Buru anitzeko pisagailuaren eskema, oinarrizko parametroak erabiliz eskema, kalkulua eta aplikazio-adibidea

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pisua

Buru anitzeko pisaketa (Loss-in-weightfeeder) analisi kuantitatiboko elikadura-ekipo bat da. Helburu nagusitik, buru anitzeko pisaketa etengabeko pisaketa dinamikoaren prozesu osorako erabiltzen da, etengabe elikatu behar diren lehengaiak eraman ditzakeelarik. Pisaketa eta analisi kuantitatiboaren eragiketa, eta lehengaien berehalako fluxu totala eta fluxu totalaren bistaratzeko informazioa daude. Funtsean, datu estatikoen pisatzeko sistema bat da, datu estatikoko hopper-eskalaren pisaketa-teknologia hartzen duena eta pisatzeko sentsorea erabiltzen du hoppera pisatzeko. Dena den, buru anitzeko pisagailuaren kontrol-panelean, beharrezkoa da tolja-bakalaren denbora-unitateko galdutako pisu garbia kalkulatzea lehengaien berehalako fluxu osoa lortzeko.

1. irudia buru anitzeko pisagailuaren printzipioaren oinplanoa da. Buru anitzeko pisagailuaren deskribapen laburra, diseinu-eskema, eragiketaren parametro nagusien neurketa eta aplikazioa eta bere aplikazio kasua. 1. irudia. Buru anitzeko pisagailuaren plano printzipioa. 1. irudia buru anitzeko pisagailu baten egituraren eskema-diagrama da. Deskarga, materialaren maila maximora iristen denean, isurketa-balbula itxi egiten da, eta pisatzeko tolgia buru anitzeko pisagailu batek eusten du. Pisaketa zehatza izan dadin, pisatzeko tolgiaren goiko eta beheko aldeak kanal bigunaren edo sarrera eta irteeraren arabera konektatzen dira, aurrealdeko eta atzeko, ezkerreko eta eskuineko makineria eta ekipoen pisu garbia eta lehengaiak ez dira pisatzeko toldian erabiltzen.

1. irudiaren eskuineko aldean elikadura jarraituaren prozesu osoaren planoa da. Etengabeko elikaduraren prozesu osoak ziklo sistema bat du (irudian hiru ziklo adierazten dira). Ziklo-sistema bakoitzak bi ziklo-denbora ditu: pisatzeko tolkia hutsik dagoenean, deskarga-balbula irekitzen da materiala deskargatzeko, eta pisatzeko toldian lehengaiaren pisu garbia handitzen jarraitzen du. Materialaren maila maximoa t1-ra iristen denean, isurketa-balbula itxi egiten da. Torloju-garraiatzailea materiala isurtzen hasi zen, eta orduan hasi zen lanean buru anitzeko pisagailua; denbora tarte baten ondoren, pisatzeko toldian lehengaiaren pisu garbia murrizten jarraitu zuen eta t2-n gutxieneko material mailara iritsi zenean, deskarga-balbula berriro ireki zen, eta t1-tik t2-ra bitarteko epea Indar elikadura-zikloa izan zen. denbora; denbora-tarte baten ondoren, pisatzeko toldian lehengaiaren pisu garbiak hazten jarraitzen duenean eta t3 denboran berriro materialaren maila maximora iristen denean, deskarga-balbula itxi egiten da eta t2-tik t3-ra bitarteko epea ziklo-denbora da. berriro deskargatzea, eta abar. Indar-elikagailuaren ziklo-denboran, torloju-garraiatzailearen abiadura-erlazioa berehalako emariaren arabera kontrolatzen da elikadura egonkorra lortzeko; Berriro deskargatzeko zikloaren denboran, torloju-garraiatzailearen abiadura-erlazioak abiadura-erlazioa mantenduko du ziklo-denbora hasi baino lehen. Aldatu elikadura bolumen konstanteko emaria monitorizatzeko metodora.

Buru anitzeko pisagailuak pisaketa dinamikoa eta datu estatikoen pisaketa integratzen dituelako eta elikadura etenda eta etengabeko elikadura integratzen dituelako, egitura erraz zigilatzen da, eta egokia da lehengai ultrafinak pisatzeko, hala nola hormigoia, kare bizkorreko hautsa, ikatza pulverizatua, janaria. , medikuntza, etab. Pisuaren eta ongailuen kontrola, pisatzeko zehaztasun eta linealtasun handia lor dezakete. 2. Buru anitzeko pisgailuaren funtzionamenduaren parametro nagusien diseinu-eskemaren beharra Buru anitzeko pisadorearen eskema diseinatzerakoan, eragiketaren parametro nagusiak, hala nola, deskargaren maiztasuna, berriro deskargatzeko bolumena, ahalmena. pisatzeko toltza eta berriro isurtzeko tasa kontuan hartu behar dira, bestela, buru anitzeko pisagailuak ez du behar bezala funtzionatuko lanean. Bezero batek hainbat buru pisatu bat erosi zion fabrikatzaileari, ezaugarriak aztertzeko ekipamenduak bertan mantentzeko. 3 100 kg pisatzeko sentsore bakarrik erosi ziren. Erabili ondoren, zero puntua ezegonkorra zela aurkitu zen, eta fluxu osoak batzuetan ez zuen informaziorik eta beste akats arrunt batzuk erakusten.

Fabrikatzaileak norbait eszenara bidali ondoren, konturatu ziren bezeroaren lehengaia azido borikoa dela, dentsitate erlatiboa 1510 kg/m3 dela, gehienezko fluxu totala 36 kg/h baino ez dela eta guztizko fluxu arrunta 21 ~ 24 kg/ h. Fluxu osoa hain da txikia, hopperak 100 kg-ko hiru pisatzeko sentsore euskarri-puntu hartzen ditu eta analisi-toloiaren edukiera nahiko handia da. Behean gomendatutako lan-esperientzien arauak jarraitu ditzake“Errauts kopurua handia denean, berriro deskargatzeko maiztasuna 15 eta 20 aldiz/h hautatzen da.”Eramateko, berriro deskargatzeko bakoitzaren pisu garbia 36/15~36/20 da, hau da, 1,9kg~2,4kg. Pisaketa-sentsore bakoitzak jasandako lehengaien pisu garbia 1 kg baino txikiagoa da, eta zentzuzko neurketa-tartea % 0,5 ~ 1 ingurukoa da.

Orokorrean, pisatzeko sentsorearen zentzuzko neurketa-tarteak gutxienez % 10 ~ 30 edo gehiago izan behar du, pisaketa zehatzagoa bermatzeko. 2,4 kg-ko lehengaiaren pisuaren gehi tolgiaren eta elikadura-ekipoaren (adibidez, torloju-garraiatzailea) pisu garbiaren arabera, pisu osoa 10 kg ingurukoa da. Hiru karga-zelula erabiltzen badira, karga-zelula bakoitzaren neurketa-barrutia 5kg ~ 10kg artean hauta daiteke. Hau da, hasiera batean agindutako 100 kg-ko sentsorearen neurketa-tartea 10-20 aldiz handiagoa bihurtzen da, eta, ondorioz, buru anitzeko pisagailuaren fidagarritasun eskasa eta pisatzeko doitasun baxua da.

Kasu honek erakusten du buru anitzeko pisagailuaren diseinu-eskemak diseinu-eskema estandarra ere bete behar duela, eta makina-ekipamenduaren parametro nagusiak eta buru anitzeko pisagailuaren funtzionamendua zehaztu behar dira kalkulu ondoren. 3. Buru anitzeko pisgailuaren funtzionamenduaren parametro nagusien diseinu-eskemaren kalkulua 3.1 Deskarga-maiztasunaren kalkulua 1. irudian buru anitzeko pisgailuaren funtzionamendua zehazten da. Ziklo-sistema bakoitzak deskarga-prozesu osoa barne hartzen du, beraz, zein da deskarga-maiztasun egokia? Buru anitzeko pisaketari dagokionez, zenbat eta handiagoa izan indar-elikagailuaren ziklo-okupazio-ratioa ziklo-sistema bakoitzean (denbora-okupazioa = indar-elikaduraren zikloa / berriro deskargatzeko zikloa), orduan eta hobe, oro har, 10:1 gainditu behar du. Hau da indar-elikatzailearen ziklo-denboraren zehaztasunak berriro deskargatzeko ziklo-denbora askoz gainditzen duelako. Indar-elikagailuaren ziklo-okupazioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da buru anitzeko pisagailuaren doitasun orokorra.

Buru anitzeko pisadorearen denbora-unitateko zirkulazio-sistemaren maiztasuna, oro har, errauts-kopurua handiagoa denean zirkulazio-aparatuaren maiztasun gisa adierazten da orduko, hau da, aldiz/h. Aurrebaldintza orduko errautsen elikadura kopuru handiagoan oinarritzen denez, denbora-unitateko errautsen elikadura (adibidez, segundoko) denbora-konstante bat da. Zenbat eta zirkulazio-sistemaren maiztasun txikiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da aldi bakoitzean isuritako material kantitatea, orduan eta handiagoa izango da pisatzeko tolgiaren edukiera eta pisu garbia, eta pisu galera eta kalkuluaren zehaztasun txikiagoa izango da gama anitzeko pisatzeko sentsorearekin; zenbat eta maiztasun handiagoa izan zirkulazio-sistemaren, zenbat eta txikiagoa izan isurketa bakoitzaren zenbatekoa, orduan eta txikiagoa izango da pisatzeko tolgiaren edukiera eta pisu garbia, eta pisu galera eta kalkuluaren zehaztasun handiagoa neurketa-tarte txiki batekin pisatzeko sentsore bat erabiliz.

Hala ere, zirkulazio-sistemaren maiztasuna altuegia da, elikadura-makinen ekipamendua maiz abiarazten eta gelditzen da, eta multihead pisatzeko kontrol-taula sarritan aldatzen da indar-elikaduraren ziklo-denbora eta bir-elikaduraren ziklo-denbora, hau da. ez da oso ona. Oso gomendagarriak diren birdeskarga-maiztasunak 1. taulan ageri dira, baina garrantzitsuenak eta gomendagarrienak erdiko hiru deskarga-maiztasunak dira. Lan-esperientziaren arau gisa, pisu-galera elikadura sistemaren software gehienak oso egokiak dira hautsezko materialetarako eta jariakortasun eskasa duten material pikorretarako. aldiz/ordu.

Errautsen elikadura-kopurua errautsen elikadura-kopuru handiagoa baino txikiagoa denean, berriro elikatzeko maiztasuna murrizten da, indar-elikagailuaren ziklo-okupazio-tasa handiagoa izan dadin, eta hori onuragarriagoa da doitasuna hobetzeko. Lan-esperientziaren arau gisa, elikaduraren guztizko emari oso baxua duten aplikazio batzuek, tolgiaren edukiera oso txikia den arren, lehengaiak gorde ditzakete ordubete edo gehiago elikaduraz, eta berriro elikatzeko denbora ordu 1 gainditzen du. . Ondoko adibidea: Elikadura handiagoaren emaria guztira 2 kg/h-koa da. Lehengaien pilaren ratioa 803 kg/m3 da. Bolumen handiagoko elikagailuaren fluxu osoa 2/803=0,0025m3/h da. Tolgiaren edukiera 0,01 m3-koa bada (25b250m-ren berdina gutxi gorabehera×25b250m×Kubo-hopper baten tamaina 25b250m bezalakoa), lehengaien erabilera nahikoa 2h ~ 3h, eta elikadura-kopuru bakoitza 10kg-tik beherakoa da, beraz, ez dago elikadura automatikorik behar, eskuzko zerbitzuen elikadura produkzio eta fabrikazio arauditzat har daiteke, baina guztira. fluxua lineala apur bat txikiagoa da.

3.2 Berriro deskargatzeko bolumena kalkulatzeko formulak berriro deskargatzeko maiztasuna hautatu du, eta, ondoren, berriro deskargatzeko bolumena eta elikaduraren bolumen osoa kalkula daitezke. Buru anitzeko pisagailu baten ezaugarrien analisiaren arabera: elikadura handiagoaren fluxu osoa 275 kg/h-koa da, lehengaiaren dentsitatea 485 kg/m3 da eta bolumen handiagoko elikagailuaren guztizko emari-tasa 270/480= 0,561 m3/h. Materialaren maiztasuna 15 aldiz/h hautatzen da. Berriro isurketaren bolumena kalkulatzeko metodoa hau da: berriro isurketaren bolumena = errauts kopuru handiagoa (kg/h)÷Dentsitatea (kg/m3)÷Berriro deskargaren maiztasuna (berriro deskargaren maiztasuna/h) Adibide honetan, berriro deskargatzeko bolumena = 270÷480÷15=0,0375m33.3 Pisatzeko tolgiaren edukieraren kalkulua Diseinu-eskemako pisatzeko tolgiaren edukierak, dudarik gabe, kalkulatutako birdeskargatzeko bolumena gaindituko du. Hau da, kontuan hartu behar delako pisatzeko tolgia saihestezina dela berriro deskargatzen hasten denean. Badira batzuk ere“Hondar lehengaiak”eta tolgiaren goiko aldean nekez beteta egongo den biltegia dauka“espazio librea”, bakoitzak% 20 hartzen badu, berriro deskargatzeko bolumena 0,6z zatitzen da, eta beharrezko tolaren ahalmena lor daiteke, eta azken pisatzeko siloaren ahalmenak distiratsua izan behar du amaitutako siloaren ahalmenaren arabera. Berriro isurtzeko bolumena kalkulatzeko metodoa: pisatzeko tolgiaren ahalmena = berriro deskargatzeko bolumena÷Non k: k hopperaren ahalmen-indize kalkulatua den, 0,4 ~ 0,7 izan daitekeena, eta 0,6 gomendagarria da.

Adibide honetan, Pisatzeko Hopper Edukiera = 0,0375÷0,6=0,0625m3 Konformazio-siloaren edukierak 0,6m3, 0,2m3, 1.b2503, etab. bezalako zehaztapenak baditu, distiratsua izan behar du 0,08m3 arte, eta pisatzeko tolaren edukiera 0,08m3-koa izan behar du. 3.4 Deskarga-tasa berriro kalkulatzen da buru anitzeko pisaketari esker Berriro deskargatzeko zikloaren denboran, doitasun baxuko gaitasun konstanteko metodoaren elikadura hautatzen da, beraz, bibrazio elikagailuaren berriro deskargatzeko abiadura azkarragoa dela zehazten da (oro har, 5s~20s-en barruan funtzionatu behar da). Berriro isurtzeko tasaren kalkulu-metodoa: berriro isurtzeko tasa = [berriro isurtzeko bolumena (m3)÷Berriro deskargatzeko denbora (k)×60(s/min)]+[Bolumen handiagoko elikagailuaren emaria totala (m3/h)÷60 (min/h)] 2. formulan, isurketa-tasa berriro bi elementuk osatzen dute.

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pizgailuen fabrikatzaileak

Egilea: Smartweigh–Pisaketa lineala

Egilea: Smartweigh–Pisaketa lineala ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pisua ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Erretilua denester

Egilea: Smartweigh–Txirbil ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Konbinazio pisua

Egilea: Smartweigh–Doypack Enbalatzeko Makina

Egilea: Smartweigh–Aurrez egindako poltsak ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Enbalatzeko makina birakaria

Egilea: Smartweigh–Enbalatzeko Makina Bertikala

Egilea: Smartweigh–VFFS Enbalatzeko Makina