سمارټ وزن ژمن دی چې د پیرودونکو سره په کم لګښت کې د تولید زیاتولو کې مرسته وکړي.
ژبه
سمارټ وزن ژمن دی چې د پیرودونکو سره په کم لګښت کې د تولید زیاتولو کې مرسته وکړي.
لیکوال: Smartweigh-څو سر وزن لرونکی
په کار کې د ډیرو کلونو عملي فعالیتونو سره یوځای کولو سره، مدیر د نړۍ په مختلفو هیوادونو کې د متحرک وزن او میټرولوژیکي تصدیق په اړه عمومي او ژورې ساینسي څیړنې ترسره کړې، او په روښانه توګه یې د میټرولوژیکي تصدیق دقت د ښه کولو څرنګوالي په اړه یو حل وړاندې کړ. د روټري مکسرونو د روټری سټیرینګ ماشینونو اندازه کولو او تصدیق کولو میتود حالت حالت. 1.1 د روټري کیفیت میتود عموما کارول کیږي.
د جوړولو د سینګار موادو، غلې دانې، تیلو، خوراکي توکو، کان کیندنې او داسې نورو لپاره د پلیټ موادو اندازه کولو او تصدیق کولو مختلفې لارې شتون لري، یا آنلاین موسمي کنټرولونه. ترټولو عام یې عبارت دي له: د بریښنایی بیلټ پیمانه، د فلش کولو پلیټ فلو میټرونه، اټومي پیمانه، او د پین موادو پیمانه. د دقیق اندازه کولو دا ډول میتودونه خپل ځانګړتیاوې لري، مګر محدودیتونه خورا لوی دي.
د بیلټ پیمانه پروسس کولو ټیکنالوژۍ پیژندنه: د ټول جریان ترلاسه کولو لپاره د تصدۍ په ټوله ساحه کې د بار ډیټا سیګنال او د سرعت تنظیم ډیټا سیګنال (د لیږد بیلټ سرعت تناسب) بشپړ محاسبه ترسره کړئ (د وزن برخه). ارزښت، او دا د کنټرول هدف په توګه وکاروئ. یادونه: د ټیونګ سرعت کنټرول سره سم ، د ایستلو لپاره د خامو موادو ټولټال شمیر بدل کړئ ، ترڅو د ټرانسپورټ د خواړو په بندر کې د خامو موادو رامینځته کیدو وروسته ، د دوی ضخامت مستحکم او یونیفورم وي ، او بار د بیلټ لیږدونکي به د ټراکټور سرعت تناسب ته په پام سره نه بدلیږي. د دې میتود میټرولوژیکي تصدیق او خطي باید د نورو تغذیه کولو میتودونو څخه غوره وي.
یادونه: تغذیه او وزن په هر یو کې په 2 بیلټونو کې ترسره کیږي. 1.2 د دوامداره هڅول ماشینونو لپاره د دوامداره کیفیت میتود حالت. په شمول: د سیمنټو ثبات لرونکي خاورې مخلوط ماشین، کانکریټ دوامداره مخلوط ماشین، د اسفالټ دوامداره مخلوط ماشین، د دوامداره مخلوط کولو ماشین، او نور.
د نن ورځې شرایطو کې، دا ډول وسایل د میټرولوژیکي تصدیق دقت له مخې د بیچ میتودونو سره پرتله کیدی نشي. له همدې امله ، د دوامداره مخلوط کولو میتود د ډیری پیرودونکو لخوا نه خوښ شوی ، کوم چې یو له لاملونو څخه دی. د ساینسي مظاهرې له مخې ، دا لیدل کیدی شي چې د دې دوه اندازه کولو تصدیق میتودونو لخوا مشخص شوي مخلوط او پروسس ټیکنالوژي شتون لري ، او د دوامداره مخلوط کارول د لنډمهاله تخنیکي محدودیتونو لخوا اغیزه نلري.
نن ورځ، زموږ په هیواد کې د روټري مخلوط ماشین ټول د ظرفیت میتود یا د بریښنایی بیلټ پیمانه / سرپل پیمانه کاروي. د اندازه کولو او تصدیق کولو دوه ډوله میتودونه کارول کیږي. د روټري مخلوط پروسس کولو ټیکنالوژۍ پراختیا رجحان په 1970s کې له اروپا څخه معرفي شو. له پیل څخه تر پای پورې هیڅ پرمختګ ندی. په حقیقت کې، دواړه میتودونه کولی شي په اروپا کې لوړ دقیقیت ترلاسه کړي. د مثال په توګه، په فرانسه کې د شینک د لیږد بیلټ بیچینګ پیمانه د 2٪ متحرک بیچینګ درستیت لري. مګر زما په هیواد کې دا ښه نه ده، لامل یې د زیربناوو په محدودیتونو پورې اړه لري لکه د ماشین پروسس صنعت او خام مواد.
نن ورځ ، زما د هیواد د سړک په ساحه کې د بریښنایی بیلټ پیمانونو اندازه کولو دقیقیت عموما یوازې 5٪ دی ، کوم چې د ظرفیت پراساس اندازه کولو تصدیق څخه لرې ندی ، او اوږدمهاله اعتبار ضعیف دی. 2 برخه: په دوامداره وزن کې نوښتونه - توپیر سیګنال (بې وزن حالت) پیمانه. د 1990 لسیزې راهیسې، د څو سر وزن لرونکی (انګلیسي وزن په وزن کې) په دوامداره توګه په صنعتي تولید کې کارول کیږي.
د الکترونیکي کمربند ترازو، سرپل ترازو، جمع ترازو او داسې نور په تدریجي ډول د ملټي سر وزن ځای نیسي. د نوي او نوي شوي اندازه کولو تصدیق کولو میتود په توګه، ډیر او ډیر د خامو موادو تولید او پروسس غوره شوي. 2.1 بنسټیز معیار: د پیمانې اندازه کولو تصدیق بالټ او د تغذیې تنظیم په ټولیزه توګه واخلئ، په دوامداره توګه د پیمانې اندازه کولو تصدیق ډاټا سیګنال د وسیلې پینل یا پورتنۍ کمپیوټر سافټویر سره سم نمونه کړئ، او د اندازې اندازه کولو تصدیق کولو لچک وړ کثیف د هر واحد وخت په توګه محاسبه کړئ. سمدستي ټول جریان ، او بیا د مختلف سافټویر او هارډویر فلټرونو ترتیب سره سم تخنیکي پلوه د ترلاسه کولو لپاره حل کیږي“ځانګړي ټول جریان”. د اوبو د جریان دقیق اندازه کول خورا مهم دي، دا د څو سر وزن د دقیق اندازه کولو اساس دی.
پدې عکس کې یو کلاسیک لاره شامله ده: په نهایت کې ، د PID فیډبیک اصلاح کولو الګوریتم مطابق ، FC د ټول هدف ټول جریان ته نږدې د کنټرول اصلي عملیات ترسره کوي ، او د نرم سټارټر او نورو تغذیه کولو کنټرول بورډونو کنټرول لپاره د تنظیم ډیټا سیګنال تولیدوي. . 2.2 په کانکریټو کې د متفرق سیګنال وزني پیمانه (ملټي هیډ وزنر) پلي کول: دا د اساسی اصولو څخه لیدل کیدی شي چې دا به د پیمانې او تغذیې تنظیم ترمینځ د میخانیکي تجهیزاتو بدلون سره زیان ونه رسوي، دا یوازې د خالص وزن توپیر اندازه کوي (توپیر) وزن)، او د دودیز متحرک اندازه کولو میتودونو ګټې ښه پیژندل شوي. په دې حالت کې چې د کنټرول هدف ټول جریان (t/h، kg/min) وي، که چیرې د خامو موادو ټرانسپورټ ظرفیت او د میټرولوژیکي تصدیق دقیقیت نسبتا لوړ وي، د بې وزن حالت میتود د میټرولوژیکي تصدیق لپاره د غوره پلان په توګه کارول کیدی شي. .
2.2.2 د څو سر وزن لرونکی تولید پروسه: 2.2.3 د څو سر وزن لرونکی ډیزاین سکیم باید هغه فکتورونو ته پام وکړي چې د اندازه کولو دقیقیت له خطر سره مخ کوي: ملټي سر وزن لرونکی د جامد ډیټا پیمانه او متحرک پیمانه ځانګړتیاوې په پام کې نیسي. . له همدې امله، د کنټرول سیسټم په ډیزاین کې، دا مشخص شوي: 1. د مناسب ټرانسپورټ نرخ حد، په عموم کې، د ځانګړي کاري حد د ټاکل شوي ارزښت ترانسپورت ظرفیت 60٪ څخه تر 70٪ پورې دی. کله چې د مخابراتو او تبادلې سرعت بدلون پلي کړئ ، د فشار فریکوینسي 35-40HZ ده. د سمون پراخه لړۍ تضمین شوې.
همدارنګه ځکه چې د ټرانسپورټ سرعت خورا ټیټ دی، د سیسټم سافټویر اعتبار کمزوری دی. دوهم، د سینسر سلسله انتخاب او د محاسبې فورمول مناسب دي. دا باید ووایو، سینسر هم د خپل اندازه کولو حد 60٪ ~ 70٪ کاروي، او د ډیټا سیګنال لیږد لړۍ پراخه ده، کوم چې د دقیقیت ښه کولو لپاره خورا ګټور دی.
3. د میخانیکي سیسټم ډیزاین سکیم د دې لپاره چې د خامو موادو مایعیت یقیني کړي، او ډاډ ترلاسه کړي چې د تغذیې وخت لنډ دی او تغذیه مکرر نه وي. عموما، په هر 5-10 دقیقو کې یو ځل خواړه ورکول. مرستندویه لیږدونه باید اسانه او خطي وي. 2.2.4 اصلي غوښتنلیک: د موټرو کنټرول ټیکنالوژۍ د ګړندي پرمختګ رجحان سره ، ملټي هیډ وزن د نوي ټیکنالوژۍ غوښتنلیک غوره کوي ، او د اندازه کولو دقیقیت یې له 0.3٪ څخه تر 0.5٪ پورې توپیر لري.
د دې ټیکنالوژۍ کلیدي د معلوماتو وزن سینسر کارول دي، کوم چې کولی شي د وزن سینسر خالص وزن 0.1٪ ~ 0.2٪ یا حتی لوړ کړي. 2.2.4.1 د ډیټا وزن سینسر پلي کول: د متحرک او دقیق اندازه کولو اړتیا په پام کې نیولو لپاره ، دا خورا مهم دي چې د وزن کولو سیسټم سافټویر په پای کې سینسر غوره کړئ. په ځانګړې توګه په هغه ځای کې چې سیسټم باید هوښیار وي، د سینسر سمدستي یا غیر مستقیم شمیر خورا مهم ښکاري. په دې وخت کې، د دقیق اندازه کولو ناڅرګندتیا او دقیق اندازه اندازه معمولا د توپیرونو یوه جوړه ده، او دواړه نشي کولی یوځای شي. وسیلې، مګر باید د قضیې په اساس اندازه شي.
په دې مرحله کې، ډیری دودیز ډیجیټل او انلاګ سینسرونه د چین د وزن په صنعت کې کارول کیږي، او د نبض سیګنال په پایله کې لوی نه دی. د مثال په توګه، د مقاومت فشار ځواک بنسټیز اصول د لوی تولید سره د وزن سینسر تولید لپاره کارول کیږي، او تولید یې عموما 30-40 mV دی. له همدې امله، د دې ډیټا سیګنال د راډیو فریکونسۍ د نفوذ لپاره خورا حساس دی، او د کیبل د لیږد فاصله هم خورا لنډه ده، عموما د 10 مترو په اوږدو کې.
د ملټي سینسر لړۍ ویسل وزن کولو سیسټم سافټویر غوره کړئ (سیلو وزن پیمانه) ، د خدماتو پلیټ فارم وزن کولو سیسټم سافټویر یا د بیلانس پیمانه وزن کولو پل (د بریښنایی ټرک پیمانه یا ریل پیمانه) ، د ډیټا سیسټم سافټویر کولی شي بشپړ کړي.“پخپله اعلان شوی مقدار”. د ملټي چینل ډیجیټل سینسر سیسټم سافټویر له امله ، د مقایسه مقاومت ستونزه شتون نلري. کارونکي کولی شي د اړوند سینسر تفصيلي پته داخل کړي ، د پیمان خالص وزن او حساسیت ، او پیمانه په اوتومات ډول ترسره کیدی شي.“څلور کونجونه”یا“څنډه”د انګلیسي الفبا توازن په مکرر ډول تنظیم کولو ته اړتیا نلري.
کله چې ډیری سینسرونه د سمولیشن سیسټم سافټویر سره وصل وي، د هر سینسر ځانګړتیاوې خورا ښه پیژندل کیدی نشي، او هر سینسر باید کیلیبریټ شي او هر سینسر باید د ټرمینل بلاک کې د ولتاژ ویشونکي په کارولو سره کیلیبریټ شي. وسیله کیلیبریټ شوی. څرنګه چې د تنظیم کولو په ټوله پروسه کې یو جوړه T ازموینه شتون لري، دا څو ځله تکرار کیږي. د ډیټا سیسټم سافټویر لپاره ، د یو واحد سینسر په توګه د هر یو خپلواک تایید ته اجازه ورکړئ.
له همدې امله ، د هوښیار سینسر سیسټم سافټویر کیلیبریټ کولو وخت د سیسټم سمولیشن یوازې 1/4 دی. د سیسټم سافټویر کولی شي“پخپله تشخیص شوی”، دا دی، د تشخیص پروسیجر کولی شي په دوامداره توګه وګوري چې ایا د هر سینسر ډیټا سیګنال پای ته رسیدلی ، ایا محصول د پام وړ حد څخه ډیر شوی ، او داسې نور. که چیرې یو عام غلطی واقع شي ، معلومات یا الارمونه به په اوتومات ډول د وسیلې پینل یا عملیاتي پینل کې ښکاره شي. پیرودونکي کولی شي د هر سینسر لټون کولو لپاره د کنټرول پینل کې د فنکشن کیلي وکاروي ، د عام غلطی لامل وپیژني او د عام غلطۍ لرې کول ترسره کړي.
د عام غلطیو د لید تشخیص او پاکولو وړتیا په ښکاره ډول د پیرودونکو لپاره کلیدي ګټه ده ، او د انلاګ سینسر سیسټم سافټویر سمولیشن کې ، دا ډول ګټې خورا خورا د تقلید وړ دي. د عادي سمولیشن سینسر سیسټم سافټویر د وزن کولو صنعت کې، د انلاګ څخه ډیجیټل کنورټر د سکرین ریزولوشن 16 بټ دی، او 50,000 شتون لري؛ او د ډیټا سیسټم سافټویر کې د هر سینسر سکرین ریزولوشن 16 بټ دی. د 20 بټونو سره، 1,000,000 شتون لري. په دې توګه، د 4 ډیجیټل سینسرونو سره یو سیسټم سافټویر کولی شي د 4,000,000 شمیرنې سکرین ریزولوشن تولید کړي.
دا د لوړ پکسلونو ګټه ده ، په ځانګړي توګه په هغه حالت کې چیرې چې د وزن کولو چوکاټ وزن پخپله درانه وي او وزن یې کوچنی وي. د مثال په توګه، د بسته وزن سیسټم سافټویر کې، ځینې وختونه ځینې خام مواد د پټ ترکیب یوازې یوه کوچنۍ برخه ده، مګر د دقت اړتیا لاهم خورا لوړه ده. دا ډول شرایط د دودیز سیسټم سمولونو کې ترلاسه کول مساوي ستونزمن دي.
2.3 په کور دننه او بهر د غوښتنلیک حالت (د کیمیاوي بوټو، فلزاتو صنعت، پلاستيک، کیمیاوي فایبرونو، او داسې نورو کې ترلاسه شوي) په ډیری برخو کې، د څو سر وزن په پلي کولو کې کاري تجربه شتون لري. د مثال په توګه: د کانکریټ موسمی کول. په وروستیو کلونو کې، دا په پراخه کچه په ډیری برخو کې کارول کیږي لکه د ربړ محصولات، کیمیاوي فایبرونه، او نظری فایبر.
په ځینو صنعتي تولیداتو کې، د دوامداره وزن پرته حالت اندازه کولو تصدیق کولی شي د خالي موادو یونیفورم مخلوط یقیني کړي، او مخلوط باید ضعیف شي، کوم چې د پروسس ټیکنالوژي ساده کوي. دا محصول په بهر کې خورا بشپړ دی. د بیلګې په توګه، د فرانسې شینک تصدۍ، د بودا بینلا تصدۍ، او د فرانسې پاینیر تصدۍ، او داسې نور، د دوی ټیکنالوژي به په نړیواله کچه رهبري کړي. د دوی په منځ کې، جنګیالي د ډیجیټل سینسر ټیکنالوژي کاروي، او متحرک دقیقیت 0.25٪ ته رسیږي.
د جامد معلوماتو توازن پیمانه دقیقیت د صنعتي تولید په ټوله پروسه کې ترلاسه شوی. په روټري مکسرونو او راتلونکي خطرونو کې وکاروئ. زما په هیواد کې د دوامداره اختلاط ماشین د اندازه کولو تصدیق کولو کار کې ، دا لاهم د اندازه کولو دودیز تایید میتود باندې پاتې کیږي. له همدې امله، د ملټي سر وزن کارول او وده د سیمنټو ثبات لرونکي خاورې مخلوط کولو، کانکریټ دوامداره مخلوط، او اسفالټ دوامداره مخلوط کولو پروسس ټیکنالوژۍ لپاره خورا مهم دی. دا د ټول جریان د دقیق لاسوهنې لپاره خورا عملي اهمیت هم لري.
د روټري محرک پروسې ساده جوړښت او د ساتنې ټیټ لګښت له امله، کله چې د محصول مخلوط تناسب ښه شي، د روټري محرک اوسني ټیټ بازار ونډه به بدل شي. په ځانګړي توګه د سړک او هایدرو بریښنا انجینرۍ په برخه کې ، چیرې چې د تولید ډیرولو ماشینونو باندې لوړ مقررات پلي کیږي ، ملټي هیډ وزن د میټرولوژیکي تصدیق دقت زیاتولو کې یو مهم ګام دی.
لیکوال: Smartweigh-د څو سر وزن جوړونکي
لیکوال: Smartweigh-خطي وزن لرونکی
لیکوال: Smartweigh-خطي وزن لرونکی بسته بندي ماشین
لیکوال: Smartweigh-د ملټي هیډ وزن لرونکي بسته کولو ماشین
لیکوال: Smartweigh-ټری ډینیسټر
لیکوال: Smartweigh-د Clamshell بسته کولو ماشین
لیکوال: Smartweigh-ګډ وزن لرونکی
لیکوال: Smartweigh-د ډای پیک پیکنگ ماشین
لیکوال: Smartweigh-د تیار شوي کڅوړې بسته کولو ماشین
لیکوال: Smartweigh-د روټري بسته کولو ماشین
لیکوال: Smartweigh-د عمودی بسته کولو ماشین
لیکوال: Smartweigh-د VFFS بسته کولو ماشین
د چاپ حق © د ګوانګ دونګ سمارټ وزن بسته بندۍ ماشین شرکت، لمیټډ | ټول حقونه خوندي دي
