Outline of multihead weigher, skéma ngagunakeun parameter dasar, itungan jeung conto aplikasi

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter

The multihead weigher (Loss-in-weightfeeder) mangrupakeun jenis analisis kuantitatif timbangan parabot feeder. Ti tujuan utama, multihead weigher dipaké pikeun sakabéh prosés beurat kontinyu dinamis, nu bisa ngalaksanakeun bahan baku nu kudu terus-terusan fed. Timbangan sareng operasi analisis kuantitatif, sareng aya aliran total instan bahan baku sareng inpormasi tampilan aliran total. Dasarna diomongkeun, éta sistem timbangan data statik, nu adopts téhnologi timbangan skala Hopper data statik, sarta ngagunakeun sensor timbangan beurat Hopper nu. Sanajan kitu, dina panel kontrol tina multihead weigher, perlu ngitung beurat net leungit per unit waktu skala Hopper pikeun ménta aliran total sakedapan bahan baku.

Angka 1 mangrupikeun pandangan rencana ngeunaan prinsip timbangan multihead. Katerangan ringkes ngeunaan timbangan multihead, skéma desain, pangukuran sareng aplikasi tina parameter utama operasi sareng kasus aplikasina. Gambar 1. Rencana prinsip timbangan multihead. Gambar 1 mangrupa diagram skéma tina struktur multihead weigher. Discharge, nalika tingkat bahan maksimum ngahontal, klep ngurangan ditutup, sarta Hopper timbangan ieu dirojong ku multihead weigher. Dina raraga nyieun timbangan akurat, sisi luhur jeung handap tina Hopper timbangan sadayana disambungkeun nurutkeun saluran lemes atawa lawang jeung kaluar, jadi beurat net hareup jeung pungkur, kénca jeung katuhu mesin jeung alat jeung bahan baku teu dipaké dina Hopper timbangan.

Sisi katuhu Gambar 1 mangrupakeun tempoan rencana sakabéh prosés feeder kontinyu. Sakabéh prosés feeder kontinyu boga sistem siklus (tilu siklus dituduhkeun dina gambar). Unggal sistem siklus diwangun ku dua kali siklus: nalika Hopper timbangan kosong, klep ngurangan dibuka pikeun ngurangan bahan, sarta beurat net bahan baku dina Hopper timbangan terus ningkat. Nalika tingkat bahan maksimum ngahontal dina t1, klep ngurangan ditutup. The screw conveyor ngan mimiti tuang bahan, lajeng multihead weigher mimiti jalan; sanggeus hiji periode waktu, nalika beurat net bahan baku dina Hopper timbangan terus ngurangan sarta ngahontal tingkat bahan minimum dina t2, klep ngurangan dibuka deui, sarta periode ti t1 mun t2 éta fungsi Force feeder siklus. waktos; sanggeus sababaraha waktu, nalika beurat net bahan baku dina Hopper timbangan terus ningkat jeung ngahontal tingkat bahan maksimum deui dina waktu t3, klep ngurangan ditutup, sarta periode ti t2 nepi ka t3 nyaéta waktu siklus pikeun ulang discharging , jeung saterusna. Salila waktos siklus tina feeder gaya, rasio speed conveyor screw diawaskeun nurutkeun laju aliran sakedapan pikeun ngahontal feeder stabil; salila waktu siklus unloading ulang, babandingan speed conveyor screw bakal tetep rasio speed ngan méméh mimiti waktu siklus. Ngarobih feeder kana metode ngawaskeun aliran volume konstan.

Kusabab multihead weigher integrates timbangan dinamis sarta data statik timbangan, sarta integrates feeder interrupted jeung dahar kontinyu, struktur gampang pikeun ngégél, sarta éta cocog pikeun timbangan bahan baku ultra-rupa kayaning beton, bubuk quicklime, pulverized batubara, kadaharan. , ubar, jsb Beurat jeung bumbu kontrol, bisa ngahontal precision timbangan tinggi na linearity. 2. Kabutuhan skéma desain parameter utama operasi multihead weigher Nalika ngarancang skéma multihead weigher, parameter utama operasi kayaning frékuénsi ngurangan, volume ulang ngurangan, kapasitas timbangan Hopper, sarta laju ulang ngurangan kudu dianggap, disebutkeun multihead weigher moal dianggo leres dina karya. A customer meuli multihead weigher ti produsén pikeun pangropéa alat dina loka pikeun analisis fitur. Ngan 3 100kg sensor timbangan dibeuli. Sanggeus dipaké, kapanggih yén titik enol éta teu stabil, sarta aliran total kadang teu nembongkeun informasi sarta faults umum lianna.

Saatos produsén dikirim batur ka adegan, maranéhna sadar yén bahan baku konsumén téh asam boric, dénsitas relatif nyaéta 1510kg / m3, aliran total maksimum ngan 36kg / h, sarta total aliran umum nyaéta 21 ~ 24kg / h. The total aliran jadi leutik, Hopper nu adopts tilu titik rojongan sensor timbangan 100kg, sarta kapasitas Hopper analisis cukup badag. Hiji tiasa nuturkeun aturan pangalaman gawé anu disarankeun di handap“Lamun jumlah lebu badag, frékuénsi ulang discharging dipilih jadi 15 nepi ka 20 kali / jam.”Pikeun mawa leuwih, beurat net unggal ulang discharging nyaeta 36/15 ~ 36/20, nyaeta, 1.9kg ~ 2.4kg. Beurat net bahan baku ditanggung ku unggal sensor timbangan nyaeta kirang ti 1 kg, sarta rentang ukur lumrah nyaeta ngeunaan 0.5 ~ 1%.

Sacara umum, rentang pangukuran lumrah tina sensor timbangan kedah sahenteuna 10 ~ 30% atawa leuwih, ku kituna pikeun mastikeun timbangan leuwih akurat. Nurutkeun kana beurat bahan baku tina 2.4kg tambah beurat net tina Hopper sarta parabot dahar (kayaning screw conveyor), beurat total nyaeta ngeunaan 10kg. Upami tilu sél beban dianggo, kisaran pangukuran unggal sél beban tiasa dipilih tina 5kg ~ 10kg. Nyaéta, rentang ukur tina sénsor 100kg anu tadina dipesen janten 10-20 kali langkung ageung, nyababkeun réliabilitas anu goréng tina multihead weigher sareng akurasi timbangan rendah.

Kasus ieu nunjukkeun yén skéma desain multihead weigher ogé kedah sasuai sareng standar skéma desain, sareng parameter utama alat mesin sareng operasi multihead weigher kedah ditangtukeun saatos itungan. 3. Itungan skéma desain parameter utama operasi multihead weigher 3.1 Itungan frékuénsi ngurangan Gambar 1 rinci operasi multihead weigher. Unggal sistem siklus ngawengku sakabéh prosés ngurangan, jadi naon frékuénsi ngurangan luyu? Pikeun timbangan multihead, langkung ageung rasio occupancy siklus tina feeder gaya dina unggal sistem siklus (waktos occupancy = siklus tina feeder gaya / siklus ulang discharging), nu hadé, umumna kudu ngaleuwihan 10:1. Ieu kusabab katepatan tina waktos siklus tina feeder gaya tebih ngaleuwihan waktos siklus ulang unloading. Nu leuwih gede occupancy siklus tina feeder gaya, nu leuwih luhur precision sakabéh multihead weigher.

Frékuénsi sistem sirkulasi per unit waktos multihead timbangan umumna dinyatakeun salaku frékuénsi sistem sirkulasi per jam nalika jumlah lebu leuwih badag, nyaeta, kali / jam. Kusabab precondition dumasar kana jumlah badag tina dahar lebu per jam, dahar lebu per unit waktu (contona, per detik) mangrupakeun waktu konstan. Kurang frékuénsi sistem sirkulasi, nu leuwih gede jumlah bahan discharged unggal waktu, nu leuwih gede kapasitas jeung beurat net tina Hopper timbangan, jeung handap precision leungitna beurat jeung itungan ngagunakeun multi-rentang timbangan sensor; beuki frékuénsi sistem sirkulasi, Nu handap jumlah unggal ngurangan, nu leutik kapasitas jeung beurat net tina Hopper timbangan, sarta leuwih luhur precision leungitna beurat jeung itungan ngagunakeun sensor timbangan ku rentang ukur leutik.

Sanajan kitu, frékuénsi sistem sirkulasi teuing tinggi, alat-alat mesin dahar dimimitian tur eureun remen, sarta dewan kontrol multihead weigher mindeng pindah antara waktu siklus tina feeder gaya jeung waktu siklus ulang dahar, nu. henteu saé pisan. Frékuénsi ulang discharging kacida dianjurkeun ditémbongkeun dina Table 1, tapi pangpentingna sarta pohara dianjurkeun nyaéta tilu frékuénsi discharging di tengah. Salaku aturan pangalaman gawé, lolobana software sistem feeder leungitna-di-beurat cocog pisan pikeun bahan powdery jeung bahan granular kalawan fluidity goréng. kali / jam.

Nalika jumlah dahar lebu leuwih handap tina jumlah dahar lebu leuwih badag, frékuénsi ulang dahar diréduksi jadi laju occupancy siklus tina feeder gaya leuwih badag, nu leuwih mangpaat pikeun ngaronjatkeun precision nu. Salaku aturan pangalaman gawé, sababaraha aplikasi kalawan laju aliran total pisan low of feeder, sanajan kapasitas Hopper pisan leutik, masih bisa nyimpen bahan baku pikeun hiji jam atawa leuwih dahar, sarta waktu pikeun ulang dahar ngaleuwihan 1 jam. . Conto di handap ieu: Total aliran feeder gedé nyaéta 2kg/jam. Babandingan tumpukan bahan baku nyaéta 803kg / m3. Jumlah aliran tina feeder volume gedé nyaéta 2/803 = 0,0025m3 / h. Lamun kapasitas hopper nyaeta 0.01m3 (kasarna sarua jeung 25b250m×25b250m×Ukuran Hopper kubus kawas 25b250m), pamakéan bahan baku cukup pikeun 2h ~ 3h, sarta unggal jumlah dahar handap 10kg, jadi aya teu kudu dahar otomatis, dahar layanan manual bisa dianggap produksi jeung peraturan manufaktur, tapi total na aliran liniér rada handap.

3.2 Rumus keur ngitung volume ulang discharging geus dipilih frékuénsi ulang discharging, lajeng volume ulang discharging jeung total volume feeder bisa diitung. Numutkeun kana analisa karakteristik multihead weigher: laju aliran total feeder gedé nyaéta 275kg / h, dénsitas bulk bahan baku nyaéta 485kg / m3, sareng laju aliran total feeder volume gedé nyaéta 270/480 = 0,561m3/jam. Frékuénsi bahan dipilih salaku 15 kali / jam. Métode itungan volume ré-discharge nyaéta: volume re-discharge = jumlah lebu anu langkung ageung (kg/jam)÷Kapadetan (kg/m3)÷Frékuénsi pangulangan deui (frékuénsi muatan deui/jam) Dina conto ieu, volume muatan deui = 270÷480÷15 = 0.0375m33.3 Itungan kapasitas Hopper timbangan Kapasitas tina Hopper timbangan dina skéma desain undoubtedly bakal ngaleuwihan volume diitung ulang discharging. Ieu sabab perlu mertimbangkeun yén hopper timbangan teu bisa dihindari nalika ulang discharging dimimitian. Aya ogé sababaraha“Bahan baku sésana”sarta luhureun Hopper nu boga gudang anu saperti teu mirip pinuh“rohangan bébas”, lamun masing-masing akun pikeun 20%, lajeng volume ulang discharging dibagi ku 0,6, sarta kapasitas Hopper diperlukeun bisa didapet, sarta kapasitas silo timbangan final kedah herang nurutkeun kapasitas silo finalized. Metoda itungan volume ulang discharging: beurat hopper kapasitas = ulang discharging volume÷Dimana k: k nyaéta indéks kapasitas diitung tina Hopper, anu tiasa 0,4 ~ 0,7, sareng 0,6 disarankeun pisan.

Dina conto ieu, beurat Hopper Kamampuh = 0,0375÷0.6 = 0.0625m3 Lamun kapasitas shaping silo boga spésifikasi kayaning 0.6m3, 0.2m3, 1.b2503, jsb, kudu ngagurilap nepi ka 0.08m3, sarta kapasitas Hopper timbangan kudu 0.08m3. 3.4 Laju ngurangan diitung deui kusabab multihead weigher Dina waktu siklus ulang discharging, precision low-kapasitas konstan feeder dipilih, jadi speed ulang discharging tina feeder ngageter dieusian jadi leuwih gancang (umumna, eta kudu dioperasikeun dina 5s ~ 20s). Métode itungan laju re-discharge: laju re-discharge = [volume re-discharge (m3)÷Discharged waktos deui (s)×60(s/mnt)]+[Total aliran tina volume feeder nu leuwih gede (m3/h)÷60 (mnt / h)] Dina rumus 2, laju ngurangan deui diwangun ku dua item.

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Produsén

Panulis: Smartweigh–Linear Weighter

Panulis: Smartweigh–Linear Weigher Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Dulang Denester

Panulis: Smartweigh–Mesin Clamshell Packing

Panulis: Smartweigh–Kombinasi Weighter

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Doypack

Panulis: Smartweigh–Mesin Packing Kantong Premade

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Rotary

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan nangtung

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan VFFS