Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
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Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기
멀티헤드 가중기(Loss-in-weightfeeder)는 일종의 정량 분석 계량 피더 장비입니다. 주요 목적에서 멀티헤드 계량기는 동적 연속 계량의 전체 공정에 사용되며 지속적으로 공급되어야 하는 원료를 수행할 수 있습니다. 계량 및 정량 분석 작업, 원자재의 즉각적인 총 흐름 및 총 총 흐름 표시 정보가 있습니다. 기본적으로 말하면 정적 데이터 호퍼 저울의 계량 기술을 채택하고 계량 센서를 사용하여 호퍼를 계량하는 정적 데이터 계량 시스템입니다. 그러나 멀티헤드 계량기의 컨트롤 패널에서는 호퍼 스케일의 단위 시간당 손실된 순 중량을 계산하여 원료의 순간 총 흐름을 구해야 합니다.
도 1은 멀티헤드 계량기의 원리 평면도이다. 멀티헤드 가중기에 대한 간략한 설명, 설계 체계, 작동의 주요 매개변수 측정 및 적용 및 적용 사례. 그림 1. 멀티헤드 계량기의 기본 계획. 도 1은 멀티헤드 가중기 구조의 개략도이다. 배출, 최대 재료 수위에 도달하면 배출 밸브가 닫히고 계량 호퍼는 멀티헤드 계량기에 의해 지지됩니다. 정확한 계량을 위하여 계량호퍼의 상하측을 소프트채널 또는 입구와 출구에 따라 모두 연결하여 전후좌우 기계장치의 순중량과 원료는 칭량 호퍼에 사용되지 않습니다.
그림 1의 오른쪽은 연속 공급 장치의 전체 공정 평면도입니다. 연속 공급 장치의 전체 프로세스에는 사이클 시스템이 있습니다(3개의 사이클이 그림에 표시됨). 각 사이클 시스템은 2개의 사이클 시간으로 구성됩니다. 계량 호퍼가 비어 있으면 배출 밸브가 열려 재료를 배출하고 계량 호퍼에 있는 원료의 순 중량은 계속 증가합니다. 최대 재료 수위가 t1에 도달하면 배출 밸브가 닫힙니다. 스크류 컨베이어가 막 재료를 붓기 시작했고 멀티헤드 계량기가 작동하기 시작했습니다. 일정 시간이 지난 후 계량 호퍼에 있는 원료의 순 중량이 계속 감소하여 t2에서 최소 재료 수위에 도달하면 배출 밸브가 다시 열리고 t1에서 t2까지의 기간이 기능입니다. 시간; 일정 시간이 지난 후 계량 호퍼에 있는 원료의 순중량이 계속 증가하여 시간 t3에서 다시 최대 물질 수위에 도달하면 배출 밸브가 닫히고 t2에서 t3까지의 기간은 다음을 위한 사이클 시간입니다. 다시 방전 등. 포스 피더의 사이클 시간 동안 안정적인 피더를 달성하기 위해 순시 유량에 따라 스크류 컨베이어의 속도 비율을 모니터링합니다. 재하역 사이클 시간 동안 스크류 컨베이어의 속도 비율은 사이클 시간 시작 직전의 속도 비율을 유지합니다. 피더를 정량 유량 모니터링 방식으로 변경하십시오.
멀티 헤드 계량기는 동적 계량과 정적 데이터 계량을 통합하고 단속 공급기와 연속 공급을 통합하기 때문에 구조가 밀봉하기 쉽고 콘크리트, 생석회 분말, 미분탄, 식품과 같은 초미세 원료의 계량에 적합합니다. , 의약품 등 중량 및 조미료 제어는 높은 계량 정밀도와 선형성을 달성할 수 있습니다. 2. 다축계량기 운전주요변수 설계방안의 필요성 계량 호퍼 및 재방출 속도를 고려해야 합니다. 그렇지 않으면 멀티헤드 계량기가 제대로 작동하지 않습니다. 고객은 기능 분석을 위한 현장 장비 유지 관리를 위해 제조업체에서 멀티헤드 계량기를 구입했습니다. 3개의 100kg 계량 센서만 구입했습니다. 사용 후 영점이 불안정하고 전체 흐름이 때때로 정보 및 기타 일반적인 오류를 표시하지 않는 것으로 나타났습니다.
제조업체가 현장에 사람을 보낸 후 그들은 고객의 원료가 붕산이고 상대 밀도가 1510kg/m3이고 최대 총 유량이 36kg/h에 불과하며 일반적인 총 유량은 21~24kg/이라는 것을 깨달았습니다. 시간. 총 유량이 너무 적고 호퍼는 3개의 100kg 계량 센서 지지점을 채택하고 분석 호퍼의 용량은 상당히 큽니다. 아래의 강력히 권장되는 업무 경험 규칙을 따를 수 있습니다.“재의 양이 많은 경우 재방전 빈도는 15~20회/h로 선택”이월하려면 1회당 재방출 순중량은 36/15~36/20, 즉 1.9kg~2.4kg입니다. 각 계량 센서가 부담하는 원료의 순 중량은 1kg 미만이며 합리적인 측정 범위는 약 0.5~1%입니다.
일반적으로 계량센서의 적정 측정범위는 최소 10~30% 이상이어야 정확한 계량이 가능합니다. 2.4kg의 원료 중량에 호퍼 및 공급 장비(예: 스크류 컨베이어)의 순 중량을 더하면 총 중량은 약 10kg입니다. 3개의 로드셀을 사용하는 경우 각 로드셀의 측정 범위는 5kg~10kg까지 선택 가능합니다. 즉, 원래 주문한 100kg 센서의 측정 범위가 10-20배 더 커져 다중 헤드 계량기의 신뢰성이 떨어지고 계량 정밀도가 떨어집니다.
이 사례는 멀티헤드 계량기의 설계 방식도 설계 방식 표준을 준수해야 하며 기계 장비 및 멀티헤드 계량기의 작동의 주요 매개변수는 계산 후 결정되어야 함을 보여줍니다. 3. 멀티헤드 가중기 작동의 주요 매개변수 설계 계획 계산 3.1 배출 빈도 계산 그림 1은 멀티헤드 가중기 작동에 대해 자세히 설명합니다. 각 사이클 시스템에는 방전의 전 과정이 포함되어 있으므로 적절한 방전 빈도는 얼마입니까? 멀티헤드 계량기의 경우 각 사이클 시스템에서 포스 피더의 사이클 점유 비율(시간 점유 = 포스 피더 주기 / 재방전 주기)이 클수록 일반적으로 10:1을 초과해야 합니다. 이는 포스피더의 사이클 타임의 정밀도가 재언로딩의 사이클 타임을 훨씬 초과하기 때문입니다. 포스 피더의 사이클 점유율이 클수록 멀티헤드 계량기의 전체 정밀도가 높아집니다.
멀티헤드 계량기의 단위 시간당 순환계의 빈도는 일반적으로 재의 양이 많을 때 시간당 순환계의 빈도, 즉 times/h로 표현된다. 전제 조건은 시간당 더 많은 재 공급량을 기반으로 하기 때문에 단위 시간당(예: 초당) 재 공급은 시정수입니다. 순환 시스템의 빈도가 낮을수록 매번 배출되는 재료의 양이 많을수록 계량 호퍼의 용량과 순 중량이 커지고 다중 범위 계량 센서를 사용하여 중량 손실 및 계산의 정확도가 낮아집니다. 순환 시스템의 빈도가 높을수록 각 배출량이 적을수록 계량 호퍼의 용량과 순 중량이 작아지고 측정 범위가 작은 계량 센서를 사용하여 중량 감량 및 계산의 정밀도가 높아집니다.
그러나 순환 시스템의 주파수가 너무 높고 피딩 기계 장비가 자주 시작 및 중지되며 멀티 헤드 계량기의 제어 보드가 포스 피더의 사이클 시간과 재 공급의 사이클 시간 사이를 자주 전환하므로 별로 좋지 않습니다. 강력하게 권장되는 재방전 주파수는 표 1에 나와 있지만 가장 중요하고 강력하게 권장되는 것은 중간에 있는 3개의 방전 주파수입니다. 작업 경험의 규칙에 따라 대부분의 감량 공급 시스템 소프트웨어는 유동성이 좋지 않은 분말 재료 및 입상 재료에 매우 적합합니다. 시간/시간.
재 공급량이 큰 재 공급량보다 적으면 재공급 빈도가 줄어들어 포스피더의 사이클 점유율이 커지므로 정밀도 향상에 더욱 유리하다. 작업 경험의 규칙으로 피더의 총 유량이 매우 낮은 일부 응용 프로그램은 호퍼 용량이 매우 작지만 여전히 1시간 이상의 공급을 위해 원료를 저장할 수 있으며 재공급 시간은 1시간을 초과합니다. . 다음 예: 더 큰 피더의 총 유량은 2kg/h입니다. 원료 더미의 비율은 803kg/m3입니다. 대용량 피더의 총 유량은 2/803=0.0025m3/h입니다. 호퍼 용량이 0.01m3인 경우(대략 25b250m×25b250m×큐브 호퍼의 크기는 25b250m), 2h~3h의 충분한 원료사용량, 1회 공급량이 10kg 이하이므로 자동 공급이 필요 없으며, 수동 서비스 공급은 생산 및 제조 규정으로 볼 수 있으나, 흐름은 약간 더 낮은 선형입니다.
3.2 재방전량을 계산하는 공식은 재방전 빈도를 선택한 다음 재방전량과 피더의 총 부피를 계산할 수 있습니다. 멀티헤드 계량기의 특성 분석에 따르면 대형 피더의 총 유량은 275kg/h이고 원료의 벌크 밀도는 485kg/m3이며 대용량 피더의 총 유량은 270/480= 0.561m3/h. 재료의 빈도는 15회/h로 선택한다. 재방출량 계산법은 재방출량 = 회분의 양이 많을수록(kg/h)÷밀도(kg/m3)÷재방전 빈도(재방전 빈도/h) 이 예에서는 재방전량 = 270÷480÷15=0.0375m33.3 계량 호퍼 용량 계산 설계 체계에서 계량 호퍼의 용량은 의심할 여지 없이 계산된 재방출 부피를 초과합니다. 재배출이 시작될 때 계량 호퍼가 불가피하다는 점을 고려해야 하기 때문이다. 또한 일부“잔여 원료”그리고 호퍼 상단에는 가득 차지 않을 것 같은 저장 공간이 있습니다.“자유 공간”, 각각 20%를 차지하면 재방출량을 0.6으로 나누어 필요한 호퍼 용량을 얻을 수 있으며 최종 계량 사일로 용량은 최종 사일로 용량에 따라 광택이 있어야 한다. 재방출량 계산방법 : 칭량 호퍼 용량 = 재방출량÷여기서 k: k는 계산된 호퍼의 용량 지수이며 0.4~0.7이 될 수 있으며 0.6을 강력히 권장합니다.
이 예에서 계량 호퍼 용량 = 0.0375÷0.6=0.0625m3 성형 사일로의 용량이 0.6m3, 0.2m3, 1.b2503 등의 사양일 경우 0.08m3까지 광택이 나야 하며 계량 호퍼의 용량은 0.08m3이어야 합니다. 3.4 멀티헤드 계량기 때문에 배출율을 다시 계산한다. 5s~20s 이내로 동작해야 함). 재방출율 계산방법 : 재방출율 = [재방출량(m3)÷다시 방전 시간(s)×60(s/min)]+[대용량 피더의 총유량(m3/h)÷60(min/h)] 식 2에서 토출량은 다시 두 항목으로 구성된다.
저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기 제조업체
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