Industria-ekoizpenean, buru anitzeko pisagailuaren printzipioa eta arazo arruntak

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pisua

Lehengaien egiaztapen metrologikoaren kontrol etengabeko eta zehatzeko arauak hobetzearekin batera, batez ere lehengai solidoak, egiaztapen metrologikoko ekipo mota berri bat——Pisurik gabeko egoera metrologiko egiaztatzeko makineria eta ekipoak 1990eko hamarkadan sortu ziren. Buru anitzeko pisagailuak etengabe eta zehatz-mehatz neurtzen du lehengaia baskularen gorputzeko lehengaiaren pisu garbiaren aldaketaren arabera. Multihead pisagailuaren sorrerak, poliki-poliki, jatorrizko gerriko eskala elektronikoa, eskala espiral eta baita eskala osoa ordezkatu zituen.

Neurketa-metodo berri eta berritu gisa, oso erabilia izan da industria metalurgikoan, meatzaritzan, lantegi kimikoan eta zuntz kimikoen energiaren industrian. Pisaketa-zerbitzuaren plataforma, elikadura-ontzia eta pisaketa-zerbitzuaren plataforman funtzionatzen duten makineria eta ekipamendu guztiak pisatzeko gorputz oso gisa erabiltzen dira, eta sentsoreak etengabe transmititzen dio pisatzeko gorputzaren pisu-aldaketa garbia buru anitzeko pisatzeko manipulatzaileari (manipulatzailea da. buru anitzeko pisatzeko gakoa Soluzioaren zati bat, manipulazio eta ebazpen guztiak berak egiten ditu). Kontrol-tresnak eskalaren gorputzaren pisu garbiaren koefiziente elastikoa kalkulatzen du denbora-unitateko datu-seinalearen arabera, berehalako fluxu total espezifiko gisa, eta, ondoren, ezarritako helburu orokorraren fluxu totalarekin alderatzen du.

PID kalkulatu ondoren, atera 4-50mAko uneko datu-seinalea, aldatu elikadura-motor inbertsorearen irteera-maiztasuna eta, ondoren, aldatu motor-abiadura-erlazioa, elikadura-kopuru espezifikoa ezarritako helburu orokorreko fluxutik ahalik eta hurbilen egon dadin, beraz. jarioaren helmuga zehatza lortzeko. Buru anitzeko pisadorearen etengabeko elikadura eta neurketaren egiaztapenaren zehaztasuna hobeto osatzeko, etengabe elikatzeko toltza handi bat eta elikadura elikatzeko balbula guztiz automatikoa ezarri behar dira elikadura-ontzian. Kontrol-neurgailuan goiko muga-balio bat (recharge_terminated) eta behe-muga-balio bat (recharge_started) daude.

Balantzaren pisu garbia beheko muga-balioa iristen denean, seinale bat bidaliko da birkargatzeko balbula irekitzeko, birkargatzeko balbula irekiko da, biltegiko lehengaiak kargatzeko edukiontzira jaitsiko dira konexio malgu eroalearen arabera. , eta balantzan pisu garbia handituko da. Balantzaren pisu garbia ezarritako birkarga-kopururaino iristen denean, hemen prozesu osoan zehar, pasatzeko motorrak hasieratik amaierara funtzionatzen du, hau da, pasea etengabea da. Zirkulazio eskasa, pisu arina eta pisu arina duten lehengaietarako, ez da erraza pisu garbiaren zati bat baskulako gorputzean gehitzea ate-balbula itxi ondoren denbora laburrean.

Une honetan, buru anitzeko pisadoreak PID kontrola egiten badu sentsoreak igorritako datu-seinalearen arabera, epe horretan sentsoreak detektatu duen pisu-aldaketa murriztu egingo da, eta ondorioz, datu-seinalearen galeraren markoaren manipulazio okerra izango da. Hori dela eta, elikadura-denbora atzerapen bat ere badago (2. tenporizadorea) kontrol-tresnan, ate-balbula ixten denetik hasten dena. Elikaduraren hasieratik elikatzeko denbora atzerapenaren amaierara arte, elikadura-motorrak maiztasuna mantenduko du elikatu aurretik, hau da, buru anitzeko pisadorea maiztasun finko batean funtzionatzen du - datu estatikoen manipulazioa.

Elikadura-denbora amaitzen denean, multihead pisagailuak automatikoki berrezartzen du denbora errealeko kontrola, hau da, elikadura-motorra funtzionatzen du sentsoreak bidalitako datu-seinalearen arabera. Buru anitzeko pisagailuaren funtzionamendu-prozesua horrela egiten da. Buru anitzeko pisagailuaren linealtasuna hobeto ziurtatzeko, funtsezko parametro nagusiez gain, kontrol-tresnan parametro nagusi hauek ere badaude: SetP (koefiziente proportzionala p balioa); integrazio denboraren balioa; SetD (seinale diferentziala denbora d balioa); Caltime (uneko fluxu osoa lagintzeko denbora); Calcount (uneko fluxu osoa lagintzeko denbora); emaria monitorizatzeko helburua; E muga (fluxuaren monitorizazioaren desbideratze-tarte onargarria); high_net weight (material maila handiko balioa); pisu_baxua (karga moderatua-gehieneko balioa (maiztasunaren muga); karga gutxieneko balioa (maiztasun minimoa); laginaren fluxu totala 1 (zuzenketa dinamikoaren fluxu totalaren balioa 1); laginaren fluxu totala 2 (zuzenketa dinamikoaren fluxu totalaren balioa 2); laginaren fluxu totala 3 (zuzenketa dinamikoa fluxu osoaren balioa 3); lan modua (lan egiteko modua hautatzea); masa hautaketa (lote handia (analisi kuantitatiboa) funtzio aukeraketa); fluxu-koefizientea (fluxu osoaren kalibrazioaren parametro nagusia); Ratio-faktorea (lehengaien erlazioaren kalibrazioa) parametro nagusia).

4 Maiz egiten diren galdera buru anitzeko pisatzeko diseinu-eskemetan. Buru anitzeko pisagailuaren linealtasuna hobeto hobetzeko, alderdi hauek kontuan hartu behar dira diseinu-eskeman: 1) Aplikazio-maiztasun egokia hautatzea eta 35HZ eta 40HZ arteko maiztasuna hoberen gisa mantendu. Maiztasuna baxuegia denean, sistemaren softwarearen fidagarritasuna eskasa da; 2) Sentsorearen neurketa-barrutia aukeratzea egokia da, aplikazio-eremua % 60 ~ % 70 da eta datu-seinalearen bihurketa-eremua handia da, eta hori onuragarria da linealtasuna hobetzeko; 3) Sistema mekanikoaren diseinu eskemak lehengaiak zirkulazio ona eta elikadura denbora laburra direla ziurtatu behar du.

Elikadurak ez du gehiegizko maiztasuna izan behar, eta, oro har, bost-hamar minuturo elikatzea agintzen da; 4) Parekatutako transmisio-gailuak funtzionamendu egonkorra eta linealtasun bikaina bermatu behar ditu. 5 Buru anitzeko pisagailuaren instalazioa eta aplikazioaren arazo arruntak: buru anitzeko pisadorearen zehaztasuna hobeto bermatzeko, funtsezko puntu hauei arreta jarri behar zaie instalazio eta aplikazio prozesu osoan: 1) Pisatzeko plataforma finkoa eta irmoa izan behar da, sentsorea. deformazio elastikoko osagai bat da, kanpoko bibrazioek eraginda. Lan-esperientziak erakusten du buru anitzeko pisaketa aplikatzearen gauzarik tabuena ingurune naturalaren bibrazioaren kaltea dela; 2) Ingurune naturalean ez luke zikloirik egon behar, pisatzeko zehaztasuna hobeto hobetzeko, hautatutako sentsorea oso adimentsua da, beraz, ohiko akats guztiek guztiak sentsoreari eragingo diote; 3) Ezkerreko eta eskuineko konexio bigun eroaleek bigunak izan behar dute ezkerreko eta eskuineko ekipoek multihead pisagailuan duten eragina saihesteko.

Fase honetan lehengairik egokiena satin leuna, biguna eta sendoa da; 4) Hopper handiaren eta goiko hopperaren arteko konexio distantzia zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta hobeto. Batez ere atxikimendu sendoa duten lehengaietarako, zenbat eta luzeagoa izan hopper handiaren eta goiko siloaren arteko konexio distantzia, orduan eta lehengai gehiago atxikitzen dira hormaren lodierari. Hormaren lodierako substantzia kimikoak maila jakin batera atxikitzen direnean, behin erortzen direnean, eragin handia izango du buru anitzeko pisagailuan; 5) Saiatu kanpoaldearekin kontaktua saihesten, eta balantzan kanpoko pisu garbia mantendu behar da. 6) Elikadura-tasa azkarra izan behar da, beraz, beharrezkoa da elikadura leuna bermatzea elikadura-prozesu osoan zehar.

Zirkulazio eskasa duten lehengaietarako, trenbide-zubiak hobeto saihesteko, biltegian nahaste mekanikoa gehitzea da irtenbiderik onena. Tabu handiagoa da zikloiak arkua kentzen duela, baina nahasketa ezin da denbora guztian egin. Idealena nahasketa eta elikadura prozesu osoa koherente mantentzea da, hau da, elikadura-balbularekin berdin mantentzea; 7) Material laguntzaileen beheko muga-balioa eta goiko muga-balioa ahal den neurrian ezartzen dira, eta ezartzeko jarraibidea siloan dauden lehengaien taula da. Hemen itxurazko dentsitatea, funtsean, berdina da bi kantitateen artean.

Hau abiarazle bigunaren maiztasun-trantsizioa arretaz behatuz lor daiteke. Siloko lehengaien itxurazko dentsitatea funtsean berdina denean, abiarazle bigunaren maiztasun-oinarria ez da asko aldatzen. Elikaduraren beheko muga-balioaren eta goi-muga-balioaren ezarpen egokiak elikadura-prozesu osoan linealtasuna hobetu dezake, dagoeneko esan baita buru anitzeko pisadorea elikadura-prozesuan datu estatikoen kontrolean dagoela, ezkerreko eta abiarazle leun egokiak elikatu aurretik eta ondoren Maiztasun-oinarria ez da aldatuko, eta elikatzeko prozesu osoan neurtzeko zehaztasuna bermatuta dago.

Horrez gain, ontziratu gabeko dentsitatea funtsean berdina denean, saiatu elikaduraren maiztasuna saihesten, hau da, lehengai kopuru handia aldi berean ahalik eta gehien elikatzen. Biak dibergenteak dira eta osotasunean hartu behar dira kontuan. Hori ere garrantzitsua da elikadura-prozesu osoaren zehaztasuna bermatzeko; 8) Elikadura-denboraren atzerapenaren ezarpena ahal den neurrian dago.

Ezartzeko jarraibide zehatzak lehengai guztiak eskalan daudela ziurtatzea da, eta zenbat eta konfigurazio denbora gutxiago orduan eta hobeto. Entzun dut buru anitzeko pisadorea datu estatikoen manipulazioan dagoela elikadura-denboraren atzerapenean, beraz, zenbat eta denbora gutxiago orduan eta hobeto. Denbora hau ere arretaz behatu daiteke.

Egokitzapen-aldian, lehenik eta behin denbora-atzerapena luzeagoa ezar dezakezu, eta behatu zenbat denbora egon daitekeen balantzaren pisua egonkorra izan daitekeen gorabehera (ez handitu) berritze bakoitzaren ondoren (eskalaren pisu osoa leunki gutxitzen da). Orduan, denbora hau elikadura-denbora atzerapen egokia da. 6. Emaitzak.

Sarrera: Artikulu honek xehetasunez aurkezten ditu buru anitzeko pisatzeko printzipioa eta diseinu eta aplikazio prozesu osoan ohikoak diren arazo batzuk, batez ere aplikazio prozesu osoan funtsezko puntu batzuk. Lan-esperientzia preziatua da, eta laguntzea espero dut Laguntzaren batekin, buru anitzeko pisagailua hobeto erabil daiteke. Puntu kritiko honi garrantzi handia emanez soilik bermatu daiteke buru anitzeko pisatzeko linealtasuna eta kalitate handiko ondasunak ekoitzi.

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pizgailuen fabrikatzaileak

Egilea: Smartweigh–Pisaketa lineala

Egilea: Smartweigh–Pisaketa lineala ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pisua ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Erretilua denester

Egilea: Smartweigh–Txirbil ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Konbinazio pisua

Egilea: Smartweigh–Doypack Enbalatzeko Makina

Egilea: Smartweigh–Aurrez egindako poltsak ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Enbalatzeko makina birakaria

Egilea: Smartweigh–Enbalatzeko Makina Bertikala

Egilea: Smartweigh–VFFS Enbalatzeko Makina