بهبود مترولوژیکی مداوم فناوری - کاهش چربی دیفرانسیل [وزن ساز چند سر]

نویسنده: Smartweigh–وزنه بردار چند سر

ویراستار با ترکیب چندین سال فعالیت عملی در کار، تحقیقات علمی کلی و عمیقی را در مورد توزین پویا و تأیید اندازه‌شناسی کشورهای مختلف جهان انجام داده است و به وضوح راه‌حلی در مورد چگونگی بهبود دقت تأیید اندازه‌شناسی ارائه کرده است. میکسرهای چرخشی وضعیت موجود روش اندازه گیری و تأیید ماشین آلات همزن دوار. 1.1 روش کیفیت چرخشی به طور کلی استفاده می شود.

روش‌های مختلفی برای اندازه‌گیری و تأیید مواد بشقاب برای مواد تزئینی ساختمان، غلات، روغن، غذا، معدن و غیره یا کنترل ادویه‌ها به صورت آنلاین وجود دارد. معمولی ترین آنها عبارتند از: ترازوهای تسمه الکترونیکی، فلومترهای صفحه فلاشینگ، ترازوهای هسته ای و ترازوهای مواد تشت. این نوع روش های اندازه گیری دقیق ویژگی های خاص خود را دارند، اما محدودیت ها بسیار زیاد است.

مقدمه ای بر فناوری پردازش ترازوی تسمه: محاسبه یکپارچه سیگنال داده بار و سیگنال داده تنظیم سرعت (نسبت سرعت تسمه انتقال) را در کل مساحت شرکت (بخش توزین) انجام دهید تا جریان کل را بدست آورید. ارزش، و از آن به عنوان هدف کنترل استفاده کنید. توجه: با توجه به کنترل سرعت یدک کش، تعداد کل مواد اولیه را که باید بیرون کشیده شود، تغییر دهید، به طوری که پس از تشکیل مواد اولیه در پورت تغذیه تراگ حمل، ضخامت آنها ثابت و یکنواخت و بارگیری شود. تسمه نقاله بدون توجه به نسبت سرعت تراکتور تغییر نخواهد کرد. صحت اندازه گیری و خطی بودن این روش باید بهتر از سایر روش های تغذیه باشد.

نکته: تغذیه و وزن کشی هر کدام روی 2 تسمه انجام می شود. 1.2 وضعیت روش کیفیت پیوسته برای ماشین آلات همزن مداوم. از جمله: ماشین آلات اختلاط خاک تثبیت شده سیمان، ماشین آلات اختلاط مداوم بتن، ماشین آلات اختلاط مداوم آسفالت، ماشین آلات اختلاط مداوم و غیره.

در شرایط امروزی، چنین دستگاه هایی را نمی توان با روش های دسته ای از نظر دقت تایید اندازه گیری مقایسه کرد. بنابراین روش اختلاط مداوم مورد پسند بسیاری از مشتریان قرار نگرفته است که یکی از دلایل آن می باشد. با توجه به اثبات علمی، مشاهده می‌شود که فناوری‌های اختلاط و فرآوری مشخص‌شده توسط این دو روش تأیید اندازه‌گیری، مکان‌هایی در دسترس دارند و استفاده از اختلاط مداوم تحت تأثیر محدودیت‌های فنی موقت قرار نمی‌گیرد.

امروزه ماشین آلات اختلاط چرخشی در کشور ما همگی از روش ظرفیت یا ترازوی تسمه الکترونیکی / ترازوی مارپیچی استفاده می کنند. دو نوع روش اندازه گیری و تایید استفاده می شود. روند توسعه فناوری پردازش اختلاط چرخشی از اروپا در دهه 1970 معرفی شد. هیچ بهبودی از ابتدا تا انتها وجود ندارد. در واقع، هر دو روش می توانند به دقت بالایی در اروپا دست یابند. به عنوان مثال، مقیاس بچینگ تسمه انتقال Schenck در فرانسه دارای دقت بچینگ پویا 2٪ است. اما در کشور من خوب نیست، دلیل آن به محدودیت زیرساخت ها مانند صنعت پردازش ماشین آلات و مواد اولیه در کشور من بستگی دارد.

امروزه، دقت اندازه‌گیری مقیاس‌های تسمه الکترونیکی در زمینه جاده‌ای کشور من به طور کلی فقط حدود 5٪ است که با تأیید اندازه‌گیری مبتنی بر ظرفیت فاصله چندانی ندارد و قابلیت اطمینان بلندمدت ضعیف است. بخش 2: نوآوری در توزین مداوم - ترازوهای سیگنال دیفرانسیل (حالت بی وزن). از دهه 1990، توزین چند سر (انگلیسی Loss-in-weight) به طور مداوم در تولیدات صنعتی استفاده شده است.

ترازوهای تسمه ای الکترونیکی، ترازوهای مارپیچی، ترازوهای تجمعی و ... به تدریج جایگزین توزین چند سر می شوند. به عنوان یک روش تأیید اندازه گیری جدید و ارتقا یافته، تولید و فرآوری مواد خام بیشتر و بیشتر انتخاب می شود. 2.1 استاندارد پایه: سطل تأیید اندازه گیری مقیاس و سازمان تغذیه را به طور کلی در نظر بگیرید، به طور مداوم از سیگنال داده های تأیید اندازه گیری مقیاس مطابق با صفحه ابزار یا نرم افزار رایانه بالایی نمونه برداری کنید و ضریب الاستیک تأیید اندازه گیری مقیاس را در واحد زمان محاسبه کنید. جریان کل آنی و سپس با توجه به تنظیمات نرم افزاری و سخت افزاری مختلف فیلترها به صورت فنی حل می شوند تا به دست آید.“جریان کلی خاص”. اندازه گیری دقیق جریان آب بسیار مهم است، این مبنایی برای اندازه گیری دقیق توزین چند سر است.

این تصویر شامل یک روش کلاسیک است: در نهایت، طبق الگوریتم بهینه‌سازی بازخورد PID، FC عملیات واقعی کنترل را نزدیک به جریان کلی هدف انجام می‌دهد و سیگنال داده تنظیم را برای کنترل سافت استارتر و سایر بردهای کنترل تغذیه خروجی می‌کند. . 2.2 اعمال ترازوی توزین سیگنال دیفرانسیل (توزین چند سر) در بتن: از اصل اساسی می توان دریافت که با تغییر تجهیزات مکانیکی بین ترازو و سازمان تغذیه آسیبی نمی بیند، فقط تفاوت وزن خالص را اندازه گیری می کند (تفاوت). وزن)، و مزایای روش های اندازه گیری دینامیکی سنتی به خوبی شناخته شده است. در شرایطی که هدف کنترل جریان کل (t/h، kg/min) باشد، در صورتی که ظرفیت حمل و نقل مواد خام و دقت تأیید اندازه‌شناسی نسبتاً بالا باشد، می‌توان از روش حالت بدون وزن به عنوان بهترین طرح برای تأیید اندازه‌شناسی استفاده کرد. .

2.2.2 فرآیند تولید توزین چند سر: 2.2.3 طرح طراحی توزین چند سر باید به عواملی توجه کند که دقت اندازه گیری را به خطر می اندازد: توزین چند سر ویژگی های مقیاس داده ایستا و مقیاس دینامیکی را در نظر می گیرد. . بنابراین در طراحی سیستم کنترلی مشخص شده است: 1. محدوده نرخ حمل مناسب، به طور کلی محدوده کاری خاص 60% تا 70% ظرفیت حمل ارزش نامی است. هنگام اعمال تغییر سرعت ارتباط و تبادل، فرکانس کرنش 35-40 هرتز است. طیف گسترده ای از تنظیم تضمین شده است.

همچنین به دلیل پایین بودن سرعت انتقال، قابلیت اطمینان نرم افزار سیستم ضعیف است. دوم، انتخاب محدوده سنسور و فرمول محاسبه مناسب است. به این معنا که سنسور همچنین از 60٪ تا 70٪ محدوده اندازه گیری خود استفاده می کند و محدوده انتقال سیگنال داده گسترده است که برای بهبود دقت بسیار مفید است.

3. طرح طراحی سیستم مکانیکی برای اطمینان از نقدینگی مواد خام و اطمینان از اینکه زمان تغذیه کوتاه است و تغذیه مکرر نیست. به طور کلی هر 5 تا 10 دقیقه یک بار تغذیه کنید. انتقال کمکی باید صاف و خطی باشد. 2.2.4 کاربرد اصلی: با روند توسعه سریع فناوری کنترل موتور، توزین چند سر کاربرد فناوری جدید را اتخاذ می کند و دقت اندازه گیری آن از 0.3٪ تا 0.5٪ متغیر است.

کلید این فناوری استفاده از سنسورهای وزن داده است که می تواند وزن خالص سنسور وزن را 0.1٪ تا 0.2٪ یا حتی بیشتر کند. 2.2.4.1 کاربرد سنسور وزن داده: به منظور در نظر گرفتن ضرورت اندازه گیری پویا و دقیق، انتخاب سنسور در انتهای ورودی نرم افزار سیستم توزین بسیار مهم است. به خصوص در جایی که سیستم باید هوشمند باشد، شماره فوری یا غیرمستقیم سنسور بسیار مهم به نظر می رسد. در این زمان، عدم قطعیت اندازه گیری دقیق و نرخ اندازه گیری دقیق معمولاً یک جفت تفاوت هستند و این دو را نمی توان با هم ترکیب کرد. ابزار، اما باید بر اساس مورد به مورد اندازه گیری شود.

در این مرحله، بسیاری از سنسورهای دیجیتال و آنالوگ سنتی در صنعت توزین چین مورد استفاده قرار می گیرند و سیگنال پالس حاصله بزرگ نیست. به عنوان مثال، از اصل اساسی نیروی کرنش مقاومت برای تولید یک سنسور وزن با خروجی زیاد استفاده می شود و خروجی آن به طور کلی 30-40 میلی ولت است. بنابراین، سیگنال داده آن بسیار مستعد تأثیر فرکانس رادیویی است و فاصله انتقال کابل نیز بسیار کوتاه است، معمولاً در 10 متر.

نرم افزار سیستم توزین کشتی سری چند سنسوری (ترازو توزین سیلو)، نرم افزار سیستم توزین سکوی خدماتی یا پل توزین ترازو (ترازو الکترونیکی کامیون یا ترازوی ریلی)، نرم افزار سیستم داده می تواند تکمیل شود.“مقدار خود اعلام شده”. به دلیل نرم افزار سیستم سنسور دیجیتال چند کاناله، هیچ مشکل مقاومت مطابقت وجود ندارد. کاربر می تواند آدرس دقیق سنسور مربوطه، وزن خالص و حساسیت ترازو را وارد کند و ترازو می تواند به طور خودکار انجام شود.“چهار گوشه”یا“حاشیه، غیرمتمرکز”تعادل الفبای انگلیسی نیازی به تنظیم مکرر ندارد.

هنگامی که چندین سنسور به نرم افزار سیستم شبیه سازی متصل می شوند، ویژگی های هر سنسور را نمی توان به خوبی شناسایی کرد و هر سنسور باید کالیبره شود و هر سنسور باید با استفاده از یک تقسیم کننده ولتاژ در بلوک ترمینال کالیبره شود. دستگاه کالیبره شده است. از آنجایی که یک تست t زوجی در کل فرآیند تنظیم وجود دارد، چندین بار تکرار می شود. برای نرم افزار سیستم داده، تأیید مستقل هر کدام را به عنوان یک حسگر واحد مجاز کنید.

بنابراین، زمان صرف شده برای کالیبراسیون نرم افزار سیستم حسگر هوشمند تنها 1/4 شبیه سازی سیستم است. نرم افزار سیستم می تواند“خود تشخیص داده شده است”یعنی، روش تشخیصی می تواند به طور مداوم بررسی کند که آیا سیگنال داده هر سنسور خاتمه یافته است، آیا خروجی به طور قابل توجهی فراتر رفته است یا خیر، و غیره. مشتریان می‌توانند از کلیدهای عملکرد روی پانل کنترل برای جستجوی هر سنسور، شناسایی علت خطای رایج و رفع خطای رایج استفاده کنند.

توانایی تشخیص بصری و رفع عیوب رایج بدیهی است که یک مزیت کلیدی برای مشتریان است و در شبیه سازی نرم افزار سیستم حسگر آنالوگ، چنین مزیت هایی بسیار بسیار شایسته تقلید هستند. نرم افزار سیستم حسگر شبیه سازی معمولی در صنعت توزین، وضوح صفحه مبدل آنالوگ به دیجیتال 16 بیت است و 50000 عدد موجود است. و وضوح صفحه نمایش هر سنسور در نرم افزار سیستم داده 16 بیت می باشد. با 20 بیت، 1،000،000 تعداد در دسترس وجود دارد. بنابراین، یک نرم افزار سیستمی با 4 حسگر دیجیتال می تواند 4000000 رزولوشن صفحه نمایش را تولید کند.

این مزیت پیکسل های بالا است، به خصوص در مواردی که وزن قاب توزین سنگین است و وزن آن کم است. به عنوان مثال، در نرم افزار سیستم توزین دسته ای، گاهی اوقات برخی از مواد اولیه تنها بخش کوچکی از دستور العمل مخفی هستند، اما الزامات برای دقت هنوز بسیار بالا است. دستیابی به چنین شرایطی در شبیه سازی سیستم های سنتی به همان اندازه دشوار است.

2.3 وضعیت کاربرد در داخل و خارج از کشور (به دست آمده در کارخانه های شیمیایی، صنایع متالورژی، پلاستیک، الیاف شیمیایی و غیره) در بسیاری از زمینه ها، تجربه کاری در استفاده از توزین چند سر وجود دارد. به عنوان مثال: چاشنی بتن. در سال های اخیر در بسیاری از زمینه ها مانند محصولات لاستیکی، الیاف شیمیایی و فیبرهای نوری به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.

در برخی از تولیدات صنعتی، تأیید اندازه گیری حالت بی وزن مداوم می تواند اختلاط یکنواخت مواد خالی را تضمین کند، و اختلاط باید ضعیف شود، که فناوری پردازش را ساده می کند. این محصول در خارج از کشور بسیار کامل است. به عنوان مثال، شرکت فرانسوی Schenck Enterprise، Buda Benla Enterprise و French Pioneer Enterprise و غیره، فناوری آنها در سطح بین المللی جهان را رهبری خواهد کرد. در میان آنها، رزمندگان از فناوری سنسور دیجیتال استفاده می کنند و دقت دینامیکی به 0.25٪ می رسد.

دقت مقیاس تعادل داده های استاتیک در کل فرآیند تولید صنعتی به دست آمده است. استفاده در میکسرهای چرخشی و خطرات آینده. در کار تأیید اندازه گیری ماشین آلات اختلاط پیوسته در کشور من، هنوز بر روی روش تأیید اندازه گیری سنتی باقی می ماند. بنابراین، کاربرد و ترویج توزین چند سر برای فناوری پردازش اختلاط خاک تثبیت شده با سیمان، اختلاط مداوم بتن و اختلاط پیوسته آسفالت بسیار مهم است. همچنین اهمیت عملی زیادی برای دستکاری دقیق جریان کل دارد.

با توجه به ساختار ساده فرآیند همزن چرخشی و هزینه نگهداری کم، پس از بهبود نسبت ترکیب محصول، سهم بازار پایین فعلی همزن چرخشی تغییر خواهد کرد. به خصوص در زمینه مهندسی راه و نیروگاه آبی، که مقررات بالایی بر ماشین‌های افزایش تولید تحمیل می‌شود، توزین چند سر گامی کلیدی در افزایش دقت تأیید اندازه‌شناسی است.

نویسنده: Smartweigh–تولید کنندگان وزنه های چند سر

نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز خطی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی توزین خطی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی وزنه چند سر

نویسنده: Smartweigh–سینی دنستر

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی تاشو

نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز ترکیبی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی Doypack

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی کیسه از پیش ساخته شده

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی چرخشی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی عمودی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی VFFS