អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-Multihead Weighter
ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវសកម្មភាពជាក់ស្តែងជាច្រើនឆ្នាំនៅក្នុងការងារ អ្នកនិពន្ធបានអនុវត្តការស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្ត្រទូទៅ និងស៊ីជម្រៅលើការថ្លឹងទម្ងន់ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់មាត្រដ្ឋាននៃប្រទេសផ្សេងៗក្នុងពិភពលោក ហើយបានដាក់ចេញយ៉ាងច្បាស់លាស់នូវដំណោះស្រាយមួយអំពីរបៀបកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្ទៀងផ្ទាត់តាមមាត្រដ្ឋាន។ នៃឧបករណ៍លាយ rotary ។ ស្ថានភាពនៃការវាស់វែង និងវិធីសាស្ត្រផ្ទៀងផ្ទាត់នៃម៉ាស៊ីនបង្វិលវិល។ 1.1 វិធីសាស្រ្តគុណភាព rotary ត្រូវបានប្រើជាទូទៅ។
មានវិធីផ្សេងៗក្នុងការវាស់ស្ទង់ និងផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ភារចានសម្រាប់សម្ភារៈតុបតែងអគារ គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ប្រេង អាហារ ការជីកយករ៉ែ។ល។ ឬគ្រប់គ្រងគ្រឿងទេសតាមអ៊ីនធឺណិត។ ប្រភេទធម្មតាបំផុតគឺ៖ មាត្រដ្ឋានខ្សែក្រវាត់អេឡិចត្រូនិច ឧបករណ៍វាស់លំហូរចាន ជញ្ជីងនុយក្លេអ៊ែរ និងជញ្ជីងសម្ភារៈបន្ទះ។ ប្រភេទនៃវិធីសាស្រ្តវាស់វែងច្បាស់លាស់ទាំងនេះមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ ប៉ុន្តែដែនកំណត់គឺមានទំហំធំណាស់។
ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការនៃមាត្រដ្ឋានខ្សែក្រវាត់៖ អនុវត្តការគណនាអាំងតេក្រាលនៃសញ្ញាទិន្នន័យផ្ទុក និងសញ្ញាទិន្នន័យបទប្បញ្ញត្តិល្បឿន (សមាមាត្រល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូន) នៅលើផ្ទៃដីសរុបនៃសហគ្រាស (ផ្នែកថ្លឹងថ្លែង) ដើម្បីទទួលបានលំហូរសរុប តម្លៃ ហើយប្រើវាជាគោលដៅគ្រប់គ្រង។ ចំណាំ៖ យោងតាមការត្រួតពិនិត្យល្បឿនអូស ផ្លាស់ប្តូរចំនួនសរុបនៃវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវទាញចេញ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅច្រកចំណីនៃធុងដឹកជញ្ជូន កម្រាស់របស់វាមានស្ថេរភាព និងឯកសណ្ឋាន ហើយបន្ទុក។ ខ្សែក្រវាត់ conveyor នឹងមិនផ្លាស់ប្តូរដោយមិនគិតពីសមាមាត្រល្បឿននៃត្រាក់ទ័រ។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់មេត្រូនិងលីនេអ៊ែរនៃវិធីសាស្ត្រនេះត្រូវតែប្រសើរជាងវិធីសាស្ត្របំបៅផ្សេងទៀត។
ចំណាំ៖ ការផ្តល់ចំណី និងការថ្លឹងត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ចំនួន 2 នីមួយៗ។ 1.2 ស្ថានភាពនៃវិធីសាស្រ្តគុណភាពបន្តសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកូរជាបន្តបន្ទាប់។ រួមមាន៖ ម៉ាស៊ីនលាយដីស៊ីម៉ងត៍ ម៉ាស៊ីនលាយបេតុង គ្រឿងម៉ាស៊ីនលាយបន្តបន្ទាប់គ្នារបស់ស៊ីម៉ងត៍ គ្រឿងម៉ាស៊ីនលាយបន្ត។ល។
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ឧបករណ៍បែបនេះមិនអាចប្រៀបធៀបជាមួយវិធីសាស្រ្តបាច់ក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពជាក់លាក់នៃការផ្ទៀងផ្ទាត់ម៉ែត្រ។ ហេតុដូច្នេះហើយ វិធីសាស្ត្រលាយបញ្ចូលគ្នាជាបន្តបន្ទាប់មិនត្រូវបានគេពេញចិត្តពីអតិថិជនជាច្រើន ដែលជាហេតុផលមួយក្នុងចំណោមហេតុផលទាំងនេះ។ យោងតាមការបង្ហាញបែបវិទ្យាសាស្ត្រ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា បច្ចេកវិជ្ជាលាយ និងកែច្នៃដែលបញ្ជាក់ដោយវិធីសាស្ត្រផ្ទៀងផ្ទាត់រង្វាស់ទាំងពីរនេះមានកន្លែងទំនេរ ហើយការប្រើប្រាស់ការលាយបន្តមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការកំណត់បច្ចេកទេសបណ្តោះអាសន្ននោះទេ។
