ಆಹಾರ ನಿರ್ವಾತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ ಕವರ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಚೀಲಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಗೇಜ್ ಪಾಯಿಂಟರ್ ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಏರಲು (
ರಿಲೇ ISJ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಹೊತ್ತಿಗೆ)
ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವು ನಿಂತುಹೋಯಿತು.
ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಬ್ಬರ ಕೆಲಸವು 3-ವೇ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ವಾಲ್ವ್ (IDT, ನಿರ್ವಾತ ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್, ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ ಸಿಟು).
ಆಹಾರ ನಿರ್ವಾತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆಹಾರ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ತತ್ವ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಹಾರ ರೂಪಾಂತರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು (
ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್)
ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆಯು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಜೀವಕೋಶದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಹೊಗೆಯೊಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬದುಕುಳಿಯುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ & le ನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಯಾವಾಗ;
1%, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ದರ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕುಸಿಯಿತು, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆ & le;
0.
5%, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(
ಗಮನಿಸಿ: ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ರೂಪಾಂತರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಿಣ್ವದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇನ್ನೂ ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಉಪ್ಪು, ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.)
