ٽيڪنالاجي جي مسلسل ميٽرولوجيڪل بهتري - فرق واري چربی گھٽائڻ [ملٽي هيڊ وزن]

ليکڪ: Smartweigh-ملٽي هيڊ ويٽر

ڪم ۾ ڪيترن ئي سالن جي عملي سرگرمين کي گڏ ڪندي، ايڊيٽر دنيا جي مختلف ملڪن جي متحرڪ وزن ۽ ميٽرولوجيڪل تصديق تي عام ۽ گهري سائنسي تحقيق ڪئي آهي، ۽ واضح طور تي هڪ حل پيش ڪيو آهي ته ميٽرولوجيڪل تصديق جي درستگي کي ڪيئن بهتر بڻائي سگهجي. روٽري mixers جي. روٽري اسٽيرنگ مشينري جي ماپ ۽ تصديق جي طريقي جي حالت. 1.1 روٽري معيار جو طريقو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي.

عمارت جي سجاڳي واري مواد، اناج، تيل، کاڌو، کان کني، وغيره، يا آن لائن سيزننگ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ پليٽ مواد کي ماپڻ ۽ تصديق ڪرڻ جا مختلف طريقا آهن. سڀ کان وڌيڪ عام آهن: اليڪٽرانڪ بيلٽ اسڪيل، فلشنگ پليٽ فلو ميٽر، ايٽمي اسڪيل، ۽ پين مادي اسڪيل. انهن قسمن جي درست ماپ جا طريقا پنهنجون خاصيتون آهن، پر حدون تمام وڏيون آهن.

بيلٽ اسڪيل جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جو تعارف: لوڊ ڊيٽا سگنل جو لازمي حساب ڪتاب ۽ رفتار جي ضابطي واري ڊيٽا سگنل (ٽرانسميشن بيلٽ جي رفتار جو تناسب) انٽرپرائز جي ڪل ايراضي تي (وزن سيڪشن) ڪل وهڪري حاصل ڪرڻ لاءِ. قدر، ۽ ان کي ڪنٽرول ٽارگيٽ طور استعمال ڪريو. نوٽ: ڇڪڻ جي رفتار جي ڪنٽرول جي مطابق، خام مال جي مجموعي تعداد کي ڪڍڻ لاء تبديل ڪريو، جيئن ته خام مال کي ٽرانسپورٽ گرت جي فيڊنگ پورٽ تي ٺھيل آھي، انھن جي ٿولهه مستحڪم ۽ يونيفارم آھي، ۽ لوڊ ٽريڪٽر جي رفتار جي نسبت کان سواءِ بيلٽ کنويئر جي تبديلي نه ايندي. هن طريقي جي ميٽرولوجيڪل تصديق ۽ لڪيريت ٻين فيڊنگ طريقن کان بهتر هجڻ گهرجي.

نوٽ: فيڊنگ ۽ وزن هر هڪ 2 بيلٽ تي ڪيو ويندو آهي. 1.2 مسلسل اسٽيرنگ مشينري لاء مسلسل معيار جو طريقو. جنهن ۾ شامل آهن: سيمينٽ اسٽيبلائيز مٽي ملائڻ واري مشينري، ڪنڪريٽ لڳاتار ملائڻ واري مشينري، اسفالٽ مسلسل ملائڻ واري مشينري، مسلسل ملائڻ واري مشينري وغيره.

اڄ جي حالتن ۾، اهڙي ڊوائيسز جو مقابلو نه ٿو ڪري سگهجي بيچ طريقن سان ميٽرولوجيڪل تصديق جي درستگي جي لحاظ کان. تنهن ڪري، مسلسل ملائڻ جو طريقو ڪيترن ئي گراهڪن طرفان پسند نه ڪيو ويو آهي، جنهن جو هڪ سبب آهي. سائنسي مظاهرن جي مطابق، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته انهن ٻن ماپ جي تصديق جي طريقن سان بيان ڪيل ميڪنگ ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجيون موجود آهن، ۽ مسلسل ميلاپ جو استعمال عارضي ٽيڪنالاجي حدن کان متاثر نه ٿيندو آهي.

اڄ، اسان جي ملڪ ۾ روٽري ميڪنگ مشينري سڀ ظرفيت جو طريقو يا اليڪٽرانڪ بيلٽ اسڪيل/سرپل اسڪيل استعمال ڪن ٿا. ٻن قسمن جي ماپ ۽ تصديق جا طريقا استعمال ڪيا ويا آهن. روٽري ميڪنگ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي ترقي جو رجحان 1970s ۾ يورپ کان متعارف ڪرايو ويو. شروعات کان آخر تائين ڪا به بهتري ناهي. حقيقت ۾، ٻنهي طريقن يورپ ۾ اعلي سڌائي حاصل ڪري سگهو ٿا. مثال طور، فرانس ۾ Schenck جي ٽرانسميشن بيلٽ بيچنگ اسڪيل ۾ 2٪ جي متحرڪ بيچنگ جي درستگي آهي. پر منهنجي ملڪ ۾ اهو سٺو ناهي، ان جو سبب بنيادي ڍانچي جي رڪاوٽن تي منحصر آهي جهڙوڪ مشينري پروسيسنگ انڊسٽري ۽ منهنجي ملڪ ۾ خام مال.

اڄ، منهنجي ملڪ جي روڊ فيلڊ ۾ اليڪٽرڪ بيلٽ اسڪيل جي ماپ جي درستگي عام طور تي صرف 5٪ آهي، جيڪا ظرفيت جي بنياد تي ماپ جي تصديق کان پري ناهي، ۽ ڊگهي مدت جي قابل اعتمادي خراب آهي. سيڪشن 2: مسلسل وزن ۾ جدت - مختلف سگنل (وزن واري حالت) اسڪيل. 1990 جي ڏهاڪي کان وٺي، ملٽي هيڊ وزن (انگريزي وزن ۾ نقصان) مسلسل صنعتي پيداوار ۾ لاڳو ڪيو ويو آهي.

اليڪٽرانڪ بيلٽ اسڪيل، سرپل اسڪيل، جمع اسڪيل، وغيره آهستي آهستي ملٽي هيڊ وزن کي تبديل ڪري رهيا آهن. نئين ۽ اپ گريڊ ٿيل ماپ جي تصديق جي طريقي جي طور تي، وڌيڪ ۽ وڌيڪ خام مال جي پيداوار ۽ پروسيسنگ کي چونڊيو ويو آهي. 2.1 بنيادي معيار: ماپ جي ماپ جي تصديق واري بالٽ ۽ فيڊنگ آرگنائيزيشن کي مجموعي طور تي وٺو، اوزار پينل يا اپر ڪمپيوٽر سافٽ ويئر جي مطابق مسلسل ماپ جي ماپ جي تصديق واري ڊيٽا سگنل جو نمونو ڪريو، ۽ ماپ جي ماپ جي تصديق جي لچڪدار کوٽائي في يونٽ وقت جي حساب سان حساب ڪريو. فوري طور تي ڪل وهڪري، ۽ پوءِ فلٽر جي مختلف سافٽ ويئر ۽ هارڊويئر ترتيبن جي مطابق حاصل ڪرڻ لاءِ ٽيڪنيڪل طور حل ڪيا ويا آهن.“مخصوص مجموعي وهڪري”. پاڻيءَ جي وهڪري جي صحيح ماپ تمام ضروري آهي، اها ملٽي هيڊ وزن جي درست ماپ جو بنياد آهي.

ھن تصوير ۾ ھڪڙو کلاسک طريقو شامل آھي: آخرڪار، PID موٽ جي اصلاح جي الگورتھم جي مطابق، FC مجموعي ٽارگيٽ ڪل فلو جي ويجهو ڪنٽرول جي حقيقي آپريشن کي انجام ڏئي ٿو، ۽ نرم اسٽارٽر ۽ ٻين فيڊنگ ڪنٽرول بورڊ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء ترتيب ڏيڻ واري ڊيٽا سگنل کي ٻاھر ڪڍي ٿو. . 2.2 ڪنڪريٽ ۾ ڊفرنشل سگنل وزني اسڪيل (ملٽي هيڊ ويزر) کي لاڳو ڪرڻ: بنيادي اصول مان اهو ڏسي سگهجي ٿو ته ان کي ماپي ۽ فيڊنگ آرگنائيزيشن جي وچ ۾ مشيني سامان جي تبديلي سان نقصان نه ٿيندو، اهو صرف خالص وزن جي فرق (فرق) کي ماپيندو آهي. وزن)، ۽ روايتي متحرڪ ماپ طريقن جا فائدا چڱي ريت سڃاتل آھن. ان شرط جي تحت ته ڪنٽرول ٽارگيٽ ڪل وهڪري (t/h، kg/min) آهي، جيڪڏهن خام مال جي نقل و حمل جي گنجائش ۽ ميٽرولوجيڪل تصديق جي سڌائي نسبتاً وڌيڪ آهي، بي وزن رياست جو طريقو استعمال ڪري سگهجي ٿو ميٽرولوجيڪل تصديق لاءِ بهترين پلان جي طور تي. .

2.2.2 ملٽي هيڊ وزن جي پيداوار جو عمل: 2.2.3 ملٽي هيڊ وزن جي ڊيزائن اسڪيم کي انهن عنصرن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي جيڪي ماپ جي درستگي کي خطري ۾ وجهي رهيا آهن: ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ جامد ڊيٽا اسڪيل ۽ متحرڪ اسڪيل جي خاصيتن کي مدنظر رکي ٿو. . تنهن ڪري، ڪنٽرول سسٽم جي ڊيزائن ۾، اهو بيان ڪيو ويو آهي: 1. مناسب ٽرانسپورٽ جي شرح جي حد، عام طور تي، مخصوص ڪم جي حد 60٪ کان 70٪ ريٽيڊ ويل ٽرانسپورٽ جي گنجائش جو آهي. جڏهن رابطي ۽ تبادلي جي رفتار جي تبديلي کي لاڳو ڪرڻ، دٻاء جي تعدد 35-40HZ آهي. ترتيب جي هڪ وسيع حد جي ضمانت آهي.

انهي سان گڏ ڇاڪاڻ ته ٽرانسپورٽ جي رفتار تمام گهٽ آهي، سسٽم سافٽ ويئر جي اعتبار ڪمزور آهي. ٻيو، سينسر جي حد جي چونڊ ۽ حساب ڪتاب جو فارمولا مناسب آهي. اهو چوڻ آهي ته، سينسر پڻ استعمال ڪري ٿو 60٪ ~ 70٪ ان جي ماپ جي حد جو، ۽ ڊيٽا سگنل جي منتقلي جي حد وسيع آهي، جيڪا درستي کي بهتر ڪرڻ لاء تمام فائدي وارو آهي.

3. ميڪيڪل سسٽم ڊيزائن اسڪيم کي يقيني بڻائڻ لاءِ خام مال جي مائعيت کي يقيني بڻائڻ ۽ انهي کي يقيني بڻائڻ ته فيڊنگ جو وقت ننڍو آهي ۽ فيڊنگ بار بار نه آهي. عام طور تي، هر 5-10 منٽن ۾ هڪ ڀيرو کاڌ خوراڪ. معاون ٽرانسميشن کي هموار ۽ لڪير هجڻ گهرجي. 2.2.4 مکيه ايپليڪيشن: موٽر ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جي تيز رفتار ترقي جي رجحان سان، ملٽي هيڊ وزنر نئين ٽيڪنالاجي ايپليڪيشن کي اپنائڻ، ۽ ان جي ماپ جي درستگي 0.3٪ کان 0.5٪ تائين مختلف آهي.

هن ٽيڪنالاجي جي ڪنجي ڊيٽا وزن سينسر جو استعمال آهي، جيڪو وزن سينسر جو خالص وزن 0.1% ~ 0.2% يا ان کان به وڌيڪ ڪري سگھي ٿو. 2.2.4.1 ڊيٽا وزن سينسر جي ايپليڪيشن: متحرڪ ۽ صحيح ماپ جي ضرورت تي غور ڪرڻ لاء، وزن سسٽم سافٽ ويئر جي ان پٽ جي آخر ۾ هڪ سينسر چونڊڻ تمام ضروري آهي. خاص طور تي ان جاءِ تي جتي سسٽم کي ذهين هجڻ گهرجي، سينسر جو فوري يا اڻ سڌي نمبر تمام ضروري آهي. هن وقت، درست ماپ جي غير يقيني صورتحال ۽ درست ماپ جي شرح عام طور تي اختلافن جو هڪ جوڙو آهي، ۽ ٻنهي کي گڏ نه ٿو ڪري سگهجي. اوزار، پر هڪ ڪيس جي بنياد تي ماپ ٿيڻ گهرجي.

هن مرحلي تي، چين جي وزن جي صنعت ۾ ڪيترائي روايتي ڊجيٽل ۽ اينالاگ سينسر استعمال ڪيا ويا آهن، ۽ نتيجو نبض سگنل وڏو ناهي. مثال طور، رزسٽر اسٽرين فورس جو بنيادي اصول وڏي پيداوار سان وزن سينسر پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ان جي پيداوار عام طور تي 30-40 mV هوندي آهي. تنهن ڪري، ان جي ڊيٽا سگنل ريڊيو فریکوئنسي جي اثر هيٺ تمام حساس آهي، ۽ ڪيبل جي ٽرانسميشن فاصلو پڻ تمام ننڍو آهي، عام طور تي 10 ميٽر اندر.

