মাল্টিহেড ওজনকারীর রূপরেখা, মৌলিক প্যারামিটার ব্যবহার করে স্কিম, গণনা এবং প্রয়োগের উদাহরণ

লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার

মাল্টিহেড ওয়েইজার (লস-ইন-ওয়েটফিডার) হল এক ধরনের পরিমাণগত বিশ্লেষণ ওজনের ফিডার সরঞ্জাম। মূল উদ্দেশ্য থেকে, মাল্টিহেড ওয়েজারটি গতিশীল ক্রমাগত ওজনের পুরো প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ক্রমাগত খাওয়ানো আবশ্যক কাঁচামালগুলি বহন করতে পারে। ওজন এবং পরিমাণগত বিশ্লেষণ অপারেশন, এবং কাঁচামাল এবং মোট মোট প্রবাহ প্রদর্শন তথ্য তাত্ক্ষণিক মোট প্রবাহ আছে. মূলত বলতে গেলে, এটি একটি স্ট্যাটিক ডেটা ওজন করার সিস্টেম, যা স্ট্যাটিক ডেটা হপার স্কেলের ওজন প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং হপার ওজন করার জন্য ওয়েইং সেন্সর ব্যবহার করে। যাইহোক, মাল্টিহেড ওজনকারীর কন্ট্রোল প্যানেলে, কাঁচামালের তাত্ক্ষণিক মোট প্রবাহ পেতে হপার স্কেলের প্রতি ইউনিট সময় হারানো নেট ওজন গণনা করা প্রয়োজন।

চিত্র 1 হল মাল্টিহেড ওজনকারীর নীতির একটি পরিকল্পনা দৃশ্য। মাল্টিহেড ওজনকারীর সংক্ষিপ্ত বিবরণ, নকশা স্কিম, পরিমাপ এবং অপারেশনের প্রধান পরামিতি এবং এর প্রয়োগের ক্ষেত্রে প্রয়োগ। চিত্র 1. মাল্টিহেড ওজনকারীর মূল পরিকল্পনা। চিত্র 1 হল একটি মাল্টিহেড ওজনকারীর কাঠামোর একটি পরিকল্পিত চিত্র। স্রাব, যখন সর্বাধিক উপাদান স্তরে পৌঁছে যায়, তখন স্রাব ভালভ বন্ধ থাকে এবং ওজনকারী ফড়িং একটি মাল্টিহেড ওজনকারী দ্বারা সমর্থিত হয়। ওজন নির্ভুল করার জন্য, ওজনকারী ফড়িং এর উপরের এবং নীচের দিকগুলি নরম চ্যানেল বা প্রবেশ এবং প্রস্থান অনুযায়ী সংযুক্ত করা হয়, যাতে সামনে এবং পিছনে, বাম এবং ডান যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির নিট ওজন এবং কাঁচামাল ওজন ফড়িং উপর ব্যবহার করা হয় না.

চিত্র 1 এর ডান দিকটি ক্রমাগত ফিডারের পুরো প্রক্রিয়াটির একটি পরিকল্পনা দৃশ্য। অবিচ্ছিন্ন ফিডারের পুরো প্রক্রিয়াটির একটি চক্র ব্যবস্থা রয়েছে (চিত্রটিতে তিনটি চক্র নির্দেশিত)। প্রতিটি চক্র ব্যবস্থায় দুটি চক্রের সময় থাকে: যখন ওজনকারী ফড়িং খালি থাকে, তখন উপাদানটি নিষ্কাশনের জন্য ডিসচার্জ ভালভ খোলা হয় এবং ওজনকারী ফড়িংয়ে কাঁচামালের নেট ওজন বাড়তে থাকে। যখন সর্বাধিক উপাদান স্তর t1 এ পৌঁছে যায়, তখন স্রাব ভালভ বন্ধ হয়ে যায়। স্ক্রু পরিবাহক শুধু উপাদান ঢালা শুরু, এবং তারপর multihead weigher কাজ শুরু; কিছু সময়ের পরে, যখন ওজনকারী হপারে কাঁচামালের নেট ওজন ক্রমাগত হ্রাস পেতে থাকে এবং t2 তে ন্যূনতম উপাদান স্তরে পৌঁছে যায়, তখন ডিসচার্জ ভালভটি আবার খোলা হয়, এবং t1 থেকে t2 পর্যন্ত সময়কাল ফাংশন ফোর্স ফিডার চক্র। সময় কিছু সময়ের পরে, যখন ওজনকারী হপারে কাঁচামালের নেট ওজন বাড়তে থাকে এবং t3 সময়ে আবার সর্বোচ্চ উপাদান স্তরে পৌঁছায়, তখন ডিসচার্জ ভালভ বন্ধ হয়ে যায় এবং t2 থেকে t3 সময়কাল হল চক্রের সময়কাল। রি-ডিসচার্জিং, এবং তাই। ফোর্স ফিডারের চক্রের সময়, স্ক্রু পরিবাহকের গতির অনুপাত একটি স্থিতিশীল ফিডার অর্জনের জন্য তাত্ক্ষণিক প্রবাহ হার অনুসারে পর্যবেক্ষণ করা হয়; রি-আনলোডিং চক্রের সময়, স্ক্রু পরিবাহকের গতি অনুপাত চক্রের সময় শুরু হওয়ার ঠিক আগে গতির অনুপাত বজায় রাখবে। ধ্রুবক ভলিউম প্রবাহ পর্যবেক্ষণ পদ্ধতিতে ফিডার পরিবর্তন করুন।

যেহেতু মাল্টিহেড ওয়েজার ডায়নামিক ওয়েইং এবং স্ট্যাটিক ডাটা ওয়েজিংকে সংহত করে এবং বাধাপ্রাপ্ত ফিডার এবং ক্রমাগত ফিডিংকে একীভূত করে, তাই কাঠামোটি সিল করা সহজ এবং এটি অতি-সূক্ষ্ম কাঁচামাল যেমন কংক্রিট, কুইকলাইম পাউডার, পাল্ভারাইজড কয়লা, খাদ্যের ওজনের জন্য উপযুক্ত। , ঔষধ, ইত্যাদি ওজন এবং মসলা নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ ওজন নির্ভুলতা এবং রৈখিকতা অর্জন করতে পারেন. 2. মাল্টিহেড ওয়েজারের অপারেশনের প্রধান প্যারামিটারের ডিজাইন স্কিমের প্রয়োজনীয়তা মাল্টিহেড ওয়েজারের স্কিম ডিজাইন করার সময়, অপারেশনের প্রধান পরামিতি যেমন স্রাবের ফ্রিকোয়েন্সি, রি-ডিসচার্জের পরিমাণ, এর ক্ষমতা ওজনকারী ফড়িং, এবং পুনরায় স্রাবের হার অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত, অন্যথায় মাল্টিহেড ওজনকারী কর্মক্ষেত্রে সঠিকভাবে কাজ করবে না। একজন গ্রাহক বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণের জন্য সাইটের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি মাল্টিহেড ওজনকারী কিনেছেন। মাত্র 3 100 কেজি ওজনের সেন্সর কেনা হয়েছিল। ব্যবহার করার পরে, এটি পাওয়া গেছে যে শূন্য বিন্দু অস্থির ছিল, এবং মোট প্রবাহ কখনও কখনও তথ্য এবং অন্যান্য সাধারণ ত্রুটিগুলি প্রদর্শন করে না।

প্রস্তুতকারক কাউকে ঘটনাস্থলে পাঠানোর পরে, তারা বুঝতে পেরেছিল যে গ্রাহকের কাঁচামাল হল বোরিক অ্যাসিড, আপেক্ষিক ঘনত্ব হল 1510 কেজি/মি 3, সর্বাধিক মোট প্রবাহ মাত্র 36 কেজি/ঘন্টা, এবং সাধারণ মোট প্রবাহ হল 21 ~ 24 কেজি/ জ. মোট প্রবাহ এত ছোট, হপার তিনটি 100 কেজি ওজনের সেন্সর সমর্থন পয়েন্ট গ্রহণ করে এবং বিশ্লেষণ হপারের ক্ষমতা বেশ বড়। কেউ নীচে দৃঢ়ভাবে সুপারিশকৃত কাজের অভিজ্ঞতার নিয়মগুলি অনুসরণ করতে পারেন“যখন ছাইয়ের পরিমাণ বড় হয়, তখন রি-ডিসচার্জিং ফ্রিকোয়েন্সি 15 থেকে 20 বার/ঘন্টা হিসাবে নির্বাচিত হয়”বহন করার জন্য, প্রতিটি রি-ডিসচার্জের নেট ওজন 36/15~36/20, অর্থাৎ 1.9kg~2.4kg। প্রতিটি ওজনের সেন্সর দ্বারা বহন করা কাঁচামালের নেট ওজন 1 কেজির কম, এবং যুক্তিসঙ্গত পরিমাপের পরিসীমা প্রায় 0.5 ~ 1%।

সাধারণত, ওজন সেন্সরের যুক্তিসঙ্গত পরিমাপের পরিসর কমপক্ষে 10 ~ 30% বা তার বেশি হওয়া উচিত, যাতে আরও সঠিক ওজন নিশ্চিত করা যায়। কাঁচামালের ওজন 2.4 কেজি এবং ফড়িং এবং খাওয়ানোর সরঞ্জামের নেট ওজন (যেমন স্ক্রু কনভেয়ার) অনুসারে, মোট ওজন প্রায় 10 কেজি। যদি তিনটি লোড সেল ব্যবহার করা হয়, প্রতিটি লোড সেলের পরিমাপ পরিসীমা 5kg~ 10kg থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে। অর্থাৎ, 100kg সেন্সরের পরিমাপ পরিমাপ মূলত 10-20 গুণ বড় হয়ে যায়, যার ফলে মাল্টিহেড ওয়েজারের দুর্বল নির্ভরযোগ্যতা এবং কম ওজনের নির্ভুলতা হয়।

এই কেসটি দেখায় যে মাল্টিহেড ওয়েজারের ডিজাইন স্কিমটি অবশ্যই ডিজাইন স্কিম স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলতে হবে এবং মেশিন সরঞ্জামের প্রধান প্যারামিটার এবং মাল্টিহেড ওজনকারীর অপারেশন অবশ্যই গণনার পরে নির্ধারণ করতে হবে। 3. মাল্টিহেড ওয়েজারের অপারেশনের প্রধান প্যারামিটারের ডিজাইন স্কিমের গণনা 3.1 ডিসচার্জ ফ্রিকোয়েন্সি গণনা চিত্র 1 মাল্টিহেড ওজনকারীর অপারেশনের বিবরণ। প্রতিটি চক্র সিস্টেমে স্রাবের পুরো প্রক্রিয়াটি অন্তর্ভুক্ত থাকে, তাই উপযুক্ত স্রাবের ফ্রিকোয়েন্সি কী? মাল্টিহেড ওয়েজারের জন্য, প্রতিটি চক্র সিস্টেমে ফোর্স ফিডারের সাইকেল অকুপেন্সি রেশিও যত বড় হবে (টাইম অকুপেন্সি = ফোর্স ফিডারের সাইকেল / রি-ডিসচার্জিং সাইকেল), তত ভালো, সাধারণত এটি 10:1 এর বেশি হওয়া উচিত। এর কারণ হল ফোর্স ফিডারের সাইকেল টাইমের নির্ভুলতা রি-আনলোড করার সাইকেল সময়ের চেয়ে অনেক বেশি। ফোর্স ফিডারের সাইকেল অকুপেন্সি যত বেশি হবে, মাল্টিহেড ওয়েজারের সামগ্রিক নির্ভুলতা তত বেশি হবে।

মাল্টিহেড ওয়েজারের প্রতি ইউনিট সময়ের সংবহনতন্ত্রের ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত প্রতি ঘন্টায় সংবহনতন্ত্রের ফ্রিকোয়েন্সি হিসাবে প্রকাশ করা হয় যখন ছাই পরিমাণ বড় হয়, অর্থাৎ বার/ঘণ্টা। কারণ পূর্বশর্তটি প্রতি ঘন্টায় বৃহত্তর পরিমাণে ছাই খাওয়ানোর উপর ভিত্তি করে, প্রতি ইউনিট সময় (উদাহরণস্বরূপ, প্রতি সেকেন্ডে) ছাই খাওয়ানো একটি সময় ধ্রুবক। সঞ্চালন ব্যবস্থার ফ্রিকোয়েন্সি যত কম হবে, প্রতিবার নিঃসৃত উপাদানের পরিমাণ তত বেশি হবে, ওজনকারী হপারের ক্ষমতা এবং নেট ওজন তত বেশি হবে এবং মাল্টি-রেঞ্জ ওয়েইং সেন্সর ব্যবহার করে ওজন হ্রাস এবং গণনার নির্ভুলতা তত কম হবে; সঞ্চালন ব্যবস্থার ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি হবে, প্রতিটি স্রাবের পরিমাণ যত কম হবে, ওজনকারী হপারের ক্ষমতা এবং নেট ওজন তত কম হবে এবং একটি ছোট পরিমাপ পরিসীমা সহ একটি ওজন সেন্সর ব্যবহার করে ওজন হ্রাস এবং গণনার নির্ভুলতা তত বেশি হবে।

যাইহোক, সঞ্চালন ব্যবস্থার ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি, ফিডিং মেশিনের সরঞ্জামগুলি ঘন ঘন শুরু হয় এবং বন্ধ হয়ে যায় এবং মাল্টিহেড ওজনকারীর নিয়ন্ত্রণ বোর্ড প্রায়শই ফোর্স ফিডারের চক্রের সময় এবং পুনরায় খাওয়ানোর চক্রের সময়ের মধ্যে স্যুইচ করে, যা খুব ভালো না অত্যন্ত প্রস্তাবিত রি-ডিসচার্জিং ফ্রিকোয়েন্সিগুলি সারণি 1-এ দেখানো হয়েছে, তবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং অত্যন্ত প্রস্তাবিত হল মাঝখানে তিনটি ডিসচার্জিং ফ্রিকোয়েন্সি। কাজের অভিজ্ঞতার একটি নিয়ম হিসাবে, ওজন কমানো ফিডার সিস্টেম সফ্টওয়্যারগুলির বেশিরভাগই গুঁড়ো উপাদান এবং দুর্বল তরলতা সহ দানাদার সামগ্রীর জন্য খুব উপযুক্ত। বার/ঘন্টা।

যখন ছাই খাওয়ানোর পরিমাণ বৃহত্তর ছাই খাওয়ানোর পরিমাণের চেয়ে কম হয়, তখন পুনরায় খাওয়ানোর ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করা হয়, যাতে ফোর্স ফিডারের চক্র দখলের হার বড় হয়, যা নির্ভুলতা উন্নত করতে আরও উপকারী। কাজের অভিজ্ঞতার একটি নিয়ম হিসাবে, ফিডারের খুব কম মোট প্রবাহ হার সহ কিছু অ্যাপ্লিকেশন, যদিও হপারের ক্ষমতা খুব কম, তবুও এক ঘন্টা বা তার বেশি খাওয়ানোর জন্য কাঁচামাল সংরক্ষণ করতে পারে এবং পুনরায় খাওয়ানোর সময় 1 ঘন্টা ছাড়িয়ে যায়। . নিম্নলিখিত উদাহরণ: বড় ফিডারের মোট প্রবাহ হল 2 কেজি/ঘন্টা। কাঁচামালের স্তূপের অনুপাত হল 803kg/m3। বড় আয়তনের ফিডারের মোট প্রবাহ হল 2/803=0.0025m3/h। যদি ফড়িং ক্ষমতা 0.01m3 হয় (প্রায় 25b250m এর সমান×25b250 মি×একটি কিউব হপারের আকার যেমন 25b250m), পর্যাপ্ত কাঁচামাল ব্যবহার 2h~3h, এবং প্রতিটি খাওয়ানোর পরিমাণ 10kg এর নিচে, তাই স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর প্রয়োজন নেই, ম্যানুয়াল পরিষেবা খাওয়ানোকে উত্পাদন এবং উত্পাদন নিয়ম হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে, তবে এর মোট প্রবাহ কিছুটা কম রৈখিক।

3.2 রি-ডিসচার্জের ভলিউম গণনা করার সূত্রটি রি-ডিসচার্জিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন করেছে এবং তারপরে রি-ডিসচার্জের ভলিউম এবং ফিডারের মোট ভলিউম গণনা করা যেতে পারে। মাল্টিহেড ওজনকারীর বৈশিষ্ট্যগত বিশ্লেষণ অনুসারে: বড় ফিডারের মোট প্রবাহের হার হল 275 কেজি/ঘন্টা, কাঁচামালের বাল্ক ঘনত্ব হল 485 কেজি/মি 3, এবং বড় আয়তনের ফিডারের মোট প্রবাহের হার হল 270/480= 0.561m3/ঘণ্টা। উপাদানের ফ্রিকোয়েন্সি 15 বার/ঘন্টা হিসাবে নির্বাচিত হয়। রি-ডিসচার্জের আয়তনের গণনা পদ্ধতি হল: রি-ডিসচার্জের আয়তন = বেশি পরিমাণ ছাই (কেজি/ঘণ্টা)÷ঘনত্ব (kg/m3)÷রি-ডিসচার্জ ফ্রিকোয়েন্সি (রি-ডিসচার্জ ফ্রিকোয়েন্সি/এইচ) এই উদাহরণে, রি-ডিসচার্জ ভলিউম = 270÷480÷15=0.0375m33.3 ওজনের ফড়িং ক্ষমতার গণনা নকশা স্কিমে ওজনকারী হপারের ক্ষমতা নিঃসন্দেহে গণনাকৃত রি-ডিসচার্জিং ভলিউমকে অতিক্রম করবে। কারণ এটি বিবেচনা করা প্রয়োজন যে পুনরায় নিষ্কাশন শুরু করার সময় ওজনযুক্ত ফড়িং অনিবার্য। এছাড়াও কিছু আছে“অবশিষ্ট কাঁচামাল”এবং হপারের শীর্ষে স্টোরেজ রয়েছে যা পূর্ণ হওয়ার সম্ভাবনা নেই“মুক্ত স্থান”, যদি প্রতিটি অ্যাকাউন্ট 20% হয়, তাহলে রি-ডিসচার্জিং ভলিউম 0.6 দ্বারা ভাগ করা হয়, এবং প্রয়োজনীয় ফড়িং ক্ষমতা প্রাপ্ত করা যেতে পারে এবং চূড়ান্ত সাইলো ক্ষমতা অনুযায়ী চূড়ান্ত ওজনের সাইলো ক্ষমতা চকচকে হওয়া উচিত। রি-ডিসচার্জ ভলিউমের গণনা পদ্ধতি: ওজন হপার ক্ষমতা = রি-ডিসচার্জিং ভলিউম÷যেখানে k: k হল হপারের গণনাকৃত ক্ষমতা সূচক, যা 0.4~0.7 হতে পারে এবং 0.6 দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়।

এই উদাহরণে, ওজন হপার ক্ষমতা = 0.0375÷0.6=0.0625m3 শেপিং সাইলোর ধারণক্ষমতাতে যদি 0.6m3, 0.2m3, 1.b2503 ইত্যাদির মতো স্পেসিফিকেশন থাকে, তাহলে এটি 0.08m3 পর্যন্ত চকচকে হওয়া উচিত এবং ওজনকারী হপারের ক্ষমতা 0.08m3 হওয়া উচিত। 3.4 মাল্টিহেড ওয়েজারের কারণে স্রাবের হার আবার গণনা করা হয় রি-ডিসচার্জিং চক্রের সময়, কম-নির্ভুল ধ্রুবক-ক্ষমতার পদ্ধতি ফিডার নির্বাচন করা হয়, তাই কম্পনকারী ফিডারের রি-ডিসচার্জিং গতি দ্রুত হওয়ার জন্য নির্দিষ্ট করা হয় (সাধারণত, এটি 5s ~ 20s মধ্যে পরিচালিত হওয়া উচিত)। রি-ডিসচার্জ রেট গণনা পদ্ধতি: রি-ডিসচার্জ রেট = [রি-ডিসচার্জ ভলিউম (m3)÷আবার ডিসচার্জিং সময় (গুলি)×60(s/min)]+[বড় ভলিউম ফিডারের মোট প্রবাহ (m3/h)÷60 (মিনিট/ঘন্টা)] সূত্র 2-এ, স্রাবের হার আবার দুটি আইটেম নিয়ে গঠিত।

লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার নির্মাতারা

লেখক: স্মার্টওয়েজ-লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়েজ-লিনিয়ার ওয়েজার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ক্লামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-কম্বিনেশন ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন