Nepārtraukta metroloģiskā tehnoloģijas uzlabošana - diferenciāla tauku samazināšana [vairāku galvu svari]

Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svērējs

Apvienojot daudzu gadu praktisko darbību darbā, redaktors ir veicis vispārīgus un padziļinātus zinātniskus pētījumus par dažādu pasaules valstu dinamisko svēršanu un metroloģisko verifikāciju un skaidri piedāvājis risinājumu metroloģiskās verifikācijas precizitātes uzlabošanai. rotācijas maisītāji. Rotācijas maisīšanas iekārtu mērīšanas un verifikācijas metodes status quo. 1.1. Parasti tiek izmantota rotācijas kvalitātes metode.

Ir dažādi veidi, kā mērīt un pārbaudīt plākšņu materiālus ēku apdares materiāliem, graudiem, eļļai, pārtikai, kalnrūpniecībai utt. vai kontrolēt garšvielas tiešsaistē. Tipiskākie ir: elektroniskie lentes svari, skalošanas plākšņu plūsmas mērītāji, kodolsvari un pannas materiāla svari. Šāda veida precīzām mērīšanas metodēm ir savas īpatnības, taču ierobežojumi ir ļoti lieli.

Ievads lentes svaru apstrādes tehnoloģijā: veiciet slodzes datu signāla un ātruma regulēšanas datu signāla (transmisijas siksnas ātruma koeficienta) integrālo aprēķinu uz uzņēmuma kopējo platību (svēršanas sekciju), lai iegūtu kopējo plūsmu vērtību un izmantojiet to kā kontroles mērķi. Piezīme: Atbilstoši vilkšanas ātruma kontrolei mainiet kopējo izvelkamo izejvielu skaitu, lai pēc izejvielu veidošanās transportēšanas siles padeves ostā to biezums būtu stabils un vienmērīgs, un slodze lentes konveijera vērtība nemainīsies neatkarīgi no traktora ātruma attiecības. Šīs metodes metroloģiskajai verifikācijai un linearitātei jābūt labākai par citām barošanas metodēm.

Piezīme: barošana un svēršana tiek veikta uz 2 siksnām. 1.2. Nepārtrauktas maisīšanas iekārtu nepārtrauktas kvalitātes metodes statuss. Ieskaitot: cementa stabilizētās augsnes sajaukšanas iekārtas, betona nepārtrauktas sajaukšanas iekārtas, asfalta nepārtrauktas sajaukšanas iekārtas, nepārtrauktas maisīšanas iekārtas utt.

Mūsdienu apstākļos šādas ierīces metroloģiskās verifikācijas precizitātes ziņā nevar salīdzināt ar pakešu metodēm. Tāpēc daudzi klienti nav iecienījuši nepārtrauktas maisīšanas metodi, kas ir viens no iemesliem. Pēc zinātniskās demonstrācijas redzams, ka ar šīm divām mērījumu pārbaudes metodēm norādītajām sajaukšanas un apstrādes tehnoloģijām ir pieejamas vietas, un nepārtrauktas maisīšanas izmantošanu neietekmē pagaidu tehniskie ierobežojumi.

Mūsdienās visas mūsu valsts rotācijas maisīšanas iekārtas izmanto jaudas metodi vai elektronisko lentes skalu/spirālveida skalu. Tiek izmantotas divu veidu mērīšanas un pārbaudes metodes. Rotācijas maisīšanas apstrādes tehnoloģijas attīstības tendence tika ieviesta no Eiropas 20. gadsimta 70. gados. Nav uzlabojumu no sākuma līdz beigām. Faktiski abas metodes var sasniegt augstu precizitāti Eiropā. Piemēram, Schenck transmisijas siksnu partiju skalas Francijā dinamiskā partiju precizitāte ir 2%. Bet manā valstī tas nav labi, iemesls ir atkarīgs no infrastruktūras ierobežojumiem, piemēram, mašīnu apstrādes rūpniecībā un izejvielām manā valstī.

