Náčrt viachlavovej váhy, schéma s použitím základných parametrov, výpočet a príklad použitia

Autor: Smartweigh–Viachlavové závažie

Viachlavová váha (Loss-in-weightfeeder) je druh zariadenia na váženie na kvantitatívnu analýzu. Z hlavného účelu slúži viachlavová váha na celý proces dynamického kontinuálneho váženia, ktorým sa môžu vykonávať suroviny, ktoré je potrebné kontinuálne podávať. Prevádzka váženia a kvantitatívnej analýzy a okamžité zobrazenie celkového toku surovín a informácií o celkovom toku. V zásade ide o systém váženia statických údajov, ktorý využíva technológiu váženia váhy so statickým zásobníkom údajov a na váženie zásobníka používa snímač váženia. V ovládacom paneli viachlavovej váhy je však potrebné vypočítať čistú stratu hmotnosti za jednotku času násypky, aby sa získal okamžitý celkový prietok surovín.

Obrázok 1 je pôdorysný pohľad na princíp viachlavovej váhy. Stručný popis viachlavovej váhy, konštrukčná schéma, meranie a aplikácia hlavných parametrov prevádzky a prípad jej použitia. Obrázok 1. Schéma princípu viachlavovej váhy. Obrázok 1 je schematický diagram štruktúry viachlavovej váhy. Vyprázdnenie, keď sa dosiahne maximálna hladina materiálu, vypúšťací ventil sa zatvorí a vážiaca násypka je podopretá viachlavovou váhou. Aby bolo váženie presné, horná a spodná strana vážiacej násypky sú všetky spojené podľa mäkkého kanála alebo vstupu a výstupu, takže čistá hmotnosť predných a zadných, ľavých a pravých strojov a zariadení a suroviny sa nepoužívajú na vážiacej násypke.

Pravá strana obrázku 1 je pôdorys celého procesu kontinuálneho podávača. Celý proces kontinuálneho podávača má systém cyklov (na obrázku sú vyznačené tri cykly). Každý systém cyklu pozostáva z dvoch cyklov: keď je vážiaca násypka prázdna, otvorí sa vypúšťací ventil, aby sa vyprázdnil materiál, a čistá hmotnosť suroviny vo vážiacej násypke sa naďalej zvyšuje. Po dosiahnutí maximálnej hladiny materiálu pri t1 sa vypúšťací ventil zatvorí. Závitovkový dopravník práve začal sypať materiál a potom začala pracovať viachlavová váha; po určitom čase, keď sa čistá hmotnosť suroviny vo vážiacej násypke ďalej znižovala a dosiahla minimálnu hladinu materiálu v čase t2, sa opäť otvoril vypúšťací ventil a v období od t1 do t2 bola funkcia Force feeder cycle. čas; po určitom čase, keď sa čistá hmotnosť suroviny vo vážiacej násypke naďalej zvyšuje a opäť dosiahne maximálnu hladinu materiálu v čase t3, sa vypúšťací ventil zatvorí a obdobie od t2 do t3 je doba cyklu pre opätovné vybitie a pod. Počas doby cyklu silového podávača sa rýchlostný pomer závitovkového dopravníka monitoruje podľa okamžitého prietoku, aby sa dosiahol stabilný podávač; počas doby cyklu opätovného vykladania bude pomer rýchlosti závitovkového dopravníka udržiavať pomer rýchlosti tesne pred začiatkom doby cyklu. Zmeňte podávač na metódu monitorovania konštantného objemového prietoku.

Pretože viachlavová váha integruje dynamické váženie a statické váženie údajov a integruje prerušovaný podávač a nepretržité podávanie, konštrukcia sa ľahko utesňuje a je vhodná na váženie ultrajemných surovín, ako je betón, nehasené vápno, práškové uhlie, potraviny. , lieky atď. Kontrola hmotnosti a korenia môže dosiahnuť vysokú presnosť a linearitu váženia. 2. Nevyhnutnosť konštrukčnej schémy hlavných parametrov prevádzky viachlavovej váhy Pri návrhu schémy viachlavovej váhy treba brať do úvahy hlavné parametre prevádzky ako frekvencia vybíjania, objem spätného vybíjania, kapacita je potrebné zvážiť násypku na váženie a rýchlosť opätovného vybíjania, inak viachlavová váha nebude pri práci správne fungovať. Zákazník si od výrobcu zakúpil viachlavovú váhu na údržbu zariadenia na mieste na analýzu funkcií. Boli zakúpené iba 3 100 kg vážiace senzory. Po uvedení do prevádzky sa zistilo, že nulový bod je nestabilný a celkový prietok niekedy nezobrazoval informácie a iné bežné poruchy.

Po tom, čo výrobca niekoho poslal na miesto činu, zistili, že surovinou zákazníka je kyselina boritá, relatívna hustota je 1510 kg/m3, maximálny celkový prietok je len 36 kg/h a bežný celkový prietok je 21 ~ 24 kg/ h. Celkový prietok je taký malý, násypka využíva tri 100 kg podporné body snímača váženia a kapacita analytickej násypky je pomerne veľká. Môžete postupovať podľa dôrazne odporúčaných pravidiel pracovných skúseností uvedených nižšie“Keď je množstvo popola veľké, frekvencia opätovného vybíjania sa volí 15 až 20 krát/h”Na prenos je čistá hmotnosť každého opätovného vybitia 36/15~36/20, to znamená 1,9 kg~2,4 kg. Čistá hmotnosť surovín znášaná každým vážiacim senzorom je menšia ako 1 kg a primeraný rozsah merania je približne 0,5 ~ 1 %.

Vo všeobecnosti by primeraný rozsah merania snímača váženia mal byť aspoň 10 ~ 30% alebo viac, aby sa zabezpečilo presnejšie váženie. Podľa hmotnosti suroviny 2,4 kg plus čistej hmotnosti násypky a podávacieho zariadenia (ako je závitovkový dopravník) je celková hmotnosť asi 10 kg. Ak sa použijú tri snímače zaťaženia, rozsah merania každého snímača zaťaženia je možné zvoliť od 5 kg do 10 kg. To znamená, že rozsah merania pôvodne objednaného 100 kg snímača sa zväčší 10-20-krát, čo má za následok slabú spoľahlivosť viachlavovej váhy a nízku presnosť váženia.

Tento prípad ukazuje, že konštrukčná schéma viachlavovej váhy musí zodpovedať aj norme konštrukčnej schémy a hlavné parametre strojového vybavenia a prevádzky viachlavovej váhy musia byť stanovené po výpočte. 3. Výpočet konštrukčnej schémy hlavných parametrov činnosti viachlavovej váhy 3.1 Výpočet frekvencie vybíjania Obrázok 1 podrobne popisuje činnosť viachlavovej váhy. Každý systém cyklu zahŕňa celý proces vybíjania, aká je teda vhodná frekvencia vybíjania? V prípade viachlavovej váhy platí, že čím väčší je pomer obsadenia cyklu silového podávača v každom systéme cyklu (časová obsadenosť = cyklus silového podávača / cyklus opätovného vybíjania), tým lepšie, vo všeobecnosti by mal presiahnuť 10:1. Je to preto, že presnosť doby cyklu silového podávača ďaleko presahuje dobu cyklu opätovného vykladania. Čím väčšia je obsadenosť cyklu silového podávača, tým vyššia je celková presnosť viachlavovej váhy.

Frekvencia obehového systému za jednotku času viachlavovej váhy je všeobecne vyjadrená ako frekvencia obehového systému za hodinu, keď je množstvo popola väčšie, to znamená krát/h. Pretože predpoklad je založený na väčšom množstve privádzaného popola za hodinu, privádzanie popola za jednotku času (napríklad za sekundu) je časová konštanta. Čím menšia je frekvencia cirkulačného systému, tým väčšie je množstvo materiálu zakaždým vysypané, tým väčšia je kapacita a čistá hmotnosť vážiacej násypky a tým nižšia je presnosť úbytku hmotnosti a výpočtu pomocou viacrozsahového snímača váženia; čím vyššia je frekvencia cirkulačného systému, Čím nižšie je množstvo každého vypustenia, tým menšia je kapacita a čistá hmotnosť vážiacej násypky a tým vyššia je presnosť úbytku hmotnosti a výpočtu pomocou snímača váženia s malým rozsahom merania.

Frekvencia cirkulačného systému je však príliš vysoká, zariadenie podávacieho stroja sa často spúšťa a zastavuje a riadiaca doska viachlavovej váhy často prepína medzi dobou cyklu silového podávača a dobou cyklu opätovného podávania, čo nie je veľmi dobrý. Dôrazne odporúčané frekvencie opätovného vybíjania sú uvedené v tabuľke 1, ale najdôležitejšie a vysoko odporúčané sú tri frekvencie vybíjania v strede. Ako pravidlo pracovných skúseností, väčšina softvéru systému dávkovača na zníženie hmotnosti je veľmi vhodná pre práškové materiály a granulované materiály so zlou tekutosťou. krát/hodinu.

Keď je množstvo privádzaného popola nižšie ako väčšie množstvo privádzaného popola, frekvencia opätovného privádzania sa zníži, takže miera obsadenia cyklu silového podávača je väčšia, čo je výhodnejšie na zlepšenie presnosti. Ako pravidlo pracovných skúseností, niektoré aplikácie s veľmi nízkym celkovým prietokom podávača, hoci kapacita násypky je veľmi malá, môžu stále uchovávať suroviny na jednu hodinu alebo dlhšie podávanie a čas na opätovné podávanie presahuje 1 hodinu . Nasledujúci príklad: Celkový prietok väčšieho podávača je 2 kg/h. Pomer hromady suroviny je 803kg/m3. Celkový prietok veľkoobjemového podávača je 2/803=0,0025m3/h. Ak je kapacita zásobníka 0,01 m3 (približne rovná 25b250 m×25b250m×Veľkosť násypky na kocky ako 25b250m), dostatočné využitie suroviny na 2h~3h a každé kŕmené množstvo je pod 10kg, takže nie je potrebné automatické kŕmenie, manuálne servisné kŕmenie možno považovať za výrobné a výrobné predpisy, ale jeho celková prietok je lineárny o niečo nižší.

3.2 Vzorec na výpočet objemu opätovného vypúšťania zvolil frekvenciu opätovného vypúšťania a následne je možné vypočítať objem opätovného vybitia a celkový objem podávača. Podľa charakteristickej analýzy viachlavovej váhy: celkový prietok väčšieho dávkovača je 275 kg/h, objemová hmotnosť suroviny je 485 kg/m3 a celkový prietok väčšieho dávkovača je 270/480= 0,561 m3/h. Frekvencia materiálu sa volí 15 krát/h. Spôsob výpočtu objemu spätného výtlaku je: objem spätného výtlaku = väčšie množstvo popola (kg/h)÷Hustota (kg/m3)÷Frekvencia opätovného vybíjania (frekvencia opätovného vybíjania/h) V tomto príklade je objem opätovného vybíjania = 270÷480÷15=0,0375m33.3 Výpočet kapacity vážiacej násypky Kapacita vážiacej násypky v konštrukčnej schéme nepochybne prekročí vypočítaný objem opätovného vyprázdňovania. Je to preto, že je potrebné vziať do úvahy, že vážiaca násypka je nevyhnutná pri spustení opätovného vyprázdňovania. Nájdu sa aj nejaké“Zvyškové suroviny”a v hornej časti zásobníka je úložný priestor, ktorý pravdepodobne nebude plný“voľné miesto”, ak každý predstavuje 20 %, potom sa objem opätovného vyprázdnenia vydelí 0,6 a je možné získať potrebnú kapacitu zásobníka a konečná kapacita sila na váženie by mala byť lesklá podľa konečnej kapacity sila. Metóda výpočtu objemu opätovného vyprázdňovania: kapacita vážiacej násypky = objem opätovného vyprázdňovania÷Kde k: k je vypočítaný index kapacity zásobníka, ktorý môže byť 0,4~0,7 a dôrazne sa odporúča 0,6.

V tomto príklade je kapacita vážiaceho zásobníka = 0,0375÷0,6=0,0625 m3 Ak má kapacita tvarovacieho sila špecifikácie ako 0,6 m3, 0,2 m3, 1.b2503 atď., malo by byť lesklé do 0,08 m3 a kapacita navažovacieho zásobníka by mala byť 0,08 m3. 3.4 Rýchlosť vybíjania sa opäť vypočítava kvôli viachlavovej váhe V čase cyklu opätovného vybíjania je zvolený nízko presný dávkovač metódy s konštantnou kapacitou, takže rýchlosť opätovného vybíjania vibračného podávača je špecifikovaná tak, aby bola vyššia (vo všeobecnosti, mala by byť spustená do 5 až 20 s). Spôsob výpočtu rýchlosti opätovného vybitia: rýchlosť opätovného vybitia = [objem opätovného vybitia (m3)÷Čas opätovného vybitia (s)×60(s/min)]+[Celkový prietok väčšieho objemu podávača (m3/h)÷60 (min/h)] Vo vzorci 2 sa rýchlosť vybíjania opäť skladá z dvoch položiek.

Autor: Smartweigh–Výrobcovia viachlavých závaží

Autor: Smartweigh–Lineárne váženie

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj s lineárnou váhou

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj s viacerými hlavami

Autor: Smartweigh–Zásobník Denester

Autor: Smartweigh–Véčkový baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj Doypack

Autor: Smartweigh–Stroj na balenie vopred vyrobených tašiek

Autor: Smartweigh–Rotačný baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Vertikálny baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj VFFS