การปรับปรุงเทคโนโลยีมาตรวิทยาอย่างต่อเนื่อง - การลดไขมันส่วนต่าง [เครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัว]

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัว

เมื่อรวมกิจกรรมเชิงปฏิบัติเป็นเวลาหลายปีเข้าไว้ในงานนี้ บรรณาธิการได้ทำการวิจัยเชิงลึกทางวิทยาศาสตร์ทั่วไปและเชิงลึกเกี่ยวกับการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกและการตรวจสอบความถูกต้องทางมาตรวิทยาของประเทศต่างๆ ในโลก และเสนอวิธีแก้ปัญหาอย่างชัดเจนเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงความแม่นยำในการตรวจสอบมาตรวิทยา ของเครื่องผสมแบบโรตารี่ สภาพที่เป็นอยู่ของวิธีการตรวจวัดและการตรวจสอบของเครื่องจักรกวนแบบหมุน 1.1 โดยทั่วไปใช้วิธีตรวจสอบคุณภาพแบบหมุน

มีหลายวิธีในการวัดและตรวจสอบวัสดุแผ่นสำหรับวัสดุตกแต่งอาคาร ธัญพืช น้ำมัน อาหาร เหมืองแร่ ฯลฯ หรือควบคุมเครื่องปรุงรสออนไลน์ เครื่องชั่งทั่วไป ได้แก่: เครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องวัดอัตราการไหลแบบฟลัชชิ่งเพลท เครื่องชั่งนิวเคลียร์ และเครื่องชั่งวัสดุกระทะ วิธีการวัดที่แม่นยำประเภทนี้มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง แต่มีข้อจำกัดมากมาย

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเทคโนโลยีการประมวลผลของสเกลสายพาน: ดำเนินการคำนวณแบบรวมของสัญญาณข้อมูลโหลดและสัญญาณข้อมูลการควบคุมความเร็ว (อัตราส่วนความเร็วของสายพานส่ง) ในพื้นที่ทั้งหมดขององค์กร (ส่วนการชั่งน้ำหนัก) เพื่อให้ได้ปริมาณการไหลทั้งหมด ค่าและใช้เป็นเป้าหมายการควบคุม หมายเหตุ: ตามการควบคุมความเร็วลากจูง ให้เปลี่ยนจำนวนวัตถุดิบทั้งหมดที่จะดึงออก เพื่อให้หลังจากวัตถุดิบถูกสร้างขึ้นที่พอร์ตป้อนของรางขนส่ง ความหนาของวัตถุดิบจะคงที่และสม่ำเสมอ และน้ำหนักบรรทุก ของสายพานลำเลียงจะไม่เปลี่ยนแปลงไม่ว่าอัตราส่วนความเร็วของรถแทรกเตอร์จะเป็นอย่างไร การตรวจสอบความถูกต้องทางมาตรวิทยาและความเป็นเส้นตรงของวิธีนี้จะต้องดีกว่าวิธีการให้อาหารอื่นๆ

หมายเหตุ: การป้อนและการชั่งน้ำหนักทำบนสายพานอย่างละ 2 สายพาน 1.2 สถานะของวิธีคุณภาพแบบต่อเนื่องสำหรับเครื่องจักรกวนแบบต่อเนื่อง รวมถึง: เครื่องจักรผสมดินซีเมนต์เสถียร, เครื่องจักรผสมคอนกรีตต่อเนื่อง, เครื่องจักรผสมแอสฟัลต์ต่อเนื่อง, เครื่องจักรผสมต่อเนื่อง ฯลฯ

ในสภาพปัจจุบัน อุปกรณ์ดังกล่าวไม่สามารถเปรียบเทียบด้วยวิธีแบทช์ได้ในแง่ของความแม่นยำในการตรวจสอบมาตรวิทยา ดังนั้นวิธีการผสมแบบต่อเนื่องจึงไม่ได้รับความนิยมจากลูกค้าจำนวนมาก ซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่ง จากการสาธิตทางวิทยาศาสตร์ จะเห็นได้ว่าเทคโนโลยีการผสมและการประมวลผลที่ระบุโดยวิธีการตรวจสอบการวัดทั้งสองนี้มีที่ว่าง และการใช้การผสมอย่างต่อเนื่องจะไม่ได้รับผลกระทบจากข้อจำกัดทางเทคนิคชั่วคราว

ทุกวันนี้ เครื่องผสมแบบโรตารี่ในประเทศของเราล้วนใช้วิธีวัดความจุหรือมาตราส่วนสายพานอิเล็กทรอนิกส์/สเกลเกลียว ใช้วิธีการวัดและตรวจสอบสองแบบ แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีการผสมแบบโรตารีได้รับการแนะนำจากยุโรปในทศวรรษที่ 1970 ไม่มีการปรับปรุงตั้งแต่ต้นจนจบ ในความเป็นจริง ทั้งสองวิธีสามารถบรรลุความแม่นยำสูงในยุโรป ตัวอย่างเช่น เครื่องชั่งแบทช์ของสายพานส่งของ Schenck ในฝรั่งเศสมีความแม่นยำในการแบทช์แบบไดนามิกที่ 2% แต่มันไม่ดีในประเทศของฉัน เหตุผลขึ้นอยู่กับข้อจำกัดของโครงสร้างพื้นฐาน เช่น อุตสาหกรรมแปรรูปเครื่องจักรและวัตถุดิบในประเทศของฉัน

ทุกวันนี้ ความแม่นยำในการวัดของเครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ในท้องถนนในประเทศของฉันโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 5% เท่านั้น ซึ่งไม่ไกลจากการตรวจสอบการวัดตามความจุ และความน่าเชื่อถือในระยะยาวนั้นต่ำ ส่วนที่ 2: นวัตกรรมในการชั่งน้ำหนักแบบต่อเนื่อง - เครื่องชั่งสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล (สถานะไร้น้ำหนัก) ตั้งแต่ทศวรรษที่ 1990 เป็นต้นมา เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว (ภาษาอังกฤษแบบ Loss-in-weight) ได้ถูกนำไปใช้อย่างต่อเนื่องในการผลิตทางอุตสาหกรรม

เครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องชั่งแบบเกลียว เครื่องชั่งแบบสะสม ฯลฯ กำลังทยอยเปลี่ยนเครื่องชั่งแบบหลายหัว เนื่องจากวิธีการตรวจสอบการวัดแบบใหม่และที่ได้รับการอัปเกรด จึงมีการเลือกการผลิตและการแปรรูปวัตถุดิบมากขึ้นเรื่อยๆ 2.1 มาตรฐานพื้นฐาน: ใช้บัคเก็ตการตรวจสอบการวัดมาตราส่วนและองค์กรการให้อาหารโดยรวม สุ่มตัวอย่างสัญญาณข้อมูลการตรวจสอบการวัดมาตราส่วนอย่างต่อเนื่องตามแผงหน้าปัดหรือซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ด้านบน และคำนวณค่าสัมประสิทธิ์ยืดหยุ่นต่อหน่วยเวลาในการตรวจสอบการวัดมาตราส่วนเป็น การไหลทั้งหมดทันทีและตามการกำหนดค่าซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ต่างๆของตัวกรองได้รับการแก้ไขทางเทคนิคเพื่อให้ได้มา“การไหลรวมเฉพาะ”. การวัดการไหลของน้ำอย่างแม่นยำมีความสำคัญมาก ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการวัดค่าที่แม่นยำของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

ภาพนี้ประกอบด้วยวิธีการแบบคลาสสิก: สุดท้าย ตามอัลกอริทึมการปรับให้เหมาะสมแบบป้อนกลับ PID FC ดำเนินการจริงของส่วนควบคุมใกล้กับปริมาณการไหลรวมของเป้าหมายโดยรวม และส่งสัญญาณข้อมูลการปรับออกเพื่อควบคุมชุดซอฟต์สตาร์ทและบอร์ดควบคุมการป้อนอื่นๆ . 2.2 การใช้เครื่องชั่งสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล (เครื่องชั่งแบบหลายหัว) ในคอนกรีต: จะเห็นได้จากหลักการพื้นฐานว่าจะไม่ได้รับอันตรายจากการเปลี่ยนอุปกรณ์ทางกลระหว่างเครื่องชั่งและองค์กรให้อาหาร แต่จะวัดเฉพาะความแตกต่างของน้ำหนักสุทธิเท่านั้น (ผลต่าง น้ำหนัก) และ ข้อดีของวิธีการวัดไดนามิกแบบดั้งเดิมเป็นที่รู้จักกันดี ภายใต้เงื่อนไขที่ว่าเป้าหมายการควบคุมคือการไหลรวม (t/h, kg/min) หากความสามารถในการขนส่งวัตถุดิบและความแม่นยำในการตรวจสอบทางมาตรวิทยาค่อนข้างสูง วิธีสถานะไร้น้ำหนักสามารถใช้เป็นแผนที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจสอบทางมาตรวิทยา .

2.2.2 กระบวนการผลิตของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว: 2.2.3 รูปแบบการออกแบบของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวควรให้ความสนใจกับปัจจัยที่เป็นอันตรายต่อความแม่นยำในการวัด: เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวคำนึงถึงคุณลักษณะของมาตราส่วนข้อมูลแบบคงที่และมาตราส่วนแบบไดนามิก . ดังนั้นในการออกแบบระบบควบคุมจึงกำหนดให้ 1. ช่วงอัตราการขนส่งที่เหมาะสม โดยทั่วไป ช่วงการทำงานเฉพาะคือ 60% ถึง 70% ของค่าความสามารถขนส่งที่กำหนด เมื่อใช้การเปลี่ยนแปลงความเร็วของการสื่อสารและการแลกเปลี่ยน ความถี่ของความเครียดคือ 35-40Hz รับประกันการปรับแต่งที่หลากหลาย

เนื่องจากความเร็วในการขนส่งต่ำเกินไป ความน่าเชื่อถือของซอฟต์แวร์ระบบจึงอ่อนแอ ประการที่สอง การเลือกช่วงเซ็นเซอร์และสูตรการคำนวณมีความเหมาะสม กล่าวคือ เซ็นเซอร์ยังใช้ 60%~70% ของช่วงการวัด และช่วงการเปลี่ยนสัญญาณข้อมูลกว้าง ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากในการปรับปรุงความแม่นยำ

3. รูปแบบการออกแบบระบบกลไกเพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาพคล่องของวัตถุดิบและเพื่อให้แน่ใจว่าเวลาในการป้อนสั้นและการป้อนไม่บ่อย โดยทั่วไปให้อาหารทุกๆ 5-10 นาที การส่งสัญญาณเสริมควรราบรื่นและเป็นเส้นตรง 2.2.4 การใช้งานหลัก: ด้วยแนวโน้มการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการควบคุมมอเตอร์ เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวจึงใช้เทคโนโลยีใหม่ และความแม่นยำในการวัดจะแปรผันตั้งแต่ 0.3% ถึง 0.5%

กุญแจสำคัญของเทคโนโลยีนี้คือการใช้เซ็นเซอร์น้ำหนักข้อมูล ซึ่งสามารถทำให้น้ำหนักสุทธิของเซ็นเซอร์น้ำหนัก 0.1%~0.2% หรือสูงกว่านั้น 2.2.4.1 การประยุกต์ใช้เซ็นเซอร์น้ำหนักข้อมูล: เพื่อพิจารณาความจำเป็นของการวัดแบบไดนามิกและแม่นยำ การเลือกเซ็นเซอร์ที่ปลายอินพุตของซอฟต์แวร์ระบบชั่งน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานที่ที่ระบบต้องมีความชาญฉลาด จำนวนเซ็นเซอร์ในทันทีหรือโดยอ้อมดูเหมือนจะมีความสำคัญมาก ในขณะนี้ ความไม่แน่นอนของการวัดที่แม่นยำและอัตราการวัดที่แม่นยำมักจะเป็นความแตกต่าง และทั้งสองไม่สามารถรวมกันได้ เครื่องมือแต่ต้องวัดเป็นกรณีไป

ในขั้นตอนนี้ เซ็นเซอร์ดิจิตอลและอะนาล็อกแบบดั้งเดิมจำนวนมากถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการชั่งน้ำหนักของจีน และสัญญาณพัลส์ที่ได้ก็มีไม่มาก ตัวอย่างเช่น หลักการพื้นฐานของแรงต้านทานความเครียดถูกใช้เพื่อผลิตเซ็นเซอร์น้ำหนักที่มีเอาต์พุตขนาดใหญ่ และโดยทั่วไปแล้วเอาต์พุตจะอยู่ที่ 30-40 mV ดังนั้น สัญญาณข้อมูลจึงอ่อนไหวต่ออิทธิพลของคลื่นความถี่วิทยุอย่างมาก และระยะการส่งสัญญาณของสายเคเบิลก็สั้นมากเช่นกัน โดยทั่วไปจะอยู่ภายในระยะ 10 เมตร

เลือกซอฟต์แวร์ระบบชั่งน้ำหนักเรือหลายเซ็นเซอร์ซีรีส์ (เครื่องชั่งน้ำหนักไซโล) ซอฟต์แวร์ระบบชั่งน้ำหนักแพลตฟอร์มบริการ หรือสะพานชั่งน้ำหนักเครื่องชั่ง (เครื่องชั่งรถบรรทุกอิเล็กทรอนิกส์หรือเครื่องชั่งรถไฟ) ซอฟต์แวร์ระบบข้อมูลสามารถดำเนินการให้เสร็จสมบูรณ์“จำนวนเงินที่ประกาศด้วยตนเอง”. เนื่องจากซอฟต์แวร์ระบบเซ็นเซอร์ดิจิตอลหลายช่องสัญญาณ จึงไม่มีปัญหาตัวต้านทานที่ตรงกัน ผู้ใช้สามารถป้อนที่อยู่โดยละเอียดของเซ็นเซอร์ที่เกี่ยวข้อง น้ำหนักสุทธิและความไวของเครื่องชั่ง และสามารถดำเนินการชั่งได้โดยอัตโนมัติ“สี่มุม”หรือ“ขอบ”ความสมดุลของตัวอักษรภาษาอังกฤษไม่จำเป็นต้องปรับซ้ำ

เมื่อเชื่อมต่อเซ็นเซอร์หลายตัวเข้ากับซอฟต์แวร์ระบบการจำลอง ไม่สามารถระบุคุณลักษณะของเซ็นเซอร์แต่ละตัวได้อย่างชัดเจน และเซ็นเซอร์แต่ละตัวต้องได้รับการปรับเทียบและเซ็นเซอร์แต่ละตัวต้องได้รับการปรับเทียบโดยใช้ตัวแบ่งแรงดันในแผงขั้วต่อ อุปกรณ์ได้รับการปรับเทียบ เนื่องจากมีการทดสอบ t แบบจับคู่ในกระบวนการปรับทั้งหมด จึงทำซ้ำหลายครั้ง สำหรับซอฟต์แวร์ระบบข้อมูล อนุญาตให้มีการตรวจสอบแต่ละรายการโดยอิสระเป็นเซ็นเซอร์เดียว

ดังนั้น เวลาที่ใช้ในการสอบเทียบซอฟต์แวร์ระบบเซนเซอร์อัจฉริยะจึงใช้เวลาเพียง 1/4 ของการจำลองระบบ ซอฟต์แวร์ระบบสามารถ“วินิจฉัยตนเอง”นั่นคือขั้นตอนการวินิจฉัยสามารถตรวจสอบได้อย่างต่อเนื่องว่าสัญญาณข้อมูลของเซ็นเซอร์แต่ละตัวสิ้นสุดลงหรือไม่ เอาต์พุตเกินอย่างมีนัยสำคัญหรือไม่ ฯลฯ หากเกิดข้อผิดพลาดทั่วไป ข้อมูลหรือสัญญาณเตือนจะแสดงบนแผงหน้าปัดหรือแผงการทำงานโดยอัตโนมัติ ลูกค้าสามารถใช้ปุ่มฟังก์ชันบนแผงควบคุมเพื่อค้นหาเซ็นเซอร์แต่ละตัว ระบุสาเหตุของข้อผิดพลาดทั่วไป และดำเนินการกำจัดข้อผิดพลาดทั่วไป

ความสามารถในการวินิจฉัยด้วยภาพและล้างข้อผิดพลาดทั่วไปถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับลูกค้า และในการจำลองซอฟต์แวร์ระบบเซ็นเซอร์อะนาล็อก ข้อดีดังกล่าวมีค่าควรแก่การเลียนแบบเป็นอย่างมาก ซอฟต์แวร์ระบบเซ็นเซอร์จำลองทั่วไป ในอุตสาหกรรมการชั่งน้ำหนัก ความละเอียดหน้าจอของตัวแปลงแอนะล็อกเป็นดิจิทัลคือ 16 บิต และมี 50,000 นับ และความละเอียดหน้าจอของเซ็นเซอร์แต่ละตัวในซอฟต์แวร์ระบบข้อมูลคือ 16 บิต ด้วย 20 บิต นับได้ 1,000,000 รายการ ดังนั้น ซอฟต์แวร์ระบบที่มีเซ็นเซอร์ดิจิทัล 4 ตัวสามารถสร้างความละเอียดหน้าจอนับได้ 4,000,000 ครั้ง

ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบของพิกเซลสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่กรอบการชั่งน้ำหนักมีน้ำหนักมากและการชั่งน้ำหนักมีขนาดเล็ก ตัวอย่างเช่น ในซอฟต์แวร์ระบบการชั่งน้ำหนักแบบแบทช์ บางครั้งวัตถุดิบบางอย่างเป็นเพียงส่วนเล็กๆ ของสูตรลับ แต่ความต้องการความถูกต้องแม่นยำยังคงสูงมาก เงื่อนไขดังกล่าวยากพอๆ กันในการจำลองระบบแบบดั้งเดิม

2.3 สถานะการใช้งานในประเทศและต่างประเทศ (ได้รับในโรงงานเคมี อุตสาหกรรมโลหะ พลาสติก เส้นใยเคมี ฯลฯ) มีประสบการณ์การทำงานในการใช้เครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัวในหลายสาขา ตัวอย่างเช่น: เครื่องปรุงรสคอนกรีต ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา เช่น ผลิตภัณฑ์ยาง เส้นใยเคมี และใยแก้วนำแสง

ในการผลิตทางอุตสาหกรรมบางอย่าง การตรวจสอบสถานะการวัดแบบไร้น้ำหนักอย่างต่อเนื่องสามารถรับประกันการผสมที่สม่ำเสมอของวัสดุการแบลงค์ และการผสมจะต้องอ่อนลง ซึ่งทำให้เทคโนโลยีการประมวลผลง่ายขึ้น ผลิตภัณฑ์นี้สมบูรณ์มากในต่างประเทศ ตัวอย่างเช่น French Schenck Enterprise, Buda Benla Enterprise และ French Pioneer Enterprise เป็นต้น เทคโนโลยีของพวกเขาจะเป็นผู้นำโลกในระดับสากล ในหมู่พวกเขา นักรบใช้เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ดิจิตอล และความแม่นยำไดนามิกถึง 0.25%

ความแม่นยำของมาตราส่วนสมดุลข้อมูลแบบคงที่เกิดขึ้นได้ในกระบวนการผลิตภาคอุตสาหกรรมทั้งหมด ใช้ในเครื่องผสมแบบหมุนและอันตรายในอนาคต ในงานตรวจสอบการวัดของเครื่องจักรผสมต่อเนื่องในประเทศของฉัน ยังคงใช้วิธีการตรวจสอบการวัดแบบดั้งเดิม ดังนั้น การประยุกต์ใช้และการส่งเสริมเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวจึงมีความสำคัญมากสำหรับเทคโนโลยีการประมวลผลของการผสมดินที่เสถียรด้วยซีเมนต์ การผสมคอนกรีตอย่างต่อเนื่อง และการผสมยางมะตอยอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังมีความสำคัญในทางปฏิบัติที่ยอดเยี่ยมสำหรับการจัดการการไหลทั้งหมดอย่างแม่นยำ

เนื่องจากโครงสร้างที่เรียบง่ายของกระบวนการกวนแบบหมุนและค่าบำรุงรักษาที่ต่ำ เมื่ออัตราส่วนส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น ส่วนแบ่งการตลาดที่ต่ำในปัจจุบันของการกวนแบบหมุนจะเปลี่ยนไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสาขาวิศวกรรมถนนและไฟฟ้าพลังน้ำ เครื่องจักรที่ใช้เพิ่มการผลิตมีกฎระเบียบสูง เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มความแม่นยำของการตรวจสอบมาตรวิทยา

ผู้เขียน: Smartweigh–ผู้ผลิตเครื่องชั่งหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งเชิงเส้น

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุแบบ Linear Weigher

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ Multihead Weighter

ผู้เขียน: Smartweigh–ถาดรอง

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุหอย

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสม

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ Doypack

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุถุงพรีเมด

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุโรตารี่

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุแนวตั้ง

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ VFFS