කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter
බහු ශීර්ෂ බර (Loss-in-weightfeeder) යනු පෝෂක උපකරණ කිරන ප්රමාණාත්මක විශ්ලේෂණයකි. ප්රධාන අරමුණින්, අඛණ්ඩව පෝෂණය කළ යුතු අමුද්රව්ය ක්රියාත්මක කළ හැකි ගතික අඛණ්ඩ බර කිරන සමස්ත ක්රියාවලිය සඳහා මල්ටිහෙඩ් කිරුම්කරු භාවිතා කරයි. කිරුම් සහ ප්රමාණාත්මක විශ්ලේෂණ ක්රියාකාරිත්වය, සහ අමුද්රව්යවල ක්ෂණික සම්පූර්ණ ප්රවාහය සහ සම්පූර්ණ ප්රවාහ ප්රදර්ශන තොරතුරු ඇත. මූලික වශයෙන් කිවහොත්, එය ස්ථිතික දත්ත බර කිරන පද්ධතියක් වන අතර, එය ස්ථිතික දත්ත ආප්ප පරිමාණයේ කිරුම් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, සහ ආප්ප කිරා බැලීම සඳහා කිරුම් සංවේදකය භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, multihead wiger හි පාලක පැනලයේ, අමුද්රව්යවල ක්ෂණික සම්පූර්ණ ප්රවාහය ලබා ගැනීම සඳහා ආප්ප පරිමාණයේ ඒකක කාලයකට අහිමි වූ ශුද්ධ බර ගණනය කිරීම අවශ්ය වේ.
රූප සටහන 1 යනු බහු ශීර්ෂ බර කිරීමේ මූලධර්මය පිළිබඳ සැලසුම් දර්ශනයකි. Multihead wiger හි කෙටි විස්තරය, සැලසුම් යෝජනා ක්රමය, මෙහෙයුමේ ප්රධාන පරාමිතීන් මැනීම සහ යෙදීම සහ එහි යෙදුම් නඩුව. රූපය 1. බහු ශීර්ෂ බරෙහි මූලධර්ම සැලැස්ම. රූප සටහන 1 යනු බහු ශීර්ෂ බරෙහි ව්යුහයේ ක්රමානුරූප රූප සටහනකි. විසර්ජනය, උපරිම ද්රව්ය මට්ටමට ළඟා වූ විට, විසර්ජන කපාටය වසා ඇති අතර, බර කිරන ආප්ප බහුකාර්ය බරකින් ආධාරක වේ. කිරුම් නිවැරදි කිරීම සඳහා, කිරුම් ආප්පයේ ඉහළ සහ පහළ පැති සියල්ලම මෘදු නාලිකාව හෝ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම අනුව සම්බන්ධ කර ඇති අතර එමඟින් ඉදිරිපස සහ පසුපස, වම් සහ දකුණු යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණවල ශුද්ධ බර සහ බර කිරන ආප්ප සඳහා අමුද්රව්ය භාවිතා නොකෙරේ.
රූප සටහන 1 හි දකුණු පැත්ත අඛණ්ඩ පෝෂකයේ සමස්ත ක්රියාවලියේ සැලැස්ම දර්ශනයකි. අඛණ්ඩ පෝෂකයේ සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය චක්ර පද්ධතියක් ඇත (චක්ර තුනක් රූපයේ දැක්වේ). සෑම චක්ර පද්ධතියක්ම චක්ර වාර දෙකකින් සමන්විත වේ: කිරුම් ආප්ප හිස් වූ විට, ද්රව්ය මුදා හැරීම සඳහා විසර්ජන කපාටය විවෘත වන අතර, කිරුම් ආප්පයේ ඇති අමුද්රව්යවල ශුද්ධ බර අඛණ්ඩව වැඩි වේ. t1 හි උපරිම ද්රව්ය මට්ටමට ළඟා වූ විට, විසර්ජන කපාටය වසා ඇත. ඉස්කුරුප්පු වාහකය ද්රව්යය වත් කිරීමට පටන් ගත් අතර, පසුව multihead බර වැඩ කිරීමට පටන් ගත්තේය; කාලයකට පසු, කිරුම් ආප්පයේ ඇති අමුද්රව්යවල ශුද්ධ බර දිගින් දිගටම අඩු වී t2 හි අවම ද්රව්ය මට්ටමට ළඟා වූ විට, විසර්ජන කපාටය නැවත විවෘත වූ අතර, t1 සිට t2 දක්වා කාලසීමාව බල පෝෂක චක්රය වේ. කාලය; යම් කාලයකට පසු, කිරුම් ආප්පයේ ඇති අමුද්රව්යවල ශුද්ධ බර අඛණ්ඩව වැඩි වී t3 වේලාවේදී නැවත උපරිම ද්රව්ය මට්ටමට ළඟා වූ විට, විසර්ජන කපාටය වසා ඇති අතර, t2 සිට t3 දක්වා කාලය චක්ර කාලය වේ. නැවත විසර්ජනය කිරීම සහ යනාදිය. බල පෝෂකයේ චක්රීය කාලය තුළ, ස්ථායී පෝෂකයක් ලබා ගැනීම සඳහා ක්ෂණික ප්රවාහ අනුපාතය අනුව ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ වේග අනුපාතය නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ; නැවත බෑමේ චක්ර කාලය තුළ, ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ වේග අනුපාතය චක්ර කාලය ආරම්භයට මඳක් පෙර වේග අනුපාතය තබා ගනී. නියත පරිමාව ප්රවාහ අධීක්ෂණ ක්රමයට පෝෂකය වෙනස් කරන්න.
බහු ශීර්ෂය බර කිරන ගතික කිරුම් සහ ස්ථිතික දත්ත බර ඒකාබද්ධ කරන නිසාත්, බාධා කළ පෝෂක සහ අඛණ්ඩ පෝෂණය ඒකාබද්ධ කරන නිසාත්, ව්යුහය මුද්රා තැබීම පහසු වන අතර කොන්ක්රීට්, හුණු කුඩු, කුඩු කරන ලද ගල් අඟුරු, ආහාර වැනි අතිශය සියුම් අමුද්රව්ය කිරා මැන බැලීම සඳහා සුදුසු වේ. , ඖෂධ, ආදිය. බර සහ පදම් පාලනය, ඉහළ බර නිරවද්යතාව සහ රේඛීය ලබා ගත හැක. 2. බහු ශීර්ෂ බරෙහි ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රධාන පරාමිතීන්ගේ සැලසුම් යෝජනා ක්රමයේ අවශ්යතාවය බහු ශීර්ෂ බරෙහි යෝජනා ක්රමය සැලසුම් කිරීමේදී, විසර්ජන සංඛ්යාතය, නැවත විසර්ජන පරිමාව, ධාරිතාව වැනි මෙහෙයුමේ ප්රධාන පරාමිතීන් බර කිරන ආප්ප සහ නැවත විසර්ජන අනුපාතය සලකා බැලිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා වැඩ කිරීමේදී නිසි ලෙස ක්රියා නොකරනු ඇත. විශේෂාංග විශ්ලේෂණය සඳහා ස්ථානීය උපකරණ නඩත්තු කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයෙකු නිෂ්පාදකයාගෙන් බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්රයක් මිල දී ගෙන ඇත. කිලෝ ග්රෑම් 100 බර සංවේදක 3 ක් පමණක් මිලදී ගෙන ඇත. භාවිතයට ගත් පසු, ශුන්ය ලක්ෂ්යය අස්ථායී බව සොයා ගන්නා ලද අතර, සම්පූර්ණ ප්රවාහය සමහර විට තොරතුරු සහ අනෙකුත් පොදු දෝෂ ප්රදර්ශනය නොකළේය.
නිෂ්පාදකයා එම ස්ථානයට යමෙකු යැවීමෙන් පසු, පාරිභෝගිකයාගේ අමුද්රව්යය බෝරික් අම්ලය බවත්, සාපේක්ෂ ඝනත්වය 1510kg/m3 බවත්, උපරිම සම්පූර්ණ ප්රවාහය 36kg/h පමණක් බවත්, සාමාන්ය සම්පූර්ණ ප්රවාහය 21~24kg/ බවත් අවබෝධ විය. h. සම්පූර්ණ ප්රවාහය ඉතා කුඩා වන අතර, ආප්ප 100kg බර සංවේදක ආධාරක ස්ථාන තුනක් භාවිතා කරයි, සහ විශ්ලේෂණ ආප්පයේ ධාරිතාව තරමක් විශාල වේ. කෙනෙකුට පහත දැඩි ලෙස නිර්දේශිත සේවා පළපුරුද්ද නීති අනුගමනය කළ හැකිය“අළු ප්රමාණය විශාල වන විට, නැවත විසර්ජන සංඛ්යාතය පැයට 15 සිට 20 වාරයක් ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ.”රැගෙන යාමට, එක් එක් නැවත විසර්ජනය කිරීමේ ශුද්ධ බර 36/15~36/20, එනම් 1.9kg~2.4kg වේ. එක් එක් කිරුම් සංවේදකය විසින් දරනු ලබන අමුද්රව්යවල ශුද්ධ බර කිලෝග්රෑම් 1 ට වඩා අඩු වන අතර සාධාරණ මිනුම් පරාසය 0.5 ~ 1% පමණ වේ.
සාමාන්යයෙන්, වඩාත් නිවැරදි බරක් සහතික කිරීම සඳහා, බර කිරන සංවේදකයේ සාධාරණ මිනුම් පරාසය අවම වශයෙන් 10~30% හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය. අමුද්රව්ය බර 2.4kg සහ ආප්ප සහ පෝෂණ උපකරණවල ශුද්ධ බර (ඉස්කුරුප්පු වාහකය වැනි) අනුව, සම්පූර්ණ බර කිලෝග්රෑම් 10 ක් පමණ වේ. පැටවුම් සෛල තුනක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එක් එක් පැටවුම් කොටුවේ මිනුම් පරාසය 5kg~ 10kg සිට තෝරා ගත හැකිය. එනම්, මුලින් ඇණවුම් කරන ලද කිලෝග්රෑම් 100 සංවේදකයේ මිනුම් පරාසය 10-20 ගුණයකින් විශාල වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මල්ටිහෙඩ් බරෙහි දුර්වල විශ්වසනීයත්වය සහ අඩු බර නිරවද්යතාවය ඇති වේ.
මෙම අවස්ථාවෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ බහු ශීර්ෂ බරෙහි සැලසුම් යෝජනා ක්රමය සැලසුම් යෝජනා ක්රමය ප්රමිතියට අනුකූල විය යුතු අතර යන්ත්ර උපකරණවල ප්රධාන පරාමිතීන් සහ බහු හිස බර කිරන යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීම ගණනය කිරීමෙන් පසුව තීරණය කළ යුතු බවයි. 3. බහු ශීර්ෂ බරෙහි ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රධාන පරාමිතීන්ගේ සැලසුම් යෝජනා ක්රමය ගණනය කිරීම 3.1 විසර්ජන සංඛ්යාතය ගණනය කිරීම රූප සටහන 1 බහු ශීර්ෂ බරෙහි ක්රියාකාරිත්වය විස්තර කරයි. සෑම චක්රීය පද්ධතියකටම විසර්ජන ක්රියාවලිය ඇතුළත් වේ, එබැවින් සුදුසු විසර්ජන සංඛ්යාතය කුමක්ද? බහු ශීර්ෂ බර සඳහා, එක් එක් චක්ර පද්ධතියේ බල පෝෂකයේ චක්ර පදිංචි අනුපාතය විශාල වන තරමට (කාල පදිංචිය = බල පෝෂකයේ චක්රය / නැවත විසර්ජන චක්රය), වඩා හොඳය, සාමාන්යයෙන් එය 10:1 ඉක්මවිය යුතුය. මෙයට හේතුව බල පෝෂකයේ චක්ර කාලයෙහි නිරවද්යතාවය නැවත බෑමේ චක්ර කාලය ඉක්මවන බැවිනි. බල පෝෂකයේ චක්ර පදිංචිය වැඩි වන තරමට බහු ශීර්ෂ බරෙහි සමස්ත නිරවද්යතාවය වැඩි වේ.
බහු ශීර්ෂ බරෙහි ඒකක කාලයකට රුධිර සංසරණ පද්ධතියේ සංඛ්යාතය සාමාන්යයෙන් ප්රකාශ වන්නේ අළු ප්රමාණය විශාල වන විට පැයකට සංසරණ පද්ධතියේ සංඛ්යාතය, එනම් වේලාවන්/h වේ. පූර්ව කොන්දේසිය පදනම් වී ඇත්තේ පැයකට අළු පෝෂණය කිරීමේ විශාල ප්රමාණය මත බැවින්, ඒකක කාලයකට අළු පෝෂණය (උදාහරණයක් ලෙස තත්පරයකට) කාල නියතයකි. සංසරණ පද්ධතියේ සංඛ්යාතය අඩු වන තරමට, සෑම අවස්ථාවකම මුදා හරින ලද ද්රව්ය ප්රමාණය වැඩි වන තරමට, බර කිරන ආප්පයේ ධාරිතාව සහ ශුද්ධ බර විශාල වන අතර, බර අඩු කිරීමේ සහ බහු-පරාස කිරුම් සංවේදකය භාවිතයෙන් ගණනය කිරීමේ නිරවද්යතාවය අඩු වේ; සංසරණ පද්ධතියේ සංඛ්යාතය වැඩි වන තරමට, එක් එක් විසර්ජන ප්රමාණය අඩු වන තරමට, බර කිරන ආප්පයේ ධාරිතාව සහ ශුද්ධ බර කුඩා වන අතර, කුඩා මිනුම් පරාසයක් සහිත බර කිරන සංවේදකයක් භාවිතයෙන් බර අඩු කර ගැනීමේ සහ ගණනය කිරීමේ නිරවද්යතාවය වැඩි වේ.
කෙසේ වෙතත්, සංසරණ පද්ධතියේ සංඛ්යාතය ඉතා ඉහළ ය, පෝෂණ යන්ත්ර උපකරණ නිතර ආරම්භ වී නතර වේ, සහ බහු හෙඩ් බරෙහි පාලක මණ්ඩලය බොහෝ විට බල පෝෂකයේ චක්ර කාලය සහ නැවත පෝෂණය කිරීමේ චක්ර කාලය අතර මාරු වේ. ඉතා හොඳ නොවේ. ඉහලින් නිර්දේශිත නැවත විසර්ජන සංඛ්යාත 1 වගුවේ දක්වා ඇත, නමුත් වඩාත්ම වැදගත් සහ ඉතා නිර්දේශිත වන්නේ මැද ඇති විසර්ජන සංඛ්යාත තුනයි. වැඩ පළපුරුද්දේ රීතියක් ලෙස, බර අඩු වීම පෝෂක පද්ධති මෘදුකාංග බොහොමයක් කුඩු ද්රව්ය සහ දුර්වල ද්රවශීලතාවය සහිත කැටිති ද්රව්ය සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ. වේලාවන්/පැය.
අළු පෝෂණය කිරීමේ ප්රමාණය විශාල අළු පෝෂක ප්රමාණයට වඩා අඩු වූ විට, නැවත පෝෂණය කිරීමේ වාර ගණන අඩු වන අතර, එමඟින් බල පෝෂකයේ චක්ර පදිංචි වීමේ අනුපාතය විශාල වන අතර, එය නිරවද්යතාව වැඩි දියුණු කිරීමට වඩාත් ප්රයෝජනවත් වේ. සේවා පළපුරුද්දේ රීතියක් ලෙස, පෝෂකයේ ඉතා අඩු සම්පූර්ණ ප්රවාහ අනුපාතයක් ඇති සමහර යෙදුම්, ආප්ප ධාරිතාව ඉතා කුඩා වුවද, තවමත් අමුද්රව්ය පැයක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් පෝෂණය කිරීමට ගබඩා කළ හැකි අතර නැවත පෝෂණය කිරීමේ කාලය පැය 1 ඉක්මවයි. . පහත උදාහරණය: විශාල පෝෂකයේ සම්පූර්ණ ප්රවාහය 2kg/h වේ. අමුද්රව්ය ගොඩේ අනුපාතය 803kg/m3 වේ. විශාල පරිමා පෝෂකයේ සම්පූර්ණ ප්රවාහය 2/803=0.0025m3/h වේ. ආප්ප ධාරිතාව 0.01m3 (දළ වශයෙන් 25b250m ට සමාන වේ නම්×මීටර් 25b250×25b250m වැනි ඝන ආප්පයක ප්රමාණය), 2h~3h සඳහා ප්රමාණවත් අමුද්රව්ය භාවිතය, සහ එක් එක් ආහාර ප්රමාණය කිලෝග්රෑම් 10 ට අඩු බැවින් ස්වයංක්රීය ආහාර අවශ්ය නොවේ, අතින් සේවා පෝෂණය නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන රෙගුලාසි ලෙස සැලකිය හැකි නමුත් එහි සම්පූර්ණ ප්රවාහය රේඛීයව තරමක් අඩුය.
3.2 නැවත විසර්ජන පරිමාව ගණනය කිරීමේ සූත්රය නැවත විසර්ජන සංඛ්යාතය තෝරාගෙන ඇති අතර, පසුව නැවත විසර්ජන පරිමාව සහ පෝෂකයේ සම්පූර්ණ පරිමාව ගණනය කළ හැකිය. බහු ශීර්ෂ බරෙහි ලාක්ෂණික විශ්ලේෂණයට අනුව: විශාල පෝෂකයේ සම්පූර්ණ ප්රවාහ අනුපාතය 275kg/h වේ, අමුද්රව්යයේ තොග ඝනත්වය 485kg/m3 වේ, සහ විශාල පරිමා පෝෂකයේ සම්පූර්ණ ප්රවාහ අනුපාතය 270/480= 0.561m3/h. ද්රව්යයේ සංඛ්යාතය 15 වතාවක් / h ලෙස තෝරා ඇත. නැවත විසර්ජන පරිමාව ගණනය කිරීමේ ක්රමය නම්: නැවත විසර්ජන පරිමාව = විශාල අළු ප්රමාණය (kg/h)÷ඝනත්වය (kg/m3)÷නැවත විසර්ජන සංඛ්යාතය (නැවත විසර්ජන සංඛ්යාතය/h) මෙම උදාහරණයේ දී, නැවත විසර්ජන පරිමාව = 270÷480÷15=0.0375m33.3 කිරුම් ආප්ප ධාරිතාව ගණනය කිරීම සැලසුම් යෝජනා ක්රමයේ කිරුම් ආප්පයේ ධාරිතාව ගණනය කළ නැවත විසර්ජන පරිමාවට වඩා වැඩි වනු ඇත. මක්නිසාද යත් නැවත විසර්ජනය ආරම්භ කිරීමේදී බර ආප්ප නොවැළැක්විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතු බැවිනි. සමහර ඒවා ද ඇත“අවශේෂ අමුද්රව්ය”සහ ආප්පයේ මුදුන පිරී නොතිබිය හැකි ගබඩාවක් ඇත“නිදහස් ඉඩ”, සෑම එකක්ම 20% ක් නම්, නැවත විසර්ජන පරිමාව 0.6 කින් බෙදනු ලබන අතර, අවශ්ය ආප්ප ධාරිතාව ලබා ගත හැකි අතර, අවසන් කරන ලද සිලෝ ධාරිතාව අනුව අවසාන බර කිරීමේ සිලෝ ධාරිතාව දිලිසෙන විය යුතුය. පරිමාව නැවත විසර්ජනය කිරීමේ ගණනය කිරීමේ ක්රමය: ආප්ප ධාරිතාව කිරා බැලීම = නැවත විසර්ජන පරිමාව÷මෙහි k: k යනු ආප්පයේ ගණනය කළ ධාරිතා දර්ශකය වන අතර එය 0.4~0.7 විය හැකි අතර 0.6 තරයේ නිර්දේශ කෙරේ.
මෙම උදාහරණයේ, බර ආප්ප ධාරිතාව = 0.0375÷0.6=0.0625m3 හැඩ ගැන්වීමේ සිලෝවේ ධාරිතාව 0.6m3, 0.2m3, 1.b2503 වැනි පිරිවිතරයන් තිබේ නම්, එය 0.08m3 දක්වා දිලිසෙන විය යුතු අතර, කිරුම් ආප්පයේ ධාරිතාව 0.08m3 විය යුතුය. 3.4 බහු ශීර්ෂ බර නිසා විසර්ජන අනුපාතය නැවත ගණනය කරනු ලැබේ නැවත විසර්ජන චක්ර කාලය තුළ, අඩු නිරවද්යතාවයකින් යුත් නියත-ධාරිතා ක්රම පෝෂකය තෝරා ගනු ලැබේ, එබැවින් කම්පන පෝෂකයේ නැවත විසර්ජන වේගය වේගවත් ලෙස දක්වා ඇත (සාමාන්යයෙන්, එය තත්පර 5-20 ක් ඇතුළත ක්රියාත්මක විය යුතුය). නැවත විසර්ජන අනුපාතය ගණනය කිරීමේ ක්රමය: නැවත විසර්ජන අනුපාතය = [ප්රති-විසර්ජන පරිමාව (m3)÷නැවත විසර්ජන කාලය (ය)×60(s/min)]+[විශාල පරිමා පෝෂකයේ සම්පූර්ණ ප්රවාහය (m3/h)÷60 (min/h)] සූත්රය 2 හි, විසර්ජන අනුපාතය නැවතත් අයිතම දෙකකින් සමන්විත වේ.
කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter නිෂ්පාදකයින්
කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර
කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-ට්රේ ඩෙනෙස්ටර්
කර්තෘ: Smartweigh-Clamshell ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-සංයෝජන බර කරන්නා
කර්තෘ: Smartweigh-ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-VFFS ඇසුරුම් යන්ත්රය

ප්රකාශන හිමිකම © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි