Ang padayon nga metrological nga pag-uswag sa teknolohiya - differential fat reduction [multihead weigher]

Awtor: Smartweigh–Multihead Timbang

Ang paghiusa sa daghang mga tuig nga praktikal nga mga kalihokan sa trabaho, ang editor nagpatuman sa kinatibuk-an ug lawom nga panukiduki sa siyensya sa dinamikong pagtimbang ug pag-verify sa metrological sa lainlaing mga nasud sa kalibutan, ug tin-aw nga nagbutang usa ka solusyon kung giunsa mapauswag ang katukma sa metrological verification. sa mga rotary mixer. Ang status quo sa pagsukod ug pag-verify nga pamaagi sa rotary stirring machinery. 1.1 Ang rotary nga kalidad nga pamaagi kasagarang gigamit.

Adunay lainlaing mga paagi sa pagsukod ug pag-verify sa mga materyales sa plato alang sa mga materyales sa dekorasyon sa pagtukod, lugas, lana, pagkaon, pagmina, ug uban pa.., o pagkontrol sa mga seasoning online. Ang labing kasagaran mao ang: electronic belt scales, flushing plate flowmeters, nuclear scales, ug pan material scales. Kini nga mga matang sa tukma nga mga pamaagi sa pagsukod adunay kaugalingon nga mga kinaiya, apan ang mga limitasyon dako kaayo.

Pasiuna sa teknolohiya sa pagproseso sa sukdanan sa bakus: ipatuman ang integral nga kalkulasyon sa load data signal ug ang speed regulation data signal (transmission belt speed ratio) sa kinatibuk-ang lugar sa negosyo (nagtimbang nga seksyon) aron makuha ang kinatibuk-ang dagan bili, ug gamita kini isip kontrol nga target. Mubo nga sulat: Sumala sa pagkontrol sa tulin sa pagguyod, usba ang kinatibuk-ang gidaghanon sa mga hilaw nga materyales nga makuha, aron nga human maporma ang mga hilaw nga materyales sa feeding port sa trough sa transportasyon, ang ilang gibag-on lig-on ug parehas, ug ang karga. sa belt conveyor dili mausab bisan unsa pa ang speed ratio sa tractor. Ang metrological verification ug linearity sa kini nga pamaagi kinahanglan nga mas maayo kaysa sa ubang mga pamaagi sa pagpakaon.

Pahinumdom: Ang pagpakaon ug pagtimbang gihimo sa 2 ka bakus matag usa. 1.2 Status sa padayon nga kalidad nga pamaagi alang sa padayon nga pagkutaw makinarya. Naglakip sa: Ang Semento nga Gipalig-on nga Makinarya sa Pagsagol sa Yuta, Concrete Continuous Mixing Machinery, Asphalt Continuous Mixing Machinery, Continuous Mixing Machinery, etc.

Sa mga kahimtang karon, ang ingon nga mga aparato dili ikumpara sa mga pamaagi sa batch sa mga termino sa katukma sa pag-verify sa metrological. Busa, ang padayon nga pamaagi sa pagsagol wala gipaboran sa daghang mga kustomer, nga usa sa mga hinungdan. Sumala sa siyentipikong demonstrasyon, makita nga ang mga teknolohiya sa pagsagol ug pagproseso nga gipiho niining duha nga mga pamaagi sa pag-verify sa pagsukod adunay magamit nga mga lugar, ug ang paggamit sa padayon nga pagsagol wala maapektuhan sa temporaryo nga mga limitasyon sa teknikal..

Karon, ang rotary mixing machinery sa atong nasud tanan naggamit sa capacity method o ang electronic belt scale/spiral scale. Duha ka klase sa pagsukod ug mga pamaagi sa pag-verify ang gigamit. Ang pag-uswag nga uso sa teknolohiya sa pagproseso sa rotary mixing gipaila gikan sa Europe kaniadtong 1970s. Walay pag-uswag gikan sa pagsugod hangtud sa katapusan. Sa tinuud, ang duha nga mga pamaagi mahimo’g makab-ot ang taas nga katukma sa Europe. Pananglitan, ang Schenck's transmission belt batching scale sa France adunay dinamikong batching accuracy nga 2%. Apan dili kini maayo sa akong nasud, ang hinungdan nagdepende sa mga pagpugong sa imprastraktura sama sa industriya sa pagproseso sa makinarya ug hilaw nga materyales sa akong nasud.

Karon, ang katukma sa pagsukod sa mga timbangan sa elektronik nga sinturon sa natad sa dalan sa akong nasud kasagaran mga 5% ra, nga dili layo sa pag-verify sa pagsukod nga nakabase sa kapasidad, ug dili maayo ang dugay nga kasaligan.. Seksyon 2: Mga Inobasyon sa Padayon nga Pagtimbang - Differential Signal (Weightless State) Timbangan. Sukad sa 1990s, ang multihead weigher (English Loss-in-weight) padayon nga gigamit sa industriyal nga produksiyon.

Electronic belt scales, spiral scales, accumulative scales, ug uban pa. anam-anam nga gipulihan ang multihead weigher. Ingon usa ka bag-o ug gi-upgrade nga pamaagi sa pag-verify sa pagsukod, mas daghang produksiyon ug pagproseso sa hilaw nga materyales ang gipili. 2.1 Batakang sumbanan: Kuhaa ang balde sa pag-verify sa pagsukod sa sukod ug ang organisasyon sa pagpakaon sa kinatibuk-an, padayon nga pag-sample sa signal sa datos sa pag-verify sa pagsukod sa sukod sumala sa panel sa instrumento o sa ibabaw nga software sa kompyuter, ug kuwentaha ang elastic coefficient sa pagsukod sa pagsukod sa elastic kada yunit sa oras ingon ang dihadiha nga kinatibuk-ang dagan, ug unya sumala sa lain-laing mga software ug hardware nga mga pagsiguro sa mga pagsala teknikal nga masulbad aron makuha“espesipikong kinatibuk-ang dagan”. Ang tukma nga pagsukod sa agos sa tubig hinungdanon kaayo, kini ang sukaranan alang sa tukma nga pagsukod sa multihead weigher.

Kini nga hulagway naglakip sa usa ka klasiko nga paagi: Sa katapusan, sumala sa PID feedback optimization algorithm, ang FC naghimo sa aktuwal nga operasyon sa kontrol duol sa kinatibuk-ang target nga total nga dagan, ug outputs sa adjustment data signal aron makontrol ang humok nga starter ug uban pang feeding control boards. 2.2 Ang pagpadapat sa differential signal weighing scale (multihead weigher) sa konkreto: Makita kini sa sukaranang prinsipyo nga dili kini madaot sa kausaban sa mekanikal nga ekipo tali sa timbangan ug sa organisasyon sa pagpakaon, gisukod lamang niini ang net weight difference (kalainan. gibug-aton), ug Ang mga bentaha sa tradisyonal nga dinamikong mga pamaagi sa pagsukod nahibal-an. Ubos sa kondisyon nga ang target nga kontrol mao ang kinatibuk-ang dagan (t / h, kg / min), kung ang kapasidad sa transportasyon sa hilaw nga materyal ug ang katukma sa metrological verification medyo taas, ang walay timbang nga pamaagi sa estado mahimong magamit ingon nga labing kaayo nga plano alang sa metrological verification..

2.2.2 Ang proseso sa paghimo sa multihead weigher: 2.2.3 Ang laraw sa laraw sa multihead weigher kinahanglan nga hatagan pagtagad ang mga hinungdan nga nagpameligro sa katukma sa pagsukod: gikonsiderar sa multihead weigher ang mga kinaiya sa static data scale ug ang dinamikong sukod.. Busa, sa disenyo sa sistema sa pagkontrol, kini gipiho: 1. Ang angay nga sakup sa rate sa transportasyon, sa kinatibuk-an, ang piho nga hanay sa trabaho mao ang 60% hangtod 70% sa gimarkahan nga kapasidad sa transportasyon nga kantidad. Kung gipadapat ang pagbag-o sa komunikasyon ug pagbag-o sa tulin, ang frequency sa strain mao ang 35-40HZ. Gigarantiyahan ang usa ka halapad nga pag-adjust.

Usab tungod kay ang gikusgon sa transportasyon ubos kaayo, ang pagkakasaligan sa software sa sistema huyang. Ikaduha, ang pagpili sa sensor range ug ang kalkulasyon nga pormula angay. Sa ato pa, gigamit usab sa sensor ang 60% ~ 70% sa sakup sa pagsukod niini, ug lapad ang sakup sa transisyon sa signal sa data, nga labi ka mapuslanon aron mapaayo ang katukma..

3. Ang laraw sa disenyo sa mekanikal nga sistema aron masiguro ang pagkatubig sa mga hilaw nga materyales, ug aron masiguro nga ang oras sa pagpakaon mubo ug ang pagpakaon dili kanunay. Kasagaran, pagpakaon kausa sa matag 5-10 ka minuto. Ang auxiliary transmissions kinahanglan nga hapsay ug linear. 2.2.4 Panguna nga aplikasyon: Uban sa paspas nga pag-uswag nga uso sa teknolohiya sa pagkontrol sa motor, ang multihead weigher nagsagop sa bag-ong aplikasyon sa teknolohiya, ug ang katukma sa pagsukod niini magkalainlain gikan sa 0.3% ngadto sa 0.5%.

Ang yawe niini nga teknolohiya mao ang paggamit sa data weight sensors, nga makahimo sa net weight sa weight sensor nga 0.1%~0.2% o mas taas pa. 2.2.4.1 Paggamit sa data weight sensor: Aron makonsiderar ang panginahanglan sa dinamiko ug tukma nga pagsukod, importante kaayo nga mopili ug sensor sa input end sa weighing system software. Ilabi na sa lugar diin ang sistema kinahanglan nga intelihente, ang diha-diha o dili direkta nga numero sa sensor daw hinungdanon kaayo.. Niini nga panahon, ang tukma nga pagsukod nga kawalay kasiguruhan ug ang tukma nga pagsukod sa rate sa kasagaran usa ka parisan sa mga kalainan, ug ang duha dili mahiusa.. mga himan, apan kinahanglang sukdon sa matag kaso.

Sa kini nga yugto, daghang tradisyonal nga digital ug analog sensor ang gigamit sa industriya sa pagtimbang sa China, ug ang sangputanan nga signal sa pulso dili dako.. Ingon nga usa ka pananglitan, ang sukaranan nga prinsipyo sa resistor strain force gigamit aron makahimo og usa ka sensor sa timbang nga adunay dako nga output, ug ang output niini kasagaran 30-40 mV. Busa, ang signal sa datos niini dali kaayo sa impluwensya sa frequency sa radyo, ug ang gilay-on sa transmission sa cable mubo ra usab, kasagaran sulod sa 10 metros..

Pilia ang multi-sensor nga serye nga sistema sa pagtimbang sa software sa sistema (silo weighing scale), serbisyo nga plataporma sa pagtimbang sa software sa sistema o balanse nga timbangan sa pagtimbang nga tulay (electronic truck scale o rail scale), ang data system software makakompleto sa“giproklamar sa kaugalingon nga kantidad”. Tungod sa multi-channel digital sensor system software, wala'y katugbang nga problema sa resistor. Ang tiggamit makasulod sa detalyadong adres sa tagsa-tagsa nga sensor, ang net nga gibug-aton ug pagkasensitibo sa timbangan, ug ang timbangan mahimong awtomatikong ipatuman.“upat ka eskina”o“ngilit”Ang balanse sa English nga alpabeto dili kinahanglan nga usbon balik-balik.

Kung daghang mga sensor ang konektado sa simulation system software, ang mga kinaiya sa matag sensor dili kaayo mailhan, ug ang matag sensor kinahanglan nga ma-calibrate ug ang matag sensor kinahanglan nga ma-calibrate gamit ang boltahe nga divider sa terminal block. Ang aparato gi-calibrate. Tungod kay adunay gipares nga t test sa tibuok proseso sa pag-adjust, kini gisubli sa makadaghang higayon. Para sa software sa data system, tugoti ang independent verification sa matag usa isip usa ka sensor.

Busa, ang panahon nga gigugol sa pag-calibrate sa intelihente nga sensor system software mao lamang ang 1/4 sa sistema simulation. Ang software sa sistema mahimo“nadayagnos sa kaugalingon”, nga mao, ang pamaagi sa pag-diagnostic mahimo nga padayon nga susihon kung ang data signal sa matag sensor natapos na, kung ang output labi nga milabaw, etc. Kung mahitabo ang kasagarang sayup, ang impormasyon o mga alarma awtomatikong ipakita sa panel sa instrumento o panel sa operasyon. Mahimong gamiton sa mga kustomer ang mga function key sa control panel aron pangitaon ang matag sensor, mahibal-an ang sagad nga hinungdan sa sayup ug ipatuman ang sagad nga pagtangtang sa sayup..

Ang abilidad sa biswal nga pagdayagnos ug paghawan sa komon nga mga sayop mao ang dayag nga usa ka yawe nga bentaha alang sa mga kustomer, ug sa simulation sa analog sensor sistema software, ang maong mga bentaha mao ang kaayo, takus kaayo sa emulation.. Tipikal nga simulation sensor system software Sa industriya sa pagtimbang, ang resolusyon sa screen sa analog-to-digital converter mao ang 16 bits, ug adunay 50,000 nga magamit nga ihap; ug ang screen resolution sa matag sensor sa data system software kay 16 bits. Uban sa 20 bits, adunay 1,000,000 nga magamit nga ihap. Sa ingon, ang usa ka software sa sistema nga adunay 4 nga digital sensor makahimo og 4,000,000 nga mga resolusyon sa screen sa pag-ihap..

Kini usa ka bentaha sa taas nga mga pixel, ilabi na sa kaso diin ang gibug-aton sa weighing frame mismo bug-at ug ang pagtimbang gamay.. Pananglitan, sa software sa sistema sa pagtimbang sa batch, usahay ang pipila ka mga hilaw nga materyales gamay ra nga bahin sa sekreto nga resipe, apan ang mga kinahanglanon alang sa katukma taas pa kaayo.. Ang ingon nga mga kondisyon parehas nga lisud nga makab-ot sa tradisyonal nga mga simulation sa sistema.

2.3 Ang kahimtang sa aplikasyon sa balay ug sa gawas sa nasud (nakuha sa mga tanum nga kemikal, industriya sa metalurhiko, plastik, mga lanot sa kemikal, ug uban pa..) Sa daghang natad, adunay kasinatian sa pagtrabaho sa paggamit sa multihead weigher. Pananglitan: konkreto nga panimpla. Sa bag-ohay nga mga tuig, kini kaylap nga gigamit sa daghang natad sama sa mga produkto sa goma, kemikal nga mga lanot, ug mga optical fiber..

Sa pipila ka industriyal nga produksiyon, ang padayon nga walay timbang nga pagsukod sa estado nga pag-verify makasiguro sa uniporme nga pagsagol sa mga blangko nga materyales, ug ang pagsagol kinahanglan nga mahuyang, nga nagpayano sa teknolohiya sa pagproseso.. Kompleto kaayo ni nga produkto sa abroad. Pananglitan, ang French Schenck Enterprise, ang Buda Benla Enterprise, ug ang French Pioneer Enterprise, ug uban pa., ang ilang teknolohiya manguna sa kalibutan sa internasyonal. Lakip kanila, ang mga manggugubat naggamit sa digital sensor nga teknolohiya, ug ang dinamikong katukma moabot sa 0.25%.

Ang katukma sa static nga sukod sa balanse sa datos nakab-ot sa tibuuk nga proseso sa produksiyon sa industriya. Paggamit sa mga rotary mixer ug mga peligro sa umaabot. Sa buhat sa pag-verify sa pagsukod sa padayon nga makinarya sa pagsagol sa akong nasud, nagpabilin gihapon kini sa tradisyonal nga pamaagi sa pag-verify sa pagsukod. Busa, ang aplikasyon ug promosyon sa multihead weigher hinungdanon kaayo alang sa teknolohiya sa pagproseso sa semento nga gipalig-on nga pagsagol sa yuta, konkreto nga padayon nga pagsagol, ug padayon nga pagsagol sa aspalto.. Kini usab adunay dako nga praktikal nga kahulogan alang sa tukma nga pagmaniobra sa kinatibuk-ang dagan.

Tungod sa yano nga istruktura sa proseso sa rotary stirring ug ang mubu nga gasto sa pagmentinar, kung mapauswag ang ratio sa pagsagol sa produkto, ang karon nga ubos nga bahin sa merkado sa rotary stirring mausab.. Ilabi na sa natad sa road ug hydropower engineering, diin ang taas nga mga regulasyon gipahamtang sa mga makina nga nagdugang sa produksiyon, ang multihead weigher usa ka yawe nga lakang sa pagdugang sa katukma sa metrological verification..

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Manufacturers

Awtor: Smartweigh–Linear nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Tray Denester

Awtor: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Kombinasyon nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Doypack Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Rotary Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

Awtor: Smartweigh–VFFS Packing Machine