Технологияны тынымсыз метрологиялык өркүндөтүү - майдын дифференциалдык төмөндөшү [көп тараза таразасы]

Author: Smartweigh–Multihead Weighter

Редактор көп жылдык практикалык ишмердүүлүгүн өз ишинде айкалыштыруу менен дүйнөнүн ар кайсы өлкөлөрүндө динамикалык тараза жана метрологиялык текшерүү боюнча жалпы жана терең илимий изилдөөлөрдү жүргүзүп, метрологиялык текшерүүнүн тактыгын кантип өркүндөтүү боюнча чечимдерди так алдыга койду. айлануучу аралаштыргычтардын. Айлануучу аралаштыргыч машиналарды өлчөө жана текшерүү ыкмасынын статус-квосу. 1.1 Ротордук сапат ыкмасы көбүнчө колдонулат.

Курулуш жасалгалоочу материалдар, дан, май, тамак-аш, тоо-кен казып алуу, ж.б. үчүн плитанын материалдарын өлчөөнүн жана текшерүүнүн ар кандай жолдору бар же онлайн режиминде татымалдарды көзөмөлдөө. Эң типтүүлөрү: электрондук ремень таразалары, жуугуч пластиналык чыгым өлчөөчү приборлор, ядролук таразалар жана пан материал таразалары. Так өлчөө ыкмаларынын бул түрлөрү өз өзгөчөлүктөрүнө ээ, бирок чектөөлөр абдан чоң.

Ремень шкаласынын кайра иштетүү технологиясына киришүү: жалпы агымды алуу үчүн ишкананын жалпы аянты (таразалоо бөлүмү) боюнча жүктөө маалымат сигналын жана ылдамдыкты жөнгө салуу маалымат сигналын (өткөрүү кур ылдамдыгынын катышы) интегралдык эсебин жүргүзүңүз мааниге ээ жана аны башкаруу максаты катары колдонушат. Эскертүү: сүйрөө ылдамдыгын көзөмөлдөөгө ылайык, чийки зат транспорттук лотоктун азыктандыруу портунда пайда болгондон кийин, алардын калыңдыгы туруктуу жана бирдей болуп, жулуп алынуучу чийки заттын жалпы санын өзгөртүңүз. ленталык конвейердин ылдамдыгы трактордун ылдамдыгына карабастан өзгөрбөйт. Бул ыкманын метрологиялык текшерүүсү жана сызыктуулугу башка азыктандыруу ыкмаларына караганда жакшыраак болушу керек.

Эскертүү: Азыктандыруу жана таразалоо ар бири 2 белмеде жүргүзүлөт. 1.2 Үзгүлтүксүз аралаштыргыч машиналар үчүн үзгүлтүксүз сапат ыкмасынын абалы. Анын ичинде: Цемент стабилдештирилген топурак аралаштыргыч машиналар, бетон үзгүлтүксүз аралаштыруу машиналары, асфальт үзгүлтүксүз аралаштыруу машиналары, үзгүлтүксүз аралаштыруу машиналары ж.б.

Азыркы шарттарда мындай приборлорду метрологиялык текшерүү тактыгы боюнча партиялык ыкмалар менен салыштырууга болбойт. Ошондуктан, үзгүлтүксүз аралаштыруу ыкмасы көптөгөн кардарлар тарабынан жактырылган эмес, бул себептердин бири. Илимий демонстрацияга ылайык, бул эки өлчөө текшерүү ыкмалары менен көрсөтүлгөн аралаштыруу жана кайра иштетүү технологиялары жеткиликтүү жерлерге ээ жана үзгүлтүксүз аралаштырууну колдонуу убактылуу техникалык чектөөлөрдөн таасир этпегендигин көрүүгө болот.

Бүгүнкү күндө, биздин өлкөдө айлануучу аралаштыргыч машиналар бардык кубаттуулугу ыкмасын же электрондук кур шкала / спираль шкала колдонушат. Өлчөөнүн жана текшерүүнүн эки түрү колдонулат. Ротордук аралаштыруу технологиясын өнүктүрүү тенденциясы 1970-жылдары Европадан киргизилген. Башынан аягына чейин жакшыруу жок. Чындыгында, эки ыкма тең Европада жогорку тактыкка жете алат. Мисалы, Франциядагы Schenck компаниясынын трансмиссиялык ременин пакеттөө шкаласы 2% динамикалык топтоо тактыгына ээ. Бирок бул менин өлкөмдө жакшы эмес, себеби менин өлкөмдө машина иштетүү өнөр жайы жана сырье сыяктуу инфраструктуранын чектөөлөрүнөн көз каранды.

Бүгүнкү күндө менин өлкөмдүн жол тармагында электрондук кайыш таразасынын өлчөө тактыгы жалпысынан болжол менен 5% ды түзөт, бул кубаттуулукка негизделген өлчөө текшерүүсүнөн алыс эмес жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгү начар. 2-бөлүм: Үзгүлтүксүз таразалоодогу инновациялар - дифференциалдык сигнал таразалары (салмаксыз абал). 1990-жылдардан бери көп баштуу тараза (англисче Loss-in-weight) өнөр жай өндүрүшүндө үзгүлтүксүз колдонулуп келет.

Электрондук кур таразалар, спиралдык таразалар, аккумулятордук таразалар жана башкалар бара-бара көп баштуу таразаны алмаштырууда. жаңы жана өркүндөтүлгөн өлчөө текшерүү ыкмасы катары, көбүрөөк чийки зат өндүрүү жана кайра иштетүү тандалып алынат. 2.1 Негизги стандарт: Таразаны өлчөөнү текшерүү чакасын жана бүтүндөй азыктандыруучу уюмду алып, приборлор панелине же компьютердин үстүнкү программалык камсыздоосуна ылайык масштабды өлчөөнү текшерүү маалыматтарынын сигналын үзгүлтүксүз тандап алыңыз жана масштабдуу өлчөөнү текшерүүнүн ийкемдүү коэффициентин убакыт бирдигине эсептеңиз. көз ирмемдик жалпы агымы, андан кийин чыпкалардын ар кандай программалык жана аппараттык конфигурацияларына ылайык алуу үчүн техникалык жактан чечилет.“конкреттүү жалпы агымы”. Суунун агымын так өлчөө өтө маанилүү, ал көп баштуу таразаны так өлчөө үчүн негиз болуп саналат.

Бул сүрөт классикалык жолду камтыйт: Акыр-аягы, PID пикир оптималдаштыруу алгоритмине ылайык, FC жалпы максаттуу жалпы агымга жакын башкаруунун иш жүзүндөгү ишин аткарат жана жумшак стартерди жана башка азыктандыруу башкаруу такталарын башкаруу үчүн тууралоо маалымат сигналын чыгарат. . 2.2 Бетондо дифференциалдык тараза таразасын (көп тараза таразасын) колдонуу: Негизги принциптен көрүнүп тургандай, ал тараза менен азыктандыруучу уюмдун ортосундагы механикалык жабдуулардын өзгөрүшүнө зыян келтирбейт, ал таза салмак айырмасын гана өлчөйт (айырма) салмагы), жана салттуу динамикалык өлчөө ыкмаларынын артыкчылыктары белгилүү. Контролдук максат жалпы агым (т/саат, кг/мин) болгон шартта, эгерде чийки затты ташуу кубаттуулугу жана метрологиялык текшерүү тактыгы салыштырмалуу жогору болсо, метрологиялык текшерүүнүн эң мыкты планы катары салмаксыз мамлекеттик ыкмасын колдонсо болот. .

2.2.2 Көп өлчөмдүү таразаны өндүрүү процесси: 2.2.3 Көп таразалуу таразанын конструкциялык схемасында өлчөөнүн тактыгына коркунуч келтирүүчү факторлорго көңүл бурулууга тийиш: көп таразалуу тараза статикалык маалыматтардын шкаласынын жана динамикалык шкаласынын мүнөздөмөлөрүн эске алат. . Ошондуктан, башкаруу системасын долбоорлоодо, ал көрсөтүлөт : 1. Тиешелүү транспорттук ылдамдыгы диапазону, жалпысынан, конкреттүү иш диапазону 60% дан 70% га чейин номиналдык наркы транспорттук кубаттуулугу. байланыш жана алмашуу ылдамдыгын өзгөртүү колдонууда, штамм жыштыгы 35-40HZ болуп саналат. тууралоонун кенен диапазону кепилденет.

Ошондой эле транспорт ылдамдыгы өтө төмөн болгондуктан, системанын программалык камсыздоосунун ишенимдүүлүгү начар. Экинчиден, сенсор диапазонун тандоо жана эсептөө формуласы ылайыктуу. Башкача айтканда, сенсор да өлчөө диапазонун 60% ~ 70% колдонот жана маалымат сигналынын өтүү диапазону кенен, бул тактыкты жакшыртуу үчүн абдан пайдалуу.

3. чийки зат өтүмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн механикалык система долбоорлоо схемасы, жана азыктандыруу убактысы кыска жана тамактандыруу тез-тез эмес, камсыз кылуу. Жалпысынан алганда, ар бир 5-10 мүнөт тамактандыруу. Көмөкчү берүүлөр жылмакай жана сызыктуу болушу керек. 2.2.4 Негизги колдонуу: мотор башкаруу технологиясы тез өнүгүү тенденциясы менен, multihead тараза жаңы технология колдонууну кабыл алат, жана анын өлчөө тактыгы 0,3% дан 0,5% га чейин өзгөрөт.

Бул технологиянын ачкычы салмак сенсорунун таза салмагын 0,1% ~ 0,2% же андан да жогору кыла турган маалымат салмагы сенсорлорун колдонуу болуп саналат. 2.2.4.1 Берилиштердин салмагы сенсорун колдонуу: Динамикалык жана так өлчөөнүн зарылдыгын карап чыгуу үчүн, тараза системасынын программалык камсыздоосунун кириш учундагы сенсорду тандоо абдан маанилүү. Өзгөчө система акылдуу болушу керек жерде сенсордун дароо же кыйыр саны абдан маанилүү көрүнөт. Бул учурда, так өлчөө белгисиздиги жана так өлчөө ылдамдыгы, адатта, айырмалардын бир жуп болуп саналат жана экөөнү бириктирүү мүмкүн эмес. аспаптар, бирок ар бир учур боюнча өлчөө керек.

Бул этапта, көптөгөн салттуу санариптик жана аналогдук сенсорлор Кытайдын тараза тармагында колдонулат жана натыйжада импульс сигналы чоң эмес. Мисал катары, резистордук чыңалуу күчүнүн негизги принциби чоң кубаттуулуктагы салмак датчигин өндүрүү үчүн колдонулат жана анын чыгышы жалпысынан 30-40 мВ. Ошондуктан, анын маалымат сигналы радио жыштыктын таасирине өтө сезгич болуп саналат, ал эми кабелдин берүү расстояние да өтө кыска, жалпысынан 10 метр ичинде.

Көп сенсордук сериялуу идиш таразалоо тутумунун программалык камсыздоосун (силос тараза таразасын), тейлөө платформасын таразалоо тутумунун программалык камсыздоосун же тараза таразасын таразалоо көпүрөсүн (электрондук жүк ташуучу тараза же темир жол таразасы) тандаңыз, маалымат тутумунун программасы“өзүн-өзү жарыялаган сумма”. Көп каналдуу санариптик сенсор тутумунун программалык камсыздоосунан улам, дал келген резистор көйгөйү жок. Колдонуучу тиешелүү сенсордун деталдуу дарегин, таразанын таза салмагын жана сезгичтигин киргизе алат жана шкала автоматтык түрдө жүргүзүлүшү мүмкүн.“төрт бурч”же“чети”Англис алфавитинин балансын кайра-кайра тууралоонун кереги жок.

Бир нече сенсорлор симуляция тутумунун программалык камсыздоосуна туташтырылганда, ар бир сенсордун мүнөздөмөлөрүн так аныктоо мүмкүн эмес жана ар бир сенсорду калибрлөө керек жана терминалдык блоктогу чыңалуу бөлгүчтү колдонуу менен ар бир сенсорду калибрлөө керек. Аппарат калибрленген. Түзөтүүнүн бүткүл процессинде жупташкан t-тест бар болгондуктан, ал бир нече жолу кайталанат. Маалымат тутумунун программалык камсыздоосу үчүн, ар бирин бир сенсор катары өз алдынча текшерүүгө уруксат бериңиз.

Демек, интеллектуалдык сенсор системасынын программасын калибрлөө үчүн сарпталган убакыт системанын симуляциясынын 1/4 бөлүгүн гана түзөт. Системалык программалык камсыздоо мүмкүн“өз алдынча диагноз коюлган”, башкача айтканда, диагностикалык жол-жобосу ар бир сенсордун маалымат сигналы токтоп калганын, чыгуунун олуттуу ашып кеткендигин ж.б.у.с. тынымсыз текшере алат. Эгерде жалпы ката пайда болсо, маалымат же сигналдар автоматтык түрдө инструмент панелинде же операциялык панелде көрсөтүлөт. Кардарлар башкаруу панелиндеги функциялык баскычтарды колдонуп, ар бир сенсорду издеп, катанын жалпы себебин аныктап, жалпы катачылыктарды жоюу иштерин жүргүзө алышат.

визуалдык диагностикалоо жана жалпы кемчиликтерди жоюу жөндөмдүүлүгү, албетте, кардарлар үчүн негизги артыкчылыгы болуп саналат, жана аналогдук сенсор системасынын программалык симуляциясында, мындай артыкчылыктар эмуляцияга абдан татыктуу. Типтүү симуляциялык сенсор тутумунун программалык камсыздоосу Тараза тармагында аналогдук-санариптик конвертердин экрандын чечилиши 16 бит жана 50 000 жеткиликтүү эсептөөлөр бар; жана маалымат тутумунун программалык камсыздоосундагы ар бир сенсордун экрандын чечилиши 16 бит. 20 бит менен 1 000 000 жеткиликтүү эсеп бар. Ошентип, 4 санариптик сенсору бар тутумдук программа 4 000 000 эсептөө экранынын токтомун чыгара алат.

Бул жогорку пикселдердин артыкчылыгы, айрыкча тараза алкагынын салмагы оор жана таразасы аз болгон учурда. Мисалы, партияны таразалоо тутумунун программалык камсыздоосунда, кээде кээ бир чийки заттар жашыруун рецепттин аз гана бөлүгү болуп саналат, бирок тактык үчүн талаптар дагы эле өтө жогору. Мындай шарттарга салттуу система симуляцияларында жетишүү бирдей эле кыйын.

2.3 Үйдө жана чет өлкөлөрдө колдонуу статусу (химиялык заводдордо, металлургиялык өнөр жайда, пластмассадан, химиялык булалардан ж. Мисалы: бетон татымал. Акыркы жылдары ал резина буюмдары, химиялык була жана оптикалык була сыяктуу көптөгөн тармактарда кеңири колдонулуп келет.

Кээ бир өнөр жай өндүрүшүндө, үзгүлтүксүз салмаксыз мамлекеттик өлчөө текшерүү бланк материалдарды бирдей аралаштырып камсыз кыла алат, жана кайра иштетүү технологиясын жөнөкөйлөштүрөт аралаштыруу, алсыратуу керек. Бул продукт чет өлкөдө абдан толук болуп саналат. Маселен, француздук «Шенк» ишканасы, «Буда Бенла» жана «Франциянын пионердик ишканасы» жана башкалар, алардын технологиясы эл аралык деңгээлде дүйнөнү жетектейт. Алардын арасында жоокерлер санариптик сенсор технологиясын колдонуп, динамикалык тактык 0,25% га жетет.

Статикалык маалыматтар балансынын шкаласынын тактыгы өнөр жай өндүрүшүнүн бардык процессинде жетишилди. Айлануучу аралаштыргычтарда жана келечектеги коркунучтарда колдонуу. Менин өлкөмдө үзгүлтүксүз аралаштыргыч техниканын өлчөө текшерүү ишинде, ал дагы эле салттуу өлчөө текшерүү ыкмасы боюнча кала берет. Ошондуктан, multihead тараза колдонуу жана жылдыруу цемент турукташтырылган топурак аралаштыруу, бетон үзгүлтүксүз аралаштыруу, жана асфальт үзгүлтүксүз аралаштыруу кайра иштетүү технологиясы үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Ал ошондой эле жалпы агымын так манипуляциялоо үчүн зор практикалык мааниге ээ.

Айлануучу аралаштыруу процессинин жөнөкөй түзүлүшү жана тейлөөнүн төмөн наркына байланыштуу, продукт аралашмасынын катышы жакшыргандан кийин, айлануучу аралаштыруунун учурдагы төмөн рыноктук үлүшү өзгөрөт. Айрыкча жол жана гидроэнергетика тармагында өндүрүштү көбөйтүүчү машиналарга жогорку ченемдер коюлганда, көп өлчөмдүү тараза метрологиялык текшерүүнүн тактыгын жогорулатууда негизги кадам болуп саналат.

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Өндүрүүчүлөр

Author: Smartweigh–Lineer Weighter

Author: Smartweigh–Сызыктуу тараза таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Author: Smartweigh–Трей Денестер

Author: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Author: Smartweigh–Комбинацияланган тараза

Author: Smartweigh–Doypack таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Алдын ала жасалган баштыктарды таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Айлануучу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Вертикалдуу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–VFFS таңгактоочу машина