තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ මිනුම් විද්‍යාත්මක වැඩිදියුණු කිරීම - අවකල මේදය අඩු කිරීම [multihead wigher]

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter

කාර්යයේ වසර ගණනාවක ප්‍රායෝගික ක්‍රියාකාරකම් ඒකාබද්ධ කරමින්, සංස්කාරක විසින් ලෝකයේ විවිධ රටවල ගතික බර සහ මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපනය පිළිබඳ සාමාන්‍ය හා ගැඹුරු විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ සිදු කර ඇති අතර මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ විසඳුමක් පැහැදිලිව ඉදිරිපත් කර ඇත. භ්රමක මිශ්රක. භ්‍රමණ ඇවිස්සීම යන්ත්‍රවල මිනුම් සහ සත්‍යාපන ක්‍රමයේ තත්ත්‍වය. 1.1 භමණ තත්ත්ව ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ.

ගොඩනැගිලි සැරසිලි ද්‍රව්‍ය, ධාන්‍ය, තෙල්, ආහාර, පතල් කැණීම් ආදිය සඳහා තහඩු ද්‍රව්‍ය මැනීමට සහ සත්‍යාපනය කිරීමට විවිධ ක්‍රම තිබේ, නැතහොත් මාර්ගගතව කුළුබඩු පාලනය කිරීම. වඩාත්ම සාමාන්‍ය ඒවා නම්: ඉලෙක්ට්‍රොනික පටි පරිමාණයන්, ෆ්ලෂ් තහඩු ප්‍රවාහමාන, න්‍යෂ්ටික පරිමාණයන් සහ පෑන් ද්‍රව්‍ය පරිමාණයන්. මෙම වර්ගයේ නිශ්චිත මිනුම් ක්රම ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ ඇත, නමුත් සීමාවන් ඉතා විශාල වේ.

පටි පරිමාණයේ සැකසුම් තාක්‍ෂණය හැඳින්වීම: සම්පූර්ණ ප්‍රවාහය ලබා ගැනීම සඳහා ව්‍යවසායයේ මුළු ප්‍රදේශය (බර කිරීමේ කොටස) මත පැටවුම් දත්ත සංඥා සහ වේග නියාමනය දත්ත සංඥා (සම්ප්‍රේෂණ පටි වේග අනුපාතය) ඒකාබද්ධ ගණනය කිරීම සිදු කරන්න. අගය, සහ එය පාලන ඉලක්කය ලෙස භාවිතා කරන්න. සටහන: ඇදගෙන යාමේ වේගය පාලනයට අනුව, පිටතට ඇද ගත යුතු මුළු අමුද්‍රව්‍ය සංඛ්‍යාව වෙනස් කරන්න, එවිට ප්‍රවාහන අගලෙහි පෝෂක වරායේ අමුද්‍රව්‍ය සෑදූ පසු, ඒවායේ thickness ණකම ස්ථාවර හා ඒකාකාරී වන අතර බර පැටවීම ට්‍රැක්ටරයේ වේග අනුපාතය කුමක් වුවත් පටි වාහකයේ වෙනස් නොවේ. මෙම ක්‍රමයේ මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපනය සහ රේඛීයතාවය අනෙකුත් පෝෂණ ක්‍රමවලට වඩා හොඳ විය යුතුය.

සටහන: පෝෂණය සහ බර කිරීම පටි 2 බැගින් සිදු කෙරේ. 1.2 අඛණ්ඩ ඇවිස්සීම යන්ත්‍ර සඳහා අඛණ්ඩ තත්ත්ව ක්‍රමයේ තත්ත්වය. ඇතුළුව: සිමෙන්ති ස්ථායී පාංශු මිශ්‍ර යන්ත්‍රෝපකරණ, කොන්ක්‍රීට් අඛණ්ඩ මිශ්‍ර යන්ත්‍ර, ඇස්ෆල්ට් අඛණ්ඩ මිශ්‍ර යන්ත්‍ර, අඛණ්ඩ මිශ්‍ර යන්ත්‍ර ආදිය.