ملٽي سينسر سيريز ويسل وزننگ سسٽم سافٽ ويئر (سائل وزن اسڪيل) چونڊيو، سروس پليٽ فارم وزن سسٽم سافٽ ويئر يا بيلنس اسڪيل وزن پل (اليڪٽرانڪ ٽرڪ اسڪيل يا ريل اسڪيل)، ڊيٽا سسٽم سافٽ ويئر مڪمل ڪري سگهي ٿو.“خود اعلان ڪيل رقم”. ملٽي چينل ڊجيٽل سينسر سسٽم سافٽ ويئر جي ڪري، ڪو به ملندڙ مزاحمت وارو مسئلو ناهي. صارف لاڳاپيل سينسر جو تفصيلي پتو داخل ڪري سگھي ٿو، خالص وزن ۽ ماپ جي حساسيت، ۽ پيماني تي خودڪار طريقي سان ٿي سگھي ٿو.“چار ڪنڊا”يا“ڪنڊ”انگريزي الفابيٽ جي توازن کي بار بار ترتيب ڏيڻ جي ضرورت ناهي.

جڏهن ڪيترائي سينسر سميوليشن سسٽم سافٽ ويئر سان ڳنڍيل هوندا آهن، هر سينسر جي خاصيتن کي چڱي طرح سڃاڻي نه ٿو سگهجي، ۽ هر سينسر کي حساب ڪرڻ گهرجي ۽ هر سينسر کي ٽرمينل بلاڪ ۾ وولٹیج ورهائيندڙ استعمال ڪندي حساب ڪيو وڃي. ڊوائيس calibrated آهي. جيئن ته ترتيب جي سڄي عمل ۾ هڪ جوڙيل ٽي ٽيسٽ آهي، اهو ڪيترائي ڀيرا بار بار ڪيو ويندو آهي. ڊيٽا سسٽم سافٽ ويئر لاء، اجازت ڏيو آزاد تصديق جي هر هڪ هڪ سينسر جي طور تي.

تنهن ڪري، ذهين سينسر سسٽم سافٽ ويئر جي حساب سان خرچ ٿيل وقت صرف سسٽم جي تخليق جو 1/4 آهي. سسٽم سافٽ ويئر ڪري سگهي ٿو“خود تشخيص”، يعني، تشخيصي عمل مسلسل چيڪ ڪري سگهي ٿو ته ڇا هر سينسر جو ڊيٽا سگنل ختم ٿي ويو آهي، ڇا آئوٽ پُٽ گهڻو وڌي ويو آهي، وغيره. جيڪڏهن ڪا عام غلطي ٿئي ٿي، معلومات يا الارم خودڪار طريقي سان اوزار پينل يا آپريشن پينل تي ڏيکاريا ويندا. گراهڪ ڪنٽرول پينل تي فنڪشن ڪيچ استعمال ڪري سگھن ٿا هر سينسر کي ڳولڻ لاء، عام غلطي جي سبب کي سڃاڻڻ ۽ عام غلطي کي ختم ڪرڻ لاء.

عام غلطين کي بصري طور تي تشخيص ۽ صاف ڪرڻ جي صلاحيت واضح طور تي گراهڪ لاء هڪ اهم فائدو آهي، ۽ اينالاگ سينسر سسٽم سافٽ ويئر جي تخليق ۾، اهڙا فائدا تمام، تمام گهڻو قابل قدر آهن. عام سموليشن سينسر سسٽم سافٽ ويئر وزن جي صنعت ۾، اينالاگ کان ڊجيٽل ڪنورٽر جي اسڪرين ريزوليوشن 16 بِٽ آهي، ۽ 50,000 دستياب ڳڻپ آهن؛ ۽ ڊيٽا سسٽم سافٽ ويئر ۾ هر سينسر جي اسڪرين ريڪارڊ 16 بٽ آهي. 20 بٽس سان، اتي 1,000,000 دستياب ڳڻپ آھن. اهڙيء طرح، 4 ڊجيٽل سينسر سان هڪ سسٽم سافٽ ويئر 4,000,000 ڳڻپ اسڪرين ريڪارڊز پيدا ڪري سگهي ٿي.

اهو اعلي پکسلز جو هڪ فائدو آهي، خاص طور تي ان صورت ۾ جتي وزن واري فريم جو وزن پاڻ کي ڳري آهي ۽ وزن ننڍو آهي. مثال طور، بيچ وزني سسٽم سافٽ ويئر ۾، ڪڏهن ڪڏهن ڪجهه خام مال صرف ڳجهي ترڪيب جو هڪ ننڍڙو حصو آهي، پر درستگي جي گهرج اڃا به تمام گهڻي آهي. اهڙيون حالتون روايتي نظام جي تخليقن ۾ حاصل ڪرڻ جي برابر آهن.

2.3 گهرن ۽ ٻاهرين ملڪن ۾ ايپليڪيشن اسٽيٽس (ڪيميائي ٻوٽن، ميٽيلرجيڪل انڊسٽري، پلاسٽڪ، ڪيميائي فائبر، وغيره ۾ حاصل ڪيل) ڪيترن ئي شعبن ۾، ملٽي هيڊ وزن لاڳو ڪرڻ ۾ ڪم جو تجربو آهي. مثال طور: ڪنڪريٽ سيزننگ. تازن سالن ۾، اهو وڏي پئماني تي ڪيترن ئي شعبن ۾ استعمال ڪيو ويو آهي جهڙوڪ رٻڙ جي شين، ڪيميائي فائبر، ۽ آپٽيڪل فائبر.

ڪجھ صنعتي پيداوار ۾، مسلسل بي وزن رياست جي ماپ جي تصديق کي يقيني بڻائي سگھي ٿو خالي مواد جي يونيفارم ملائڻ، ۽ مرکب کي ڪمزور ڪيو وڃي، جيڪو پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي آسان بڻائي ٿو. هي پراڊڪٽ تمام گهڻو ٻاهرين ملڪ آهي. مثال طور، فرانسيسي Schenck Enterprise، Buda Benla Enterprise، ۽ French Pioneer Enterprise، وغيره، انهن جي ٽيڪنالاجي عالمي سطح تي دنيا جي اڳواڻي ڪندي. انهن مان، ويڙهاڪن ڊجيٽل سينسر ٽيڪنالاجي استعمال ڪندا آهن، ۽ متحرڪ درستگي 0.25٪ تائين پهچندي آهي.

جامد ڊيٽا بيلنس اسڪيل جي درستگي صنعتي پيداوار جي سڄي عمل ۾ حاصل ڪئي وئي آهي. روٽري mixers ۽ مستقبل جي خطرن ۾ استعمال ڪريو. منهنجي ملڪ ۾ مسلسل ملائڻ واري مشين جي ماپ جي تصديق جي ڪم ۾، اهو اڃا تائين روايتي ماپ جي تصديق واري طريقي تي رهي ٿو. تنهن ڪري، ملٽي هيڊ وزنر جي ايپليڪيشن ۽ واڌاري سيمينٽ اسٽيبلائزڊ مٽي ملائڻ، ڪنڪريٽ جي لڳاتار ملائڻ، ۽ اسفالٽ مسلسل ملائڻ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي لاءِ تمام ضروري آهي. ان ۾ مجموعي وهڪري جي درست ڦيرڦار لاءِ وڏي عملي اهميت پڻ آهي.

روٽري اسٽيرنگ جي عمل جي سادي جوڙجڪ ۽ گهٽ سار سنڀال جي قيمت جي ڪري، هڪ ڀيرو پيداوار جي ميلاپ جو تناسب بهتر ٿي ويندو آهي، روٽري اسٽئرنگ جو موجوده گهٽ مارڪيٽ شيئر تبديل ڪيو ويندو. خاص طور تي روڊ ۽ هائيڊرو پاور انجنيئرنگ جي شعبي ۾، جتي پيداوار وڌائڻ واري مشينن تي اعليٰ ضابطا لاڳو ڪيا ويا آهن، ملٽي هيڊ وزن ميٽرولوجيڪل تصديق جي درستگي کي وڌائڻ ۾ هڪ اهم قدم آهي.

ليکڪ: Smartweigh-ملٽي هيڊ ويٽر ٺاهيندڙ

ليکڪ: Smartweigh-لڪير وزن ڪندڙ

ليکڪ: Smartweigh-لڪير وزني پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-ملٽي هيڊ ويٽر پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-ٽري ڊينيسٽر

ليکڪ: Smartweigh-Clamshell پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-گڏيل وزن وارو

ليکڪ: Smartweigh-Doypack پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-Premade بيگ پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-روٽري پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-عمودي پيڪنگنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-VFFS پيڪنگ مشين