Mūsdienās elektronisko lentes svaru mērījumu precizitāte manas valsts ceļu laukā parasti ir tikai aptuveni 5%, kas nav tālu no mērījumu pārbaudes, kas balstīta uz jaudu, un ilgtermiņa uzticamība ir zema. 2. sadaļa: Inovācijas nepārtrauktas svēršanas jomā — diferenciālie signāli (bezsvara stāvokļa) svari. Kopš 1990. gadiem rūpnieciskajā ražošanā nepārtraukti tiek izmantoti daudzgalvu svari (angļu valodā Loss-in-weight).

Daudzgalvu svarus pamazām nomaina elektroniskie lentes svari, spirālveida svari, akumulācijas svari u.c. Kā jauna un modernizēta mērījumu pārbaudes metode tiek izvēlēta arvien vairāk izejvielu ražošanas un pārstrādes. 2.1. Pamatstandarts: ņemiet skalas mērījumu pārbaudes kausu un barošanas organizāciju kopumā, nepārtraukti ņemiet skalas mērījumu verifikācijas datu signāla paraugus saskaņā ar instrumentu paneli vai augšējo datora programmatūru un aprēķiniet mēroga mērījumu pārbaudes elastības koeficientu laika vienībā kā momentānu kopējo plūsmu, un pēc tam saskaņā ar dažādu programmatūras un aparatūras konfigurāciju filtriem tiek tehniski atrisināti, lai iegūtu“konkrētā kopējā plūsma”. Precīzs ūdens plūsmas mērījums ir ļoti svarīgs, tas ir pamats precīzai daudzgalvu svaru mērīšanai.

Šajā attēlā ir iekļauts klasisks veids: Visbeidzot, saskaņā ar PID atgriezeniskās saites optimizācijas algoritmu, FC veic vadības ierīces faktisko darbību tuvu kopējai mērķa kopējai plūsmai un izvada regulēšanas datu signālu, lai vadītu mīksto starteri un citas barošanas vadības paneļus. . 2.2 Diferenciālā signāla svēršanas skalas (daudzgalvu svēršanas) izmantošana betonā: no pamatprincipa var redzēt, ka mehāniskās iekārtas maiņa starp svariem un barošanas organizāciju tai nekaitēs, tā mēra tikai neto svara starpību (starpību). svars), un Tradicionālo dinamisko mērīšanas metožu priekšrocības ir labi zināmas. Ar nosacījumu, ka kontroles mērķis ir kopējā plūsma (t/h, kg/min), ja izejvielu transportēšanas jauda un metroloģiskās verifikācijas precizitāte ir salīdzinoši augsta, bezsvara stāvokļa metodi var izmantot kā labāko metroloģiskās verifikācijas plānu. .

2.2.2. Daudzgalvu svaru ražošanas process: 2.2.3. Daudzgalvu svaru konstrukcijas shēmā jāpievērš uzmanība faktoriem, kas apdraud mērījumu precizitāti: daudzgalvu svari ņem vērā statisko datu skalas un dinamiskās skalas īpašības. . Tāpēc vadības sistēmas projektā ir norādīts: 1. Atbilstošs transportēšanas ātruma diapazons, kopumā konkrētais darba diapazons ir 60% līdz 70% no nominālās vērtības transportēšanas jaudas. Piemērojot sakaru un apmaiņas ātruma maiņu, deformācijas frekvence ir 35-40 HZ. Plašs regulēšanas diapazons tiek garantēts.

Arī tāpēc, ka transportēšanas ātrums ir pārāk mazs, sistēmas programmatūras uzticamība ir vāja. Otrkārt, ir piemērota sensora diapazona izvēle un aprēķina formula. Tas nozīmē, ka sensors izmanto arī 60% ~ 70% no tā mērījumu diapazona, un datu signāla pārejas diapazons ir plašs, kas ir ļoti izdevīgi, lai uzlabotu precizitāti.