වර්තමාන තත්වයන් තුළ, මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපන නිරවද්‍යතාවය අනුව එවැනි උපාංග කණ්ඩායම් ක්‍රම සමඟ සැසඳිය නොහැක. එබැවින් අඛණ්ඩ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය බොහෝ පාරිභෝගිකයින් විසින් අනුමත කර නොමැති අතර එය එක් හේතුවකි. විද්‍යාත්මක ප්‍රදර්ශනයට අනුව, මෙම මිනුම් සත්‍යාපන ක්‍රම දෙක මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති මිශ්‍ර කිරීමේ සහ සැකසීමේ තාක්ෂණයන් පවතින ස්ථාන පවතින අතර, අඛණ්ඩ මිශ්‍රණය භාවිතය තාවකාලික තාක්ෂණික සීමාවන් මගින් බලපාන්නේ නැත.

අද අපේ රටේ භ්‍රමණ මිශ්‍ර යන්ත්‍ර සියල්ල භාවිතා කරන්නේ ධාරිතා ක්‍රමය හෙවත් ඉලෙක්ට්‍රොනික පටි පරිමාණය/සර්පිලාකාර පරිමාණයයි. මිනුම් සහ සත්‍යාපන ක්‍රම දෙකක් භාවිතා කරයි. භ්රමක මිශ්ර කිරීමේ සැකසුම් තාක්ෂණයේ සංවර්ධන ප්රවණතාවය 1970 ගණන්වල යුරෝපයෙන් හඳුන්වා දෙන ලදී. ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා දියුණුවක් නොමැත. ඇත්ත වශයෙන්ම, ක්‍රම දෙකටම යුරෝපයේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රංශයේ Schenck's transmission belt batching scale එක ගතික batching accuracy 2% කි. නමුත් එය මගේ රටේ හොඳ නැත, හේතුව මගේ රටේ යන්ත්‍රෝපකරණ සැකසුම් කර්මාන්තය සහ අමුද්‍රව්‍ය වැනි යටිතල පහසුකම්වල බාධාවන් මත රඳා පවතී.

අද, මගේ රටේ මාර්ග ක්ෂේත්‍රයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික පටි පරිමාණවල මිනුම් නිරවද්‍යතාවය සාමාන්‍යයෙන් 5% ක් පමණ වන අතර එය ධාරිතාව මත පදනම් වූ මිනුම් සත්‍යාපනයට වඩා දුරින් නොවන අතර දිගු කාලීන විශ්වසනීයත්වය දුර්වල ය. 2 කොටස: අඛණ්ඩ බර කිරන නවෝත්පාදන - අවකල සංඥා (බර රහිත තත්ත්වය) පරිමාණයන්. 1990 ගණන්වල සිට, කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී මල්ටිහෙඩ් බර (ඉංග්‍රීසි බර අඩු වීම) අඛණ්ඩව යෙදී ඇත.

ඉලෙක්ට්‍රොනික පටි තරාදි, සර්පිලාකාර තරාදි, සමුච්චිත තරාදි ආදිය ක්‍රමක්‍රමයෙන් මල්ටිහෙඩ් කිරුම් යන්ත්‍රය ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. නව සහ වැඩිදියුණු කරන ලද මිනුම් සත්‍යාපන ක්‍රමයක් ලෙස, වැඩි වැඩියෙන් අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සහ සැකසුම් තෝරා ගනු ලැබේ. 2.1 මූලික ප්‍රමිතිය: පරිමාණ මිනුම් සත්‍යාපන බාල්දිය සහ පෝෂණ සංවිධානය සමස්තයක් ලෙස ගෙන, උපකරණ පුවරුවට හෝ ඉහළ පරිගණක මෘදුකාංගයට අනුව පරිමාණ මිනුම් සත්‍යාපන දත්ත සංඥාව අඛණ්ඩව සාම්පල කර, ඒකක කාලයකට පරිමාණ මිනුම් සත්‍යාපන ප්‍රත්‍යාස්ථ සංගුණකය ගණනය කරන්න. ක්ෂණික සම්පූර්ණ ප්‍රවාහය, පසුව විවිධ මෘදුකාංග සහ දෘඪාංග වින්‍යාසය අනුව පෙරහන් ලබා ගැනීමට තාක්ෂණිකව විසඳනු ලැබේ.“නිශ්චිත සම්පූර්ණ ප්රවාහය”. ජල ප්රවාහය නිවැරදිව මැනීම ඉතා වැදගත් වේ, එය multihead බර නිවැරදිව මැනීම සඳහා පදනම වේ.

