Kontur vum Multihead Weiger, Schema mat Basisparameter, Berechnung an Applikatiounsbeispiel

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter

De Multihead Weigher (Loss-in-Weightfeeder) ass eng Aart vu quantitativen Analyse Gewiicht Feeder Ausrüstung. Vum Haaptzweck gëtt de Multihead-Weeger fir de ganze Prozess vun der dynamescher kontinuéierlecher Gewiicht benotzt, déi d'Rohmaterialien ausféieren kann, déi kontinuéierlech gefüttert musse ginn. Gewiicht a quantitativ Analyse Operatioun, an et gëtt direkt total Flux vun Matière première an total total Flux Display Informatiounen. Prinzipiell ass et e statesche Datewaagesystem, deen d'Gewiichttechnologie vun der statesch Date Hopper Skala adoptéiert, a benotzt de Gewiichtsensor fir den Hopper ze weien. Wéi och ëmmer, an der Kontrollpanel vum Multihead-Weiger ass et néideg d'Nettogewiicht verluer pro Eenheet Zäit vun der Hopperskala ze berechnen fir den momentanen Gesamtflow vu Rohmaterial ze kréien.

Figur 1 ass eng Plan Vue vum Prinzip vun der Multihead Gewiichter. Déi kuerz Beschreiwung vum Multihead-Weiger, den Designschema, d'Messung an d'Applikatioun vun den Haaptparameter vun der Operatioun a senger Uwendungsfall. Figur 1. De Prinzip Plang vun der multihead weiher. Figur 1 ass e schemateschen Diagramm vun der Struktur vun engem Multihead Gewiichter. Entlaascht, wann de maximalen Materialniveau erreecht gëtt, ass den Auslaafventil zougemaach, an d'Gewiichter gëtt vun engem Multihead-Weiger ënnerstëtzt. Fir d'Gewiicht genee ze maachen, sinn déi iewescht an déi ënnescht Säiten vum Waagehopper all no dem mëllen Kanal oder dem Entrée an der Sortie verbonnen, sou datt d'Nettogewiicht vun der viischter an hënneschter, lénkser a rietser Maschinn an Ausrüstung an der Matière première sinn net op der Gewiicht Hopper benotzt.

Déi riets Säit vun der Figur 1 ass e Plang Vue vum ganze Prozess vun der kontinuéierlech fidderen. De ganze Prozess vun der kontinuéierlech fidderen huet eng Zyklus System (dräi Zyklen sinn op der Figur uginn). All Zyklussystem besteet aus zwee Zykluszäiten: wann de Waageträger eidel ass, gëtt den Entlaaschtventil opgemaach fir d'Material ze entlaaschten, an d'Nettogewiicht vum Rohmaterial am Waachthopper geet weider erop. Wann de maximalen Materialniveau bei t1 erreecht gëtt, gëtt den Auslaafventil zougemaach. De Schraubetransporter huet just ugefaang d'Material ze pour, an dunn huet de Multihead-Weiger ugefaang ze schaffen; no enger Zäit, wann d'Nettogewiicht vum Matière première am Waageträger weider erofgeet an de Minimum Materialniveau bei t2 erreecht huet, gouf den Auslaafventil erëm opgemaach, an d'Period vun t1 bis t2 war d'Funktioun Force Feeder Zyklus Zäit; no enger Zäit, wann d'Nettogewiicht vun der Matière première am Waageträger weider eropgeet an de maximale Materialniveau erëm um Zäit t3 erreecht, ass den Auslaafventil zou, an d'Period vun t2 bis t3 ass d'Zykluszäit fir nees entlaascht, a sou weider. Wärend der Zykluszäit vum Kraaftfeeder gëtt de Geschwindegkeetsverhältnis vum Schraubetransporter no der momentaner Flowrate iwwerwaacht fir e stabile Feeder z'erreechen; während der Zykluszäit vum neien Ausluede wäert de Geschwindegkeetsverhältnis vum Schraubetransporter d'Geschwindegkeetsverhältnis just virum Start vun der Zykluszäit halen. Ännert de Feeder op d'Konstante Volume Flow Iwwerwaachungsmethod.

