Migliuramentu metrologicu cuntinuu di a tecnulugia - riduzione di grassu differenziale [pesatore multitesta]

Autore: Smartweigh-Pesatore multitesta

Cumminendu parechji anni di attività pratiche in u travagliu, l'editore hà realizatu una ricerca scientifica generale è approfondita nantu à a pesa dinamica è a verificazione metrologica di diversi paesi in u mondu, è hà presentatu chjaramente una suluzione per migliurà a precisione di verificazione metrologica. di miscelatori rotativi. U statu quo di u metudu di misurazione è verificazione di a machina di agitazione rotativa. 1.1 U metudu di qualità rotary hè generalmente usatu.

Ci hè parechje manere di misurà è verificate i materiali di piastra per i materiali di decorazione di custruzzione, granu, oliu, manciari, minieri, etc., o cuntrullà i condimenti in linea. I più tipici sò: scale elettroniche di cinturione, flussimetri di piastra di flussu, scale nucleari, è scale di materiale pan. Sti tipi di metudi di misurazione precisa anu e so caratteristiche, ma i limitazioni sò assai grande.

Introduzione à a tecnulugia di trasfurmazioni di a scala di cinturione: eseguite u calculu integrale di u signale di dati di carica è u signale di dati di regulazione di velocità (rapportu di velocità di a cintura di trasmissione) nantu à l'area tutale di l'impresa (sezione di pesatura) per ottene u flussu tutale. valore, è aduprà cum'è u scopu di cuntrollu. Nota: Sicondu u cuntrollu di a vitezza di rimorchiu, cambia u numeru tutale di materie prime per esse tirate fora, in modu chì dopu chì e materie prime sò furmate in u portu di alimentazione di u trasportu di trasportu, u so spessore hè stabile è uniforme, è a carica. di u conveyor cinturione ùn cambierà, indipendentemente da u rapportu di velocità di u trattore. A verificazione metrologica è a linearità di stu metudu deve esse megliu cà l'altri metudi di alimentazione.

Nota: L'alimentazione è u pesu sò fatti nantu à 2 cinture ognunu. 1.2 Status di u metudu di qualità cuntinuu per a machina di agitazione cuntinua. Cumprendi: Macchinari di mischju di terra stabilizzata di cimentu, Macchine di mischju cuntinuu di béton, Macchine di mischju cuntinuu di asfaltu, Macchine di mischju cuntinuu, etc.

In e cundizioni d'oghje, tali dispusitivi ùn ponu esse paragunati cù i metudi di batch in termini di precisione di verificazione metrologica. Dunque, u metudu di mischju cuntinuu ùn hè micca favuritu da parechji clienti, chì hè unu di i mutivi. Sicondu a dimustrazione scientifica, si pò vede chì i tecnulugii di mischju è trasfurmazioni specificati da sti dui metudi di verificazione di misurazione anu posti dispunibuli, è l'usu di a mistura cuntinua ùn hè micca affettata da limitazioni tecniche tempuranee.

Oghje, i machini di mischju rotanti in u nostru paese tutti utilizanu u metudu di capacità o a scala di cintura elettronica / scala spirale. Sò usati dui tipi di metudi di misurazione è verificazione. A tendenza di sviluppu di a tecnulugia di trasfurmazioni di mischju rotativu hè statu introduttu da l'Europa in l'anni 1970. Nisuna migliione da u principiu à a fine. In fatti, i dui metudi ponu ottene una alta precisione in Europa. Per esempiu, a scala di batching cinturione di trasmissione di Schenck in Francia hà una precisione di batching dinamica di 2%. Ma ùn hè micca bè in u mo paese, u mutivu dipende da e limitazioni di l'infrastruttura cum'è l'industria di trasfurmazioni di machini è materie prime in u mo paese.

Oghje, a precisione di misurazione di scala cinturione ilittronica in u campu di a strada di u mo paese hè in generale solu circa 5%, chì ùn hè micca luntanu da a verificazione di a misurazione di capacità, è l'affidabilità à longu andà hè povera. Section 2: Innuvazioni in u Pesamentu Continuu - Scale Differential Signal (Status Weightless). Dapoi l'anni 1990, u multihead weigher (English Loss-in-weight) hè stata continuamente appiicata in a produzzione industriale.

Scale cinturione elettroniche, scale spirale, scale accumulative, etc. sò gradualmente rimpiazzate u pesatore multihead. Cum'è un metudu di verificazione di misurazione novu è aghjurnatu, più è più pruduzzione di materia prima è trasfurmazioni sò selezziunati. 2.1 Standard di basa: Pigliate u bucket di verificazione di a misura di a scala è l'urganizazione di l'alimentazione in tuttu, campionà continuamente u segnu di dati di verificazione di a misura di scala secondu u pannellu di strumenti o u software di l'urdinatore superiore, è calculate u coefficient elasticu di verificazione di a misura di scala per unità di tempu cum'è u flussu tutale istantaneu, è dopu secondu a Diversi cunfigurazioni di software è hardware di filtri sò tecnicamente risolti per ottene“flussu tutale specificu”. A misurazione precisa di u flussu di l'acqua hè assai impurtante, hè a basa per a misurazione precisa di u pesatore multihead.

