Технологийн хэмжилзүйн тасралтгүй сайжруулалт - өөх тосыг ялгах [олон толгойт жинлүүр]

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгой жинлэгч

Редактор ажилдаа олон жилийн практик үйл ажиллагааг нэгтгэн дэлхийн янз бүрийн улс орнуудын динамик жинлэлт, хэмжилзүйн баталгаажуулалтын талаар ерөнхий болон гүнзгий шинжлэх ухааны судалгаа хийж, хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалыг хэрхэн сайжруулах талаар тодорхой шийдлийг дэвшүүлсэн. эргэдэг холигч. Эргэдэг хутгах машиныг хэмжих, шалгах аргын төлөв байдал. 1.1 Ротари чанарын аргыг ихэвчлэн ашигладаг.

Барилгын чимэглэлийн материал, үр тариа, тос, хүнс, уул уурхай гэх мэт хавтангийн материалыг хэмжих, шалгах, амтлагчийг онлайнаар хянах янз бүрийн арга байдаг. Хамгийн түгээмэл нь: электрон туузан жин, угаах хавтангийн урсгал хэмжигч, цөмийн жин, тогоо материалын жин. Эдгээр төрлийн нарийн хэмжилтийн аргууд нь өөрийн гэсэн онцлогтой боловч хязгаарлалт нь маш том юм.

Туузан масштабыг боловсруулах технологийн танилцуулга: нийт урсгалыг олж авахын тулд аж ахуйн нэгжийн нийт талбайн (жинлэх хэсэг) ачааллын өгөгдлийн дохио ба хурдны зохицуулалтын өгөгдлийн дохионы (дамжуулах туузны хурдны харьцаа) нэгдсэн тооцоог хийх. үнэ цэнэ, мөн үүнийг хяналтын зорилт болгон ашиглах. Тайлбар: Чирэх хурдны хяналтын дагуу татан авах нийт түүхий эд материалын тоог өөрчлөх, ингэснээр түүхий эд нь тээврийн тэвшний тэжээлийн боомт дээр үүссэний дараа тэдгээрийн зузаан тогтвортой, жигд байх ба ачаалал туузан дамжуулагчийн хэмжээ нь тракторын хурдны харьцаанаас үл хамааран өөрчлөгдөхгүй. Энэ аргын хэмжилзүйн баталгаажуулалт, шугаман чанар нь бусад тэжээлийн аргуудаас илүү сайн байх ёстой.

Жич: Хооллох, жинлэх ажлыг тус бүр 2 туузан дээр хийнэ. 1.2 Тасралтгүй хутгах машин механизмын тасралтгүй чанарын аргын байдал. Үүнд: Цементийн тогтворжуулсан хөрс холих машин, Бетоныг тасралтгүй холих машин, Асфальт тасралтгүй холих машин, Тасралтгүй холигч машин гэх мэт.

Өнөөгийн нөхцөлд ийм төхөөрөмжийг хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалын хувьд багцын аргуудтай харьцуулах боломжгүй юм. Тиймээс тасралтгүй холих аргыг олон үйлчлүүлэгчид таашаадаггүй байсан нь шалтгаануудын нэг юм. Шинжлэх ухааны нотолгооноос харахад хэмжилтийн баталгаажуулалтын эдгээр хоёр аргаар тодорхойлсон холих, боловсруулах технологи нь боломжтой газартай бөгөөд тасралтгүй холих хэрэглээ нь түр зуурын техникийн хязгаарлалтад нөлөөлдөггүй.

Өнөөдөр манай орны эргэлтэт холигч машинууд бүгд хүчин чадлын арга буюу электрон туузан масштаб/спираль масштабыг ашигладаг. Хоёр төрлийн хэмжилт, баталгаажуулалтын аргыг ашигладаг. Эргэдэг холигч боловсруулах технологийн хөгжлийн чиг хандлагыг 1970-аад онд Европоос нэвтрүүлсэн. Эхнээс нь дуустал ахиц гарсангүй. Үнэн хэрэгтээ энэ хоёр арга нь Европт өндөр нарийвчлалд хүрч чадна. Жишээлбэл, Франц дахь Schenck-ийн дамжуулагч туузны багцын жин нь 2% -ийн динамик зуурмагийн нарийвчлалтай байдаг. Гэтэл манайд тийм ч сайн биш, шалтгаан нь манай улсын машин боловсруулах үйлдвэр, түүхий эд гэх мэт дэд бүтцийн хязгаарлалтаас шалтгаална.

Өнөөдөр манай улсын авто замын салбарт электрон туузан жингийн хэмжилтийн нарийвчлал ерөнхийдөө ердөө 5% орчим байгаа нь хүчин чадалд суурилсан хэмжилтийн баталгаажуулалтаас холгүй, урт хугацааны найдвартай байдал муу байна. 2-р хэсэг: Тасралтгүй жинлэлтийн инноваци - Дифференциал дохионы (Жингүй байдлын) жин. 1990-ээд оноос хойш олон толгойт жинлүүрийг (англи хэлээр Loss-in-weight) аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд тасралтгүй ашиглаж ирсэн.

Цахим туузан жинлүүр, спираль жинлүүр, хуримтлагдах жин гэх мэт олон толгойт жинлүүрийг аажмаар сольж байна. Хэмжилтийг баталгаажуулах шинэ, сайжруулсан аргын хувьд улам олон түүхий эд үйлдвэрлэх, боловсруулах аргыг сонгож байна. 2.1 Үндсэн стандарт: Жинлүүрийн хэмжилтийн баталгаажуулалтын хувин болон тэжээлийн байгууллагыг бүхэлд нь авч, жингийн хэмжилтийн баталгаажуулалтын өгөгдлийн дохиог багажны самбар эсвэл компьютерийн дээд програмын дагуу тасралтгүй дээж авч, жингийн хэмжилтийн уян хатан коэффициентийг нэгж хугацаанд тооцоолно. агшин зуурын нийт урсгал, дараа нь шүүлтүүрийн янз бүрийн програм хангамж, техник хангамжийн тохиргооны дагуу техникийн хувьд шийдэгддэг.“тодорхой нийт урсгал”. Усны урсгалыг нарийн хэмжих нь маш чухал бөгөөд энэ нь олон толгойт жинлүүрийг үнэн зөв хэмжих үндэс суурь болдог.

Энэ зураг нь сонгодог аргыг агуулдаг: Эцэст нь, PID санал хүсэлтийг оновчтой болгох алгоритмын дагуу FC нь ерөнхий зорилтот нийт урсгалын ойролцоо удирдлагын бодит ажиллагааг гүйцэтгэж, зөөлөн асаагуур болон бусад тэжээлийн хяналтын самбарыг удирдахын тулд тохируулгын өгөгдлийн дохиог гаргадаг. . 2.2 Дифференциал дохионы жингийн жинг (олон толгойт жинлүүр) бетонд хэрэглэх нь: Жинлүүр болон тэжээлийн байгууллагын хоорондох механик тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлтөд гэмтэл учруулахгүй, зөвхөн цэвэр жингийн зөрүүг хэмждэг нь үндсэн зарчмаас харагдаж байна. жин), Уламжлалт динамик хэмжилтийн аргын давуу талуудыг сайн мэддэг. Хяналтын зорилт нь нийт урсгал (т/ц, кг/мин) байх нөхцөлд түүхий эдийг тээвэрлэх хүчин чадал, хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлал харьцангуй өндөр байвал жингүй байдлын аргыг хэмжилзүйн баталгаажуулалтын хамгийн сайн төлөвлөгөө болгон ашиглаж болно. .

2.2.2 Олон толгойт жинлүүрийн үйлдвэрлэлийн үйл явц: 2.2.3 Олон толгойт жинлүүрийн дизайны схемд хэмжилтийн нарийвчлалд аюул учруулж буй хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: олон толгойт жинлүүр нь статик өгөгдлийн масштаб ба динамик жингийн шинж чанарыг харгалзан үздэг. . Иймд хяналтын системийн загварт : 1. Тохирох тээвэрлэлтийн хурдны хүрээ, ерөнхийдөө ажлын тодорхой хүрээ нь нэрлэсэн үнэ цэнийн тээвэрлэлтийн хүчин чадлын 60-70% байна. Харилцаа холбоо, солилцооны хурдны өөрчлөлтийг ашиглах үед хүчдэлийн давтамж нь 35-40 Гц байна. Өргөн хүрээний тохируулга нь баталгаатай.

Мөн тээвэрлэлтийн хурд хэт бага учраас системийн програм хангамжийн найдвартай байдал сул байна. Хоёрдугаарт, мэдрэгчийн хүрээг сонгох, тооцоолох томъёо нь тохиромжтой. Өөрөөр хэлбэл, мэдрэгч нь хэмжилтийн хүрээнийхээ 60% ~ 70% -ийг ашигладаг бөгөөд өгөгдлийн дохионы шилжилтийн хүрээ өргөн бөгөөд энэ нь нарийвчлалыг сайжруулахад маш их ач холбогдолтой юм.

