A technológia folyamatos metrológiai fejlesztése - differenciális zsírcsökkentés [többfejű mérleg]

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlymérő

A szerkesztő sokéves gyakorlati tevékenységet ötvözve a munkában általános és mélyreható tudományos kutatást végzett a világ különböző országainak dinamikus mérésével és metrológiai hitelesítésével kapcsolatban, és egyértelműen megoldást javasolt a metrológiai hitelesítés pontosságának javítására. forgó keverők. A rotációs keverőgépek mérési és ellenőrzési módszerének állapota. 1.1 Általában a rotációs minőségi módszert alkalmazzák.

Különféle módon mérhetők és ellenőrizhetők az épületdekorációs anyagok, gabona, olaj, élelmiszer, bányászat stb.., vagy a fűszerek ellenőrzése online. A legjellemzőbbek: elektronikus szalagmérlegek, öblítőlemezes áramlásmérők, nukleáris mérlegek és serpenyős anyagmérlegek. Az ilyen típusú precíz mérési módszereknek megvannak a maguk sajátosságai, de a korlátok igen nagyok.

Bevezetés a szalagmérleg feldolgozási technológiájába: végezze el a terhelési adatjel és a sebességszabályozási adatjel integrált számítását (átviteli szalag sebességi aránya) a vállalkozás teljes területén (mérlegrész), hogy megkapja a teljes áramlást értékét, és használja azt ellenőrzési célként. Megjegyzés: A vontatási sebesség szabályozásának megfelelően módosítsa a kihúzandó nyersanyagok teljes számát úgy, hogy miután a nyersanyagok a szállítóvályú adagolónyílásánál kialakultak, vastagságuk stabil és egyenletes legyen, és a rakomány a szállítószalag sebessége nem változik, függetlenül a traktor sebességviszonyától. E módszer metrológiai ellenőrzésének és linearitásának jobbnak kell lennie, mint más takarmányozási módszerek.

Megjegyzés: Az etetés és a mérlegelés 2-2 szalagon történik. 1.2 Folyamatos keverőgépek folyamatos minőségi módszerének állapota. Beleértve: Cement stabilizált talajkeverő gépek, folyamatos betonkeverő gépek, folyamatos aszfaltkeverő gépek, folyamatos keverőgépek stb..

A mai viszonyok között az ilyen eszközök metrológiai hitelesítési pontosság szempontjából nem hasonlíthatók össze a szakaszos módszerekkel. Ezért a folyamatos keverési módot nem sok vásárló kedvelte, aminek az egyik oka. Tudományos kimutatások alapján látható, hogy az e két mérési igazolási módszer által meghatározott keverési és feldolgozási technológiáknak van helye, és a folyamatos keverés alkalmazását nem érintik átmeneti technikai korlátok..

Ma hazánkban a rotációs keverőgépek mindegyike kapacitásmódszert vagy elektronikus szalagmérleget/spirálmérleget használ. Kétféle mérési és ellenőrzési módszert alkalmaznak. A rotációs keverős feldolgozási technológia fejlődési irányzata az 1970-es években honosodott meg Európából. Nincs javulás az elejétől a végéig. Valójában mindkét módszerrel nagy pontosság érhető el Európában. Például a Schenck sebességváltó szíj adagolási skálája Franciaországban 2%-os dinamikus adagolási pontossággal rendelkezik.. De ez nem jó az én hazámban, az ok az infrastruktúra korlátaitól függ, mint például a gépipar és a nyersanyagok országomban..

Ma az elektronikus szalagmérlegek mérési pontossága hazám közúti területén általában csak 5% körüli, ami nem áll messze a kapacitás alapú mérésellenőrzéstől, és a hosszú távú megbízhatóság is gyenge.. 2. szakasz: Innovációk a folyamatos mérésben – Differenciáljelű (súlytalan állapotú) mérlegek. Az 1990-es évek óta folyamatosan alkalmazzák az ipari termelésben a többfejes mérleget (angolul Loss-in-weight)..

Elektronikus övmérleg, spirálmérleg, gyűjtőmérleg stb. fokozatosan lecserélik a többfejű mérleget. Új és továbbfejlesztett mérésellenőrzési módszerként egyre több nyersanyag-előállítás és -feldolgozás kerül kiválasztásra. 2.1 Alapvető szabvány: Vegyük a skálamérő-ellenőrző vödröt és az etetőszervezetet, mint egészet, folyamatosan mintát veszünk a skálamérési ellenőrző adatjelből a műszerfal vagy a felső számítógépes szoftver szerint, és kiszámítjuk a skálamérési hitelesítési rugalmassági együtthatót egységnyi idő alatt. pillanatnyi teljes áramlást, majd a szűrők különböző szoftver- és hardverkonfigurációinak megfelelően technikailag megoldva, hogy“fajlagos összáramlás”. Nagyon fontos a vízhozam pontos mérése, ez az alapja a többfejes mérleg pontos mérésének.

Ez a kép egy klasszikus módszert tartalmaz: Végül a PID visszacsatolás optimalizáló algoritmusa szerint az FC a vezérlés tényleges működését a teljes cél teljes áramláshoz közel hajtja végre, és a beállítási adatjelet adja ki a lágyindító és más adagolásvezérlő kártyák vezérléséhez.. 2.2 A differenciáljel-mérleg (többfejű mérleg) betonban történő alkalmazása: Az alapelvből látható, hogy a mérleg és az etetőszervezet közötti mechanikai berendezésváltás nem károsítja, csak a nettó tömegkülönbséget (különbséget) méri. tömeg), és A hagyományos dinamikus mérési módszerek előnyei jól ismertek. Abban az esetben, ha a szabályozási cél a teljes áramlás (t/h, kg/perc), ha a nyersanyag szállítási kapacitása és a metrológiai hitelesítési pontosság viszonylag magas, a súlytalan állapot módszere használható a metrológiai hitelesítés legjobb tervének..

2.2.2 A többfejes mérleg gyártási folyamata: 2.2.3 A többfejes mérleg tervezési sémája ügyeljen a mérési pontosságot veszélyeztető tényezőkre: a többfejes mérleg figyelembe veszi a statikus adatskála és a dinamikus skála jellemzőit.. Ezért a vezérlőrendszer kialakítása során előírják: 1. A megfelelő szállítási sebességtartomány, általában a fajlagos munkatartomány a névleges szállítási kapacitás 60-70%-a. A kommunikációs és cseresebesség-változtatás alkalmazásakor az alakváltozási frekvencia 35-40HZ. A beállítás széles skálája garantált.

Ugyancsak a túl alacsony szállítási sebesség miatt gyenge a rendszerszoftver megbízhatósága. Másodszor, az érzékelő tartományának kiválasztása és a számítási képlet megfelelő. Vagyis az érzékelő a mérési tartományának 60-70%-át használja, és az adatjel átmeneti tartománya széles, ami nagyon előnyös a pontosság javítása érdekében..

3. A gépészeti rendszer tervezési sémája a nyersanyagok likviditásának biztosítására, valamint annak biztosítására, hogy az etetési idő rövid legyen és az etetés ne legyen gyakori. Általában 5-10 percenként egyszer kell etetni. A segédhajtóműveknek simának és lineárisnak kell lenniük. 2.2.4 Fő alkalmazás: A motorvezérlési technológia gyors fejlődésével a többfejű mérleg új technológiai alkalmazást alkalmaz, és mérési pontossága 0-tól változik..3%-ról 0-ra.5%.

Ennek a technológiának a kulcsa az adatsúly-érzékelők használata, amelyekkel a súlyérzékelő nettó tömege 0 lehet.1% ~ 0.2% vagy még magasabb. 2.2.4.1 Az adatsúly-érzékelő alkalmazása: A dinamikus és pontos mérés szükségességének figyelembe vétele érdekében nagyon fontos, hogy a mérőrendszer szoftverének bemeneti végén egy érzékelőt válasszunk.. Különösen ott, ahol a rendszernek intelligensnek kell lennie, nagyon fontosnak tűnik az érzékelő közvetlen vagy közvetett száma. Jelenleg a pontos mérési bizonytalanság és a pontos mérési sebesség általában egy pár különbség, és a kettő nem kombinálható. eszközöket, de eseti alapon kell mérni.

Ebben a szakaszban számos hagyományos digitális és analóg érzékelőt használnak a kínai mérlegiparban, és az így kapott impulzusjel nem nagy. Példaként említjük, hogy az ellenállás húzóerejének alapelvét alkalmazzák egy nagy teljesítményű súlyérzékelő előállítására, amelynek kimenete általában 30-40 mV. Emiatt az adatjele nagyon érzékeny a rádiófrekvencia hatására, és a kábel átviteli távolsága is nagyon rövid, általában 10 méteren belül.

Válasszon több érzékelős sorozatú hajómérlegrendszer-szoftvert (silómérleg), szervizplatform mérőrendszer-szoftvert vagy mérlegmérleg-mérleghidat (elektronikus teherautó-mérleg vagy vasúti mérleg), az adatrendszer-szoftver befejezheti a“önjelölt összeg”. A többcsatornás digitális érzékelőrendszer szoftvere miatt nincs illeszkedési ellenállás probléma. A felhasználó megadhatja az adott érzékelő részletes címét, a mérleg nettó súlyát és érzékenységét, és a mérleg automatikusan végrehajtható.“négy sarok”vagy“él”Az angol ábécé egyensúlyát nem kell ismételten módosítani.

Ha több érzékelő van csatlakoztatva a szimulációs rendszer szoftveréhez, az egyes érzékelők jellemzőit nem lehet nagyon jól azonosítani, és minden érzékelőt kalibrálni kell, és minden érzékelőt kalibrálni kell a sorkapocsban lévő feszültségosztóval.. A készülék kalibrálva van. Mivel a teljes beállítási folyamatban van páros t-teszt, ezt többször megismételjük. Az adatrendszer-szoftverek esetében engedélyezze az egyes érzékelők független ellenőrzését.

Ezért az intelligens érzékelőrendszer-szoftver kalibrálására fordított idő csak a rendszerszimuláció 1/4-e. A rendszerszoftver képes“öndiagnosztizált”, vagyis a diagnosztikai eljárás folyamatosan tudja ellenőrizni, hogy az egyes szenzorok adatjele megszűnt-e, nem lép-e túl jelentősen a kimenet stb.. Ha gyakori hiba lép fel, az információk vagy riasztások automatikusan megjelennek a műszerfalon vagy a kezelőpanelen. Az ügyfelek a vezérlőpult funkciógombjai segítségével megkereshetik az egyes érzékelőket, azonosíthatják a gyakori hibaokot és elvégezhetik a gyakori hibaelhárítást..

A gyakori hibák vizuális diagnosztizálásának és kiküszöbölésének képessége nyilvánvalóan kulcsfontosságú előny az ügyfelek számára, és az analóg érzékelőrendszer-szoftverek szimulációja során az ilyen előnyök nagyon-nagyon méltóak az emulációra.. Tipikus szimulációs szenzorrendszer szoftver A mérlegiparban az analóg-digitális konverter képernyőfelbontása 16 bit, és 50 000 elérhető szám van; és az adatrendszer szoftverében az egyes érzékelők képernyőfelbontása 16 bit. 20 bittel 1 000 000 elérhető szám érhető el. Így egy 4 digitális érzékelővel rendelkező rendszerszoftver 4 000 000 számláló képernyőfelbontást képes előállítani.

Ez a nagy pixelszám előnye, különösen abban az esetben, ha maga a mérőkeret súlya nehéz és a súly kicsi. Például a kötegelt mérőrendszer szoftverében néha bizonyos nyersanyagok csak egy kis részét képezik a titkos receptnek, de a pontosság követelményei továbbra is nagyon magasak.. Ilyen feltételeket a hagyományos rendszerszimulációkban is nehéz elérni.

2.3 Alkalmazási állapot itthon és külföldön (vegyi üzemekben, kohászati ​​iparban, műanyagoknál, vegyi szálakban stb..) Számos területen van munkatapasztalat a többfejű mérleg alkalmazásában. Például: betonfűszer. Az elmúlt években széles körben használták számos területen, például gumitermékek, vegyi szálak és optikai szálak.

Egyes ipari termelésben a folyamatos súlytalan állapot mérési ellenőrzéssel biztosítható a vakoló anyagok egyenletes keverése, és a keverést gyengíteni kell, ami leegyszerűsíti a feldolgozási technológiát. Ez a termék külföldön nagyon komplett. Például a francia Schenck Enterprise, a Buda Benla Enterprise, és a francia Pioneer Enterprise stb., technológiájuk nemzetközi szinten vezetni fogja a világot. Közülük a harcosok digitális szenzortechnológiát használnak, és a dinamikus pontosság eléri a 0-t.25%.

A statikus adatmérleg skála pontossága az ipari termelés teljes folyamatában megvalósult. Használata rotációs keverőkben és jövőbeli veszélyek. Hazámban a folyamatos keverőgépek méréshitelesítő munkájában továbbra is a hagyományos mérésellenőrzési módszernél marad. Ezért a többfejű mérleg alkalmazása és népszerűsítése nagyon fontos a cementstabilizált talajkeverés, a beton folyamatos keverés és az aszfalt folyamatos keverés feldolgozási technológiája szempontjából.. Nagy gyakorlati jelentősége is van a teljes áramlás pontos manipulálásában.

A rotációs keverési folyamat egyszerű felépítése és az alacsony karbantartási költség miatt a termékkeverési arány javítása után a forgókeverés jelenlegi alacsony piaci részesedése megváltozik.. Különösen az út- és vízenergia területén, ahol szigorú előírások vonatkoznak a termelést növelő gépekre, a többfejű mérleg kulcsfontosságú lépés a metrológiai hitelesítés pontosságának növelésében..

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlymérő gyártók

Szerző: Smartweigh-Lineáris súlymérő

Szerző: Smartweigh-Lineáris súlyú csomagológép

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlyzós csomagológép

Szerző: Smartweigh-Tálca Denester

Szerző: Smartweigh-Kagylós csomagológép

Szerző: Smartweigh-Kombinált súlymérő

Szerző: Smartweigh-Doypack csomagológép

Szerző: Smartweigh-Előre elkészített táska csomagológép

Szerző: Smartweigh-Rotációs csomagológép

Szerző: Smartweigh-Függőleges csomagológép

Szerző: Smartweigh-VFFS csomagológép