මෙම පින්තූරයට සම්භාව්‍ය ක්‍රමයක් ඇතුළත් වේ: අවසාන වශයෙන්, PID ප්‍රතිපෝෂණ ප්‍රශස්තිකරණ ඇල්ගොරිතමයට අනුව, FC සමස්ත ඉලක්ක සම්පූර්ණ ප්‍රවාහයට ආසන්නව පාලනයේ සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සිදු කරයි, සහ මෘදු ආරම්භක සහ අනෙකුත් පෝෂණ පාලන පුවරු පාලනය කිරීමට ගැලපුම් දත්ත සංඥාව ප්‍රතිදානය කරයි. . 2.2 කොන්ක්‍රීට් වල අවකල්‍ය සංඥා කිරුම් පරිමාණය (බහු ශීර්ෂ බර) යෙදීම: පරිමාණය සහ පෝෂණ සංවිධානය අතර යාන්ත්‍රික උපකරණ වෙනස් වීමෙන් එයට හානියක් නොවන බව මූලික මූලධර්මයෙන් දැකිය හැකිය, එය මනිනු ලබන්නේ ශුද්ධ බර වෙනස (වෙනස) පමණි. බර), සහ සාම්ප්රදායික ගතික මිනුම් ක්රමවල වාසි හොඳින් දන්නා කරුණකි. පාලන ඉලක්කය සම්පූර්ණ ප්‍රවාහය (t/h, kg/min) යන කොන්දේසිය යටතේ, අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහන ධාරිතාව සහ මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපන නිරවද්‍යතාවය සාපේක්ෂව ඉහළ නම්, මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපනය සඳහා හොඳම සැලැස්ම ලෙස බර රහිත රාජ්‍ය ක්‍රමය භාවිතා කළ හැකිය. .

2.2.2 බහු ශීර්ෂ බරෙහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: 2.2.3 බහු ශීර්ෂ බරෙහි සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමය මිනුම් නිරවද්‍යතාවයට අනතුරක් වන සාධක කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා ස්ථිතික දත්ත පරිමාණයේ සහ ගතික පරිමාණයේ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනී. . එබැවින්, පාලන පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමේදී, එය නිශ්චිතව දක්වා ඇත : 1. සුදුසු ප්රවාහන අනුපාත පරාසය, සාමාන්යයෙන්, නිශ්චිත වැඩ පරාසය ශ්රේණිගත අගය ප්රවාහනය කිරීමේ ධාරිතාවෙන් 60% සිට 70% දක්වා වේ. සන්නිවේදනය සහ හුවමාරු වේගය වෙනස් කිරීම යොදන විට, වික්රියා සංඛ්යාතය 35-40HZ වේ. ගැලපුම් පුළුල් පරාසයක් සහතික කර ඇත.

එසේම ප්‍රවාහන වේගය ඉතා අඩු බැවින් පද්ධති මෘදුකාංගයේ විශ්වසනීයත්වය දුර්වල වේ. දෙවනුව, සංවේදක පරාසය තෝරාගැනීම සහ ගණනය කිරීමේ සූත්රය සුදුසු වේ. එනම්, සංවේදකය ද එහි මිනුම් පරාසයෙන් 60%~70% භාවිතා කරන අතර දත්ත සංඥා සංක්‍රාන්ති පරාසය පුළුල් වන අතර එය නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

3. අමුද්‍රව්‍යවල ද්‍රවශීලතාවය සහතික කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික පද්ධති සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමය, සහ පෝෂණ කාලය කෙටි බව සහ පෝෂණය නිතර සිදු නොවන බව සහතික කිරීම. සාමාන්යයෙන්, සෑම විනාඩි 5-10 කට වරක් පෝෂණය කිරීම. සහායක සම්ප්රේෂණ සුමට හා රේඛීය විය යුතුය. 2.2.4 ප්‍රධාන යෙදුම: මෝටර් පාලන තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධන ප්‍රවණතාවයත් සමඟ, multihead wigher නව තාක්‍ෂණ යෙදුම භාවිතා කරන අතර එහි මිනුම් නිරවද්‍යතාවය 0.3% සිට 0.5% දක්වා වෙනස් වේ.

මෙම තාක්‍ෂණයේ ප්‍රධාන දෙය වන්නේ දත්ත බර සංවේදක භාවිතා කිරීම වන අතර එමඟින් බර සංවේදකයේ ශුද්ධ බර 0.1%~0.2% හෝ ඊටත් වඩා වැඩි කළ හැකිය. 2.2.4.1 දත්ත බර සංවේදකයේ යෙදීම: ගතික සහ නිවැරදි මිනුම්වල අවශ්‍යතාවය සලකා බැලීම සඳහා, කිරුම් පද්ධති මෘදුකාංගයේ ආදාන අවසානයේ සංවේදකයක් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. විශේෂයෙන්ම පද්ධතිය බුද්ධිමත් විය යුතු ස්ථානයේ, සංවේදකයේ ක්ෂණික හෝ වක්ර අංකය ඉතා වැදගත් බව පෙනේ. මෙම අවස්ථාවේදී, නිරවද්‍ය මිනුම් අවිනිශ්චිතතාවය සහ නිරවද්‍ය මිනුම් අනුපාතය සාමාන්‍යයෙන් වෙනස්කම් යුගලයක් වන අතර, දෙක ඒකාබද්ධ කළ නොහැක. මෙවලම්, නමුත් එක් එක් සිද්ධිය අනුව මැනිය යුතුය.

මෙම අදියරේදී, චීනයේ කිරුම් කර්මාන්තයේ බොහෝ සාම්ප්රදායික ඩිජිටල් සහ ඇනලොග් සංවේදක භාවිතා කරනු ලබන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ස්පන්දන සංඥාව විශාල නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, විශාල ප්රතිදානයක් සහිත බර සංවේදකයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්රතිරෝධක වික්රියා බලයේ මූලික මූලධර්මය භාවිතා කරන අතර එහි ප්රතිදානය සාමාන්යයෙන් 30-40 mV වේ. එබැවින් එහි දත්ත සංඥාව රේඩියෝ සංඛ්‍යාතයේ බලපෑමට ඉතා සංවේදී වන අතර කේබලයේ සම්ප්‍රේෂණ දුරද සාමාන්‍යයෙන් මීටර් 10ක් ඇතුළත ඉතා කෙටි වේ.

බහු-සංවේදක ශ්‍රේණි යාත්‍රා කිරුම් පද්ධති මෘදුකාංගය (සිලෝ බර කිරන පරිමාණය), සේවා වේදිකාව කිරුම් පද්ධති මෘදුකාංගය හෝ ශේෂ පරිමාණ කිරුම් පාලම (ඉලෙක්ට්‍රොනික ට්‍රක් පරිමාණය හෝ දුම්රිය පරිමාණය) තෝරන්න, දත්ත පද්ධති මෘදුකාංගයට සම්පූර්ණ කළ හැක.“ස්වයං ප්රකාශිත මුදල”. බහු නාලිකා ඩිජිටල් සංවේදක පද්ධති මෘදුකාංගය නිසා, ගැලපෙන ප්‍රතිරෝධක ගැටළුවක් නොමැත. පරිශීලකයාට අදාළ සංවේදකයේ සවිස්තරාත්මක ලිපිනය, පරිමාණයේ ශුද්ධ බර සහ සංවේදීතාව ඇතුළත් කළ හැකි අතර පරිමාණය ස්වයංක්‍රීයව සිදු කළ හැක.“කොන් හතරක්”හෝ“දාරය”ඉංග්‍රීසි හෝඩියේ ශේෂය නැවත නැවත සකස් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

