Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд олон толгойт жинлүүрийн зарчим, нийтлэг асуудал

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгой жинлэгч

Түүхий эд, ялангуяа хатуу түүхий эдийн хэмжилзүйн баталгаажуулалтын хяналтын тасралтгүй, нарийн зохицуулалтыг сайжруулснаар шинэ төрлийн хэмжилзүйн баталгаажуулалтын төхөөрөмж——Жингүй улсын хэмжилзүйн магадлах машин, тоног төхөөрөмж 1990-ээд онд бий болсон. Олон толгойт жинлүүр нь жингийн бие дээрх түүхий эдийн цэвэр жингийн өөрчлөлтийн дагуу түүхий эдийг тасралтгүй, нарийн хэмждэг. Олон толгойтой жинлүүр гарч ирснээр анхны электрон туузан масштаб, спираль масштаб, тэр ч байтугай нийт жинг аажмаар сольсон.

Хэмжилтийн шинэ, боловсронгуй арга болохын хувьд металлургийн үйлдвэр, уул уурхай, химийн үйлдвэр, химийн шилэн эрчим хүчний салбарт өргөн хэрэглэгдэж байна. Жинлүүрийн үйлчилгээний тавцан, тэжээлийн сав болон жинлэлтийн үйлчилгээний тавцан дээр ажиллаж байгаа бүх машин, тоног төхөөрөмжийг жинлэх их бие болгон ашигладаг бөгөөд мэдрэгч нь жингийн биеийн жингийн цэвэр жингийн өөрчлөлтийг олон толгойтой жингийн манипулятор руу тасралтгүй дамжуулдаг (манипулятор нь олон толгойт жинлүүрийн түлхүүр Уусмалын хэсэг, бүх зохицуулалт, нарийвчлалыг түүгээр гүйцэтгэдэг). Хяналтын хэрэгсэл нь өгөгдлийн дохионы дагуу нэгж хугацаанд жингийн биеийн цэвэр жингийн уян хатан коэффициентийг тодорхой агшин зуурын нийт урсгал гэж тооцож, дараа нь тогтоосон нийт зорилтот нийт урсгалтай харьцуулна.

PID тооцоолсны дараа 4-50мА гүйдлийн өгөгдлийн дохиог гаргаж, тэжээлийн хөдөлгүүрийн инвертерийн гаралтын давтамжийг өөрчил, дараа нь хөдөлгүүрийн хурдны харьцааг өөрчил, ингэснээр тодорхой тэжээлийн хэмжээ нь тогтоосон нийт зорилтот нийт урсгалд аль болох ойр байх болно. зөв хүрэхийн тулд тэжээлийн хүрэх газар. Олон толгойтой жинлүүрийн тасралтгүй тэжээл, хэмжилтийн баталгаажуулалтыг илүү сайн гүйцэтгэхийн тулд тэжээлийн саванд тасралтгүй тэжээх том бункер, тэжээлийн бүрэн автомат хавхлагыг суурилуулсан байх ёстой. Хяналтын тоолуурт дээд хязгаарын утга (цэнэглэх_цогцсон) ба доод хязгаарын утга (цэнэглэх_эхэлсэн) байна.

Жинлүүрийн цэвэр жин доод хязгаарт хүрэхэд дахин ачаалах хавхлагыг онгойлгох дохиог илгээж, дахин ачих хавхлагыг нээж, агуулах дахь түүхий эдийг дамжуулагч уян холболтын дагуу ачих саванд буулгана. , мөн жингийн цэвэр жин нэмэгдэх болно. Жинлүүрийн цэвэр жин нь тогтоосон дахин ачаалах хэмжээнд хүрэхэд энд бүх процессын туршид дамжуулагч мотор эхнээсээ дуустал ажилладаг бөгөөд энэ нь дамжуулалт тасралтгүй байна гэсэн үг юм. Гүйлгээ муутай, хөнгөн жинтэй, хөнгөн жинтэй түүхий эд материалын хувьд хаалганы хавхлагыг хаасны дараа жингийн тодорхой хэсгийг жингийн биед оруулах нь тийм ч хялбар биш юм.

Энэ үед олон толгой жинлүүр нь мэдрэгчээр дамжуулж буй өгөгдлийн дохионы дагуу PID хяналтыг хийж байгаа бол энэ хугацаанд мэдрэгчийн илрүүлсэн жингийн өөрчлөлт багасч, мэдээллийн дохио алдагдах хүрээний зохицуулалт буруу болно. Тиймээс хяналтын хэрэгсэлд тэжээлийн цаг хугацааны хоцрогдол (таймер 2) байдаг бөгөөд энэ нь хаалганы хавхлагыг хааснаас хойш цаг хугацаа эхэлдэг. Тэжээлийн эхэн үеэс эхлэн хооллох хугацаа дуусах хүртэлх хугацаанд тэжээлийн мотор нь тэжээхээс өмнө давтамжийг хадгалах болно, өөрөөр хэлбэл олон толгойт жинлүүр тогтмол давтамжтайгаар ажилладаг - статик өгөгдөл боловсруулах.

Хооллох хугацаа дуусахад олон толгойт жинлүүр нь бодит цагийн хяналтыг автоматаар сэргээдэг, өөрөөр хэлбэл мэдрэгчийн илгээсэн мэдээллийн дохионы дагуу тэжээлийн моторыг ажиллуулдаг. Олон толгойт жинлүүрийн ажиллагааг ийм байдлаар гүйцэтгэдэг. Олон толгойт жинлүүрийн шугаман байдлыг илүү сайн хангахын тулд үндсэн үндсэн параметрүүдээс гадна хяналтын хэрэгсэлд дараах үндсэн үзүүлэлтүүд байдаг: SetP (пропорциональ коэффициент p утга); нэгтгэх хугацааны утга; SetD (дифференциал дохионы хугацаа d утга); Caltime (одоогийн нийт урсгалын дээж авах хугацаа); Тооцоолол (одоогийн нийт урсгалын дээж авах хугацаа); урсгалын хяналтын зорилт; хязгаар E (урсгалын хяналтын зөвшөөрөгдөх хазайлтын хүрээ); өндөр_цэвэр жин (материалын түвшний өндөр үнэ цэнэ); бага_цэв жин (дунд зэргийн ачаалал-хамгийн их утга (давтамжийн хязгаар); ачааллын хамгийн бага утга (хамгийн бага давтамж); дээжийн нийт урсгал 1 (динамик засварын нийт урсгалын утга 1); дээжийн нийт урсгал 2 (динамик залруулгын нийт урсгалын утга 2); дээжийн нийт урсгал 3 (динамик залруулгын нийт урсгалын утга 3); ажлын горим (ажлын горимын сонголт); массын сонголт (том багц (тоон дүн шинжилгээ) функцын сонголт); урсгалын коэффициент (нийт урсгалын тохируулгын үндсэн параметр); харьцааны хүчин зүйл (түүхий эдийн харьцааны тохируулга) үндсэн параметр).

Олон толгойтой жинлүүрийн дизайны схемийн 4 байнга асуудаг асуултууд. Олон толгойт жинлүүрийн шугаман байдлыг сайжруулахын тулд дизайны схемд дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: 1) Тохиромжтой хэрэглээний давтамжийг сонгож, 35Гц-аас 40Гц давтамжийг хамгийн сайн болгон хадгална. Давтамж хэт бага үед системийн програм хангамжийн найдвартай байдал муу; 2) Мэдрэгчийн хэмжилтийн хүрээг сонгох нь тохиромжтой, хэрэглээний хүрээ нь 60% ~ 70%, өгөгдлийн дохионы хувиргах хүрээ нь том бөгөөд энэ нь шугаман байдлыг сайжруулахад тустай; 3) Механик системийн дизайны схем нь түүхий эдийг сайн эргэлтэнд оруулах, хооллох хугацаа богино байх ёстой.

Хооллох нь хэт олон удаа байх ёсгүй бөгөөд ерөнхийдөө таваас арван минут тутамд хооллохыг заадаг; 4) Хосолсон дамжуулах төхөөрөмж нь тогтвортой ажиллагаа, маш сайн шугаман байдлыг хангах ёстой. 5Олон толгойт жинлүүрийг суурилуулах, хэрэглэхэд тулгардаг нийтлэг бэрхшээлүүд: Олон толгойт жинлүүрийн нарийвчлалыг илүү сайн хангахын тулд суурилуулах, хэрэглэх явцад дараахь гол зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: 1) Жинлүүрийн тавцан нь тогтмол, бат бөх, мэдрэгчтэй байх ёстой. уян хатан хэв гажилтын бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд гадны чичиргээнд өртдөг. Ажлын туршлагаас харахад олон толгойт жинлүүрийг хэрэглэхэд хамгийн хориотой зүйл бол байгаль орчны чичиргээний хор хөнөөл; 2) Байгалийн орчинд циклон байх ёсгүй, учир нь жинлэлтийн нарийвчлалыг сайжруулахын тулд сонгосон мэдрэгч нь маш ухаалаг байдаг тул бүх нийтлэг алдаанууд Бүх мэдрэгчид нөлөөлнө; 3) Олон толгойт жинлүүрт зүүн ба баруун төхөөрөмжийн нөлөөллөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зүүн ба баруун дамжуулагч зөөлөн холболтууд нь зөөлөн байх ёстой.

Энэ үе шатанд хамгийн тохиромжтой түүхий эд бол гөлгөр, зөөлөн, бат бөх сатин юм; 4) Том бункер болон дээд бункер хоорондын холбогч зай бага байх тусмаа сайн. Ялангуяа хүчтэй наалдамхай түүхий эд материалын хувьд том бункер болон дээд силосын хоорондох холболтын зай урт байх тусам хананы зузаанд илүү их түүхий эд наалддаг. Ханын зузаан дээр байгаа химийн бодисууд тодорхой түвшинд наалдсан үед унах үед энэ нь олон толгойт жинлүүрт маш их нөлөөлнө; 5) Гаднатай харьцахаас зайлсхийхийг хичээ, жингийн гаднах цэвэр жинг хадгалах ёстой. 6) Тэжээлийн хурд хурдан байх ёстой тул хооллох үйл явцын туршид жигд тэжээлийг хангах шаардлагатай.

Төмөр замын гүүрнээс зайлсхийхийн тулд эргэлт муутай түүхий эд материалын хувьд агуулахад механик хутгах нь хамгийн сайн шийдэл юм. Хамгийн том хориотой зүйл бол циклон нумаас ангижрах боловч холих ажлыг үргэлж хийх боломжгүй юм. Хамгийн тохиромжтой нь холих, хооллох үйл явцыг бүхэлд нь тогтвортой байлгах, өөрөөр хэлбэл тэжээлийн хавхлагатай ижил байлгах; 7) Туслах материалын доод хязгаар, дээд хязгаарыг аль болох тогтоодог бөгөөд тогтоох заавар нь силос дахь түүхий эдийн хүснэгт юм. Энд байгаа харагдах нягт нь үндсэндээ хоёр хэмжигдэхүүний хооронд ижил байна.

Зөөлөн асаагуурын давтамжийн шилжилтийг анхааралтай ажигласнаар үүнийг олж авч болно. Силос дахь түүхий эдийн харагдах нягт нь үндсэндээ ижил байх үед зөөлөн асаагуурын давтамжийн суурь тийм ч их өөрчлөгддөггүй. Доод хязгаарын утга ба тэжээлийн дээд хязгаарын зохих тохиргоо нь хооллох үйл явц дахь шугаман байдлыг сайжруулж чадна, учир нь олон толгойт жинлүүр нь тэжээлийн явцад статик өгөгдлийн хяналтанд байдаг гэж аль хэдийн хэлсэн байдаг. хооллохын өмнө болон дараа зөв зөөлөн асаагчид Давтамжийн суурь өөрчлөгдөхгүй бөгөөд хооллох бүх үйл явц дахь хэмжилтийн нарийвчлал баталгаатай болно.

Нэмж хэлэхэд, задгай нягтрал нь үндсэндээ ижил байх үед хооллох давтамжаас зайлсхийх, өөрөөр хэлбэл нэг удаад их хэмжээний түүхий эдийг аль болох ихээр тэжээхийг хичээ. Энэ хоёр нь хоорондоо ялгаатай тул бүхэлд нь авч үзэх хэрэгтэй. Энэ нь бүх хооллох үйл явцын үнэн зөв байдлыг хангахад чухал ач холбогдолтой; 8) Хооллох хугацааны саатлыг аль болох хол байлгах.

Тохируулах тусгай удирдамж нь бүх түүхий эдийг масштабтай байлгахад чиглэгддэг бөгөөд тохируулах хугацаа бага байх тусмаа сайн. Олон толгойт жинлүүр нь тэжээлийн хугацааны хоцрогдолд статик өгөгдөлтэй байдаг тул цаг бага байх тусмаа сайн гэж сонссон. Энэ үеийг бас анхааралтай ажиглаж болно.

Тохируулах хугацаанд та эхлээд цаг хугацааны хоцролтыг уртасгах боломжтой бөгөөд дүүргэх бүрийн дараа жингийн нийт жин ямар ч хэлбэлзэлгүйгээр (өсөхгүй) хэр удаан тогтвортой байж болохыг ажиглаж болно (жингийн нийт жин жигд буурдаг). Дараа нь энэ хугацаа нь тохиромжтой хооллох хугацаа юм. 6. Үр дүн.

Танилцуулга: Энэхүү баримт бичигт олон толгойт жинлүүрийн зарчмыг дэлгэрэнгүй танилцуулж, дизайн, хэрэглээний бүх үйл явцын зарим нийтлэг асуудлууд, ялангуяа хэрэглээний бүх үйл явцын зарим гол цэгүүдийг танилцуулж байна. Энэ бол үнэ цэнэтэй ажлын туршлага бөгөөд би танд туслахыг тэсэн ядан хүлээж байна Зарим нэг тусламжийн тусламжтайгаар олон толгойт жинлүүрийг илүү сайн ашиглаж болно. Зөвхөн энэ чухал цэгт онцгой ач холбогдол өгч байж олон толгойт жинлүүрийн шугаман байдлыг хангаж, өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин үйлдвэрлэгчид

Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жин хэмжигч

Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жингийн савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Тавиур Денестер

Зохиогч: Smartweigh–Хавчаар савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Хосолсон жин

Зохиогч: Smartweigh–Doypack савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Эргэдэг савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Босоо савлагааны машин

Зохиогч: Smartweigh–VFFS савлах машин