ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಭಾಷೆ

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸುಧಾರಣೆ - ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಕೊಬ್ಬು ಕಡಿತ [ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕ]

2022/10/22

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್

ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ, ಸಂಪಾದಕರು ವಿಶ್ವದ ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳ ಡೈನಾಮಿಕ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಕುರಿತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮುಂದಿಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ. ರೋಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳ. ರೋಟರಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಯಂತ್ರಗಳ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ವಿಧಾನದ ಯಥಾಸ್ಥಿತಿ. 1.1 ರೋಟರಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಟ್ಟಡದ ಅಲಂಕಾರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಧಾನ್ಯ, ಎಣ್ಣೆ, ಆಹಾರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದವುಗಳೆಂದರೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕಗಳು, ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ಗಳು. ಈ ರೀತಿಯ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಮಿತಿಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯ: ಒಟ್ಟು ಹರಿವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉದ್ಯಮದ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ (ತೂಕದ ವಿಭಾಗ) ಲೋಡ್ ಡೇಟಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮತ್ತು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಡೇಟಾ ಸಿಗ್ನಲ್ (ಪ್ರಸರಣ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗ ಅನುಪಾತ) ನ ಸಮಗ್ರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. ಮೌಲ್ಯ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಗಮನಿಸಿ: ಎಳೆಯುವ ವೇಗದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕಾದ ಒಟ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ ತೊಟ್ಟಿಯ ಆಹಾರ ಬಂದರಿನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅವುಗಳ ದಪ್ಪವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ನ ವೇಗದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಿಧಾನದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾತ್ಮಕತೆಯು ಇತರ ಆಹಾರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು.

ಗಮನಿಸಿ: ಆಹಾರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಪ್ರತಿ 2 ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 1.2 ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಧಾನದ ಸ್ಥಿತಿ. ಸೇರಿದಂತೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಣ್ಣು ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ಡಾಂಬರು ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಇಂದಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನವು ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಒಲವು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ಎರಡು ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣದ ಬಳಕೆಯು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಿತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.

ಇಂದು, ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ / ಸ್ಪೈರಲ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು 1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಯುರೋಪ್‌ನಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಆರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಸುಧಾರಣೆ ಇಲ್ಲ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೆಂಕ್‌ನ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ 2%ನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಕಾರಣವು ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂದು, ನನ್ನ ದೇಶದ ರಸ್ತೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕಗಳ ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ 5% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ಆಧಾರಿತ ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆಯಿಂದ ದೂರವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಭಾಗ 2: ನಿರಂತರ ತೂಕದಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು - ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ (ತೂಕರಹಿತ ಸ್ಥಿತಿ) ಮಾಪಕಗಳು. 1990 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವನ್ನು (ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಲಾಸ್-ಇನ್-ತೂಕ) ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕಗಳು, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಾಪಕಗಳು, ಸಂಚಿತ ಮಾಪಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿವೆ. ಹೊಸ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿದ ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 2.1 ಮೂಲ ಮಾನದಂಡ: ಸ್ಕೇಲ್ ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಬಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಸಲಕರಣೆ ಫಲಕ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಕೇಲ್ ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಡೇಟಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಾದರಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿವಿಧ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ“ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು”. ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಈ ಚಿತ್ರವು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, PID ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಪ್ರಕಾರ, FC ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುರಿ ಒಟ್ಟು ಹರಿವಿನ ಹತ್ತಿರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಹಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಡೇಟಾ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. . 2.2 ಕಾಂಕ್ರೀಟಿನಲ್ಲಿ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ವೇಯಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ (ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಯರ್) ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು: ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಯ ನಡುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಇದು ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಮೂಲಭೂತ ತತ್ತ್ವದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ನಿವ್ವಳ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ (ವ್ಯತ್ಯಾಸ ತೂಕ), ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿವೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುರಿಯು ಒಟ್ಟು ಹರಿವು (t/h, kg/min) ಎಂಬ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಖರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ತೂಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. .

2.2.2 ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: 2.2.3 ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಸ್ಥಿರ ಡೇಟಾ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. . ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ : 1. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾರಿಗೆ ದರ ಶ್ರೇಣಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಶ್ರೇಣಿಯು ದರದ ಮೌಲ್ಯದ ಸಾರಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 60% ರಿಂದ 70% ಆಗಿದೆ. ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ವಿನಿಮಯ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಆವರ್ತನವು 35-40HZ ಆಗಿದೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾರಿಗೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಂವೇದಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಸಂವೇದಕವು ಅದರ ಮಾಪನ ಶ್ರೇಣಿಯ 60% ~ 70% ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹಳ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆ, ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ 5-10 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುವುದು. ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಸರಣಗಳು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯವಾಗಿರಬೇಕು. 2.2.4 ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಮೋಟಾರು ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಗರ್ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯು 0.3% ರಿಂದ 0.5% ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕೀಲಿಯು ಡೇಟಾ ತೂಕ ಸಂವೇದಕಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ತೂಕ ಸಂವೇದಕದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವನ್ನು 0.1% ~ 0.2% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು. 2.2.4.1 ಡೇಟಾ ತೂಕ ಸಂವೇದಕದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು, ತೂಕದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಸಂವೇದಕದ ತಕ್ಷಣದ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಜೋಡಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉಪಕರಣಗಳು, ಆದರೆ ಕೇಸ್-ಬೈ-ಕೇಸ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಳೆಯಬೇಕು.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ತೂಕದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಾಡಿ ಸಂಕೇತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಫೋರ್ಸ್‌ನ ಮೂಲ ತತ್ವವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ತೂಕ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30-40 mV ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಡೇಟಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ರೇಡಿಯೊ ಆವರ್ತನದ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ನ ಪ್ರಸರಣ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ಮೀಟರ್ ಒಳಗೆ.

ಬಹು-ಸಂವೇದಕ ಸರಣಿಯ ಹಡಗು ತೂಕದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ (ಸಿಲೋ ತೂಕದ ಅಳತೆ), ಸೇವಾ ವೇದಿಕೆ ತೂಕದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಸ್ಕೇಲ್ ತೂಕದ ಸೇತುವೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಟ್ರಕ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅಥವಾ ರೈಲ್ ಸ್ಕೇಲ್) ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಡೇಟಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು“ಸ್ವಯಂ ಘೋಷಿತ ಮೊತ್ತ”. ಬಹು-ಚಾನಲ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಂವೇದಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ. ಬಳಕೆದಾರರು ಆಯಾ ಸಂವೇದಕದ ವಿವರವಾದ ವಿಳಾಸ, ನಿವ್ವಳ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.“ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳು”ಅಥವಾ“ಅಂಚು”ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ವರ್ಣಮಾಲೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಹಲವಾರು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಸಂವೇದಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಭಾಜಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಯಾಗಿರುವ ಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೇಟಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಂವೇದಕವಾಗಿ ಅನುಮತಿಸಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಸೆನ್ಸಾರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಸಮಯವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ನ 1/4 ಮಾತ್ರ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮಾಡಬಹುದು“ಸ್ವಯಂ ರೋಗನಿರ್ಣಯ”, ಅಂದರೆ, ಪ್ರತಿ ಸಂವೇದಕದ ಡೇಟಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಕೊನೆಗೊಂಡಿದೆಯೇ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರಿದೆಯೇ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಮಾಹಿತಿ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಸಾಧನ ಫಲಕ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಹುಡುಕಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷದ ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯ ಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್ ಸಂವೇದಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳು ಎಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗೆ ಬಹಳ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಂವೇದಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ತೂಕದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅನಲಾಗ್-ಟು-ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿವರ್ತಕದ ಪರದೆಯ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 16 ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು 50,000 ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಣಿಕೆಗಳು ಇವೆ; ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಸಂವೇದಕದ ಪರದೆಯ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 16 ಬಿಟ್‌ಗಳು. 20 ಬಿಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, 1,000,000 ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಣಿಕೆಗಳಿವೆ. ಹೀಗಾಗಿ, 4 ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ 4,000,000 ಎಣಿಕೆಯ ಪರದೆಯ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಕ್ಸೆಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೂಕದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ತೂಕವು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೂಕವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ತೂಕದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ರಹಸ್ಯ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಕಷ್ಟ.

2.3 ಸ್ವದೇಶದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಥಿತಿ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.) ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಗರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಅನುಭವವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಸಾಲೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ತೂಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಖಾಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ರೆಂಚ್ ಶೆಂಕ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್, ಬುಡಾ ಬೆನ್ಲಾ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೆಂಚ್ ಪಯೋನಿಯರ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಇತ್ಯಾದಿ, ಅವರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಜಗತ್ತನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಯೋಧರು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಂವೇದಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ನಿಖರತೆಯು 0.25% ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ದತ್ತಾಂಶ ಸಮತೋಲನ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ. ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಮಿಶ್ರಣ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಟ್ಟು ಹರಿವಿನ ನಿಖರವಾದ ಕುಶಲತೆಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರೋಟರಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ರೋಟರಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಡಿಮೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್ ತಯಾರಕರು

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲೀನಿಯರ್ ವೇಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲೀನಿಯರ್ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಟ್ರೇ ಡೆನೆಸ್ಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಕ್ಲಾಮ್ಶೆಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ವೇಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಡಾಯ್ಪ್ಯಾಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ರೋಟರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-VFFS ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ, ನೀವು ಊಹಿಸುವಂತೆಯೇ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ
Chat
Now

ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ

ಬೇರೆ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
ಪ್ರಸ್ತುತ ಭಾಷೆ:ಕನ್ನಡ