සමාකරණ පද්ධති මෘදුකාංගයට සංවේදක කිහිපයක් සම්බන්ධ කළ විට, එක් එක් සංවේදකයේ ලක්ෂණ ඉතා හොඳින් හඳුනාගත නොහැකි අතර, සෑම සංවේදකයක්ම ක්රමාංකනය කළ යුතු අතර, ටර්මිනල් බ්ලොක් එකේ වෝල්ටීයතා බෙදුම්කරු භාවිතයෙන් සෑම සංවේදකයක්ම ක්රමාංකනය කළ යුතුය. උපාංගය ක්රමාංකනය කර ඇත. ගැලපුම් සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය තුළ යුගල t පරීක්ෂණයක් ඇති බැවින්, එය කිහිප වතාවක් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ. දත්ත පද්ධති මෘදුකාංග සඳහා, එක් එක් සංවේදකයක් ලෙස ස්වාධීන සත්‍යාපනයට ඉඩ දෙන්න.

එබැවින් බුද්ධිමත් සංවේදක පද්ධති මෘදුකාංගය ක්‍රමාංකනය කිරීමට ගතවන කාලය පද්ධති අනුකරණයෙන් 1/4ක් පමණි. පද්ධති මෘදුකාංගයට පුළුවන්“ස්වයං-රෝග විනිශ්චය”, එනම්, රෝග විනිශ්චය ක්‍රියා පටිපාටියට එක් එක් සංවේදකයේ දත්ත සංඥාව අවසන් වී ඇත්ද, ප්‍රතිදානය සැලකිය යුතු ලෙස ඉක්මවා තිබේද, යනාදිය අඛණ්ඩව පරීක්ෂා කළ හැකිය. පාරිභෝගිකයින්ට එක් එක් සංවේදක සෙවීමට, පොදු දෝෂ හේතුව හඳුනා ගැනීමට සහ පොදු දෝෂ ඉවත් කිරීමට පාලක පැනලයේ ඇති ක්‍රියාකාරී යතුරු භාවිතා කළ හැක.

දෘෂ්‍යව හඳුනා ගැනීමට සහ පොදු දෝෂ ඉවත් කිරීමට ඇති හැකියාව පැහැදිලිවම පාරිභෝගිකයින්ට ප්‍රධාන වාසියක් වන අතර, ඇනලොග් සංවේදක පද්ධති මෘදුකාංග අනුකරණය කිරීමේදී, එවැනි වාසි අනුකරණයට ඉතා සුදුසු ය. සාමාන්‍ය සමාකරණ සංවේදක පද්ධති මෘදුකාංග කිරුම් කර්මාන්තයේ දී, ඇනලොග්-ඩිජිටල් පරිවර්තකයේ තිර විභේදනය බිටු 16 ක් වන අතර, ලබා ගත හැකි ගණන් කිරීම් 50,000 ක් ඇත; සහ දත්ත පද්ධති මෘදුකාංගයේ එක් එක් සංවේදකයේ තිර විභේදනය බිටු 16 කි. බිටු 20ක් සමඟින්, ලබා ගත හැකි ගණන් 1,000,000ක් ඇත. මේ අනුව, ඩිජිටල් සංවේදක 4ක් සහිත පද්ධති මෘදුකාංගයකට ගණන් කිරීමේ තිර විභේදන 4,000,000ක් නිපදවිය හැක.

එය ඉහළ පික්සෙල් වල වාසියකි, විශේෂයෙන් බර කිරන රාමුවේ බර බරින් යුක්ත වන අතර බර කුඩා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, කණ්ඩායම් බර පද්ධති මෘදුකාංගය තුළ, සමහර විට සමහර අමුද්‍රව්‍ය රහස් වට්ටෝරුවේ කුඩා කොටසක් පමණක් වන නමුත් නිරවද්‍යතාවය සඳහා වන අවශ්‍යතා තවමත් ඉතා ඉහළ ය. සාම්ප්‍රදායික පද්ධති සමාකරණවල එවැනි තත්වයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම එකසේ අපහසුය.

