Բազմագլուխ կշռիչի ուրվագիծ, հիմնական պարամետրերի օգտագործմամբ սխեմա, հաշվարկ և կիրառման օրինակ

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter

Բազմագլուխ կշռող սարքը (Loss-in-weightfeeder) քանակական վերլուծության կշռող սարքավորում է: Հիմնական նպատակից բազմագլուխ կշռիչն օգտագործվում է դինամիկ շարունակական կշռման ողջ գործընթացի համար, որը կարող է իրականացնել այն հումքը, որը պետք է անընդհատ սնվի: Կշռման և քանակական վերլուծության գործողություն, և կան հումքի ակնթարթային ընդհանուր հոսք և ընդհանուր հոսքի ցուցադրման տեղեկատվություն: Ըստ էության, դա ստատիկ տվյալների կշռման համակարգ է, որն ընդունում է ստատիկ տվյալների կշեռքի կշեռքի կշռման տեխնոլոգիան և օգտագործում է կշռման սենսորը ցուպը կշռելու համար: Այնուամենայնիվ, բազմագլուխ կշռիչի կառավարման վահանակում անհրաժեշտ է հաշվարկել հումքի ակնթարթային ընդհանուր հոսքը ստանալու համար կշեռքի կշեռքի մեկ միավոր ժամանակում կորցրած զուտ քաշը:

Նկար 1-ը բազմագլուխ կշռիչի սկզբունքի պլանային տեսք է: Բազմագլուխ կշռիչի համառոտ նկարագրությունը, նախագծման սխեման, գործողության հիմնական պարամետրերի չափումը և կիրառումը և դրա կիրառման դեպքը: Նկար 1. Բազմագլուխ կշռիչի սկզբունքային պլանը: Նկար 1-ը բազմագլուխ կշռիչի կառուցվածքի սխեմատիկ դիագրամ է: Լիցքաթափում, երբ նյութի առավելագույն մակարդակը հասնում է, լիցքաթափման փականը փակ է, իսկ կշռման վազը հենվում է բազմագլուխ կշռիչով: Կշռումը ճշգրիտ դարձնելու համար կշռման վազքի վերին և ստորին կողմերը միացված են ըստ փափուկ ալիքի կամ մուտքի և ելքի, այնպես որ առջևի և հետևի, ձախ և աջ մեքենաների և սարքավորումների զուտ քաշը և Հումք չեն օգտագործվում կշռման վազքի վրա:

Նկար 1-ի աջ կողմը շարունակական սնուցիչի ամբողջ գործընթացի պլանային տեսքն է: Շարունակական սնուցիչի ամբողջ գործընթացը ունի ցիկլային համակարգ (նկարում նշված է երեք ցիկլ): Յուրաքանչյուր ցիկլային համակարգ բաղկացած է երկու ցիկլի ժամանակներից. երբ կշռման վազվզոցը դատարկ է, բեռնաթափման փականը բացվում է նյութը լիցքաթափելու համար, և կշռման վազում հումքի զուտ քաշը շարունակում է աճել: Երբ նյութի առավելագույն մակարդակը հասնում է t1-ին, լիցքաթափման փականը փակ է: Պտուտակային փոխակրիչը պարզապես սկսեց լցնել նյութը, այնուհետև սկսեց աշխատել բազմագլուխ կշռիչը; Որոշ ժամանակ անց, երբ հումքի զուտ քաշը կշռման վազում շարունակեց նվազել և հասավ նյութի նվազագույն մակարդակին t2-ում, արտահոսքի փականը նորից բացվեց, և t1-ից t2 ժամանակահատվածը ուժի սնուցման ցիկլն էր: ժամանակ; որոշ ժամանակ անց, երբ հումքի զուտ քաշը կշռման վազում շարունակում է աճել և t3 ժամանակ կրկին հասնում է նյութի առավելագույն մակարդակին, ելքի փականը փակ է, և t2-ից t3 ժամանակահատվածը ցիկլի ժամանակն է: նորից լիցքաթափում և այլն։ Ուժային սնուցիչի ցիկլի ժամանակի ընթացքում պտուտակային փոխակրիչի արագության հարաբերակցությունը վերահսկվում է ըստ ակնթարթային հոսքի արագության՝ կայուն սնուցման հասնելու համար. վերաբեռնաթափման ցիկլի ժամանակի ընթացքում պտուտակային փոխակրիչի արագության հարաբերակցությունը կպահպանի արագության հարաբերակցությունը ցիկլի ժամանակի մեկնարկից անմիջապես առաջ: Փոխեք սնուցիչը մշտական ​​ծավալի հոսքի մոնիտորինգի մեթոդով:

Քանի որ բազմագլուխ կշռիչը միավորում է դինամիկ կշռման և ստատիկ տվյալների կշռումը, ինչպես նաև ինտեգրվում է ընդհատվող սնուցման և շարունակական սնուցման, կառուցվածքը հեշտ է կնքվում, և այն հարմար է չափազանց նուրբ հումքի կշռման համար, ինչպիսիք են բետոնը, կրաքարի փոշին, փոշիացված ածուխը, սնունդը: , բժշկություն և այլն: Քաշի և համեմունքների վերահսկումը կարող է հասնել կշռման բարձր ճշգրտության և գծայինության: 2. Բազմագլուխ կշռիչի աշխատանքի հիմնական պարամետրերի նախագծման սխեմայի անհրաժեշտությունը Բազմագլուխ կշռիչի սխեման նախագծելիս պետք է հաշվի առնել գործողության հիմնական պարամետրերը, ինչպիսիք են արտանետման հաճախականությունը, նորից լիցքաթափման ծավալը, հզորությունը. պետք է հաշվի առնել կշռման ցուպիկը և նորից լիցքաթափման արագությունը, հակառակ դեպքում բազմագլուխ կշռիչը ճիշտ չի աշխատի աշխատանքի ժամանակ: Հաճախորդը արտադրողից ձեռք է բերել բազմագլուխ կշռող սարքավորումը տեղում սպասարկելու համար՝ առանձնահատկությունների վերլուծության համար: Գնվել է ընդամենը 3 100 կգ կշռող սենսոր: Օգտագործումից հետո պարզվել է, որ զրոյական կետը անկայուն է, և ընդհանուր հոսքը երբեմն չի ցուցադրում տեղեկատվություն և այլ ընդհանուր անսարքություններ:

Այն բանից հետո, երբ արտադրողը ինչ-որ մեկին ուղարկեց դեպքի վայր, նրանք հասկացան, որ պատվիրատուի հումքը բորաթթուն է, հարաբերական խտությունը՝ 1510կգ/մ3, առավելագույն ընդհանուր հոսքը՝ ընդամենը 36կգ/ժ, իսկ ընդհանուր ընդհանուր հոսքը՝ 21~24կգ/։ հ. Ընդհանուր հոսքը այնքան փոքր է, որ վազվզողն ընդունում է երեք 100 կգ քաշով սենսորային աջակցության կետեր, և վերլուծության վազքի հզորությունը բավականին մեծ է: Կարելի է հետևել ստորև բերված աշխատանքային փորձի խիստ առաջարկվող կանոններին“Երբ մոխրի քանակը մեծ է, նորից լիցքաթափման հաճախականությունը ընտրվում է 15-ից 20 անգամ/ժ.”Փոխադրելու համար յուրաքանչյուր վերալիցքաթափման զուտ քաշը կազմում է 36/15~36/20, այսինքն՝ 1,9կգ~2,4կգ: Հումքի զուտ քաշը, որը կրում է յուրաքանչյուր կշռող սենսորը, 1 կգ-ից պակաս է, իսկ խելամիտ չափման միջակայքը մոտ 0,5-1% է:

Ընդհանուր առմամբ, կշռման սենսորի խելամիտ չափման միջակայքը պետք է լինի առնվազն 10-30% կամ ավելի, որպեսզի ապահովվի ավելի ճշգրիտ կշռում: Ըստ հումքի 2,4 կգ քաշի, գումարած վազվզողի և սնուցման սարքավորումների զուտ քաշը (օրինակ՝ պտուտակավոր փոխակրիչ), ընդհանուր քաշը կազմում է մոտ 10 կգ: Եթե ​​օգտագործվում են երեք բեռնախցիկներ, յուրաքանչյուր բեռնախցիկի չափման միջակայքը կարող է ընտրվել 5 կգ-ից 10 կգ: Այսինքն, սկզբնապես պատվիրված 100 կգ սենսորի չափման միջակայքը դառնում է 10-20 անգամ ավելի մեծ, ինչը հանգեցնում է բազմագլուխ կշռիչի վատ հուսալիության և կշռման ցածր ճշգրտության:

