W produkcji przemysłowej zasada i najczęściej spotykane problemy naważarki wielogłowicowej

Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa

Wraz z doskonaleniem przepisów dotyczących ciągłej i precyzyjnej kontroli metrologicznej surowców, zwłaszcza surowców stałych, nowy typ urządzeń do weryfikacji metrologicznej——Nieważkie państwowe maszyny i urządzenia do weryfikacji metrologicznej powstały w latach 90. XX wieku. Waga wielogłowicowa w sposób ciągły i precyzyjny odmierza surowiec zgodnie ze zmianą masy netto surowca na korpusie wagi. Pojawienie się naważarki wielogłowicowej powoli wyparło pierwotną elektroniczną wagę taśmową, spiralną, a nawet całkowitą.

Jako nowa i ulepszona metoda pomiarowa jest szeroko stosowana w przemyśle metalurgicznym, górnictwie, zakładach chemicznych i przemyśle energetycznym włókien chemicznych. Platforma obsługowa wagi, kosz załadowczy oraz wszystkie maszyny i urządzenia pracujące na platformie obsługowej wagi stanowią całość korpusu wagi, a czujnik w sposób ciągły przekazuje zmianę masy netto na korpusie wagi do manipulatora wagi wielogłowicowej (manipulator jest klucz wagi wielogłowicowej Część rozwiązania, wszystkie manipulacje i rozdzielczości są przez nią wykonywane). Przyrząd kontrolny oblicza współczynnik sprężystości masy netto korpusu wagi na jednostkę czasu zgodnie z sygnałem danych jako określony chwilowy przepływ całkowity, a następnie porównuje go z ustawionym całkowitym docelowym przepływem całkowitym.

Po obliczeniu PID, wyprowadź aktualny sygnał danych 4-50mA, zmień częstotliwość wyjściową falownika silnika zasilającego, a następnie zmień współczynnik prędkości silnika, tak aby określona ilość zasilania była jak najbardziej zbliżona do ustawionego całkowitego docelowego całkowitego przepływu, więc w celu osiągnięcia dokładnego miejsca docelowego paszy. Aby lepiej uzupełnić ciągłe podawanie i weryfikację dokładności pomiaru wagi wielogłowicowej, na koszu podającym należy ustawić duży lej do ciągłego podawania oraz w pełni automatyczny zawór do karmienia. W mierniku kontrolnym jest górna wartość graniczna (recharge_zakończone) i dolna wartość graniczna (recharge_started).

Gdy waga netto na wadze osiągnie dolną wartość graniczną, zostanie wysłany sygnał do otwarcia zaworu przeładunkowego, zawór przeładunkowy zostanie otwarty, surowce w magazynie zostaną opuszczone do kosza załadunkowego zgodnie z przewodzącym elastycznym połączeniem , a masa netto na wadze wzrośnie. Gdy masa netto na wadze osiągnie ustawioną wartość przeładowania, tutaj w całym procesie silnik przepustu pracuje od początku do końca, co oznacza, że ​​przepust jest ciągły. W przypadku surowców o słabej cyrkulacji, lekkich i lekkich nie jest łatwo dodać część masy netto do korpusu wagi w krótkim czasie po zamknięciu zasuwy.

W tym czasie, jeśli wielogłowicowa waga przeprowadza regulację PID zgodnie z sygnałem danych przesyłanym przez czujnik, zmiana masy netto wykryta przez czujnik w tym okresie zostanie zmniejszona, co spowoduje niedokładną manipulację ramką utraty sygnału danych. Dlatego w przyrządzie sterującym występuje również opóźnienie czasowe podawania (zegar 2), które rozpoczyna odmierzanie czasu od zamknięcia zasuwy. W okresie od początku podawania do końca opóźnienia podawania, silnik podający będzie utrzymywał częstotliwość przed podawaniem, to znaczy, że waga wielogłowicowa pracuje ze stałą częstotliwością – statyczna manipulacja danymi.

Po upływie czasu podawania waga wielogłowicowa automatycznie przywraca sterowanie w czasie rzeczywistym, czyli uruchamia silnik podajnika zgodnie z sygnałem danych wysłanym przez czujnik. W ten sposób realizowany jest proces eksploatacji naważarki wielogłowicowej. Aby lepiej zapewnić liniowość naważarki wielogłowicowej, oprócz kluczowych parametrów głównych, w przyrządzie kontrolnym znajdują się również następujące główne parametry: SetP (wartość współczynnika proporcjonalności p); wartość czasu integracji; SetD (wartość d czasu sygnału różniczkowego); Caltime (czas próbkowania bieżącego przepływu całkowitego); Calcount (aktualny całkowity czas próbkowania przepływu); cel monitorowania przepływu; granica E (dopuszczalny zakres odchyleń monitorowania przepływu); high_netto weight (wysoka wartość poziomu materiału); low_net weight (umiarkowana wartość maksymalnego obciążenia (ograniczenie częstotliwości); minimalna wartość obciążenia (minimalna częstotliwość); całkowity przepływ próbki 1 (wartość całkowitego przepływu z korektą dynamiczną 1); całkowity przepływ próbki 2 (wartość całkowitego przepływu z korektą dynamiczną 2 ); całkowity przepływ próbki 3 (dynamiczna korekta całkowitej wartości przepływu 3); tryb pracy (wybór trybu pracy); wybór masy (wybór funkcji dużej partii (analiza ilościowa); współczynnik przepływu (główny parametr kalibracji całkowitego przepływu); współczynnik proporcji (kalibracja stosunku surowca główny parametr).

4 często zadawane pytania dotyczące schematów projektowania naważek wielogłowicowych. Aby lepiej poprawić liniowość naważarki wielogłowicowej, w schemacie projektowym należy wziąć pod uwagę następujące aspekty: 1) Wybierz odpowiednią częstotliwość stosowania i utrzymuj częstotliwość między 35 Hz a 40 Hz jako najlepszą. Gdy częstotliwość jest zbyt niska, niezawodność oprogramowania systemowego jest niska; 2) wybór zakresu pomiarowego czujnika jest odpowiedni, zakres zastosowania wynosi 60% ~ 70%, a zakres konwersji sygnału danych jest duży, co jest korzystne dla poprawy liniowości; 3) Schemat projektowania systemu mechanicznego powinien zapewniać surowce Dobra cyrkulacja, krótki czas karmienia.

Karmienie nie powinno być zbyt częste i ogólnie zaleca się karmienie co pięć do dziesięciu minut; 4) Sparowane urządzenie transmisyjne powinno zapewniać stabilną pracę i doskonałą liniowość. 5 Typowe problemy związane z instalacją i stosowaniem wagi wielogłowicowej: Aby lepiej zapewnić dokładność wagi wielogłowicowej, w całym procesie instalacji i stosowania należy zwrócić uwagę na następujące kluczowe punkty: 1) Platforma wagowa musi być zamocowana i stabilna, czujnik jest elementem odkształcenia sprężystego, na który mają wpływ wibracje zewnętrzne. Doświadczenie zawodowe pokazuje, że najbardziej tabu dotyczącym stosowania naważarki wielogłowicowej to szkodliwość drgań środowiska naturalnego; 2) W środowisku naturalnym nie powinno być cyklonów, ponieważ aby lepiej poprawić precyzję ważenia, wybrany czujnik jest bardzo inteligentny, więc wszystkie typowe usterki Wszystkie będą miały wpływ na czujnik; 3) Lewe i prawe miękkie przewodzące połączenia powinny być miękkie, aby zapobiec wpływowi lewego i prawego sprzętu na wagę wielogłowicową.

Najbardziej idealnym surowcem na tym etapie jest gładka, miękka i mocna satyna; 4) Im mniejsza odległość między dużym zbiornikiem a górnym zbiornikiem, tym lepiej. Zwłaszcza w przypadku surowców o silnej przyczepności, im większa odległość między dużym zbiornikiem a górnym silosem, tym więcej surowców przylega do grubości ścian. Kiedy substancje chemiczne na grubości ścianki przylgną do pewnego poziomu, gdy spadną, będzie to miało duży wpływ na wagę wielogłowicową; 5) Staraj się unikać kontaktu z powierzchnią zewnętrzną, a masa netto powierzchni zewnętrznej na wadze musi być zachowana. 6) Tempo karmienia powinno być szybkie, dlatego konieczne jest zapewnienie płynnego karmienia podczas całego procesu karmienia.

Dla surowców o słabym obiegu, aby lepiej ominąć mosty kolejowe, najlepszym rozwiązaniem jest dodanie mechanicznego mieszania w magazynie. Większym tabu jest to, że cyklon pozbywa się łuku, ale mieszanie nie może być przeprowadzane przez cały czas. Najbardziej idealne jest zachowanie spójności całego procesu mieszania i karmienia, to znaczy zachowanie tego samego z zaworem zasilającym; 7) Dolna wartość graniczna i górna wartość graniczna materiałów pomocniczych są ustawione w miarę możliwości, a wytyczną do ustawienia jest tabela surowców w silosie. Gęstość pozorna jest tutaj zasadniczo taka sama dla obu wielkości.

Można to uzyskać poprzez uważną obserwację zmiany częstotliwości softstartera. Kiedy pozorna gęstość surowców w silosie jest zasadniczo taka sama, podstawa częstotliwości softstartu nie zmienia się zbytnio. Odpowiednie ustawienie dolnej wartości granicznej oraz górnej wartości granicznej podawania może poprawić liniowość w całym procesie podawania, gdyż jak już zostało powiedziane, waga wielogłowicowa jest w statycznej kontroli danych podczas procesu podawania, jeżeli lewa i odpowiednie softstarty przed i po zasilaniu Podstawa częstotliwości nie ulegnie zmianie, a dokładność pomiaru w całym procesie zasilania jest gwarantowana.

Ponadto, gdy gęstość nasypowa jest w zasadzie taka sama, staraj się unikać częstotliwości podawania, czyli podawania dużej ilości surowców w jednym czasie w jak największym stopniu. Oba są rozbieżne i należy je rozpatrywać jako całość. Jest to również ważne, aby zapewnić dokładność całego procesu karmienia; 8) Ustawienie czasu opóźnienia karmienia jest możliwie najdalej idące.

Szczegółowe wytyczne dotyczące ustawiania mają zapewnić, że wszystkie surowce znajdują się na wadze, a im krótszy czas ustawiania, tym lepiej. Słyszałem, że naważarka wielogłowicowa przetwarza dane statyczne w czasie opóźnienia podawania, więc im mniej czasu, tym lepiej. Ten czas również można uważnie obserwować.

W okresie adiustacji można najpierw ustawić dłuższy czas opóźnienia i obserwować, jak długo całkowita waga wagi może być stabilna bez wahań (nie zwiększać się) po każdym uzupełnieniu (całkowita waga wagi płynnie spada). Wtedy ten czas jest odpowiednim opóźnieniem czasu karmienia. 6. Wyniki.

Wprowadzenie: W artykule szczegółowo przedstawiono zasadę działania wagi wielogłowicowej oraz niektóre typowe problemy w całym procesie projektowania i stosowania, w szczególności niektóre kluczowe punkty w całym procesie stosowania. Jest to cenne doświadczenie zawodowe i nie mogę się doczekać, aby ci pomóc. Z niewielką pomocą naważarka wielogłowicowa może być lepiej wykorzystywana. Tylko przywiązując dużą wagę do tego krytycznego punktu, można zapewnić liniowość naważarki wielogłowicowej i wytwarzać produkty wysokiej jakości.

Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych

Autor: Smartweigh–Waga liniowa

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową

Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą

Autor: Smartweigh–Taca Denester

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką

Autor: Smartweigh–Waga kombinowana

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack

Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb

Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS