Sanoat ishlab chiqarishida ko'p boshli tortishning printsipi va umumiy muammolari

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli vazn o'lchagich

Xom ashyo, ayniqsa, qattiq xomashyo uchun uzluksiz va aniq metrologik tekshirish nazorati qoidalarini takomillashtirish bilan yangi turdagi metrologik tekshirish uskunalari——Vaznsiz davlat metrologik tekshirish mashinalari va uskunalari 1990-yillarda paydo bo'lgan. Ko'p boshli tarozi xom ashyoni tarozi tanasida xom ashyoning aniq og'irligining o'zgarishiga qarab doimiy va aniq o'lchaydi. Ko'p boshli tarozilarning paydo bo'lishi asta-sekin asl elektron kamar shkalasini, spiral shkalani va hatto umumiy o'lchovni almashtirdi.

Yangi va takomillashtirilgan o'lchov usuli sifatida u metallurgiya sanoati, tog'-kon sanoati, kimyo zavodi va kimyoviy tolali energiya sanoatida keng qo'llanilgan. Taroziga xizmat ko'rsatish platformasi, oziqlantirish qutisi va taroziga xizmat ko'rsatish platformasida ishlaydigan barcha mashina va uskunalar butun tortish tanasi sifatida ishlatiladi va datchik tortish tanasidagi aniq vazn o'zgarishini doimiy ravishda ko'p boshli tarozi manipulyatoriga uzatadi (manipulyator ko'p boshli tarozi kaliti Eritmaning bir qismi, barcha manipulyatsiya va o'lchamlari u tomonidan amalga oshiriladi). Tekshirish moslamasi ma'lumotlar signaliga ko'ra vaqt birligi uchun o'lchov tanasining aniq og'irligi elastik koeffitsientini aniq lahzali umumiy oqim sifatida hisoblab chiqadi va keyin uni belgilangan umumiy maqsadli umumiy oqim bilan taqqoslaydi.

PID hisob-kitobidan so'ng, 4-50mA oqim ma'lumot signalini chiqaring, oziqlantiruvchi vosita inverterining chiqish chastotasini o'zgartiring va keyin vosita tezligi nisbatini o'zgartiring, shuning uchun o'ziga xos oziqlantirish miqdori belgilangan umumiy maqsadli umumiy oqimga imkon qadar yaqin bo'ladi, shuning uchun Tasmaning aniq manziliga erishish uchun. Ko'p boshli tarozida uzluksiz oziqlantirish va o'lchashni tekshirish aniqligini yaxshiroq bajarish uchun oziqlantirish idishida uzluksiz oziqlantirish uchun katta huni va oziqlantirish uchun to'liq avtomatik valf o'rnatilishi kerak. Nazorat o'lchagichida yuqori chegara qiymati (recharge_to'xtatildi) va pastki chegara qiymati (recharge_started) mavjud.

Tarozidagi aniq og'irlik pastki chegara qiymatiga yetganda, qayta yuklash valfini ochish uchun signal yuboriladi, qayta yuklash valfi ochiladi, ombordagi xom ashyo o'tkazuvchan moslashuvchan ulanishga muvofiq yuk qutisiga tushiriladi. , va tarozida sof vazn ortadi. Tarozidagi aniq og'irlik belgilangan qayta yuklash miqdoriga yetganda, bu erda butun jarayonda o'tish dvigateli boshidan oxirigacha ishlaydi, ya'ni o'tish uzluksizdir. Kambag'al aylanma, engil va engil vaznli xom ashyo uchun, eshik valfi yopilgandan so'ng, qisqa vaqt ichida tarozi tanasiga aniq og'irlikning bir qismini qo'shish oson emas.

Ayni paytda, agar ko'p boshli tarozi sensori tomonidan uzatiladigan ma'lumotlar signaliga ko'ra PID nazoratini amalga oshirsa, bu davrda sensor tomonidan aniqlangan aniq vazn o'zgarishi kamayadi, bu esa noto'g'ri ma'lumotlar signalini yo'qotish ramka manipulyatsiyasiga olib keladi. Shu sababli, nazorat qilish moslamasida, shuningdek, shlyuz klapanining yopilishidan boshlab vaqtni boshlaydigan besleme vaqtining kechikishi (taymer 2) mavjud. Oziqlantirish boshlanishidan oziqlantirish vaqtining kechikishining oxirigacha bo'lgan davrda, oziqlantiruvchi vosita oziqlantirishdan oldin chastotani saqlab turadi, ya'ni ko'p boshli tarozi sobit chastotada ishlaydi - statik ma'lumotlarni manipulyatsiyasi.

Oziqlantirish vaqti tugagach, ko'p boshli tarozi avtomatik ravishda real vaqtda boshqaruvni tiklaydi, ya'ni sensor tomonidan yuborilgan ma'lumotlar signaliga muvofiq oziqlantiruvchi motorni boshqaradi. Ko'p boshli tarozida ishlash jarayoni shu tarzda amalga oshiriladi. Ko'p boshli tarozilarning chiziqliligini yaxshiroq ta'minlash uchun asosiy asosiy parametrlardan tashqari, boshqaruv asbobida quyidagi asosiy parametrlar ham mavjud: SetP (proporsional koeffitsient p qiymati); integratsiya vaqti qiymati; SetD (differensial signal vaqti d qiymati); Caltime (joriy umumiy oqim namuna olish vaqti); Hisoblash (joriy umumiy oqim namuna olish vaqti); oqim monitoringi maqsadi; chegara E (oqim monitoringining chidash mumkin bo'lgan og'ish diapazoni); high_net og'irligi (material darajasining yuqori qiymati); past_net og'irligi (o'rtacha yuk-maksimal qiymat (chastota chegarasi); yukning minimal qiymati (minimal chastota); namunaning umumiy oqimi 1 (dinamik tuzatishning umumiy oqimi qiymati 1); namunaning umumiy oqimi 2 (dinamik tuzatishning umumiy oqimi qiymati 2); namunaning umumiy oqimi 3 (dinamik tuzatish jami oqim qiymati 3); ish rejimi (ish rejimini tanlash); massa tanlash (katta partiya (miqdoriy tahlil) funksiyasini tanlash); oqim koeffitsienti (jami oqim kalibrlashning asosiy parametri); nisbat faktor (xom ashyo nisbati kalibrlash) asosiy parametr).

Ko'p boshli tarozilarni loyihalash sxemalarida 4 ta tez-tez so'raladigan savollar. Ko'p boshli tortish moslamasining chiziqliligini yaxshiroq yaxshilash uchun dizayn sxemasida quyidagi jihatlarni hisobga olish kerak: 1) Tegishli dastur chastotasini tanlang va chastotani 35HZ va 40HZ oralig'ida eng yaxshisi sifatida saqlang. Chastota juda past bo'lsa, tizim dasturiy ta'minotining ishonchliligi yomon; 2) Sensorni o'lchash diapazonini tanlash mos keladi, dastur oralig'i 60% ~ 70% ni tashkil qiladi va ma'lumotlar signalini o'zgartirish diapazoni katta, bu chiziqlilikni yaxshilash uchun foydalidir; 3) Mexanik tizimni loyihalash sxemasi xom ashyoning yaxshi aylanishini, qisqa ovqatlanish vaqtini ta'minlashi kerak.

Oziqlantirish juda tez-tez bo'lmasligi kerak va odatda har besh-o'n daqiqada ovqatlanish buyuriladi; 4) Juftlangan uzatish moslamasi barqaror ishlash va mukammal chiziqlilikni ta'minlashi kerak. 5Ko'p boshli tarozi o'rnatish va qo'llashda keng tarqalgan muammolar: Ko'p boshli tarozi o'lchagichning aniqligini yaxshiroq ta'minlash uchun o'rnatish va qo'llashning butun jarayonida quyidagi asosiy fikrlarga e'tibor qaratish lozim: 1) tortish platformasi mustahkam va mustahkam bo'lishi kerak, sensori elastik deformatsiya komponenti bo'lib, tashqi tebranishlardan ta'sirlanadi. Ish tajribasi shuni ko'rsatadiki, ko'p boshli tarozini qo'llashda eng taqiqlangan narsa bu tabiiy muhit tebranishining zarari; 2) Tabiiy muhitda siklon bo'lmasligi kerak, chunki tortishning aniqligini yaxshiroq yaxshilash uchun tanlangan sensor juda aqlli, shuning uchun barcha umumiy xatolar Hammasi sensorga ta'sir qiladi; 3) Chap va o'ng o'tkazgichli yumshoq ulanishlar chap va o'ng uskunaning ko'p boshli taroziga ta'sirini oldini olish uchun yumshoq bo'lishi kerak.

Ushbu bosqichda eng ideal xom ashyo silliq, yumshoq va kuchli atlasdir; 4) Katta huni va ustki bunker orasidagi ulanish masofasi qanchalik kam bo'lsa, shuncha yaxshi. Ayniqsa, kuchli yopishqoqlikka ega bo'lgan xom ashyo uchun, katta huni va yuqori silos o'rtasidagi aloqa masofasi qanchalik uzoq bo'lsa, devor qalinligiga ko'proq xom ashyo yopishadi. Devor qalinligidagi kimyoviy moddalar ma'lum bir darajaga yopishganda, ular tushganidan keyin ko'p boshli taroziga katta ta'sir ko'rsatadi; 5) Tashqari bilan aloqa qilmaslikka harakat qiling va tarozida tashqi aniq og'irlik saqlanishi kerak. 6) Oziqlantirish tezligi tez bo'lishi kerak, shuning uchun butun oziqlantirish jarayonida silliq ovqatlanishni ta'minlash kerak.

Yomon aylanishi bo'lgan xom ashyo uchun, temir yo'l ko'priklaridan yaxshiroq qochish uchun, eng yaxshi yechim omborga mexanik aralashtirishni qo'shishdir. Kattaroq tabu shundaki, siklon yoydan xalos bo'ladi, ammo aralashtirish har doim ham amalga oshirilmaydi. Eng ideal aralashtirish va oziqlantirishning butun jarayonini izchil ushlab turish, ya'ni oziqlantirish valfi bilan bir xil bo'lishi; 7) Yordamchi materiallarning pastki chegara qiymati va yuqori chegara qiymati imkon qadar o'rnatiladi va belgilash uchun yo'riqnoma silosdagi xom ashyo jadvalidir. Bu erda ko'rinadigan zichlik asosan ikki miqdor o'rtasida bir xil.

Bunga yumshoq starterning chastota o'tishini diqqat bilan kuzatish orqali erishish mumkin. Silosdagi xom ashyoning ko'rinadigan zichligi asosan bir xil bo'lsa, yumshoq starterning chastota asosi unchalik o'zgarmaydi. Pastki chegara qiymati va oziqlantirishning yuqori chegara qiymatining mos ravishda o'rnatilishi butun oziqlantirish jarayonida chiziqlilikni yaxshilashi mumkin, chunki ko'p boshli tarozi oziqlantirish jarayonida statik ma'lumotlar nazoratida ekanligi allaqachon aytilgan, agar chap va oziqlantirishdan oldin va keyin to'g'ri yumshoq boshlanuvchilar Chastota asosi o'zgarmaydi va oziqlantirishning butun jarayonida o'lchov aniqligi kafolatlanadi.

Bundan tashqari, massa zichligi asosan bir xil bo'lganda, oziqlantirish chastotasidan qochishga harakat qiling, ya'ni bir vaqtning o'zida ko'p miqdorda xom ashyoni iloji boricha oziqlantirish. Ikkalasi bir-biridan farq qiladi va ularni bir butun sifatida ko'rib chiqish kerak. Bu butun oziqlantirish jarayonining to'g'riligini ta'minlash uchun ham muhimdir; 8) Oziqlantirish vaqtini kechiktirish imkon qadar o'rnatiladi.

O'rnatish bo'yicha aniq ko'rsatmalar barcha xom ashyolarning shkalada bo'lishini ta'minlash va o'rnatish vaqti qanchalik kam bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Men ko'p boshli tarozi uzatish vaqti kechikishida statik ma'lumotni boshqarishda ekanligini eshitganman, shuning uchun vaqt qancha kam bo'lsa, shuncha yaxshi. Bu vaqtni ham diqqat bilan kuzatish mumkin.

Moslash davrida siz avval vaqtni kechiktirishni uzoqroq belgilashingiz mumkin va har bir to'ldirishdan so'ng tarozining umumiy og'irligi qancha vaqt o'zgarmas (ko'paymaydi) barqaror bo'lishi mumkinligini kuzatishingiz mumkin (tarozining umumiy og'irligi silliq kamayadi). Keyin bu vaqt mos ovqatlanish vaqti kechikishi hisoblanadi. 6. Natijalar.

Kirish: Ushbu maqolada ko'p boshli tarozi printsipi va dizayn va qo'llashning butun jarayonidagi ba'zi umumiy muammolar, ayniqsa, butun qo'llash jarayonida ba'zi asosiy fikrlar batafsil bayon etilgan. Bu qimmatli ish tajribasi va men sizga yordam berishni intiqlik bilan kutaman. Ba'zi yordam bilan ko'p boshli tarozidan yaxshiroq foydalanish mumkin. Faqatgina ushbu muhim nuqtaga katta ahamiyat berish orqali ko'p boshli tarozilarning chiziqliligini ta'minlash va yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin.

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli og'irliklar ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh–Lineer og'irlik

Muallif: Smartweigh–Lineer tarozi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli vaznli qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Denester laganda

Muallif: Smartweigh–Qopqoqli qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Kombinatsiyalangan vazn o'lchagich

Muallif: Smartweigh–Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Oldindan tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–VFFS qadoqlash mashinasi