Այս դեպքը ցույց է տալիս, որ բազմագլուխ կշռիչի նախագծման սխեման նույնպես պետք է համապատասխանի նախագծային սխեմայի ստանդարտին, և մեքենայական սարքավորումների և բազմածավալ կշռիչի շահագործման հիմնական պարամետրերը պետք է որոշվեն հաշվարկից հետո: 3. Բազմագլուխ կշռիչի աշխատանքի հիմնական պարամետրերի նախագծման սխեմայի հաշվարկ 3.1 Լիցքաթափման հաճախականության հաշվարկ Նկար 1-ում ներկայացված է բազմագլուխ կշռիչի աշխատանքը: Յուրաքանչյուր ցիկլային համակարգ ներառում է լիցքաթափման ամբողջ գործընթացը, հետևաբար ո՞րն է համապատասխան լիցքաթափման հաճախականությունը: Բազմագլուխ կշռիչի համար, որքան մեծ է ուժային սնուցիչի ցիկլի զբաղվածության հարաբերակցությունը յուրաքանչյուր ցիկլի համակարգում (ժամանակի զբաղվածություն = ուժային սնուցողի ցիկլ / վերալիցքավորման ցիկլ), այնքան լավ, ընդհանուր առմամբ այն պետք է գերազանցի 10:1-ը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ուժային սնուցիչի ցիկլի ժամանակի ճշգրտությունը զգալիորեն գերազանցում է նորից բեռնաթափման ցիկլի ժամանակը: Որքան մեծ է ուժային սնուցիչի ցիկլի զբաղվածությունը, այնքան բարձր է բազմագլուխ կշռիչի ընդհանուր ճշգրտությունը:

Շրջանառության համակարգի հաճախականությունը բազմագլուխ կշռիչի ժամանակի միավորի համար սովորաբար արտահայտվում է որպես շրջանառության համակարգի հաճախականություն ժամում, երբ մոխրի քանակն ավելի մեծ է, այսինքն՝ անգամ/ժամ: Քանի որ նախապայմանը հիմնված է ժամում մոխրի սնուցման ավելի մեծ քանակի վրա, մոխրի սնուցումը միավոր ժամանակում (օրինակ, վայրկյանում) ժամանակի հաստատուն է: Որքան քիչ է շրջանառության համակարգի հաճախականությունը, այնքան մեծ է յուրաքանչյուր անգամ լիցքաթափվող նյութի քանակը, այնքան մեծ է կշռող վազորդի հզորությունը և զուտ քաշը, և այնքան ցածր է քաշի կորստի և հաշվարկի ճշգրտությունը՝ օգտագործելով բազմաբնույթ կշռման սենսորը. որքան մեծ է շրջանառության համակարգի հաճախականությունը, որքան փոքր է յուրաքանչյուր արտանետման քանակը, այնքան փոքր է կշռող վազորդի հզորությունը և զուտ քաշը, և այնքան բարձր է քաշի կորստի և հաշվարկի ճշգրտությունը՝ օգտագործելով կշռման սենսորը փոքր չափման միջակայքով:

Այնուամենայնիվ, շրջանառության համակարգի հաճախականությունը չափազանց բարձր է, սնուցող մեքենայի սարքավորումը հաճախակի միանում և դադարում է, և բազմագլուխ կշռիչի կառավարման տախտակը հաճախ անցնում է ուժային սնուցողի ցիկլի և նորից կերակրման ցիկլի ժամանակի միջև, ինչը: շատ լավ չէ: Վերալիցքաթափման խիստ առաջարկվող հաճախականությունները ներկայացված են Աղյուսակ 1-ում, բայց ամենակարևորը և ամենաառաջարկվողը մեջտեղում գտնվող երեք լիցքաթափման հաճախականություններն են: Որպես աշխատանքային փորձի կանոն, քաշի կորստի սնուցող համակարգի ծրագրաշարի մեծ մասը շատ հարմար է փոշու և վատ հեղուկությամբ հատիկավոր նյութերի համար: անգամ/ժամ:

Երբ մոխրի սնուցման քանակն ավելի ցածր է, քան մոխրի սնուցման ավելի մեծ քանակությունը, կրկնակի կերակրման հաճախականությունը նվազում է, այնպես որ ուժային սնուցիչի ցիկլի զբաղվածության մակարդակն ավելի մեծ է, ինչը ավելի ձեռնտու է ճշգրտությունը բարելավելու համար: Որպես աշխատանքային փորձի կանոն, որոշ հավելվածներ, որոնց ընդհանուր հոսքը սնուցող սարքի շատ ցածր արագությամբ է, թեև հոսանքի հզորությունը շատ փոքր է, այնուամենայնիվ կարող է հումք պահել մեկ ժամ կամ ավելի երկար կերակրման համար, իսկ կրկնակի կերակրման ժամանակը գերազանցում է 1 ժամը։ . Հետևյալ օրինակը. Ավելի մեծ սնուցողի ընդհանուր հոսքը 2 կգ/ժ է: Հումքի կույտի հարաբերակցությունը 803կգ/մ3 է։ Ավելի մեծ ծավալով սնուցիչի ընդհանուր հոսքը 2/803=0,0025մ3/ժ է: Եթե ​​վազքի հզորությունը 0,01 մ3 է (մոտավորապես հավասար է 25b250 մ×25b250 մ×25b250 մ-ի նման խորանարդի ցուպիկի չափը), բավարար հումքի օգտագործումը 2ժ~3ժ, և յուրաքանչյուր կերակրման քանակը 10կգ-ից ցածր է, ուստի ավտոմատ կերակրման կարիք չկա, ձեռքով սպասարկման կերակրումը կարելի է համարել արտադրության և արտադրության կանոնակարգեր, սակայն դրա ընդհանուր քանակը հոսքը գծային է մի փոքր ավելի ցածր:

3.2 Վերալիցքաթափման ծավալը հաշվարկելու բանաձևով ընտրվել է վերալիցքաթափման հաճախականությունը, այնուհետև կարելի է հաշվարկել վերալիցքաթափման ծավալը և սնուցողի ընդհանուր ծավալը: Բազմագլուխ կշռիչի բնորոշ վերլուծության համաձայն՝ ավելի մեծ սնուցիչի ընդհանուր հոսքի արագությունը 275 կգ/ժ է, հումքի զանգվածային խտությունը՝ 485 կգ/մ3, իսկ ավելի մեծ ծավալով սնուցիչի ընդհանուր հոսքի արագությունը՝ 270/480=։ 0,561 մ3/ժ. Նյութի հաճախականությունը ընտրվում է 15 անգամ/ժ: Վերալիցքաթափման ծավալի հաշվարկման եղանակն է՝ կրկնակի արտանետման ծավալը = մոխրի ավելի մեծ քանակությունը (կգ/ժ)÷Խտությունը (կգ/մ3)÷Կրկին լիցքաթափման հաճախականություն (կրկին լիցքաթափման հաճախականություն/ժ) Այս օրինակում նորից լիցքաթափման ծավալը = 270÷480 թ÷15=0.0375m33.3 Կշռման վազքի հզորության հաշվարկ Նախագծային սխեմայում կշռող վազքի հզորությունը, անկասկած, կգերազանցի վերալիցքաթափման հաշվարկված ծավալը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ անհրաժեշտ է հաշվի առնել, որ կշռման ցուպիկը անխուսափելի է, երբ նորից լիցքաթափվում է: Կան նաև մի քանիսը“Մնացորդային հումք”իսկ ցուպիկի վերին մասում կա պահեստ, որը դժվար թե լի լինի“ազատ տարածություն”, եթե յուրաքանչյուրը կազմում է 20%, ապա նորից լիցքաթափման ծավալը բաժանվում է 0,6-ի, և կարելի է ձեռք բերել վազքի անհրաժեշտ հզորությունը, իսկ վերջնական կշռման սիլոսի հզորությունը պետք է լինի փայլուն՝ ըստ վերջնականացված սիլոսի հզորության։ Կրկին լիցքաթափման ծավալի հաշվարկման եղանակը÷Որտեղ k: k-ը վազվզոցի հաշվարկված հզորության ինդեքսն է, որը կարող է լինել 0,4~0,7, իսկ 0,6-ը խստորեն խորհուրդ է տրվում:

Այս օրինակում Weigh Hopper Capacity = 0.0375÷0.6=0.0625մ3 Եթե ձևավորող սիլոսի տարողությունը ունի 0.6մ3, 0.2մ3, 1.b2503 և այլն բնութագրեր, ապա այն պետք է փայլուն լինի մինչև 0.08մ3, իսկ կշռիչի տարողությունը՝ 0.08մ3։ 3.4 Լիցքաթափման արագությունը կրկին հաշվարկվում է բազմագլուխ կշռիչի պատճառով Կրկին լիցքաթափման ցիկլի ժամանակում ընտրվում է ցածր ճշգրտության հաստատուն հզորության մեթոդի սնուցիչը, ուստի թրթռացող սնուցիչի վերալիցքաթափման արագությունը սահմանվում է ավելի արագ (ընդհանուր առմամբ, այն պետք է գործարկվի 5-20 վայրկյանի ընթացքում): Կրկնակի լիցքաթափման արագության հաշվարկման եղանակը. նորից լիցքաթափման արագություն = [կրկին լիցքաթափման ծավալը (մ3)÷Կրկին լիցքաթափման ժամանակ (ներ)×60(վրկ/րոպե)]+[Ավելի մեծ ծավալով սնուցողի ընդհանուր հոսքը (մ3/ժ)÷60 (min/h)] Բանաձև 2-ում լիցքաթափման արագությունը կրկին բաղկացած է երկու կետից:

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter Արտադրողներ

Հեղինակ՝ Smartweigh–Գծային կշիռ

Հեղինակ՝ Smartweigh–Գծային կշռող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Սկուտեղ Դենեսթեր

Հեղինակ՝ Smartweigh–Clamshell փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Համակցված կշռող

Հեղինակ՝ Smartweigh–Doypack փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Premade Bag փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Պտտվող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Ուղղահայաց փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–VFFS փաթեթավորման մեքենա