Nella produzione industriale, il principio e i problemi comuni della pesatrice multiteste

Autore: Smartweigh–Pesatrice multitesta

Con il miglioramento delle norme di controllo della verifica metrologica continua e precisa per le materie prime, in particolare le materie prime solide, un nuovo tipo di apparecchiatura di verifica metrologica——I macchinari e le attrezzature per la verifica metrologica statale senza peso sono nati negli anni '90. La pesatrice multiteste misura in continuo e con precisione la materia prima in base alla variazione del peso netto della materia prima sul corpo bilancia. L'emergere della pesatrice multiteste ha lentamente sostituito la bilancia elettronica a nastro originale, la bilancia a spirale e persino la bilancia totale.

Come metodo di misurazione nuovo e aggiornato, è stato ampiamente utilizzato nell'industria metallurgica, nelle miniere, negli impianti chimici e nell'industria energetica delle fibre chimiche. La piattaforma di servizio di pesatura, il silo di alimentazione e tutti i macchinari e le attrezzature funzionanti sulla piattaforma di servizio di pesatura vengono utilizzati come l'intero corpo di pesatura e il sensore trasmette continuamente la variazione del peso netto sul corpo di pesatura al manipolatore della pesatrice multiteste (il manipolatore è la chiave della pesatrice multiteste Parte della soluzione, tutte le manipolazioni e le risoluzioni sono eseguite da essa). Lo strumento di controllo calcola il coefficiente elastico del peso netto del corpo bilancia per unità di tempo in base al segnale dati come flusso totale istantaneo specifico, quindi lo confronta con il flusso totale target complessivo impostato.

Dopo il calcolo PID, emettere un segnale di dati di corrente 4-50 mA, modificare la frequenza di uscita dell'inverter del motore di alimentazione, quindi modificare il rapporto di velocità del motore, in modo che la quantità di alimentazione specifica sia il più vicino possibile al flusso totale target complessivo impostato, quindi per ottenere una precisa destinazione del feed. Per completare al meglio l'alimentazione in continuo e la precisione di verifica delle misure della pesatrice multiteste, è necessario predisporre sul silo di alimentazione un'ampia tramoggia per l'alimentazione in continuo e una valvola completamente automatica per l'alimentazione dell'alimentazione. Nel contatore di controllo è presente un valore limite superiore (ricarica_terminata) e un valore limite inferiore (ricarica_avviata).

Quando il peso netto sulla bilancia raggiunge il valore limite inferiore, verrà inviato un segnale per aprire la valvola di ricarica, la valvola di ricarica verrà aperta, le materie prime nel magazzino verranno abbassate nel contenitore di carico in base alla connessione flessibile conduttiva , e il peso netto sulla bilancia aumenterà. Quando il peso netto sulla bilancia raggiunge la quantità di ricarica impostata, qui durante l'intero processo, il motore del passaggio funziona dall'inizio alla fine, il che significa che il passaggio è continuo. Per materie prime con scarsa circolazione, leggere e leggere, non è facile aggiungere una parte del peso netto al corpo della bilancia in un breve periodo di tempo dopo la chiusura della saracinesca.

A questo punto, se la pesatrice multiteste esegue il controllo PID in base al segnale di dati trasmesso dal sensore, la variazione di peso netto rilevata dal sensore durante questo periodo sarà ridotta, con conseguente manipolazione imprecisa della trama di perdita del segnale di dati. Nello strumento di controllo è quindi presente anche un tempo di ritardo alimentazione (timer 2) che inizia la temporizzazione dalla chiusura della saracinesca. Durante il periodo dall'inizio dell'alimentazione alla fine del ritardo di alimentazione, il motore di alimentazione manterrà la frequenza prima dell'alimentazione, vale a dire, la pesatrice multitesta funziona a una frequenza fissa - manipolazione statica dei dati.

Al termine del tempo di alimentazione, la pesatrice multiteste ripristina automaticamente il controllo in tempo reale, ovvero aziona il motore di alimentazione in base al segnale dati inviato dal sensore. Il processo operativo della pesatrice multiteste si svolge in questo modo. Per garantire al meglio la linearità della pesatrice multiteste, oltre ai principali parametri fondamentali, nello strumento di controllo sono presenti anche i seguenti parametri principali: SetP (coefficiente proporzionale valore p); valore del tempo di integrazione; SetD (valore del tempo d del segnale differenziale); Caltime (tempo di campionamento del flusso totale corrente); Calcount (tempo di campionamento del flusso totale corrente); obiettivo di monitoraggio del flusso; limite E (intervallo di deviazione tollerabile del monitoraggio del flusso); high_net weight (alto valore livello materiale); basso_peso netto (carico moderato-valore massimo (limite di frequenza); valore minimo di carico (frequenza minima); flusso totale campione 1 (valore flusso totale correzione dinamica 1); flusso totale campione 2 (valore flusso totale correzione dinamica 2 ); flusso totale campione 3 (valore del flusso totale di correzione dinamica 3); modalità di lavoro (selezione della modalità di lavoro); selezione della massa (selezione della funzione batch di grandi dimensioni (analisi quantitativa); coefficiente di flusso (il parametro principale della calibrazione del flusso totale); Fattore di rapporto (calibrazione del rapporto delle materie prime parametro principale).

4 Domande frequenti sugli schemi di progettazione delle pesatrici multiteste. Per migliorare la linearità della pesatrice multiteste, nello schema di progettazione è necessario considerare i seguenti aspetti: 1) Selezionare una frequenza di applicazione adeguata e mantenere la frequenza tra 35HZ e 40HZ come migliore. Quando la frequenza è troppo bassa, l'affidabilità del software di sistema è scarsa; 2) La selezione dell'intervallo di misurazione del sensore è appropriata, l'intervallo di applicazione è 60% ~ 70% e l'intervallo di conversione del segnale dati è ampio, il che è vantaggioso per migliorare la linearità; 3) Lo schema di progettazione del sistema meccanico dovrebbe garantire una buona circolazione delle materie prime, tempi di alimentazione brevi.

Le poppate non devono essere eccessivamente frequenti, ed è generalmente prescritto ogni 5-10 minuti; 4) Il dispositivo di trasmissione accoppiato dovrebbe garantire un funzionamento stabile e un'eccellente linearità. 5Problemi comuni di installazione e applicazione della pesatrice multitesta: per garantire meglio la precisione della pesatrice multitesta, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti chiave durante l'intero processo di installazione e applicazione: 1) La piattaforma di pesatura deve essere fissa e stabile, il sensore è un componente di deformazione elastica, risente delle vibrazioni esterne. L'esperienza lavorativa mostra che la cosa più tabù nell'applicazione della pesatrice multiteste è il danno delle vibrazioni dell'ambiente naturale; 2) Non dovrebbero esserci cicloni nell'ambiente naturale, perché per migliorare la precisione della pesatura, il sensore selezionato è molto intelligente, quindi tutti i guasti comuni influenzeranno il sensore; 3) I collegamenti morbidi conduttivi sinistro e destro devono essere morbidi per impedire l'influenza dell'attrezzatura sinistra e destra sulla pesatrice multiteste.

La materia prima più ideale in questa fase è il raso liscio, morbido e resistente; 4) Minore è la distanza di collegamento tra la tramoggia grande e la tramoggia superiore, meglio è. Soprattutto per materie prime con forte adesione, maggiore è la distanza di collegamento tra la grande tramoggia e il silo superiore, più le materie prime aderiscono allo spessore della parete. Quando le sostanze chimiche sullo spessore della parete aderiscono ad un certo livello, una volta cadute, avranno un grande impatto sulla pesatrice multiteste; 5) Cercare di evitare il contatto con l'esterno e mantenere il peso netto dell'esterno sulla bilancia. 6) La velocità di alimentazione deve essere elevata, quindi è necessario garantire un'alimentazione regolare durante l'intero processo di alimentazione.

Per le materie prime a scarsa circolazione, per meglio evitare i ponti ferroviari, la soluzione migliore è aggiungere l'agitazione meccanica in magazzino. Il tabù più grande è che il ciclone si sbarazza dell'arco, ma la miscelazione non può essere eseguita sempre. Il più ideale è mantenere coerente l'intero processo di miscelazione e alimentazione, ovvero mantenere lo stesso con la valvola di alimentazione; 7) Il valore limite inferiore e il valore limite superiore dei materiali ausiliari sono fissati per quanto possibile e la linea guida per l'impostazione è la tabella delle materie prime nel silo. La densità apparente qui è fondamentalmente la stessa tra le due quantità.

Ciò può essere ottenuto osservando attentamente la transizione di frequenza dell'avviatore statico. Quando la densità apparente delle materie prime nel silo è sostanzialmente la stessa, la base di frequenza dell'avviatore statico non cambia molto. L'impostazione appropriata del valore limite inferiore e del valore limite superiore dell'alimentazione può migliorare la linearità dell'intero processo di alimentazione, perché è già stato detto che la pesatrice multitesta è in controllo statico dei dati durante il processo di alimentazione, se la sinistra e avviatori statici giusti prima e dopo l'alimentazione La base della frequenza non cambierà e l'accuratezza della misurazione nell'intero processo di alimentazione è garantita.

Inoltre, quando la densità apparente è sostanzialmente la stessa, cercare di evitare la frequenza di alimentazione, ovvero alimentare una grande quantità di materie prime contemporaneamente il più possibile. I due sono divergenti e dovrebbero essere considerati nel loro insieme. Questo è importante anche per garantire l'accuratezza dell'intero processo di alimentazione; 8) L'impostazione del ritardo del tempo di alimentazione è il più possibile.

Le linee guida specifiche per l'impostazione servono a garantire che tutte le materie prime siano sulla bilancia, e minore è il tempo di impostazione, meglio è. Ho sentito dire che la pesatrice multiteste è in fase di manipolazione statica dei dati entro il ritardo del tempo di alimentazione, quindi meno tempo è meglio è. Questa volta può anche essere osservata attentamente.

Durante il periodo di regolazione, è possibile innanzitutto impostare un ritardo più lungo e osservare per quanto tempo il peso totale della bilancia può essere stabile senza fluttuazioni (non aumentare) dopo ogni rifornimento (il peso totale della bilancia diminuisce gradualmente). Quindi questa volta è il ritardo del tempo di alimentazione appropriato. 6. Risultati.

Introduzione: questo documento introduce in dettaglio il principio della pesatrice multiteste e alcuni problemi comuni nell'intero processo di progettazione e applicazione, in particolare alcuni punti chiave dell'intero processo di applicazione. È un'esperienza lavorativa preziosa e non vedo l'ora di aiutarti Con un po' di aiuto, la pesatrice multiteste può essere utilizzata meglio. Solo dando grande importanza a questo punto critico è possibile garantire la linearità della pesatrice multiteste e produrre merci di alta qualità.

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