Smart Weigh нь үйлчлүүлэгчдэд хямд зардлаар бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд нь туслах зорилготой.

Хэл

Олон толгойт жинлүүрийн тойм, үндсэн параметрүүдийг ашигласан схем, тооцоо, хэрэглээний жишээ

2022/11/10

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгой жинлэгч

Олон толгойт жинлүүр (Loss-in-weightfeeder) нь тэжээлийн жинг хэмжих нэг төрлийн тоон шинжилгээ юм. Үндсэн зорилгоос харахад олон толгойт жинлүүрийг тасралтгүй тэжээх шаардлагатай түүхий эдийг гүйцэтгэх боломжтой динамик тасралтгүй жинлэлтийн бүх процесст ашигладаг. Жинлэх, тоон дүн шинжилгээ хийх ажиллагаа, түүхий эдийн нийт урсгал болон нийт урсгалын мэдээллийг агшин зуурт харуулна. Үндсэндээ энэ нь статик өгөгдлийн жингийн систем бөгөөд статик мэдээллийн бункерийн жингийн технологийг ашигладаг бөгөөд бункерийг жинлэхийн тулд жин хэмжигчийг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч олон толгойт жинлүүрийн хяналтын самбарт түүхий эдийн агшин зуурын нийт урсгалыг олж авахын тулд бункерийн жингийн нэгж хугацаанд алдсан цэвэр жинг тооцоолох шаардлагатай.

Зураг 1 нь олон толгойт жинлүүрийн зарчмын төлөвлөгөөний зураг юм. Олон толгойт жинлүүрийн товч тайлбар, дизайны схем, хэмжилт, ашиглалтын үндсэн параметрүүдийн хэрэглээ, түүний хэрэглээний тохиолдол. Зураг 1. Олон толгойт жинлүүрийн үндсэн төлөвлөгөө. Зураг 1 нь олон толгойт жинлүүрийн бүтцийн бүдүүвч диаграмм юм. Ус зайлуулах, материалын дээд түвшинд хүрэхэд гадагшлуулах хавхлага хаагдаж, жинлэх бункер нь олон толгойт жинлүүрээр дэмжигддэг. Жинлэх ажлыг үнэн зөв явуулахын тулд жинлэх бункерийн дээд доод талыг бүгдийг нь зөөлөн суваг буюу оролт, гарцын дагуу холбосноор урд болон хойд, зүүн, баруун машин, тоног төхөөрөмжийн цэвэр жин, жинлэх бункер дээр түүхий эд ашигладаггүй.

Зураг 1-ийн баруун тал нь тасралтгүй тэжээгчийн бүх үйл явцын төлөвлөгөөний зураг юм. Тасралтгүй тэжээгчийн бүх үйл явц нь мөчлөгийн системтэй байдаг (гурван мөчлөгийг зураг дээр харуулсан). Циклийн систем бүр нь хоёр мөчлөгийн хугацаанаас бүрдэнэ: жинлэх бункер хоосон байх үед гадагшлуулах хавхлага нээгдэж, материалыг гадагшлуулах ба жинлэх бункер дэх түүхий материалын цэвэр жин нэмэгдсээр байна. Материалын хамгийн дээд түвшинд t1 хүрэхэд гадагшлуулах хавхлага хаагдана. Шураг дамжуулагч нь дөнгөж материалыг цутгаж эхэлсэн бөгөөд дараа нь олон толгойт жинлүүр ажиллаж эхлэв; Хэсэг хугацааны дараа жинлэх бункер дэх түүхий эдийн цэвэр жин тасралтгүй буурч t2 дахь материалын хамгийн бага түвшинд хүрэх үед гадагшлуулах хавхлага дахин нээгдэж, t1-ээс t2 хүртэлх хугацаа нь Хүчээр тэжээгчийн эргэлтийн функц байв. цаг хугацаа; тодорхой хугацааны дараа жинлэх бункер дэх түүхий эдийн цэвэр жин нэмэгдсээр t3 үед дахин материалын дээд хэмжээнд хүрэх үед гадагшлуулах хавхлага хаагдах ба t2-аас t3 хүртэлх хугацаа нь эргэлтийн хугацаа юм. дахин цэнэглэх гэх мэт. Хүч тэжээгчийн мөчлөгийн хугацаанд шураг дамжуулагчийн хурдны харьцаа нь тогтвортой тэжээгчийг олж авахын тулд агшин зуурын урсгалын хурдны дагуу хянагддаг; дахин буулгах мөчлөгийн хугацаанд шураг дамжуулагчийн хурдны харьцаа нь эргэлтийн хугацаа эхлэхийн өмнөхөн хурдны харьцааг хадгална. Тэжээгчийг тогтмол эзэлхүүний урсгалын хяналтын арга болгон өөрчил.

Олон толгойт жинлүүр нь динамик жин ба статик өгөгдлийн жинг нэгтгэж, тасалдсан тэжээгч болон тасралтгүй тэжээлийг нэгтгэдэг тул бүтэц нь битүүмжлэхэд хялбар бөгөөд бетон, шохойн нунтаг, нунтаг нүүрс, хүнсний бүтээгдэхүүн зэрэг хэт нарийн ширхэгтэй түүхий эдийг жинлэхэд тохиромжтой. , эм гэх мэт Жин ба амтлагчийн хяналт нь жингийн өндөр нарийвчлал, шугаман байдалд хүрч чадна. 2. Олон толгойт жинлүүрийн ажиллагааны үндсэн үзүүлэлтүүдийн дизайны схемийн зайлшгүй шаардлага Олон толгойт жинлүүрийн схемийг төлөвлөхдөө цэнэгийн давтамж, дахин цэнэгийн хэмжээ, хүчин чадал зэрэг үйл ажиллагааны үндсэн үзүүлэлтүүд. жинлэх бункер, дахин цэнэглэх хурдыг анхаарч үзэх хэрэгтэй, эс тэгвээс олон толгойт жинлүүр ажил дээрээ зөв ажиллахгүй. Үйлчлүүлэгч шинж чанарт дүн шинжилгээ хийхийн тулд газар дээр нь тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ хийх зорилгоор үйлдвэрлэгчээс олон толгойт жинлүүрийг худалдаж авсан. Зөвхөн 100 кг жинтэй 3 мэдрэгч худалдаж авсан. Ашиглалтад орсны дараа тэг цэг нь тогтворгүй, нийт урсгал нь заримдаа мэдээлэл болон бусад нийтлэг алдаануудыг харуулдаггүй болохыг тогтоожээ.

Үйлдвэрлэгч хүнээ хэргийн газар руу явуулсны дараа захиалагчийн түүхий эд нь борын хүчил, харьцангуй нягт нь 1510кг/м3, нийт урсацын дээд хэмжээ ердөө 36кг/цаг, нийтлэг нийт урсгал нь 21~24кг/ гэдгийг ойлгосон. h. Нийт урсгал нь маш бага тул бункер нь 100 кг жинтэй гурван мэдрэгчийг дэмжих цэгийг ашигладаг бөгөөд шинжилгээний бункерийн багтаамж нь нэлээд том юм. Доорх санал болгож буй ажлын туршлагын дүрмийг дагаж мөрдөх боломжтой“Үнсний хэмжээ их байвал дахин цэнэглэх давтамжийг 15-20 дахин/цаг гэж сонгоно.”Дахиад цэнэглэх тус бүрийн цэвэр жин нь 36/15~36/20 буюу 1.9кг~2.4кг байна. Жинлүүрийн мэдрэгч тус бүрд агуулагдах түүхий материалын цэвэр жин нь 1 кг-аас бага, хэмжилтийн боломжийн хүрээ нь ойролцоогоор 0.5 ~ 1% байна.

Ерөнхийдөө жинлэх мэдрэгчийн боломжийн хэмжилтийн хүрээ нь хамгийн багадаа 10-30% ба түүнээс дээш байх ёстой бөгөөд ингэснээр илүү нарийвчлалтай жинлэх болно. Түүхий эдийн жин 2.4 кг, дээр нь бункер болон тэжээлийн тоног төхөөрөмжийн цэвэр жин (шураг дамжуулагч гэх мэт) нийт жин нь ойролцоогоор 10 кг байна. Гурван даацын элемент ашигласан тохиолдолд ачааллын элемент бүрийн хэмжилтийн хүрээг 5кг-10кг-аас сонгож болно. Өөрөөр хэлбэл, анх захиалсан 100 кг жинтэй мэдрэгчийн хэмжилтийн хүрээ 10-20 дахин томорч, олон толгойт жинлүүрийн найдвартай байдал муу, жингийн нарийвчлал бага байна.

Энэ тохиолдол нь олон толгойт жинлүүрийн дизайны схем нь дизайны схемийн стандартад нийцсэн байх ёстойг харуулж байгаа бөгөөд тооцооны дараа машины тоног төхөөрөмж, олон толгойт жинлүүрийн ажиллагааны үндсэн параметрүүдийг тодорхойлох ёстой. 3. Олон толгойт жинлүүрийн ажиллагааны үндсэн үзүүлэлтүүдийн тооцооны схемийн тооцоо 3.1 Гарах давтамжийн тооцоо Зураг 1-т олон толгойт жинлүүрийн ажиллагааг дэлгэрэнгүй харуулав. Циклийн систем бүр нь цэнэгийн бүхэл бүтэн процессыг багтаадаг тул цэнэгийн оновчтой давтамж гэж юу вэ? Олон толгойтой жинлүүрийн хувьд циклийн систем тус бүрийн хүч тэжээгчийн циклийн эзлэхүүний харьцаа их байх тусам (цаг хугацаа = хүч тэжээгчийн цикл / дахин цэнэглэх цикл) илүү сайн, ерөнхийдөө 10:1-ээс хэтрэх ёстой. Учир нь хүч тэжээгчийн эргэлтийн хугацааны нарийвчлал нь дахин буулгах мөчлөгийн хугацаанаас хамаагүй их байдаг. Хүч тэжээгчийн циклийн ачаалал их байх тусам олон толгойт жинлүүрийн ерөнхий нарийвчлал өндөр болно.

Олон толгойт жинлүүрийн нэгж цагийн эргэлтийн давтамжийг ерөнхийд нь үнсний хэмжээ их байх үед нэг цагт цусны эргэлтийн давтамж, өөрөөр хэлбэл дахин / цаг гэж илэрхийлдэг. Урьдчилсан нөхцөл нь цагт илүү их хэмжээний үнс тэжээл өгөхөд суурилдаг тул нэгж хугацаанд (жишээ нь секундэд) үнс тэжээх нь цаг хугацааны тогтмол байна. Эргэлтийн системийн давтамж бага байх тусмаа гадагшлуулах материалын хэмжээ ихсэх тусам жинлэх бункерийн багтаамж, цэвэр жин ихсэх ба жингийн алдагдал, олон хүрээний жинлэх мэдрэгчийг ашиглан тооцоолох нарийвчлал бага байх болно; эргэлтийн системийн давтамж их байх тусам гадагшлуулах тус бүрийн хэмжээ бага байх тусам жинлэх бункерийн багтаамж, цэвэр жин бага байх ба жингийн алдагдал, тооцооны нарийвчлал нь бага хэмжүүр бүхий жин мэдрэгч ашиглан өндөр байх болно.

Гэсэн хэдий ч эргэлтийн системийн давтамж хэт өндөр, тэжээлийн машины тоног төхөөрөмж байнга асч, зогсдог, олон толгойт жинлүүрийн хяналтын самбар нь хүч тэжээгчийн мөчлөгийн хугацаа болон дахин тэжээлийн мөчлөгийн хооронд ихэвчлэн шилждэг. тийм ч сайн биш. Маш их санал болгож буй дахин цэнэглэх давтамжийг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв, гэхдээ хамгийн чухал бөгөөд хамгийн их санал болгож буй давтамж нь дунд хэсэгт байгаа цэнэглэх гурван давтамж юм. Ажлын туршлагаас харахад жин хасах тэжээлийн системийн програм хангамжийн ихэнх нь нунтаг материал болон шингэн чанар муутай мөхлөгт материалд маш тохиромжтой байдаг. удаа/цаг.

Үнсний тэжээлийн хэмжээ их хэмжээний үнс тэжээх хэмжээнээс бага байвал дахин тэжээлийн давтамж багасч, хүч тэжээгчийн мөчлөгийн ачаалал ихсэх бөгөөд энэ нь нарийвчлалыг сайжруулахад илүү ашигтай байдаг. Ажлын туршлагаас харахад тэжээгчийн нийт урсгалын хурд маш бага байдаг зарим хэрэглээ нь бункерийн багтаамж маш бага боловч түүхий эдийг нэг цаг ба түүнээс дээш хугацаагаар хадгалах боломжтой бөгөөд дахин тэжээх хугацаа 1 цагаас илүү байдаг. . Дараах жишээ: Том тэжээгчийн нийт урсгал нь 2кг/цаг байна. Түүхий эдийн овоолгын харьцаа 803кг/м3 байна. Илүү их эзэлхүүнтэй тэжээгчийн нийт зарцуулалт 2/803=0,0025м3/цаг байна. Хэрэв бункерийн багтаамж 0.01м3 (ойролцоогоор 25б250м-тэй тэнцүү).×25б250м×Шоо бункерийн хэмжээ 25б250м), түүхий эдийг 2цаг~3цаг хангалттай, тэжээлийн хэмжээ тус бүр нь 10кг-аас бага байдаг тул автоматаар хооллох шаардлагагүй, гар аргаар тэжээх нь үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн дүрэм журам гэж үзэж болно, гэхдээ түүний нийт урсгал бага зэрэг доогуур шугаман байна.

3.2 Дахин цэнэглэх эзэлхүүнийг тооцоолох томъёо нь дахин цэнэглэх давтамжийг сонгосон бөгөөд дараа нь дахин цэнэглэх эзэлхүүн ба тэжээгчийн нийт эзэлхүүнийг тооцоолж болно. Олон толгойт жинлүүрийн шинж чанарын шинжилгээгээр: том тэжээгчийн нийт урсгалын хурд 275кг/цаг, түүхий эдийн задгай нягт 485кг/м3, том эзэлхүүний жингийн нийт урсгалын хурд 270/480= байна. 0.561м3/цаг. Материалын давтамжийг 15 дахин/цаг гэж сонгоно. Дахин гадагшлуулах эзэлхүүнийг тооцоолох арга нь: дахин цутгах эзэлхүүн = их хэмжээний үнс (кг / цаг)÷Нягт (кг/м3)÷Дахин цэнэглэх давтамж (дахин цэнэглэх давтамж/цаг) Энэ жишээнд дахин цэнэглэх хэмжээ = 270÷480÷15=0.0375м33.3 Жинлэх бункерийн багтаамжийн тооцоо Зураг төслийн схем дэх жинлэх бункерийн хүчин чадал нь тооцоолсон дахин цэнэглэх хэмжээнээс давах нь дамжиггүй. Учир нь дахин цэнэглэж эхлэх үед жинлэх бункерээс зайлсхийх боломжгүй гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Бас зарим нь бий“Үлдэгдэл түүхий эд”мөн бункерийн дээд хэсэгт дүүрэх магадлал багатай агуулах байдаг“чөлөөт зай”, хэрэв тус бүр нь 20% -ийг эзэлдэг бол дахин цэнэглэх эзэлхүүнийг 0.6-д хувааж, шаардлагатай бункерийн багтаамжийг авах боломжтой бөгөөд эцсийн жинлэх силосын багтаамж нь эцсийн силосны багтаамжийн дагуу гялгар байх ёстой. Дахин цэнэглэх эзэлхүүнийг тооцоолох арга: жинлэх бункерийн багтаамж = дахин цэнэглэх хэмжээ÷Энд k: k нь бункерийн тооцоолсон хүчин чадлын индекс бөгөөд энэ нь 0.4~0.7 байж болох ба 0.6 байх нь маш их зөвлөдөг.

Энэ жишээнд жинлэх бункерийн багтаамж = 0.0375÷0.6=0.0625м3 Хэлбэрийн силосын багтаамж нь 0.6м3, 0.2м3, 1.b2503 гэх мэт үзүүлэлттэй бол 0.08м3 хүртэл гялалзах, жинлэх бункерийн багтаамж 0.08м3 байна. 3.4 Олон толгойт жинлүүрийн улмаас цэнэгийн хурдыг дахин тооцдог. Дахин цэнэглэх циклийн хугацаанд бага нарийвчлалтай тогтмол багтаамжтай аргын тэжээгчийг сонгосон тул чичиргээт тэжээгчийн дахин цэнэглэх хурдыг илүү хурдан гэж заасан байдаг (ерөнхийдөө, 5-20 секундын дотор ажиллах ёстой). Дахин гадагшлуулах хэмжээг тооцоолох арга: дахин гадагшлуулах хурд = [дахин гадагшлуулах хэмжээ (м3)÷Дахин цэнэглэх хугацаа (ууд)×60(с/мин)]+[Илүү эзэлхүүний тэжээгчийн нийт урсгал (м3/цаг)÷60 (мин/цаг)] Томъёо 2-д цэнэгийн хэмжээ дахин хоёр зүйлээс бүрдэнэ.

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин үйлдвэрлэгчид

Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жин хэмжигч

Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жингийн савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Тавиур Денестер

Зохиогч: Smartweigh–Хавчаар савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Хосолсон жин

Зохиогч: Smartweigh–Doypack савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Эргэдэг савлах машин

Зохиогч: Smartweigh–Босоо савлагааны машин

Зохиогч: Smartweigh–VFFS савлах машин

ХОЛБОО БАРИХ УТАС
Бид таны шаардлагыг л хэлээрэй, бид таны төсөөлж байснаас илүү их зүйлийг хийж чадна.
Таны лавлагаа илгээнэ үү
Chat
Now

Таны лавлагаа илгээнэ үү

Өөр хэл сонгоно уу
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Одоогийн хэл:Монгол