Útlínur fjölhöfðavigtar, kerfi sem notar grunnfæribreytur, reiknings- og notkunardæmi

Höfundur: Smartweigh–Multihead þyngdarafli

Multihead vigtarinn (Loss-in-weightfeeder) er eins konar magngreiningarvigtunarbúnað. Frá megintilgangi er multihead vigtarinn notaður fyrir allt ferlið af kraftmikilli samfelldri vigtun, sem getur framkvæmt hráefnin sem þarf að fæða stöðugt. Vigtunar- og magngreiningaraðgerðir, og það eru augnablik heildarflæði hráefna og heildarflæðisupplýsingar. Í grundvallaratriðum er það kyrrstætt gagnavigtarkerfi, sem notar vigtartækni kyrrstöðu gagnavogarvogarinnar og notar vigtarskynjarann ​​til að vigta tunnuna. Hins vegar, í stjórnborði fjölhöfðavigtarans, er nauðsynlegt að reikna út nettóþyngd tapaða á tímaeiningu vogarvogarinnar til að fá samstundis heildarflæði hráefna.

Mynd 1 er sýnishorn af meginreglu fjölhöfðavigtar. Stutt lýsing á fjölhöfðavigtaranum, hönnunarkerfinu, mælingum og beitingu helstu breytu aðgerðarinnar og notkunartilviki hennar. Mynd 1. Meginskipulag fjölhöfðavigtar. Mynd 1 er skýringarmynd af byggingu fjölhöfðavigtar. Losun, þegar hámarks efnismagni er náð, er losunarventillinn lokaður og vigtartappurinn studdur af fjölhöfða vigtun. Til að gera vigtunina nákvæma eru efri og neðri hliðar vigtunartanksins allar tengdar í samræmi við mjúka rásina eða innganginn og útganginn, þannig að nettóþyngd fram- og afturhliðar, vinstri og hægri véla og búnaðar og hráefni eru ekki notuð á vigtunartankinn.

Hægra megin á mynd 1 er yfirsýn yfir allt ferlið við samfellda fóðrunarbúnaðinn. Allt ferlið við samfellda fóðrið hefur hringrásarkerfi (þrjár lotur eru sýndar á myndinni). Hvert lotukerfi samanstendur af tveimur lotutímum: þegar vigtunartankurinn er tómur er losunarventillinn opnaður til að losa efnið og nettóþyngd hráefnisins í vigtunartankinum heldur áfram að aukast. Þegar hámarksefnismagni er náð við t1 er útblásturslokanum lokað. Skrúfufæribandið byrjaði bara að hella efninu og þá byrjaði fjölhausavigtin að vinna; eftir nokkurn tíma, þegar nettóþyngd hráefnisins í vigtunartankinum hélt áfram að minnka og náði lágmarksefnismagni við t2, var losunarventillinn opnaður aftur og tímabilið frá t1 til t2 var aðgerðin Force feeder cycle tími; eftir nokkurn tíma, þegar nettóþyngd hráefnisins í vigtunartankinum heldur áfram að aukast og nær hámarksefnismagni aftur á tíma t3, er losunarventillinn lokaður og tímabilið frá t2 til t3 er hringrásartími fyrir endurútskrift og svo framvegis. Á hringrásartíma kraftmatarans er fylgst með hraðahlutfalli skrúfufæribandsins í samræmi við tafarlausan flæðishraða til að ná stöðugum fóðrari; meðan á endurhleðslutímanum stendur mun hraðahlutfall skrúfufæribandsins halda hraðahlutfallinu rétt fyrir upphaf lotutímans. Breyttu fóðrunarbúnaðinum í eftirlitsaðferðina fyrir stöðugt rúmmálsflæði.

Vegna þess að fjölhausavigtarinn samþættir kraftmikla vigtun og kyrrstæða gagnavigtun, og samþættir truflaðan fóðrun og samfellda fóðrun, er uppbyggingin auðvelt að innsigla og hún er hentug til að vigta ofurfínu hráefni eins og steinsteypu, kalkduft, duftkol, matvæli. , lyf osfrv. Þyngdar- og kryddstýring, getur náð mikilli vigtarnákvæmni og línuleika. 2. Nauðsyn hönnunaráætlunar helstu breytur í rekstri multihead vigtar Þegar hannað er kerfi multihead vigtar, helstu færibreytur aðgerðarinnar eins og tíðni losunar, rúmmál endurlosunar, getu á Íhuga þarf vigtartunnuna og endurlosunarhraðann, annars virkar fjölhöfðavigtin ekki rétt í vinnunni. Viðskiptavinur keypti fjölhausavigt frá framleiðanda til viðhalds á búnaði á staðnum til greiningar á eiginleikum. Aðeins voru keyptir 3 100 kg vigtunarskynjarar. Eftir að hafa verið tekinn í notkun kom í ljós að núllpunkturinn var óstöðugur og heildarrennslið sýndi stundum ekki upplýsingar og aðrar algengar bilanir.

Eftir að framleiðandinn sendi einhvern á vettvang komust þeir að því að hráefni viðskiptavinarins er bórsýra, hlutfallslegur þéttleiki er 1510 kg/m3, hámarks heildarrennsli er aðeins 36 kg/klst og algengt heildarflæði er 21 ~ 24 kg/ h. Heildarrennslið er svo lítið, tunnan tekur þrjá 100 kg vigtarskynjara stoðpunkta og afkastageta greiningartoppsins er nokkuð stór. Hægt er að fylgja starfsreynslureglum sem mælt er með mjög hér að neðan“Þegar öskumagnið er mikið er endurlosunartíðnin valin sem 15 til 20 sinnum/klst.”Til að flytja yfir er nettóþyngd hverrar endurhleðslu 36/15~36/20, það er 1,9kg~2,4kg. Nettóþyngd hráefna sem hver vigtarskynjari ber er minna en 1 kg og sanngjarnt mælisvið er um 0,5 ~ 1%.

Almennt ætti hæfilegt mælisvið vigtarskynjarans að vera að minnsta kosti 10 ~ 30% eða meira, til að tryggja nákvæmari vigtun. Samkvæmt hráefnisþyngd 2,4 kg auk nettóþyngdar túttar og fóðrunarbúnaðar (eins og skrúfufæribands) er heildarþyngdin um 10 kg. Ef notaðir eru þrír hleðslufrumur er hægt að velja mælisvið hvers hleðslufruma frá 5 kg ~ 10 kg. Það er að segja að mælisvið upphaflega pantaða 100 kg skynjarans verður 10-20 sinnum stærra, sem leiðir til lélegrar áreiðanleika fjölhöfðavigtarans og lítillar vigtarnákvæmni.

Þetta tilfelli sýnir að hönnunarkerfi fjölhöfðavigtar verður einnig að vera í samræmi við hönnunarkerfisstaðalinn og helstu breytur vélbúnaðar og notkunar fjölhöfðavigtar verða að vera ákvarðaðar eftir útreikning. 3. Útreikningur á hönnunarkerfi helstu breytu í notkun fjölhöfðavigtar 3.1 Útreikningur á losunartíðni Mynd 1 sýnir virkni fjölhöfðavigtar. Hvert hringrásarkerfi inniheldur allt losunarferlið, svo hver er viðeigandi losunartíðni? Fyrir fjölhöfða vigtarann, því hærra sem lotuhlutfall aflgjafans í hverju lotukerfi er (tímanotkun = hringrás kraftmatarans / endurlosunarferilsins), því betra, almennt ætti það að fara yfir 10:1. Þetta er vegna þess að nákvæmni hringrásartíma kraftmatarans er langt umfram hringrásartíma affermingar. Því meiri sem hringrásin er í kraftmataranum, því meiri heildarnákvæmni fjölhöfðavigtarans.

Tíðni blóðrásarkerfisins á tímaeiningu fjölhöfðavigtar er almennt gefin upp sem tíðni blóðrásarkerfisins á klukkustund þegar öskumagnið er meira, það er sinnum/klst. Vegna þess að forsendan byggist á því að öskufóðrun sé meiri á klukkustund er öskufóðrun á tímaeiningu (til dæmis á sekúndu) tímafasti. Því minni sem tíðni hringrásarkerfisins er, því meira magn efnis sem losað er í hvert sinn, því meiri getu og nettóþyngd vigtunartanksins og því minni nákvæmni þyngdartaps og útreiknings með því að nota fjölsviðsvigtarskynjarann; því meiri sem tíðni hringrásarkerfisins er, Því lægra sem hver losun er, því minni afkastageta og nettóþyngd vigtunartanksins og því meiri nákvæmni þyngdartaps og útreiknings með því að nota vigtunarnema með lítið mælisvið.

Hins vegar er tíðni hringrásarkerfisins of há, fóðrunarvélabúnaðurinn byrjar og stoppar oft og stjórnborð fjölhöfðavigtar skiptir oft á milli hringrásartíma kraftfóðrunar og hringrásartíma endurfóðrunar, sem er ekki mjög gott. Endurhleðslutíðnirnar sem mjög mælt er með eru sýndar í töflu 1, en mikilvægust og mjög mælt með eru afhleðslutíðnirnar þrjár í miðjunni. Sem regla um starfsreynslu, er mestur hugbúnaður fyrir þyngdartap fóðrunarkerfi mjög hentugur fyrir duftkennd efni og kornótt efni með lélega vökva. tíma/klst.

Þegar öskufóðrunarmagnið er lægra en stærra öskufóðrunarmagnið minnkar tíðni endurfóðrunar, þannig að hringrásarhlutfall kraftmatarans er stærra, sem er hagstæðara til að bæta nákvæmni. Sem regla um starfsreynslu geta sumar forrit með mjög lágt heildarrennsli fóðrunarbúnaðarins, þó afkastagetan sé mjög lítil, samt geymt hráefni í eina klukkustund eða lengur fóðrun og tíminn fyrir endurfóðrun er lengri en 1 klukkustund . Eftirfarandi dæmi: Heildarrennsli stærri fóðrunartækisins er 2kg/klst. Hlutfall hráefnishaugsins er 803kg/m3. Heildarrennsli stærra rúmmálsfóðrunar er 2/803=0,0025m3/klst. Ef afkastagetu tanksins er 0,01m3 (u.þ.b. jafnt og 25b250m×25b250m×Stærð teningatanks eins og 25b250m), nægileg hráefnisnotkun í 2h ~ 3h, og hvert fóðrunarmagn er undir 10 kg, svo það er engin þörf á sjálfvirkri fóðrun, handvirk þjónustufóðrun getur talist framleiðslu- og framleiðslureglur, en heildarfjöldi þess flæði er línulegt aðeins lægra.

3.2 Formúlan fyrir útreikning á rúmmáli endurhleðslu hefur valið tíðni endurhleðslu og þá er hægt að reikna út rúmmál endurhleðslu og heildarrúmmál fóðrunar. Samkvæmt einkennandi greiningu fjölhöfðavigtar: heildarrennslishraði stærri fóðrunarbúnaðarins er 275 kg/klst., rúmþyngd hráefnisins er 485 kg/m3 og heildarrennslishraði stærra fóðrunartækisins er 270/480 = 0,561m3/klst. Tíðni efnisins er valin 15 sinnum/klst. Útreikningsaðferðin á rúmmáli endurlosunar er: rúmmál endurlosunar = stærra magn ösku (kg/klst.)÷Þéttleiki (kg/m3)÷Endurlosunartíðni (endurlosunartíðni/klst.) Í þessu dæmi er endurhleðslumagn = 270÷480÷15=0,0375m33.3 Útreikningur á afkastagetu vigtunartanks Afkastageta vigtarans í hönnunarkerfinu mun án efa fara yfir útreiknað endurlosunarrúmmál. Þetta er vegna þess að nauðsynlegt er að hafa í huga að vigtunartankurinn er óhjákvæmilegur þegar endurlosun er hafin. Það eru líka nokkur“Afgangshráefni”og efst á tunnunni er geymsla sem ólíklegt er að sé full“laust pláss”, ef hver stendur fyrir 20%, þá er endurlosunarrúmmálinu deilt með 0,6, og hægt er að fá nauðsynlega burðargetu, og endanleg vigtarsílógeta ætti að vera gljáandi í samræmi við endanlega sílógetu. Útreikningsaðferð við endurlosunarrúmmál: rúmtak vigtunartanks = endurlosunarrúmmál÷Þar sem k:k er útreiknaður burðargetuvísitala tanksins, sem getur verið 0,4~0,7, og 0,6 er eindregið mælt með.

Í þessu dæmi er vigtargeta vog = 0,0375÷0,6=0,0625m3 Ef afkastageta mótunarsílósins hefur forskriftir eins og 0,6m3, 0,2m3, 1.b2503, o.s.frv., ætti það að vera glansandi allt að 0,08m3 og rúmtak vigtunartanksins ætti að vera 0,08m3. 3.4 Losunarhraði er reiknaður aftur vegna fjölhausavigtar Í endurhleðsluferlistímanum er lágnákvæmni, stöðugri afkastagetu aðferðarfóðrari valinn, þannig að endurhleðsluhraði titringsmatarans er tilgreindur til að vera hraðari (almennt, það ætti að vera notað innan 5s ~ 20s). Útreikningsaðferð á endurlosunarhraða: endurlosunarhraði = [endurlosunarmagn (m3)÷Afhleðslutími aftur (s)×60(s/mín)]+[Heildarflæði stærra rúmmáls fóðrari (m3/klst.)÷60 (mín/klst.)] Í formúlu 2 samanstendur losunarhraði aftur af tveimur hlutum.

Höfundur: Smartweigh–Multihead Weighter Framleiðendur

Höfundur: Smartweigh–Línuleg þyngri

Höfundur: Smartweigh–Línuleg vigtarpökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Multihead Weighter pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Bakki Denester

Höfundur: Smartweigh–Clamshell pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Samsett þyngdarafl

Höfundur: Smartweigh–Doypack pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Forgerð pokapökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Snúningspökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–Lóðrétt pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh–VFFS pökkunarvél