Peningkatan teknologi metrologi berterusan - pengurangan lemak berbeza [penimbang berbilang kepala]

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Berbilang Kepala

Menggabungkan bertahun-tahun aktiviti praktikal dalam kerja, editor telah menjalankan penyelidikan saintifik am dan mendalam mengenai penimbangan dinamik dan pengesahan metrologi pelbagai negara di dunia, dan dengan jelas mengemukakan penyelesaian tentang cara meningkatkan ketepatan pengesahan metrologi daripada pengadun berputar. Status quo kaedah pengukuran dan pengesahan mesin kacau berputar. 1.1 Kaedah kualiti berputar biasanya digunakan.

Terdapat pelbagai cara untuk mengukur dan mengesahkan bahan plat untuk bahan hiasan binaan, bijirin, minyak, makanan, perlombongan, dll., atau mengawal perasa dalam talian. Yang paling tipikal ialah: penimbang tali pinggang elektronik, meter alir plat siram, penimbang nuklear dan penimbang bahan kuali. Jenis kaedah pengukuran yang tepat ini mempunyai ciri-ciri mereka sendiri, tetapi batasannya sangat besar.

Pengenalan kepada teknologi pemprosesan skala tali pinggang: menjalankan pengiraan integral isyarat data beban dan isyarat data peraturan kelajuan (nisbah kelajuan tali pinggang penghantaran) pada jumlah kawasan perusahaan (bahagian berat) untuk mendapatkan jumlah aliran nilai, dan menggunakannya sebagai sasaran kawalan. Nota: Mengikut kawalan kelajuan menunda, tukar jumlah bahan mentah yang akan ditarik keluar, supaya selepas bahan mentah terbentuk di pelabuhan suapan palung pengangkutan, ketebalannya stabil dan seragam, dan beban penghantar tali pinggang tidak akan berubah tanpa mengira nisbah kelajuan traktor. Pengesahan metrologi dan lineariti kaedah ini mestilah lebih baik daripada kaedah pemakanan lain.

Nota: Memberi makan dan menimbang dilakukan pada 2 tali pinggang setiap satu. 1.2 Status kaedah kualiti berterusan untuk mesin kacau berterusan. Termasuk: Jentera Campuran Tanah Distabilkan Simen, Jentera Campuran Berterusan Konkrit, Jentera Campuran Berterusan Asfalt, Jentera Campuran Berterusan, dsb.

Dalam keadaan hari ini, peranti sedemikian tidak boleh dibandingkan dengan kaedah kelompok dari segi ketepatan pengesahan metrologi. Oleh itu, kaedah pencampuran berterusan tidak digemari oleh ramai pelanggan, yang merupakan salah satu sebabnya. Menurut demonstrasi saintifik, dapat dilihat bahawa teknologi pencampuran dan pemprosesan yang ditentukan oleh kedua-dua kaedah pengesahan pengukuran ini mempunyai tempat yang tersedia, dan penggunaan pencampuran berterusan tidak terjejas oleh batasan teknikal sementara.

Hari ini, jentera pembancuh putar di negara kita semuanya menggunakan kaedah kapasiti atau skala tali pinggang elektronik / skala lingkaran. Dua jenis kaedah pengukuran dan pengesahan digunakan. Trend pembangunan teknologi pemprosesan adunan berputar telah diperkenalkan dari Eropah pada tahun 1970-an. Tiada peningkatan dari awal hingga akhir. Malah, kedua-dua kaedah boleh mencapai ketepatan tinggi di Eropah. Sebagai contoh, skala batching tali pinggang penghantaran Schenck di Perancis mempunyai ketepatan batching dinamik sebanyak 2%. Tetapi tidak bagus di negara saya, sebabnya bergantung kepada kekangan infrastruktur seperti industri pemprosesan jentera dan bahan mentah di negara saya.

Hari ini, ketepatan pengukuran skala tali pinggang elektronik di medan jalan negara saya secara amnya hanya kira-kira 5%, yang tidak jauh dari pengesahan ukuran berasaskan kapasiti, dan kebolehpercayaan jangka panjang adalah lemah. Bahagian 2: Inovasi dalam Timbangan Berterusan - Skala Isyarat Berbeza (Keadaan Tanpa Warat). Sejak 1990-an, penimbang berbilang kepala (Bahasa Inggeris Loss-in-weight) telah digunakan secara berterusan dalam pengeluaran perindustrian.

Penimbang tali pinggang elektronik, penimbang lingkaran, penimbang terkumpul, dll. secara beransur-ansur menggantikan penimbang multihead. Sebagai kaedah pengesahan ukuran yang baharu dan dinaik taraf, semakin banyak pengeluaran dan pemprosesan bahan mentah dipilih. 2.1 Piawaian asas: Ambil baldi pengesahan ukuran skala dan organisasi penyusuan secara keseluruhan, ambil sampel secara berterusan isyarat data pengesahan ukuran skala mengikut panel instrumen atau perisian komputer atas, dan kira pekali elastik pengesahan ukuran skala setiap unit masa sebagai jumlah aliran serta-merta, dan kemudian mengikut Pelbagai perisian dan konfigurasi perkakasan penapis diselesaikan secara teknikal untuk mendapatkan“jumlah aliran tertentu”. Pengukuran aliran air yang tepat adalah sangat penting, ia adalah asas untuk pengukuran tepat multihead penimbang.

Gambar ini termasuk cara klasik: Akhir sekali, menurut algoritma pengoptimuman maklum balas PID, FC melaksanakan operasi sebenar kawalan hampir dengan jumlah aliran sasaran keseluruhan, dan mengeluarkan isyarat data pelarasan untuk mengawal pemula lembut dan papan kawalan suapan lain. . 2.2 Menggunakan penimbang isyarat pembezaan (penimbang berbilang kepala) dalam konkrit: Ia boleh dilihat dari prinsip asas bahawa ia tidak akan dirugikan oleh perubahan peralatan mekanikal antara penimbang dan organisasi penyusuan, ia hanya mengukur perbezaan berat bersih (perbezaan). berat), dan Kelebihan kaedah pengukuran dinamik tradisional terkenal. Di bawah syarat sasaran kawalan ialah jumlah aliran (t/j, kg/min), jika kapasiti pengangkutan bahan mentah dan ketepatan pengesahan metrologi agak tinggi, kaedah keadaan tanpa berat boleh digunakan sebagai pelan terbaik untuk pengesahan metrologi .

2.2.2 Proses pengeluaran penimbang berbilang kepala: 2.2.3 Skema reka bentuk penimbang berbilang kepala harus memberi perhatian kepada faktor-faktor yang membahayakan ketepatan pengukuran: penimbang berbilang kepala mengambil kira ciri-ciri skala data statik dan skala dinamik. . Oleh itu, dalam reka bentuk sistem kawalan, ia dinyatakan: 1. Julat kadar pengangkutan yang sesuai, secara amnya, julat kerja khusus ialah 60% hingga 70% daripada kapasiti pengangkutan nilai undian. Apabila menggunakan perubahan kelajuan komunikasi dan pertukaran, kekerapan terikan ialah 35-40HZ. Pelbagai pelarasan dijamin.

Juga kerana kelajuan pengangkutan terlalu rendah, kebolehpercayaan perisian sistem adalah lemah. Kedua, pemilihan julat sensor dan formula pengiraan adalah sesuai. Maksudnya, sensor juga menggunakan 60%~70% daripada julat pengukurannya, dan julat peralihan isyarat data adalah luas, yang sangat bermanfaat untuk meningkatkan ketepatan.

3. Skim reka bentuk sistem mekanikal untuk memastikan kecairan bahan mentah, dan untuk memastikan bahawa masa penyusuan adalah singkat dan penyusuan tidak kerap. Secara amnya, memberi makan sekali setiap 5-10 minit. Penghantaran tambahan hendaklah lancar dan linear. 2.2.4 Aplikasi utama: Dengan perkembangan pesat teknologi kawalan motor, penimbang berbilang kepala mengguna pakai aplikasi teknologi baharu, dan ketepatan pengukurannya berbeza dari 0.3% hingga 0.5%.

Kunci kepada teknologi ini ialah penggunaan penderia berat data, yang boleh menjadikan berat bersih penderia berat 0.1%~0.2% atau lebih tinggi. 2.2.4.1 Aplikasi penderia berat data: Untuk mempertimbangkan keperluan pengukuran yang dinamik dan tepat, adalah sangat penting untuk memilih penderia pada penghujung input perisian sistem penimbangan. Terutamanya di tempat di mana sistem mesti pintar, nombor segera atau tidak langsung sensor nampaknya sangat penting. Pada masa ini, ketidakpastian ukuran yang tepat dan kadar pengukuran yang tepat biasanya merupakan sepasang perbezaan, dan kedua-duanya tidak boleh digabungkan. alat, tetapi mesti diukur berdasarkan kes demi kes.

Pada peringkat ini, banyak penderia digital dan analog tradisional digunakan dalam industri penimbang China, dan isyarat nadi yang terhasil tidak besar. Sebagai contoh, prinsip asas daya terikan perintang digunakan untuk menghasilkan sensor berat dengan keluaran yang besar, dan outputnya secara amnya 30-40 mV. Oleh itu, isyarat datanya sangat terdedah kepada pengaruh frekuensi radio, dan jarak penghantaran kabel juga sangat pendek, biasanya dalam 10 meter.

Pilih perisian sistem penimbang kapal siri berbilang sensor (penimbang silo), perisian sistem penimbangan platform perkhidmatan atau jambatan penimbang penimbang (skala trak elektronik atau skala rel), perisian sistem data boleh melengkapkan“jumlah yang diisytiharkan sendiri”. Kerana perisian sistem sensor digital berbilang saluran, tiada masalah perintang yang sepadan. Pengguna boleh memasukkan alamat terperinci penderia masing-masing, berat bersih dan kepekaan skala, dan skala boleh dijalankan secara automatik.“empat penjuru”atau“hujung”Imbangan abjad Inggeris tidak perlu dilaraskan berulang kali.

Apabila beberapa penderia disambungkan kepada perisian sistem simulasi, ciri-ciri setiap penderia tidak dapat dikenal pasti dengan baik, dan setiap penderia mesti ditentukur dan setiap penderia mesti ditentukur menggunakan pembahagi voltan dalam blok terminal. Peranti ditentukur. Oleh kerana terdapat ujian t berpasangan dalam keseluruhan proses pelarasan, ia diulang beberapa kali. Untuk perisian sistem data, benarkan pengesahan bebas bagi setiap satu sebagai penderia tunggal.

Oleh itu, masa yang dihabiskan untuk menentukur perisian sistem sensor pintar hanyalah 1/4 daripada simulasi sistem. Perisian sistem boleh“didiagnosis sendiri”, iaitu, prosedur diagnostik boleh terus menyemak sama ada isyarat data setiap sensor ditamatkan, sama ada output melebihi ketara, dsb. Jika berlaku kesalahan biasa, maklumat atau penggera akan dipaparkan secara automatik pada panel instrumen atau panel operasi. Pelanggan boleh menggunakan kekunci fungsi pada panel kawalan untuk mencari setiap penderia, mengenal pasti punca kerosakan biasa dan menjalankan penyingkiran kerosakan biasa.

Keupayaan untuk mendiagnosis secara visual dan membersihkan kesalahan biasa jelas merupakan kelebihan utama untuk pelanggan, dan dalam simulasi perisian sistem sensor analog, kelebihan tersebut sangat, sangat wajar untuk dicontohi. Perisian sistem sensor simulasi biasa Dalam industri penimbang, resolusi skrin penukar analog-ke-digital ialah 16 bit, dan terdapat 50,000 kiraan tersedia; dan resolusi skrin setiap sensor dalam perisian sistem data ialah 16 bit. Dengan 20 bit, terdapat 1,000,000 kiraan yang tersedia. Oleh itu, perisian sistem dengan 4 sensor digital boleh menghasilkan 4,000,000 resolusi skrin mengira.

Ia adalah kelebihan piksel tinggi, terutamanya dalam kes di mana berat bingkai penimbang itu sendiri adalah berat dan penimbangnya kecil. Sebagai contoh, dalam perisian sistem penimbangan kelompok, kadangkala sesetengah bahan mentah hanyalah sebahagian kecil daripada resipi rahsia, tetapi keperluan untuk ketepatan masih sangat tinggi. Keadaan sedemikian adalah sama sukar untuk dicapai dalam simulasi sistem tradisional.

2.3 Status permohonan di dalam dan di luar negara (diperolehi di loji kimia, industri metalurgi, plastik, gentian kimia, dll.) Dalam banyak bidang, terdapat pengalaman kerja dalam menggunakan penimbang multihead. Contohnya: perasa konkrit. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti produk getah, gentian kimia, dan gentian optik.

Dalam sesetengah pengeluaran perindustrian, pengesahan ukuran keadaan tanpa berat yang berterusan boleh memastikan pencampuran seragam bahan kosong, dan pencampuran mesti dilemahkan, yang memudahkan teknologi pemprosesan. Produk ini sangat lengkap di luar negara. Contohnya, Perusahaan Schenck Perancis, Perusahaan Buda Benla dan Perusahaan Perintis Perancis, dsb., teknologi mereka akan menerajui dunia di peringkat antarabangsa. Antaranya, pahlawan menggunakan teknologi sensor digital, dan ketepatan dinamik mencapai 0.25%.

Ketepatan skala keseimbangan data statik telah dicapai dalam keseluruhan proses pengeluaran perindustrian. Gunakan dalam pengadun berputar dan bahaya masa depan. Dalam kerja-kerja pengesahan pengukuran jentera pembancuh berterusan di negara saya, ia masih kekal pada kaedah pengesahan pengukuran tradisional. Oleh itu, aplikasi dan promosi penimbang berbilang kepala adalah sangat penting untuk teknologi pemprosesan pencampuran tanah yang distabilkan simen, pencampuran berterusan konkrit, dan pencampuran berterusan asfalt. Ia juga mempunyai kepentingan praktikal yang besar untuk manipulasi tepat jumlah aliran.

Oleh kerana struktur mudah proses kacau berputar dan kos penyelenggaraan yang rendah, apabila nisbah campuran produk dipertingkatkan, bahagian pasaran rendah semasa kacau berputar akan diubah. Terutamanya dalam bidang kejuruteraan jalan raya dan kuasa hidro, di mana peraturan yang tinggi dikenakan ke atas mesin yang meningkatkan pengeluaran, penimbang multihead merupakan langkah utama dalam meningkatkan ketepatan pengesahan metrologi.

Pengarang: Smartweigh–Pengeluar Multihead Weighter

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Linear

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Penimbang Linear

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh–Dulang Denester

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkus Kulit Kerang

Pengarang: Smartweigh–Penimbang Gabungan

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Doypack

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkus Beg Premade

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Rotary

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Menegak

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan VFFS