3. Түүхий эд материалын хөрвөх чадварыг хангах, хооллох хугацаа богино, байнга хооллохгүй байх механик системийн дизайны схем. Ерөнхийдөө 5-10 минут тутамд нэг удаа хооллодог. Туслах дамжуулалт нь гөлгөр, шугаман байх ёстой. 2.2.4 Үндсэн хэрэглээ: Хөдөлгүүрийн удирдлагын технологийн хурдацтай хөгжлийн чиг хандлагын дагуу олон толгой жинлүүр нь шинэ технологийн хэрэглээг нэвтрүүлж, хэмжилтийн нарийвчлал нь 0.3% -аас 0.5% хооронд хэлбэлздэг.

Энэ технологийн гол түлхүүр нь жин мэдрэгчийн цэвэр жинг 0.1% ~ 0.2% эсвэл түүнээс дээш болгох боломжтой мэдээллийн жин мэдрэгчийг ашиглах явдал юм. 2.2.4.1 Өгөгдлийн жин мэдрэгчийн хэрэглээ: Динамик, үнэн зөв хэмжилт хийх хэрэгцээг харгалзан үзэхийн тулд жинлэх системийн програм хангамжийн оролтын төгсгөлд мэдрэгчийг сонгох нь маш чухал юм. Ялангуяа систем нь ухаалаг байх ёстой газарт мэдрэгчийн шууд болон шууд бус тоо маш чухал юм шиг санагддаг. Энэ үед нарийн хэмжилтийн тодорхойгүй байдал болон нарийн хэмжилтийн хурд нь ихэвчлэн хос зөрүү бөгөөд энэ хоёрыг нэгтгэх боломжгүй юм. багаж хэрэгсэл, гэхдээ тухайн тохиолдлоор хэмжих ёстой.

Энэ үе шатанд олон тооны уламжлалт дижитал болон аналог мэдрэгчийг Хятадын жингийн салбарт ашиглаж байгаа бөгөөд үр дүнд нь импульсийн дохио том биш юм. Жишээлбэл, резисторын суналтын хүчний үндсэн зарчмыг их хэмжээний гаралт бүхий жин мэдрэгчийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд түүний гаралт нь ерөнхийдөө 30-40 мВ байна. Тиймээс түүний өгөгдлийн дохио нь радио давтамжийн нөлөөнд маш мэдрэмтгий байдаг бөгөөд кабелийн дамжуулах зай нь маш богино, ерөнхийдөө 10 метрийн дотор байдаг.

Олон мэдрэгчтэй цуврал хөлөг онгоцны жингийн системийн програм хангамж (даршны жингийн жин), үйлчилгээний платформ жинлэх системийн программ хангамж эсвэл жингийн жингийн гүүр (электрон ачааны жин эсвэл төмөр жин) -ийг сонгоход мэдээллийн системийн програм хангамж нь“өөрөө зарласан хэмжээ”. Олон сувгийн дижитал мэдрэгчийн системийн программ хангамжтай тул тохирох резисторын асуудал байхгүй. Хэрэглэгч тухайн мэдрэгчийн дэлгэрэнгүй хаяг, жингийн цэвэр жин, мэдрэмжийг оруулах боломжтой бөгөөд жинг автоматаар хийх боломжтой.“дөрвөн булан”эсвэл“ирмэг”Англи цагаан толгойн тэнцвэрийг дахин дахин тохируулах шаардлагагүй.

Симуляцийн системийн програм хангамжид хэд хэдэн мэдрэгч холбогдсон үед мэдрэгч бүрийн шинж чанарыг маш сайн тодорхойлох боломжгүй бөгөөд мэдрэгч бүрийг тохируулж, терминал блок дахь хүчдэл хуваагч ашиглан мэдрэгч бүрийг тохируулна. Төхөөрөмжийг тохируулсан байна. Тохируулах бүх үйл явцад хос t тест байдаг тул хэд хэдэн удаа давтана. Өгөгдлийн системийн програм хангамжийн хувьд тус бүрийг нэг мэдрэгч болгон бие даан шалгахыг зөвшөөрнө үү.

Тиймээс ухаалаг мэдрэгчийн системийн программ хангамжийг тохируулахад зарцуулсан хугацаа нь системийн симуляцийн ердөө 1/4 нь юм. Системийн програм хангамж боломжтой“өөрөө оношлогдсон”, өөрөөр хэлбэл, оношилгооны процедур нь мэдрэгч бүрийн өгөгдлийн дохио зогссон эсэх, гаралт мэдэгдэхүйц хэтэрсэн эсэх гэх мэтийг тасралтгүй шалгаж болно. Хэрэв нийтлэг алдаа гарвал мэдээлэл эсвэл дохиолол нь багажны самбар эсвэл үйлдлийн самбар дээр автоматаар гарч ирнэ. Үйлчлүүлэгчид хяналтын самбар дээрх функцын товчлууруудыг ашиглан мэдрэгч тус бүрийг хайж, нийтлэг алдааны шалтгааныг тодорхойлж, нийтлэг алдааг арилгах боломжтой.

Нүдний оношилгоо, нийтлэг алдааг арилгах чадвар нь хэрэглэгчдийн хувьд гол давуу тал бөгөөд аналог мэдрэгч системийн программ хангамжийг загварчлахад ийм давуу талууд нь дууриахад маш их үнэ цэнэтэй юм. Симуляцийн мэдрэгчийн системийн ердийн программ хангамж Жинлүүрийн салбарт аналог-тоон хувиргагчийн дэлгэцийн нягтрал нь 16 бит бөгөөд 50,000 тоолох боломжтой; өгөгдлийн системийн программ хангамж дахь мэдрэгч бүрийн дэлгэцийн нягтрал нь 16 бит байна. 20 биттэй бол 1,000,000 тоолох боломжтой. Тиймээс 4 тоон мэдрэгч бүхий системийн программ хангамж нь 4,000,000 тоолох дэлгэцийн нягтралыг гаргаж чадна.

Энэ нь өндөр пикселийн давуу тал юм, ялангуяа жинлэлтийн хүрээний жин өөрөө хүнд, жин нь бага байх тохиолдолд. Жишээлбэл, багц жинлэлтийн системийн програм хангамжид заримдаа зарим түүхий эд нь нууц жорын зөвхөн өчүүхэн хэсэг боловч нарийвчлалын шаардлага маш өндөр хэвээр байна. Ийм нөхцөлийг уламжлалт системийн симуляцид хүрэхэд адилхан хэцүү байдаг.

2.3 Дотоод болон гадаадад хэрэглээний байдал (химийн үйлдвэр, металлургийн үйлдвэр, хуванцар, химийн утас гэх мэт) Олон талт жинлүүрийг хэрэглэж байсан ажлын туршлагатай. Жишээ нь: бетон амтлагч. Сүүлийн жилүүдэд резинэн бүтээгдэхүүн, химийн утас, оптик утас зэрэг олон салбарт өргөн хэрэглэгдэж байна.

Аж үйлдвэрийн зарим үйлдвэрлэлд жингүйдлийн төлөвийн хэмжилтийн тасралтгүй баталгаажуулалт нь хоосон материалын жигд холилдолыг хангах боломжтой бөгөөд хольцыг сулруулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь боловсруулах технологийг хялбаршуулдаг. Энэ бүтээгдэхүүн нь гадаадад маш бүрэн дүүрэн байдаг. Жишээлбэл, Францын Шенк Энтерпрайз, Буда Бенла Энтерпрайз, Францын Пионерийн Энтерпрайз гэх мэт тэдний технологи нь олон улсад дэлхийд тэргүүлэх болно. Тэдний дунд дайчид дижитал мэдрэгчийн технологийг ашигладаг бөгөөд динамик нарийвчлал нь 0.25% хүрдэг.

Статик өгөгдлийн балансын масштабын нарийвчлал нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцад хүрсэн. Эргэдэг холигч болон ирээдүйн аюулд ашиглах. Манай улсад тасралтгүй холих машинуудын хэмжилтийн баталгаажуулалтын ажилд энэ нь уламжлалт хэмжилтийн баталгаажуулалтын арга дээр хэвээр байна. Тиймээс цементийн тогтворжуулсан хөрс холих, бетоныг тасралтгүй холих, асфальтыг тасралтгүй холих зэрэг боловсруулах технологид олон толгойт жинлүүрийг хэрэглэх, сурталчлах нь маш чухал юм. Энэ нь нийт урсгалыг нарийн зохицуулахад маш их практик ач холбогдолтой юм.

Эргэдэг хутгах үйл явц нь энгийн бүтэцтэй, засвар үйлчилгээний зардал багатай тул бүтээгдэхүүний хольцын харьцаа сайжирсны дараа эргэлтэт хутгах зах зээлд эзлэх одоогийн бага хувь өөрчлөгдөх болно. Ялангуяа авто зам, усан цахилгаан станцын үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх машинуудад өндөр зохицуулалт тавьдаг тул олон толгойт жинлүүр нь хэмжилзүйн баталгаажуулалтын нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх гол алхам юм.

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин үйлдвэрлэгчид

Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жин хэмжигч

Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жингийн савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Тавиур Денестер

Зохиогч: Smartweigh–Хавчаар савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Хосолсон жин

Зохиогч: Smartweigh–Doypack савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Эргэдэг савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Босоо савлагааны машин

Зохиогч: Smartweigh–VFFS савлах машин