Questa stampa include un modu classicu: Infine, secondu l'algoritmu di ottimisazione di feedback PID, u FC eseguisce l'operazione attuale di u cuntrollu vicinu à u flussu tutale di destinazione generale, è emette u signale di dati di regulazione per cuntrullà l'avviatore suave è altre schede di cuntrollu di alimentazione. . 2.2 Applicazione di a scala di pesatura di signale differenziale (pesatore multitesta) in u béton: Si pò vede da u principiu di basa chì ùn serà micca preghjudiziu da u cambiamentu di l'equipaggiu meccanicu trà a scala è l'urganizazione di l'alimentazione, misura solu a diferenza di pesu netu (differenza). pesu), è I vantaghji di i metudi di misura dinamica tradiziunali sò ben cunnisciuti. Sutta a cundizione chì u scopu di cuntrollu hè u flussu tutale (t / h, kg / min), se a capacità di trasportu di materia prima è a precisione di verificazione metrologica sò relativamente altu, u metudu di statu senza pesu pò esse usatu cum'è u megliu pianu per a verificazione metrologica. .

2.2.2 U prucessu di pruduzzione di u multihead weigher: 2.2.3 U schema di cuncepimentu di u multihead weigher deve esse attentu à i fatturi chì ponenu in periculu a precisione di misurazione: u multihead weigher tene in contu e caratteristiche di a scala di dati statica è di a scala dinamica. . Per quessa, in u disignu di u sistema di cuntrollu, hè specificatu: 1. A gamma di u trasportu adattatu, in generale, u spaziu di travagliu specificu hè 60% à 70% di a capacità di trasportu di u valore nominale. Quandu applicà u cambiamentu di a velocità di cumunicazione è di scambiu, a frequenza di strain hè 35-40HZ. Una larga gamma di regulazione hè garantita.

Ancu perchè a velocità di trasportu hè troppu bassu, l'affidabilità di u software di u sistema hè debule. Siconda, a selezzione di a gamma di sensori è a formula di calculu sò adattati. Vale à dì, u sensoru usa ancu u 60% ~ 70% di u so intervallu di misurazione, è a gamma di transizione di u segnu di dati hè larga, chì hè assai benefica per migliurà a precisione.

3. U schema di cuncepimentu di u sistema meccanicu per assicurà a liquidità di a materia prima, è per assicurà chì u tempu di alimentazione hè cortu è l'alimentazione ùn hè micca frequente. In generale, alimenta una volta ogni 5-10 minuti. Trasmissioni ausiliarii deve esse liscia è lineari. 2.2.4 Applicazione principale: Cù a tendenza di sviluppu rapidu di a tecnulugia di cuntrollu di u mutore, u pesatore multihead adopta una nova applicazione di tecnulugia, è a so precisione di misura varia da 0,3% à 0,5%.

A chjave per sta tecnulugia hè l'usu di sensori di pesu di dati, chì ponu fà u pesu netu di u sensoru di pesu 0.1% ~ 0.2% o ancu più altu. 2.2.4.1 Applicazione di u sensoru di pesu di dati: Per cunsiderà a necessità di una misurazione dinamica è precisa, hè assai impurtante di selezziunà un sensoru à l'estremità di input di u software di u sistema di pesa. In particulare in u locu induve u sistema deve esse intelligente, u numeru immediatu o indirettu di u sensoru pari assai impurtante. À questu tempu, l'incertezza di misurazione precisa è a tarifa di misurazione precisa sò generalmente un paru di differenzi, è i dui ùn ponu esse cumminati. arnesi, ma deve esse misurata nantu à una basa di casu.

À questu stadiu, assai sensori tradiziunali digitale è analogichi sò usati in l'industria di u pesu di China, è u signale di impulsu risultatu ùn hè micca grande. Cum'è un esempiu, u principiu di basa di forza di resistenza di resistenza hè utilizatu per pruduce un sensoru di pesu cù una grande pruduzzione, è a so pruduzzioni hè generalmente 30-40 mV. Dunque, u so signale di dati hè assai suscettibile à l'influenza di a freccia radio, è a distanza di trasmissione di u cable hè ancu assai corta, in generale in 10 metri.

Selezziunate u software di sistema di pesatura di navi di serie multi-sensori (scala di silos), u software di sistema di pesatura di piattaforma di serviziu o u ponte di pesatura di bilanciu (scala elettronica di camion o scala ferroviaria), u software di u sistema di dati pò compie u“quantità autoproclamata”. A causa di u software di u sistema di sensori digitale multi-canale, ùn ci hè micca un prublema di resistenza currispondente. L'utilizatore pò inserisce l'indirizzu detallatu di u sensoru rispettivu, u pesu netu è a sensibilità di a scala, è a scala pò esse realizata automaticamente.“quattru anguli”o“bordu”U equilibriu di l'alfabetu inglese ùn hè micca bisognu à esse aghjustatu ripetutamente.