Well de Multihead Weigher dynamesch Gewiicht a statesch Datenwaagen integréiert, an ënnerbrach Feeder a kontinuéierlech Ernierung integréiert, ass d'Struktur einfach ze versiegeln, an et ass gëeegent fir Gewiicht vun ultrafeine Matière première wéi Beton, Kalkpulver, Pulveriséierte Kuel, Liewensmëttel , Medezin, etc. 2. Noutwennegkeet vum Designschema vun den Haaptparameter vun der Operatioun vum Multihead-Weiger Beim Design vum Schema vum Multihead-Weiger sinn d'Haaptparameter vun der Operatioun wéi d'Frequenz vun der Entladung, de Volume vun der Wiederentladung, d'Kapazitéit vun d'Gewiicht Hopper, an den Taux vun nei-Entloossung muss considéréiert ginn, soss wäert de multihead weiher net richteg op der Aarbecht Aarbecht. E Client huet e Multihead-Weiger vum Hiersteller kaaft fir Ausrüstungshaltung op der Plaz fir Featureanalyse. Nëmmen 3 100 kg Gewiichtsensoren goufen kaaft. Nodeems se a Gebrauch gesat goufen, gouf festgestallt datt den Nullpunkt onbestänneg war, an de Gesamtflow huet heiansdo keng Informatioun an aner gemeinsame Feeler ugewisen.

Nodeems den Hiersteller een op d'Szen geschéckt huet, hu se gemierkt datt de Rohmaterial vum Client Borsäure ass, d'relativ Dicht ass 1510 kg / m3, de maximalen Gesamtfluss ass nëmmen 36 kg / h, an de gemeinsame Gesamtflow ass 21 ~ 24 kg / h. Den Total Flux ass sou kleng, den Hopper adoptéiert dräi 100kg Gewiicht Sensor Ënnerstëtzung Punkten, an d'Kapazitéit vun der Analyse Hopper ass relativ grouss. Ee kann de staark recommandéiert Aarbechtserfahrung Regelen ënnert verfollegen“Wann d'Quantitéit vun Asche grouss ass, gëtt d'Wiederléisungsfrequenz als 15 bis 20 Mol / h ausgewielt”Fir iwwerdroen, ass d'Nettogewiicht vun all nei Entladung 36/15 ~ 36/20, dat ass, 1.9kg ~ 2.4kg. D'Nettogewiicht vu Matière première gedroe vun all Gewiicht Sensor ass manner wéi 1 kg, an der raisonnabel Miessunge Beräich ass ongeféier 0,5 ~ 1%.

Allgemeng soll d'raisonnabel Miessbereich vum Gewiichtssensor op d'mannst 10 ~ 30% oder méi sinn, fir e méi genaue Gewiicht ze garantéieren. No der Matière première Gewiicht vun 2,4 kg plus d'Netto Gewiicht vun der Hopper an fidderen Equipement (wéi Schrauwen conveyor), ass d'Gesamtgewiicht ongeféier 10kg. Wann dräi Laaschtzelle benotzt ginn, kann de Miessbereich vun all Laaschtzelle vu 5 kg ~ 10 kg ausgewielt ginn. Dat ass, d'Miessberäich vum ursprénglech bestallte 100kg Sensor gëtt 10-20 Mol méi grouss, wat zu enger schlechter Zouverlässegkeet vum Multihead-Weiger an enger gerénger Gewiichtpräzisioun resultéiert.

Dëse Fall weist datt den Designschema vum Multihead-Weiger och dem Designschema-Standard entspriechen muss, an d'Haaptparameter vun der Maschinnausrüstung an der Operatioun vum Multihead-Weiger mussen no der Berechnung bestëmmt ginn. 3. Berechnung vum Designschema vun den Haaptparameter vun der Operatioun vum Multihead-Weiger 3.1 Berechnung vun der Entladungsfrequenz Figur 1 detailléiert d'Operatioun vum Multihead-Weiger. All Zyklussystem enthält de ganze Prozess vun der Entladung, also wat ass déi entspriechend Entladungsfrequenz? Fir de Multihead-Weiger, wat méi grouss den Zyklusbesetzungsverhältnis vum Kraaftfeeder an all Zyklussystem (Zäitbesetzung = Zyklus vum Kraaftfeeder / Nei-Entladungszyklus), wat besser, allgemeng soll et 10:1 iwwerschreiden. Dëst ass well d'Präzisioun vun der Zykluszäit vum Kraaftfeeder d'Zykluszäit vum Neeluede wäit iwwerschreift. Wat méi grouss d'Zyklusbesetzung vum Kraaftfeeder ass, wat méi héich ass d'Gesamtpräzisioun vum Multihead-Weiger.

D'Frequenz vum Zirkulatiounssystem pro Unitéit Zäit vum Multihead-Weiger gëtt allgemeng als d'Frequenz vum Zirkulatiounssystem pro Stonn ausgedréckt wann d'Quantitéit vun Asche méi grouss ass, dat heescht Zäiten / h. Well d'Viraussetzung baséiert op der méi grousser Quantitéit vun Äschefütterung pro Stonn, ass d'Äschefudder pro Unitéit Zäit (zum Beispill pro Sekonn) eng Zäitkonstant. Wat manner d'Frequenz vum Zirkulatiounssystem ass, dest méi grouss ass d'Quantitéit vum Material, deen all Kéier entlooss gëtt, wat méi grouss d'Kapazitéit an d'Nettogewiicht vum Waagehopper ass, a wat méi niddereg d'Präzisioun vum Gewiichtsverloscht an der Berechnung mam Multi-Range Gewiichtsensor; wat méi d'Frequenz vum Zirkulatiounssystem ass, wat manner de Betrag vun all Entladung ass, wat méi kleng ass d'Kapazitéit an d'Nettogewiicht vum Waagehopper, a wat méi héich d'Präzisioun vum Gewiichtsverloscht a Berechnung mat engem Gewiichtsensor mat engem klenge Messbereich.

Wéi och ëmmer, d'Frequenz vum Zirkulatiounssystem ass ze héich, d'Füttermaschinn Ausrüstung fänkt un a stoppt dacks, an d'Kontrollplat vun der Multihead-Weiger wiesselt dacks tëscht der Zykluszäit vum Kraaftfeeder an der Zykluszäit vun der Neifudder, déi ass net ganz gutt. Déi héich empfohlene Re-Entladungsfrequenzen sinn an der Tabell 1 gewisen, awer déi wichtegst an héich recommandéiert sinn déi dräi Entladungsfrequenzen an der Mëtt. Als Regel vun der Aarbechtserfahrung ass déi meescht vun der Gewiichtsverloscht Feedersystem Software ganz gëeegent fir puderesch Materialien a granulär Materialien mat enger schlechter Flëssegkeet. Zäiten / Stonn.

Wann d'Asche-Fütterungsbetrag méi niddereg ass wéi de méi groussen Asche-Fütterungsbetrag, gëtt d'Frequenz vun der neier Ernierung reduzéiert, sou datt d'Zyklusbesetzungsquote vum Kraaftfeeder méi grouss ass, wat méi profitabel ass fir d'Präzisioun ze verbesseren. Als Regel vun der Aarbechtserfahrung, kënnen e puer Applikatiounen mat engem ganz nidderegen Gesamtstroum vum Feeder, obwuel d'Hopperkapazitéit ganz kleng ass, nach ëmmer Rohmaterial fir eng Stonn oder méi laang Ernierung späicheren, an d'Zäit fir d'Wiederfütterung ass méi wéi 1 Stonn . Déi folgend Beispill: De Gesamtflow vum gréissere Feeder ass 2kg/h. D'Verhältnis vum Rohmaterial Koup ass 803 kg / m3. De Gesamtflow vum gréissere Volumenfeeder ass 2/803=0,0025m3/h. Wann d'Hopper Kapazitéit 0,01m3 ass (ongeféier gläich wéi 25b250m×25b250m×D'Gréisst vun engem Würfelhopper wéi 25b250m), genuch Rohmaterialverbrauch fir 2h ~ 3h, an all Ernierungsbetrag ass ënner 10kg, sou datt et kee Bedierfnes fir automatesch Ernierung ass, manuell Service Ernierung kann als Produktiouns- a Fabrikatiounsreglementer ugesi ginn, awer säin Total De Stroum ass linear liicht méi niddereg.

3.2 D'Formel fir d'Berechnung vum Volume vun der Entlaaschtung huet d'Frequenz vun der Entladung ausgewielt, an dann kann de Volume vun der Entladung an de Gesamtvolumen vum Feeder berechent ginn. Laut der charakteristescher Analyse vun engem Multihead-Weiger: d'Gesamtstroumrate vum gréissere Feeder ass 275 kg / h, d'Massdicht vum Rohmaterial ass 485 kg / m3, an d'total Flowrate vum gréissere Volumenfeeder ass 270/480 = 0,561 m3/h. D'Frequenz vum Material gëtt als 15 Mol / h ausgewielt. D'Berechnungsmethod vum Volume vun der Neientladung ass: de Volume vun der Neientladung = déi méi grouss Asche (kg/h)÷Dicht (kg/m3)÷Re-Entladungsfrequenz (Nei-Entlaaschtungsfrequenz/h) An dësem Beispill, Re-Entladungsvolumen = 270÷480÷15 = 0.0375m33.3 Berechnung vun der Waage Hopper Kapazitéit D'Kapazitéit vum Waage Hopper am Design Schema wäert ouni Zweifel de berechent Re-Entladungsvolumen iwwerschreiden. Dëst ass well et néideg ass ze berücksichtegen datt de Waachthopper onvermeidbar ass wann d'Wiederléisung ufänkt. Et ginn och e puer“Rescht Matière première”an der Spëtzt vum Hopper huet Lagerung déi onwahrscheinlech voll ass“fräi Plaz”, wann jidderee fir 20% ausmécht, da gëtt de Re-Entladungsvolumen duerch 0,6 gedeelt, an déi néideg Hopperkapazitéit ka kritt ginn, an d'endgülteg Gewiicht Silo Kapazitéit soll glänzend sinn no der finaliséierter Silokapazitéit. Berechnungsmethod vum Re-Entladungsvolumen: Waage Hopper Kapazitéit = Re-Entladungsvolumen÷Wou k: k de berechent Kapazitéitsindex vum Hopper ass, deen 0,4 ~ 0,7 ka sinn, an 0,6 ass staark recommandéiert.

An dësem Beispill, Gewiicht Hopper Kapazitéit = 0,0375÷0.6 = 0.0625m3 Wann d'Kapazitéit vum Formsilo Spezifikatioune wéi 0.6m3, 0.2m3, 1.b2503, asw., soll et glänzend bis 0.08m3 sinn, an d'Kapazitéit vum Waagehopper soll 0.08m3 sinn. 3.4 D'Entladungsquote gëtt erëm berechent wéinst dem Multihead-Weeger An der Nei-Entladungszykluszäit gëtt de Low-Prezision Konstant-Kapazitéit-Method Feeder ausgewielt, sou datt d'Wiederléisungsgeschwindegkeet vum Schwéngungsfeeder méi séier spezifizéiert gëtt (allgemeng, et soll bannent 5s ~ 20s operéiert ginn). Berechnungsmethod vun der Wiederentladungsquote: Re-Entlaaschtungsquote = [Wiedertladungsvolumen (m3)÷Wieder Entladungszeit (en)×60(s/min)]+[Gesamtfluss vu gréissere Volumenfeeder (m3/h)÷60 (min/h)] An der Formel 2 besteet d'Entladungsrate erëm aus zwee Elementer.

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Hiersteller

Auteur: Smartweigh-Linear Weighter

Auteur: Smartweigh-Linear Weigher Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Schacht Denester

Auteur: Smartweigh-Clamshell Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Kombinatioun Gewiichter

Auteur: Smartweigh-Doypack Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Premade Bag Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Rotary Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Vertikal Verpackungsmaschinn

Auteur: Smartweigh-VFFS Verpackungsmaschinn