សព្វថ្ងៃនេះ ម៉ាស៊ីនលាយរ៉ូតារីក្នុងប្រទេសរបស់យើងសុទ្ធតែប្រើវិធីសាស្ត្រសមត្ថភាព ឬមាត្រដ្ឋានខ្សែក្រវាត់អេឡិកត្រូនិក។ វិធីសាស្រ្តវាស់វែង និងផ្ទៀងផ្ទាត់ពីរប្រភេទត្រូវបានប្រើប្រាស់។ និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃលាយរ៉ូតារីសត្រូវបានណែនាំពីអឺរ៉ុបក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ។ គ្មានការកែលម្អពីដើមដល់ចប់ទេ។ តាមពិតវិធីសាស្រ្តទាំងពីរអាចសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅអឺរ៉ុប។ ជាឧទាហរណ៍ មាត្រដ្ឋានខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនរបស់ Schenck នៅប្រទេសបារាំងមានភាពត្រឹមត្រូវ 2% ។ ប៉ុន្តែវាមិនល្អទេនៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំ ហេតុផលគឺអាស្រ័យលើឧបសគ្គនៃហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធដូចជាឧស្សាហកម្មកែច្នៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងវត្ថុធាតុដើមនៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំ។
សព្វថ្ងៃនេះ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងនៃជញ្ជីងខ្សែក្រវាត់អេឡិចត្រូនិកនៅក្នុងផ្លូវថ្នល់របស់ប្រទេសខ្ញុំជាទូទៅមានត្រឹមតែប្រហែល 5% ប៉ុណ្ណោះដែលមិនឆ្ងាយពីការផ្ទៀងផ្ទាត់ការវាស់វែងដោយផ្អែកលើសមត្ថភាព ហើយភាពជឿជាក់រយៈពេលវែងគឺខ្សោយ។ ផ្នែកទី 2: ការច្នៃប្រឌិតក្នុងការថ្លឹងទម្ងន់បន្ត - សញ្ញាឌីផេរ៉ង់ស្យែល (ស្ថានភាពគ្មានទម្ងន់) ជញ្ជីង។ ចាប់តាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1990 ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនក្បាល (ភាសាអង់គ្លេសបាត់បង់ក្នុងទម្ងន់) ត្រូវបានអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។
ជញ្ជីងខ្សែក្រវាត់អេឡិចត្រូនិច មាត្រដ្ឋានវង់ ជញ្ជីងកកកុញ ជាដើម កំពុងជំនួសឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាលជាបណ្តើរៗ។ ជាវិធីសាស្រ្តផ្ទៀងផ្ទាត់រង្វាស់ថ្មី និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ការផលិត និងដំណើរការវត្ថុធាតុដើមកាន់តែច្រើនត្រូវបានជ្រើសរើស។ 2.1 ស្តង់ដារមូលដ្ឋាន៖ យកធុងផ្ទៀងផ្ទាត់មាត្រដ្ឋាន និងអង្គការផ្តល់អាហារទាំងមូល បន្តយកគំរូទិន្នន័យផ្ទៀងផ្ទាត់ការវាស់វែងតាមមាត្រដ្ឋានដោយយោងតាមបន្ទះឧបករណ៍ ឬកម្មវិធីកុំព្យូទ័រខាងលើ ហើយគណនាមេគុណនៃការផ្ទៀងផ្ទាត់មាត្រដ្ឋានក្នុងមួយឯកតាពេលវេលាដែលជា លំហូរសរុបភ្លាមៗ ហើយបន្ទាប់មកយោងទៅតាមការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកទន់ និងផ្នែករឹងនៃតម្រងត្រូវបានដោះស្រាយតាមបច្ចេកទេសដើម្បីទទួលបាន“លំហូរសរុបជាក់លាក់”. ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៃលំហូរទឹកមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ វាគឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៃ multihead weighter ។
រូបភាពនេះរួមបញ្ចូលវិធីបុរាណ៖ ទីបំផុត យោងទៅតាមក្បួនដោះស្រាយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពមតិត្រឡប់ PID FC អនុវត្តប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងនៃវត្ថុបញ្ជានៅជិតលំហូរសរុបគោលដៅទាំងមូល ហើយបញ្ចេញសញ្ញាទិន្នន័យកែតម្រូវដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្មវិធីចាប់ផ្ដើមទន់ និងផ្ទាំងគ្រប់គ្រងការបំបៅផ្សេងទៀត . 2.2 ការអនុវត្តមាត្រដ្ឋានថ្លឹងសញ្ញាឌីផេរ៉ង់ស្យែល (ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនមុខ) ក្នុងបេតុង៖ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានដែលថាវានឹងមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍មេកានិករវាងមាត្រដ្ឋាន និងអង្គការបំបៅទេ វាគ្រាន់តែវាស់ភាពខុសគ្នានៃទម្ងន់សុទ្ធ (ភាពខុសគ្នា ទំងន់) និងគុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្ត្រវាស់វែងថាមវន្តប្រពៃណីត្រូវបានគេស្គាល់យ៉ាងច្បាស់។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលគោលដៅត្រួតពិនិត្យគឺជាលំហូរសរុប (t/h, kg/min) ប្រសិនបើសមត្ថភាពដឹកជញ្ជូនវត្ថុធាតុដើម និងភាពជាក់លាក់នៃការផ្ទៀងផ្ទាត់មាត្រដ្ឋានគឺខ្ពស់ នោះវិធីសាស្ត្ររដ្ឋគ្មានទម្ងន់អាចត្រូវបានប្រើជាផែនការដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ម៉ែត្រ។ .
2.2.2 ដំណើរការផលិតឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ពហុក្បាល៖ 2.2.3 គ្រោងការណ៍រចនានៃឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ពហុក្បាលគួរយកចិត្តទុកដាក់លើកត្តាដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង៖ ឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាលគិតគូរពីលក្ខណៈនៃមាត្រដ្ឋានទិន្នន័យឋិតិវន្ត និងមាត្រដ្ឋានថាមវន្ត . ដូច្នេះនៅក្នុងការរចនានៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យវាត្រូវបានបញ្ជាក់: 1. ជួរអត្រាដឹកជញ្ជូនសមរម្យ, ជាទូទៅ, ជួរការងារជាក់លាក់គឺ 60% ទៅ 70% នៃតម្លៃដែលបានវាយតម្លៃសមត្ថភាពដឹកជញ្ជូន។ នៅពេលអនុវត្តការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនទំនាក់ទំនង និងការផ្លាស់ប្តូរ ប្រេកង់សំពាធគឺ 35-40HZ ។ ជួរដ៏ធំទូលាយនៃការកែតម្រូវត្រូវបានធានា។
ផងដែរដោយសារតែល្បឿនដឹកជញ្ជូនទាបពេក ភាពជឿជាក់នៃកម្មវិធីប្រព័ន្ធគឺខ្សោយ។ ទីពីរការជ្រើសរើសជួរឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានិងរូបមន្តគណនាគឺសមរម្យ។ នោះគឺឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក៏ប្រើ 60% ~ 70% នៃជួររង្វាស់របស់វា ហើយជួរនៃការផ្លាស់ប្តូរសញ្ញាទិន្នន័យគឺធំទូលាយ ដែលមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់។
3. គ្រោងការណ៍រចនាប្រព័ន្ធមេកានិក ដើម្បីធានាបាននូវសន្ទនីយភាពនៃវត្ថុធាតុដើម និងដើម្បីធានាថារយៈពេលនៃការបំបៅគឺខ្លី ហើយការបំបៅមិនញឹកញាប់។ ជាទូទៅការបំបៅម្តងរៀងរាល់ 5-10 នាទីម្តង។ ការបញ្ជូនជំនួយគួរតែរលូននិងលីនេអ៊ែរ។ 2.2.4 កម្មវិធីចម្បង៖ ជាមួយនឹងនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រ ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ពហុក្បាលទទួលយកកម្មវិធីបច្ចេកវិទ្យាថ្មី ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងរបស់វាប្រែប្រួលពី 0.3% ទៅ 0.5% ។
គន្លឹះនៃបច្ចេកវិទ្យានេះគឺការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ទិន្នន័យ ដែលអាចធ្វើឱ្យទម្ងន់សុទ្ធរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ 0.1% ~ 0.2% ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ 2.2.4.1 កម្មវិធីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ទិន្នន័យ៖ ដើម្បីពិចារណាពីភាពចាំបាច់នៃការវាស់វែងថាមវន្ត និងត្រឹមត្រូវ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅចុងបញ្ចូលនៃកម្មវិធីប្រព័ន្ធថ្លឹង។ ជាពិសេសនៅកន្លែងដែលប្រព័ន្ធត្រូវតែឆ្លាតវៃ លេខភ្លាមៗ ឬដោយប្រយោលរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាហាក់ដូចជាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ នៅពេលនេះ ភាពមិនច្បាស់លាស់នៃការវាស់វែងច្បាស់លាស់ និងអត្រារង្វាស់ច្បាស់លាស់ ជាធម្មតាជាគូនៃភាពខុសគ្នា ហើយទាំងពីរមិនអាចបញ្ចូលគ្នាបានទេ។ ឧបករណ៍ ប៉ុន្តែត្រូវតែវាស់វែងតាមករណីនីមួយៗ។
នៅដំណាក់កាលនេះ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឌីជីថល និងអាណាឡូកប្រពៃណីជាច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មថ្លឹងទម្ងន់របស់ប្រទេសចិន ហើយសញ្ញាជីពចរជាលទ្ធផលមិនមានទំហំធំទេ។ ជាឧទាហរណ៍ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃកម្លាំងសំពាធ resistor ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ជាមួយនឹងទិន្នផលធំ ហើយទិន្នផលរបស់វាជាទូទៅគឺ 30-40 mV ។ ដូច្នេះសញ្ញាទិន្នន័យរបស់វាងាយនឹងឥទ្ធិពលនៃប្រេកង់វិទ្យុ ហើយចម្ងាយបញ្ជូនរបស់ខ្សែក៏ខ្លីណាស់ដែរ ជាទូទៅក្នុងរង្វង់ 10 ម៉ែត្រ។
ជ្រើសរើសកម្មវិធីប្រព័ន្ធថ្លឹងនាវាស៊េរីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាច្រើន (មាត្រដ្ឋានថ្លឹងស៊ីឡូ) កម្មវិធីប្រព័ន្ធថ្លឹងសេវាកម្ម ឬស្ពានថ្លឹងជញ្ជីងសមតុល្យ (ជញ្ជីងឡានអេឡិចត្រូនិច ឬជញ្ជីងផ្លូវដែក) កម្មវិធីប្រព័ន្ធទិន្នន័យអាចបំពេញ“ចំនួនទឹកប្រាក់ដែលប្រកាសដោយខ្លួនឯង។”. ដោយសារតែកម្មវិធីប្រព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឌីជីថលពហុឆានែល មិនមានបញ្ហាជាមួយនឹងរេស៊ីស្តង់ដែលត្រូវគ្នានោះទេ។ អ្នកប្រើប្រាស់អាចបញ្ចូលអាសយដ្ឋានលម្អិតរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារៀងៗខ្លួន ទម្ងន់សុទ្ធ និងភាពប្រែប្រួលនៃមាត្រដ្ឋាន ហើយមាត្រដ្ឋានអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ។“បួនជ្រុង”ឬ“គែម”តុល្យភាពនៃអក្ខរក្រមអង់គ្លេសមិនចាំបាច់ត្រូវបានកែតម្រូវម្តងហើយម្តងទៀតទេ។
នៅពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាច្រើនត្រូវបានភ្ជាប់ទៅកម្មវិធីប្រព័ន្ធក្លែងធ្វើ លក្ខណៈរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានីមួយៗមិនអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណបានច្បាស់ទេ ហើយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានីមួយៗត្រូវតែត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាត ហើយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានីមួយៗត្រូវតែត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតដោយប្រើការបែងចែកវ៉ុលនៅក្នុងប្លុកស្ថានីយ។ ឧបករណ៍នេះត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាត។ ដោយសារមានការធ្វើតេស្ត t ផ្គូផ្គងនៅក្នុងដំណើរការនៃការកែតម្រូវទាំងមូល វាត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតច្រើនដង។ សម្រាប់កម្មវិធីប្រព័ន្ធទិន្នន័យ អនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្ទៀងផ្ទាត់ឯករាជ្យនៃនីមួយៗជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតែមួយ។
ដូច្នេះ ពេលវេលាដែលបានចំណាយក្នុងការក្រិតកម្មវិធីប្រព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃគឺត្រឹមតែ 1/4 នៃការក្លែងធ្វើប្រព័ន្ធប៉ុណ្ណោះ។ កម្មវិធីប្រព័ន្ធអាច“ធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យខ្លួនឯង”នោះគឺ នីតិវិធីវិនិច្ឆ័យអាចត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់ថាតើសញ្ញាទិន្នន័យរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានីមួយៗត្រូវបានបិទ ឬអត់ ថាតើទិន្នផលលើសខ្លាំងឬអត់។ អតិថិជនអាចប្រើគ្រាប់ចុចមុខងារនៅលើផ្ទាំងបញ្ជា ដើម្បីស្វែងរកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានីមួយៗ កំណត់អត្តសញ្ញាណមូលហេតុនៃកំហុសទូទៅ និងអនុវត្តការលុបកំហុសធម្មតា។
សមត្ថភាពក្នុងការវិនិច្ឆ័យដោយមើលឃើញ និងជម្រះកំហុសទូទៅគឺច្បាស់ជាអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់សម្រាប់អតិថិជន ហើយនៅក្នុងការក្លែងធ្វើកម្មវិធីប្រព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាណាឡូក គុណសម្បត្តិបែបនេះគឺពិតជាសក្ដិសមក្នុងការត្រាប់តាម។ កម្មវិធីប្រព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្លែងធ្វើធម្មតា នៅក្នុងឧស្សាហកម្មថ្លឹងថ្លែង គុណភាពបង្ហាញអេក្រង់របស់ឧបករណ៍បំប្លែងអាណាឡូកទៅឌីជីថលគឺ 16 ប៊ីត ហើយមាន 50,000 រាប់។ ហើយគុណភាពបង្ហាញអេក្រង់របស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានីមួយៗនៅក្នុងកម្មវិធីប្រព័ន្ធទិន្នន័យគឺ 16 ប៊ីត។ ជាមួយនឹង 20 ប៊ីត មាន 1,000,000 រាប់។ ដូច្នេះ កម្មវិធីប្រព័ន្ធដែលមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឌីជីថលចំនួន 4 អាចបង្កើតគុណភាពបង្ហាញអេក្រង់ចំនួន 4,000,000 ។
វាគឺជាអត្ថប្រយោជន៍នៃភីកសែលខ្ពស់ ជាពិសេសក្នុងករណីដែលទម្ងន់នៃស៊ុមថ្លឹងទម្ងន់ខ្លួនវាធ្ងន់ ហើយទម្ងន់គឺតូច។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងកម្មវិធីប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់ជាបាច់ ពេលខ្លះវត្ថុធាតុដើមខ្លះគ្រាន់តែជាផ្នែកតូចមួយនៃរូបមន្តសម្ងាត់ប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែតម្រូវការសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៅតែមានកម្រិតខ្ពស់នៅឡើយ។ លក្ខខណ្ឌបែបនេះគឺពិបាកដូចគ្នាក្នុងការសម្រេចបាននៅក្នុងការក្លែងធ្វើប្រព័ន្ធបែបប្រពៃណី។
2.3 ស្ថានភាពនៃការដាក់ពាក្យក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេស (ទទួលបាននៅក្នុងរោងចក្រគីមី ឧស្សាហកម្មលោហធាតុ ផ្លាស្ទិច សរសៃគីមី។ល។) ក្នុងវិស័យជាច្រើន មានបទពិសោធន៍ការងារក្នុងការអនុវត្តឧបករណ៍ទម្ងន់ពហុក្បាល ឧទាហរណ៍ៈ គ្រឿងទេស។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យជាច្រើនដូចជា ផលិតផលកៅស៊ូ សរសៃគីមី និងសរសៃអុបទិក។
នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហ៍កម្មមួយចំនួន ការផ្ទៀងផ្ទាត់រង្វាស់ស្ថានភាពគ្មានទម្ងន់ជាបន្តអាចធានាបាននូវការលាយឯកសណ្ឋាននៃវត្ថុធាតុទទេ ហើយការលាយត្រូវតែចុះខ្សោយ ដែលជួយសម្រួលដល់បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ។ ផលិតផលនេះគឺពេញលេញណាស់នៅបរទេស។ ឧទាហរណ៍ សហគ្រាសបារាំង Schenck សហគ្រាស Buda Benla និងសហគ្រាសត្រួសត្រាយបារាំង ជាដើម បច្ចេកវិទ្យារបស់ពួកគេនឹងដឹកនាំពិភពលោកជាអន្តរជាតិ។ ក្នុងចំណោមពួកគេ អ្នកចម្បាំងប្រើបច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឌីជីថល ហើយភាពជាក់លាក់ថាមវន្តឈានដល់ 0.25% ។
ភាពជាក់លាក់នៃមាត្រដ្ឋានតុល្យភាពទិន្នន័យឋិតិវន្តត្រូវបានសម្រេចនៅក្នុងដំណើរការទាំងមូលនៃផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ ប្រើក្នុងឧបករណ៍លាយ rotary និងគ្រោះថ្នាក់នាពេលអនាគត។ នៅក្នុងការងារផ្ទៀងផ្ទាត់រង្វាស់នៃម៉ាស៊ីនលាយបន្តនៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំ វានៅតែស្ថិតនៅលើវិធីសាស្ត្រផ្ទៀងផ្ទាត់រង្វាស់បែបប្រពៃណី។ ដូច្នេះហើយ ការអនុវត្ត និងការផ្សព្វផ្សាយឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃនៃការលាយដីដែលមានស្ថេរភាពស៊ីម៉ងត៍ ការលាយបន្តបេតុង និងការលាយបន្តបន្ទាប់គ្នានៃ asphalt ។ វាក៏មានសារៈសំខាន់ជាក់ស្តែងផងដែរសម្រាប់ការរៀបចំច្បាស់លាស់នៃលំហូរសរុប។
ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញនៃដំណើរការកូររ៉ូតារីង និងការចំណាយលើការថែទាំទាប នៅពេលដែលសមាមាត្រល្បាយផលិតផលត្រូវបានកែលម្អ នោះចំណែកទីផ្សារទាបនាពេលបច្ចុប្បន្ននៃការកូរបង្វិលនឹងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។ ជាពិសេសនៅក្នុងវិស័យវិស្វកម្មផ្លូវថ្នល់ និងវារីអគ្គិសនី ដែលបទប្បញ្ញត្តិខ្ពស់ត្រូវបានដាក់លើម៉ាស៊ីនបង្កើនផលិតកម្ម ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ពហុក្បាលគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការបង្កើនភាពជាក់លាក់នៃការផ្ទៀងផ្ទាត់ម៉ែត្រ។
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ទម្ងន់ច្រើន
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ទម្ងន់លីនេអ៊ែរ
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ទម្ងន់លីនេអ៊ែរ
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ទម្ងន់ពហុក្បាល
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ថាស Denester
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ Clamshell
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ទម្ងន់រួម
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ Doypack
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់កាបូបដែលផលិតរួច
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់រ៉ូតារី
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់បញ្ឈរ
អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ VFFS

រក្សាសិទ្ធិ © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | រក្សាសិទ្ធិគ្រប់យ៉ាង