Quandu parechji sensori sò cunnessi à u software di u sistema di simulazione, e caratteristiche di ogni sensoru ùn ponu micca esse assai ben identificate, è ogni sensoru deve esse calibratu è ogni sensoru deve esse calibratu cù un divisor di tensione in u bloccu terminale. U dispusitivu hè calibratu. Siccomu ci hè una prova t paired in tuttu u prucessu di aghjustamentu, hè ripetutu parechje volte. Per u software di u sistema di dati, permette a verificazione indipendente di ognunu cum'è un solu sensoru.

Per quessa, u tempu passatu à calibre u software di u sistema di sensori intelligenti hè solu 1/4 di a simulazione di u sistema. U software di u sistema pò“autodiagnosticata”, vale à dì, a prucedura di diagnostica pò cuntrollà continuamente s'ellu u segnu di dati di ogni sensoru hè finitu, s'ellu l'output hè significativamente superatu, etc. Se si verifica un difettu cumunu, l'infurmazioni o l'alarme seranu automaticamente affissati nantu à u pannellu di strumenti o u pannellu di operazione. I clienti ponu utilizà i tasti di funzione nantu à u pannellu di cuntrollu per circà ogni sensoru, identificà a causa di u difettu cumuni è eseguisce a rimozione di u difettu cumuni.

A capacità di diagnosticà visualmente è sbulicà i difetti cumuni hè ovviamente un vantaghju chjave per i clienti, è in a simulazione di u software di u sistema di sensori analogichi, tali vantaghji sò assai, assai degni di emulazione. U software tipicu di u sistema di sensori di simulazione In l'industria di u pesu, a risoluzione di u screnu di u cunvertitore analogicu-digitale hè 16 bits, è ci sò 50 000 cunti dispunibili; è a risoluzione di u screnu di ogni sensoru in u software di u sistema di dati hè 16 bits. Cù 20 bits, ci sò 1.000.000 cunti dispunibuli. Cusì, un software di sistema cù 4 sensori digitale pò pruduce 4 000 000 di risoluzione di schermu di cunti.

Hè un vantaghju di pixel altu, soprattuttu in u casu induve u pesu di u quadru di pisatu stessu hè pisanti è u pesu hè chjucu. Per esempiu, in u software di sistema di pesatura di batch, qualchì volta alcune materie prime sò solu una piccula parte di a ricetta secreta, ma i requisiti per a precisione sò sempre assai altu. Tali cundizioni sò ugualmente difficili da ottene in simulazioni di u sistema tradiziunale.

2.3 Status Applicazioni in casa è à l 'esteru (ottenutu in piante chimica, industria metallurgia, plastica, fibre chimichi, etc.) In parechji campi, ci hè spirienza di travagliu in appiicazioni multihead weigher. Per esempiu: condimentu di béton. Nta l'ultimi anni, hè stata largamente utilizata in parechji campi cum'è i prudutti di gomma, fibri chimichi è fibri ottichi.

In certi pruduzzione industriale, a verificazione cuntinuu di misura di statu senza peso pò assicurà a mistura uniformi di materiali blanking, è u mischju deve esse debilitatu, chì simplifies a tecnulugia di trasfurmazioni. Stu pruduttu hè assai cumpletu à l'esteru. Per esempiu, l'impresa Schenck francese, l'impresa Buda Benla è l'impresa pioniera francese, etc., a so tecnulugia guidà u mondu internaziunale. Frà elli, i guerrieri utilizanu tecnulugia di sensori digitale, è a precisione dinamica righjunghji 0,25%.

A precisione di a scala di equilibriu di dati statica hè stata ottenuta in tuttu u prucessu di produzzione industriale. Utilizà in miscelatori rotativi è periculi futuri. In u travagliu di verificazione di a misurazione di a machina di mistura cuntinuu in u mo paese, ferma sempre nantu à u metudu tradiziunale di verificazione di misurazione. Per quessa, l'appiecazione è a prumuzione di u pesatore multihead hè assai impurtante per a tecnulugia di trasfurmazioni di cimentu stabilizatu mischju di terra, mischju cuntinuu di béton, è mischju cuntinuu di asfaltu. Hà ancu un grande significatu praticu per a manipulazione precisa di u flussu tutale.

A causa di a struttura simplice di u prucessu di agitazione rotativa è u costu di mantenimentu bassu, una volta chì u rapportu di mistura di u produttu hè migliuratu, a quota di mercatu bassa attuale di l'agitazione rotativa serà cambiata. In particulare in u campu di l'ingegneria stradale è idroelettrica, induve l'alti rigulamenti sò imposti à e macchine chì aumentanu a produzzione, u pesatore multitesta hè un passu chjave per aumentà a precisione di a verificazione metrologica.

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