Texnologiyanın davamlı metroloji təkmilləşdirilməsi - diferensial yağ azaldılması [çoxbaşlı tərəzi]

Müəllif: Smartweigh–Çoxbaşlı çəkici

Redaktor uzun illər əməli fəaliyyətini işində birləşdirərək, dünyanın müxtəlif ölkələrinin dinamik çəkisi və metroloji yoxlanışı ilə bağlı ümumi və dərin elmi araşdırmalar aparmış, metroloji yoxlamanın dəqiqliyini necə təkmilləşdirməyin yollarını aydın şəkildə ortaya qoymuşdur. fırlanan qarışdırıcılardan. Fırlanan qarışdırma maşınlarının ölçülməsi və yoxlanılması metodunun status-kvosu. 1.1 Fırlanan keyfiyyət metodu ümumiyyətlə istifadə olunur.

Bina bəzək materialları, taxıl, yağ, qida, mədənçilik və s. üçün boşqab materiallarını ölçmək və yoxlamaq və ya onlayn olaraq ədviyyatlara nəzarət etmək üçün müxtəlif yollar var. Ən tipik olanlar bunlardır: elektron kəmər tərəziləri, yuyucu boşqab axınıölçənləri, nüvə tərəziləri və pan material tərəziləri. Bu tip dəqiq ölçmə üsulları öz xüsusiyyətlərinə malikdir, lakin məhdudiyyətlər çox böyükdür.

Kəmər şkalasının emal texnologiyasına giriş: ümumi axını əldə etmək üçün müəssisənin ümumi sahəsi (çəki bölməsi) üzrə yük məlumat siqnalının və sürət tənzimləmə məlumat siqnalının (ötürmə kəmərinin sürət nisbəti) inteqral hesablanmasını həyata keçirin. dəyər və onu nəzarət hədəfi kimi istifadə edin. Qeyd: Yedəkləmə sürətinə nəzarətə uyğun olaraq, çıxarılacaq xammalın ümumi sayını dəyişdirin ki, xammal daşınma novunun qidalanma limanında formalaşdıqdan sonra onların qalınlığı sabit və vahid olsun və yük traktorun sürət nisbətindən asılı olmayaraq lentli konveyer dəyişməyəcək. Bu metodun metroloji yoxlanışı və xətti olması digər qidalanma üsullarından daha yaxşı olmalıdır.

Qeyd: Qidalanma və çəkilmə hər biri 2 kəmər üzərində aparılır. 1.2 Davamlı qarışdırma maşınları üçün davamlı keyfiyyət metodunun vəziyyəti. O cümlədən: Sement Stabilləşdirilmiş Torpaq Qarışdırma Maşınları, Beton Davamlı Qarışdırma Maşınları, Asfalt Davamlı Qarışdırma Maşınları, Davamlı Qarışdırma Maşınları və s.

Müasir şəraitdə bu cür cihazları metroloji yoxlama dəqiqliyi baxımından partiya metodları ilə müqayisə etmək olmaz. Buna görə də, davamlı qarışdırma üsulu bir çox müştəri tərəfindən bəyənilməmişdir, bu da səbəblərdən biridir. Elmi nümayişə görə, bu iki ölçmə yoxlama metodu ilə müəyyən edilmiş qarışdırma və emal texnologiyalarının mövcud yerlərə malik olduğunu və davamlı qarışdırmanın istifadəsinə müvəqqəti texniki məhdudiyyətlərin təsir etmədiyini görmək olar.

Bu gün ölkəmizdə fırlanan qarışdırma maşınlarının hamısı tutum metodundan və ya elektron kəmər şkalası/spiral miqyasından istifadə edir. İki növ ölçmə və yoxlama metodundan istifadə olunur. Fırlanan qarışdırma emal texnologiyasının inkişaf tendensiyası 1970-ci illərdə Avropadan təqdim edilmişdir. Başdan sona təkmilləşmə yoxdur. Əslində, hər iki üsul Avropada yüksək dəqiqliyə nail ola bilər. Məsələn, Fransada Schenck-in ötürmə kəməri miqyası 2% dinamik paketləmə dəqiqliyinə malikdir. Amma mənim ölkəmdə yaxşı deyil, səbəb mənim ölkəmdə maşınqayırma sənayesi və xammal kimi infrastrukturun məhdudiyyətlərindən asılıdır.

Bu gün ölkəmin yol sahəsində elektron kəmər tərəzilərinin ölçmə dəqiqliyi ümumiyyətlə cəmi 5% təşkil edir ki, bu da tutumlu ölçmə yoxlamasından uzaq deyil və uzunmüddətli etibarlılıq zəifdir. Bölmə 2: Davamlı tərəzidə yeniliklər - Diferensial siqnal (Çəkisiz vəziyyət) tərəziləri. 1990-cı illərdən bəri çoxbaşlı tərəzi (İngiliscə Loss-in-weight) sənaye istehsalında davamlı olaraq tətbiq olunur.

Elektron kəmər tərəziləri, spiral tərəzilər, akkumlyativ tərəzilər və s. tədricən çoxbaşlı tərəziləri əvəz edir. Yeni və təkmilləşdirilmiş ölçmə yoxlama metodu olaraq, getdikcə daha çox xammal istehsalı və emalı seçilir. 2.1 Əsas standart: Tərəzi ölçmə yoxlama qabını və bütövlükdə qidalanma təşkilatını götürün, alətlər paneli və ya yuxarı kompüter proqramına uyğun olaraq miqyasın ölçülməsinin yoxlanılması məlumat siqnalını davamlı olaraq nümunə götürün və miqyasın ölçmə yoxlamasının elastik əmsalını vahid vaxta hesablayın. ani ümumi axın, sonra isə müxtəlif proqram və aparat konfiqurasiyalarına uyğun olaraq filtrlərin texniki olaraq həlli əldə edilir.“xüsusi ümumi axın”. Su axınının dəqiq ölçülməsi çox vacibdir, bu, çoxbaşlı tərəzilərin dəqiq ölçülməsi üçün əsasdır.

Bu şəklə klassik bir yol daxildir: Nəhayət, PID rəyinin optimallaşdırılması alqoritminə əsasən, FC nəzarətin faktiki əməliyyatını ümumi hədəf ümumi axınına yaxın yerinə yetirir və yumşaq başlanğıcı və digər qidalanma idarəetmə lövhələrini idarə etmək üçün tənzimləmə məlumat siqnalını verir. . 2.2 Diferensial siqnal tərəzisinin (çoxbaşlı tərəzi) betonda tətbiqi: Əsas prinsipdən görünür ki, tərəzi ilə qidalanma təşkilatı arasında mexaniki avadanlıq dəyişikliyindən zərər görməyəcək, yalnız xalis çəki fərqini (fərqi) ölçür. çəki) və Ənənəvi dinamik ölçmə üsullarının üstünlükləri yaxşı məlumdur. Nəzarət hədəfinin ümumi axın (t/saat, kq/dəq) olması şərtilə, əgər xammalın daşınma qabiliyyəti və metroloji yoxlama dəqiqliyi nisbətən yüksək olarsa, metroloji yoxlama üçün ən yaxşı plan kimi çəkisiz vəziyyət metodundan istifadə edilə bilər. .

2.2.2 Çoxölçülü tərəzi aparatının istehsal prosesi: 2.2.3 Çoxbaşlı tərəzi aparatının dizayn sxemində ölçmə dəqiqliyinə təhlükə yaradan amillərə diqqət yetirilməlidir: çoxbaşlı tərəzi statik məlumat şkalasının və dinamik şkalanın xüsusiyyətlərini nəzərə alır. . Buna görə də, idarəetmə sisteminin layihələndirilməsində müəyyən edilir: 1. Müvafiq daşıma sürəti diapazonu, ümumiyyətlə, xüsusi iş diapazonu nominal dəyər daşıma qabiliyyətinin 60% -dən 70% -ə qədərdir. Rabitə və mübadilə sürətinin dəyişməsini tətbiq edərkən gərginlik tezliyi 35-40HZ-dir. Geniş çeşidli tənzimləmələrə zəmanət verilir.

Həmçinin nəqliyyat sürəti çox aşağı olduğu üçün sistem proqram təminatının etibarlılığı zəifdir. İkincisi, sensor diapazonunun seçilməsi və hesablama düsturu uyğundur. Yəni, sensor eyni zamanda ölçmə diapazonunun 60% ~ 70% -ni istifadə edir və məlumat siqnalının keçid diapazonu genişdir, bu da dəqiqliyi artırmaq üçün çox faydalıdır.

3. Xammalın likvidliyini təmin etmək və qidalanma müddətinin qısa olmasını və qidalanmanın tez-tez olmaması üçün mexaniki sistemin dizayn sxemi. Ümumiyyətlə, hər 5-10 dəqiqədə bir dəfə qidalanır. Köməkçi ötürücülər hamar və xətti olmalıdır. 2.2.4 Əsas tətbiq: Motor idarəetmə texnologiyasının sürətli inkişaf tendensiyası ilə çoxbaşlı tərəzi yeni texnologiya tətbiqini qəbul edir və onun ölçmə dəqiqliyi 0,3%-dən 0,5%-ə qədər dəyişir.

Bu texnologiyanın açarı çəki sensorunun xalis çəkisini 0,1% ~ 0,2% və ya daha yüksək edə bilən məlumat çəkisi sensorlarının istifadəsidir. 2.2.4.1 Məlumat çəkisi sensorunun tətbiqi: Dinamik və dəqiq ölçmənin zəruriliyini nəzərə almaq üçün çəki sisteminin proqram təminatının giriş ucunda sensorun seçilməsi çox vacibdir. Xüsusilə sistemin ağıllı olması lazım olan yerdə, sensorun anında və ya dolayı sayı çox vacib görünür. Bu zaman dəqiq ölçmə qeyri-müəyyənliyi və dəqiq ölçmə dərəcəsi adətən bir cüt fərqdir və ikisi birləşdirilə bilməz. alətlər, lakin ayrı-ayrılıqda ölçülməlidir.

Bu mərhələdə Çinin çəki sənayesində bir çox ənənəvi rəqəmsal və analoq sensorlar istifadə olunur və nəticədə nəbz siqnalı böyük deyil. Nümunə olaraq, rezistorun gərginlik gücünün əsas prinsipi böyük bir çıxışı olan bir çəki sensoru istehsal etmək üçün istifadə olunur və onun çıxışı ümumiyyətlə 30-40 mV-dir. Buna görə də, onun məlumat siqnalı radio tezliyinin təsirinə çox həssasdır və kabelin ötürmə məsafəsi də çox qısadır, ümumiyyətlə 10 metrdir.

Çox sensorlu seriyalı gəmi tərəzisi sistemi proqram təminatı (silos tərəzisi), xidmət platforması tərəzi sistemi proqram təminatı və ya tarazlıq tərəzisi tərəzi körpüsü (elektron yük maşını tərəzisi və ya dəmir yolu tərəzisi) seçin, məlumat sistemi proqramı“özünü elan etdiyi məbləğ”. Çoxkanallı rəqəmsal sensor sistemi proqramı sayəsində uyğun rezistor problemi yoxdur. İstifadəçi müvafiq sensorun ətraflı ünvanını, tərəzinin xalis çəkisini və həssaslığını daxil edə bilər və tərəzi avtomatik olaraq həyata keçirilə bilər.“dörd künc”və ya“kənar”İngilis əlifbasının balansını dəfələrlə tənzimləmək lazım deyil.

Bir neçə sensor simulyasiya sisteminin proqram təminatına qoşulduqda, hər bir sensorun xüsusiyyətlərini çox yaxşı müəyyən etmək mümkün deyil və hər bir sensorun kalibrlənməsi və terminal blokunda gərginlik bölücüdən istifadə edərək hər bir sensorun kalibrlənməsi lazımdır. Cihaz kalibrlənmişdir. Bütün tənzimləmə prosesində qoşalaşmış t testi olduğundan, bir neçə dəfə təkrarlanır. Məlumat sistemi proqram təminatı üçün hər birinin tək sensor kimi müstəqil yoxlanılmasına icazə verin.

Buna görə də, ağıllı sensor sisteminin proqram təminatının kalibrlənməsinə sərf olunan vaxt, sistemin simulyasiyasının yalnız 1/4 hissəsidir. Sistem proqramı edə bilər“özünə diaqnoz qoydu”, yəni diaqnostika proseduru davamlı olaraq hər bir sensorun məlumat siqnalının dayandırıldığını, çıxışın əhəmiyyətli dərəcədə aşıldığını və s. yoxlaya bilər. Ümumi bir nasazlıq baş verərsə, məlumat və ya həyəcan siqnalları avtomatik olaraq alət panelində və ya əməliyyat panelində göstərilir. Müştərilər hər bir sensoru axtarmaq, ümumi nasazlıq səbəbini müəyyən etmək və ümumi nasazlığın aradan qaldırılmasını həyata keçirmək üçün idarəetmə panelindəki funksiya düymələrindən istifadə edə bilərlər.

Vizual diaqnostika və ümumi nasazlıqları aradan qaldırmaq qabiliyyəti müştərilər üçün açıq-aydın əsas üstünlükdür və analoq sensor sisteminin proqram təminatının simulyasiyasında bu cür üstünlüklər çox, çox təqlid etməyə layiqdir. Tipik simulyasiya sensoru sistemi proqram təminatı Çəki sənayesində analoqdan rəqəmsal çeviricinin ekran ayırdetmə qabiliyyəti 16 bitdir və 50.000 mövcud sayma var; və məlumat sisteminin proqram təminatındakı hər bir sensorun ekran həlli 16 bitdir. 20 bit ilə, 1.000.000 mövcud sayma var. Beləliklə, 4 rəqəmsal sensoru olan sistem proqramı 4.000.000 sayma ekranı ayırdını çıxara bilər.

Bu, yüksək piksellərin üstünlüyüdür, xüsusən də çəki çərçivəsinin özünün çəkisi ağır və çəkisi kiçik olduqda. Məsələn, partiyanın çəkisi sisteminin proqram təminatında bəzən bəzi xammallar gizli reseptin yalnız kiçik bir hissəsidir, lakin dəqiqliyə olan tələblər hələ də çox yüksəkdir. Ənənəvi sistem simulyasiyalarında belə şərtlərə nail olmaq eyni dərəcədə çətindir.

2.3 Ölkə daxilində və xaricdə tətbiq vəziyyəti (kimya zavodlarında, metallurgiya sənayesində, plastik, kimyəvi liflərdə və s. əldə edilir) Bir çox sahələrdə çoxbaşlı tərəzi tətbiqi üzrə iş təcrübəsi mövcuddur. Məsələn: beton ədviyyat. Son illərdə rezin məhsullar, kimyəvi liflər və optik liflər kimi bir çox sahədə geniş istifadə olunur.

Bəzi sənaye istehsalında davamlı çəkisiz dövlət ölçmə yoxlaması boşqab materiallarının vahid qarışdırılmasını təmin edə bilər və qarışdırma zəiflədilməlidir ki, bu da emal texnologiyasını asanlaşdırır. Bu məhsul xaricdə çox tamdır. Məsələn, Fransız Şenk Müəssisəsi, Buda Benla Müəssisəsi və Fransız Pioner Müəssisəsi və s., onların texnologiyası beynəlxalq miqyasda dünyaya rəhbərlik edəcək. Onların arasında döyüşçülər rəqəmsal sensor texnologiyasından istifadə edir və dinamik dəqiqlik 0,25%-ə çatır.

Statik məlumat balansının miqyasının dəqiqliyinə sənaye istehsalının bütün prosesində nail olunmuşdur. Fırlanan qarışdırıcılarda və gələcək təhlükələrdə istifadə edin. Ölkəmdə davamlı qarışdırma maşınlarının ölçmə yoxlama işində hələ də ənənəvi ölçmə yoxlama metodunda qalır. Buna görə də, multihead tərəzi tətbiqi və təşviqi sement stabilləşdirilmiş torpaq qarışdırma, beton davamlı qarışdırma və asfalt davamlı qarışdırma emal texnologiyası üçün çox vacibdir. O, həmçinin ümumi axının dəqiq manipulyasiyası üçün böyük praktik əhəmiyyətə malikdir.

Fırlanan qarışdırma prosesinin sadə quruluşu və aşağı texniki xidmət xərcləri sayəsində məhsul qarışığı nisbəti yaxşılaşdırıldıqdan sonra fırlanan qarışdırmanın cari aşağı bazar payı dəyişdiriləcəkdir. Xüsusilə istehsal artıran maşınlara yüksək qaydalar qoyulan yol və hidroenergetika sahəsində çoxbaşlı tərəzi metroloji yoxlamanın dəqiqliyini artırmaq üçün əsas addımdır.

Müəllif: Smartweigh–Multihead Weighter İstehsalçılar

Müəllif: Smartweigh–Xətti çəkici

Müəllif: Smartweigh–Xətti tərəzi qablaşdırma maşını

Müəllif: Smartweigh–Çoxbaşlı Ağırlıq Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh–Tepsi Denester

Müəllif: Smartweigh–Qabıq Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh–Qarışıq Çəkici

Müəllif: Smartweigh–Doypack Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh–Hazır Çanta Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh–Dönər qablaşdırma maşını

Müəllif: Smartweigh–Şaquli Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh–VFFS Qablaşdırma Maşını