3. Mehāniskās sistēmas projektēšanas shēma, lai nodrošinātu izejvielu likviditāti un nodrošinātu, ka barošanas laiks ir īss un barošana nav bieža. Parasti barošana notiek reizi 5-10 minūtēs. Papildu transmisijai jābūt gludai un lineārai. 2.2.4. Galvenais pielietojums: strauji attīstās motora vadības tehnoloģija, daudzgalvu svari izmanto jaunu tehnoloģiju, un to mērījumu precizitāte svārstās no 0,3% līdz 0,5%.

Šīs tehnoloģijas atslēga ir datu svara sensoru izmantošana, kas var padarīt svara sensora neto svaru par 0,1% ~ 0,2% vai pat lielāku. 2.2.4.1. Datu svara sensora pielietojums: lai apsvērtu dinamiska un precīza mērījuma nepieciešamību, ir ļoti svarīgi izvēlēties sensoru svēršanas sistēmas programmatūras ievades galā. Īpaši vietā, kur sistēmai jābūt inteliģentai, sensora tiešais vai netiešais numurs šķiet ļoti svarīgs. Pašlaik precīza mērījumu nenoteiktība un precīzs mērījumu ātrums parasti ir atšķirību pāris, un abus nevar apvienot. instrumenti, bet tie jāmēra katrā gadījumā atsevišķi.

Šajā posmā Ķīnas svēršanas nozarē tiek izmantoti daudzi tradicionālie digitālie un analogie sensori, un iegūtais impulsa signāls nav liels. Piemēram, rezistora deformācijas spēka pamatprincips tiek izmantots, lai ražotu svara sensoru ar lielu jaudu, un tā jauda parasti ir 30-40 mV. Tāpēc tā datu signāls ir ļoti jutīgs pret radiofrekvenču ietekmi, un arī kabeļa pārraides attālums ir ļoti īss, parasti 10 metru robežās.

Atlasiet vairāku sensoru sērijas kuģu svēršanas sistēmas programmatūru (tvertņu svēršanas svarus), servisa platformas svēršanas sistēmas programmatūru vai svaru tiltu (elektroniskos kravas svaru vai dzelzceļa svarus), datu sistēmas programmatūra var pabeigt“pašpasludinātā summa”. Daudzkanālu digitālo sensoru sistēmas programmatūras dēļ nav problēmas ar atbilstošu rezistoru. Lietotājs var ievadīt detalizētu attiecīgā sensora adresi, svaru neto svaru un jutību, un svaru var veikt automātiski.“četri stūri”vai“mala”Angļu alfabēta līdzsvars nav atkārtoti jāpielāgo.

Ja simulācijas sistēmas programmatūrai ir pievienoti vairāki sensori, katra sensora raksturlielumus nevar ļoti precīzi noteikt, un katrs sensors ir jākalibrē un katrs sensors ir jākalibrē, izmantojot spaiļu blokā esošo sprieguma dalītāju. Ierīce ir kalibrēta. Tā kā visā pielāgošanas procesā ir pāra t tests, to atkārto vairākas reizes. Datu sistēmas programmatūrai atļaujiet neatkarīgu katra kā atsevišķa sensora verifikāciju.

Tāpēc laiks, kas pavadīts inteliģentās sensoru sistēmas programmatūras kalibrēšanai, ir tikai 1/4 no sistēmas simulācijas. Sistēmas programmatūra var“pašdiagnosticēts”, tas ir, diagnostikas procedūra var nepārtraukti pārbaudīt, vai katra sensora datu signāls ir pārtraukts, vai ir būtiski pārsniegta jauda utt.. Ja rodas izplatīta kļūda, instrumentu panelī vai vadības panelī automātiski tiks parādīta informācija vai trauksmes signāli. Klienti var izmantot vadības paneļa funkciju taustiņus, lai meklētu katru sensoru, identificētu izplatīto kļūmes cēloni un veiktu parastās kļūmes novēršanu.

Iespēja vizuāli diagnosticēt un novērst izplatītos defektus acīmredzami ir galvenā klientu priekšrocība, un analogo sensoru sistēmu programmatūras simulācijā šādas priekšrocības ir ļoti, ļoti emulācijas vērtas. Tipiska simulācijas sensoru sistēmas programmatūra Svēršanas nozarē analogā-digitālā pārveidotāja ekrāna izšķirtspēja ir 16 biti, un ir pieejami 50 000 skaitļu; un katra sensora ekrāna izšķirtspēja datu sistēmas programmatūrā ir 16 biti. Izmantojot 20 bitus, ir pieejami 1 000 000 biti. Tādējādi sistēmas programmatūra ar 4 digitālajiem sensoriem var radīt 4 000 000 skaitīšanas ekrāna izšķirtspējas.

Tā ir augsto pikseļu priekšrocība, īpaši gadījumā, ja paša svēršanas rāmja svars ir smags un svērums ir mazs. Piemēram, partiju svēršanas sistēmas programmatūrā dažkārt daži izejmateriāli ir tikai neliela daļa no slepenās receptes, taču prasības precizitātei joprojām ir ļoti augstas. Šādus apstākļus ir vienlīdz grūti sasniegt tradicionālajās sistēmu simulācijās.

2.3. Pielietojuma statuss mājās un ārzemēs (iegūts ķīmiskajās rūpnīcās, metalurģijas rūpniecībā, plastmasā, ķīmiskajās šķiedrās utt.) Daudzās jomās ir darba pieredze daudzgalvu svaru pielietošanā. Piemēram: betona garšviela. Pēdējos gados tas ir plaši izmantots daudzās jomās, piemēram, gumijas izstrādājumos, ķīmiskajās šķiedrās un optiskajās šķiedrās.

Dažās rūpnieciskajās ražošanā nepārtraukta bezsvara stāvokļa mērījumu pārbaude var nodrošināt vienmērīgu sajaukšanas materiālu sajaukšanu, un sajaukšana ir jāsamazina, kas vienkāršo apstrādes tehnoloģiju. Šis produkts ir ļoti pilnīgs ārzemēs. Piemēram, franču Schenck Enterprise, Buda Benla Enterprise un French Pioneer Enterprise u.c., viņu tehnoloģija būs pasaules vadošā starptautiskā mērogā. Tostarp karotāji izmanto digitālo sensoru tehnoloģiju, un dinamiskā precizitāte sasniedz 0,25%.

Statiskās datu bilances skalas precizitāte ir sasniegta visā rūpnieciskās ražošanas procesā. Izmantošana rotācijas maisītājos un nākotnes apdraudējumi. Manā valstī nepārtrauktas maisīšanas iekārtu mērījumu verifikācijas darbā joprojām tiek izmantota tradicionālā mērījumu pārbaudes metode. Tāpēc daudzgalvu svaru izmantošana un popularizēšana ir ļoti svarīga cementa stabilizētas augsnes sajaukšanas, betona nepārtrauktas maisīšanas un asfalta nepārtrauktas sajaukšanas apstrādes tehnoloģijā. Tam ir arī liela praktiska nozīme precīzā kopējās plūsmas manipulācijā.

Rotācijas maisīšanas procesa vienkāršās struktūras un zemo uzturēšanas izmaksu dēļ, uzlabojot produktu maisījuma attiecību, pašreizējā mazā rotācijas maisīšanas tirgus daļa tiks mainīta. Īpaši ceļu un hidroenerģētikas jomā, kur ražošanas apjomu palielinošām mašīnām tiek izvirzīti augsti noteikumi, daudzgalvu svari ir galvenais solis metroloģiskās verifikācijas precizitātes palielināšanā.

Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svērēju ražotāji

Autors: Smartweigh-Lineārais svērējs

Autors: Smartweigh-Lineāro svaru iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svara iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Paplāte Denester

Autors: Smartweigh-Clamshell iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Kombinētais svērējs

Autors: Smartweigh-Doypack iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Iepriekš sagatavota maisiņu iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Rotācijas iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-Vertikālā iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh-VFFS iepakošanas mašīna