2.3 දේශීය හා විදේශීය යෙදුම් තත්ත්වය (රසායනික කම්හල්, ලෝහ කර්මාන්ත, ප්ලාස්ටික්, රසායනික තන්තු ආදියෙන් ලබා ගන්නා ලදී.) බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල, මල්ටිහෙඩ් කිරුම් යෙදීමෙහි සේවා පළපුරුද්ද ඇත. උදාහරණයක් ලෙස: කොන්ක්රීට් කුළුබඩුවක්. මෑත වසරවලදී, රබර් නිෂ්පාදන, රසායනික තන්තු සහ දෘශ්‍ය තන්තු වැනි බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල එය බහුලව භාවිතා වී ඇත.

සමහර කාර්මික නිෂ්පාදනයේ දී, අඛණ්ඩ බර රහිත රාජ්‍ය මිනුම් සත්‍යාපනය මඟින් හිස් ද්‍රව්‍ය ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීම සහතික කළ හැකි අතර, මිශ්‍ර කිරීම දුර්වල කළ යුතු අතර එමඟින් සැකසුම් තාක්ෂණය සරල කරයි. මෙම නිෂ්පාදනය විදේශයන්හි ඉතා සම්පූර්ණයි. උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රංශ ෂෙන්ක් එන්ටර්ප්‍රයිස්, බුඩා බෙන්ලා එන්ටර්ප්‍රයිස් සහ ප්‍රංශ පුරෝගාමී ව්‍යවසාය යනාදිය ඔවුන්ගේ තාක්‍ෂණය ජාත්‍යන්තරව ලෝකය මෙහෙයවනු ඇත. ඔවුන් අතර, රණශූරයන් ඩිජිටල් සංවේදක තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර ගතික නිරවද්යතාව 0.25% දක්වා ළඟා වේ.

ස්ථිතික දත්ත ශේෂ පරිමාණයේ නිරවද්‍යතාවය කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්‍රියාවලිය තුළම සාක්ෂාත් කර ගෙන ඇත. භ්රමක මිශ්රක සහ අනාගත උපද්රව වල භාවිතා කරන්න. මගේ රටේ අඛණ්ඩ මිශ්‍ර යන්ත්‍රවල මිනුම් සත්‍යාපනය කිරීමේ කාර්යයේදී, එය තවමත් සම්ප්‍රදායික මිනුම් සත්‍යාපන ක්‍රමය මත පවතී. එබැවින් සිමෙන්ති ස්ථායී පාංශු මිශ්‍රණය, කොන්ක්‍රීට් අඛණ්ඩ මිශ්‍ර කිරීම සහ ඇස්ෆල්ට් අඛණ්ඩ මිශ්‍ර කිරීම යන සැකසුම් තාක්ෂණය සඳහා මල්ටිහෙඩ් බර කිරීමේ යෙදුම සහ ප්‍රවර්ධනය ඉතා වැදගත් වේ. සම්පූර්ණ ප්‍රවාහය නිවැරදිව හැසිරවීම සඳහා එය විශාල ප්‍රායෝගික වැදගත්කමක් දරයි.

භ්‍රමණ ඇවිස්සීමේ ක්‍රියාවලියේ සරල ව්‍යුහය සහ අඩු නඩත්තු පිරිවැය හේතුවෙන්, නිෂ්පාදන මිශ්‍ර අනුපාතය වැඩිදියුණු වූ පසු, භ්‍රමණ ඇවිස්සීමේ වර්තමාන අඩු වෙළඳපල කොටස වෙනස් වනු ඇත. විශේෂයෙන්ම මාර්ග සහ ජලවිදුලි ඉංජිනේරු ක්‍ෂේත්‍රයේ නිෂ්පාදන වැඩි කරන යන්ත්‍ර සඳහා ඉහළ රෙගුලාසි පනවනු ලබන අතර, මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපනයේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි කිරීමේ ප්‍රධාන පියවරක් වන්නේ බහු හෙඩ් බරයි.

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර

කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-ට්රේ ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: Smartweigh-Clamshell ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-සංයෝජන බර කරන්නා

කර්තෘ: Smartweigh-ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය