மல்டிஹெட் வெய்ஹரின் அவுட்லைன், அடிப்படை அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தும் திட்டம், கணக்கீடு மற்றும் பயன்பாட்டு உதாரணம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர்

மல்டிஹெட் வெய்ஹர் (லாஸ்-இன்-வெயிட்ஃபீடர்) என்பது ஃபீடர் கருவிகளை எடைபோடும் ஒரு வகையான அளவு பகுப்பாய்வு ஆகும். முக்கிய நோக்கத்தில் இருந்து, மல்டிஹெட் வெய்ஹர் டைனமிக் தொடர்ச்சியான எடையின் முழு செயல்முறைக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தொடர்ந்து உணவளிக்கப்பட வேண்டிய மூலப்பொருட்களை செயல்படுத்த முடியும். எடை மற்றும் அளவு பகுப்பாய்வு செயல்பாடு, மற்றும் மூலப்பொருட்களின் உடனடி மொத்த ஓட்டம் மற்றும் மொத்த மொத்த ஓட்டம் காட்சி தகவல் உள்ளன. அடிப்படையில், இது ஒரு நிலையான தரவு எடையிடும் அமைப்பாகும், இது நிலையான தரவு ஹாப்பர் அளவின் எடையிடும் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் ஹாப்பரை எடைபோட எடையுள்ள சென்சார் பயன்படுத்துகிறது. இருப்பினும், மல்டிஹெட் வெய்யரின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில், மூலப்பொருட்களின் உடனடி மொத்த ஓட்டத்தைப் பெற, ஹாப்பர் அளவுகோலின் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு இழந்த நிகர எடையைக் கணக்கிடுவது அவசியம்.

படம் 1 என்பது மல்டிஹெட் வெய்யரின் கொள்கையின் திட்டப் பார்வை. மல்டிஹெட் எடையின் சுருக்கமான விளக்கம், வடிவமைப்பு திட்டம், செயல்பாட்டின் முக்கிய அளவுருக்கள் மற்றும் அதன் பயன்பாட்டு வழக்குகளின் அளவீடு மற்றும் பயன்பாடு. படம் 1. மல்டிஹெட் வெய்யரின் கொள்கைத் திட்டம். படம் 1 என்பது மல்டிஹெட் வெய்யரின் கட்டமைப்பின் திட்ட வரைபடமாகும். டிஸ்சார்ஜ், அதிகபட்ச பொருள் நிலை அடையும் போது, ​​வெளியேற்ற வால்வு மூடப்பட்டது, மற்றும் எடையுள்ள ஹாப்பர் ஒரு மல்டிஹெட் எடையினால் ஆதரிக்கப்படுகிறது. எடையை துல்லியமாக்க, எடையிடும் ஹாப்பரின் மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்கள் அனைத்தும் மென்மையான சேனல் அல்லது நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் படி இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் முன் மற்றும் பின்புறம், இடது மற்றும் வலது இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் எடையுள்ள ஹாப்பரில் மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

படம் 1 இன் வலது பக்கமானது தொடர்ச்சியான ஊட்டியின் முழு செயல்முறையின் திட்டக் காட்சியாகும். தொடர்ச்சியான ஊட்டியின் முழு செயல்முறையும் ஒரு சுழற்சி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது (மூன்று சுழற்சிகள் படத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன). ஒவ்வொரு சுழற்சி முறையும் இரண்டு சுழற்சி முறைகளைக் கொண்டுள்ளது: எடையுள்ள ஹாப்பர் காலியாக இருக்கும்போது, ​​​​பொருளை வெளியேற்றுவதற்கு வெளியேற்ற வால்வு திறக்கப்படுகிறது, மேலும் எடையுள்ள ஹாப்பரில் உள்ள மூலப்பொருளின் நிகர எடை தொடர்ந்து அதிகரிக்கிறது. அதிகபட்ச பொருள் நிலை t1 இல் அடையும் போது, ​​வெளியேற்ற வால்வு மூடப்படும். திருகு கன்வேயர் வெறும் பொருள் ஊற்ற தொடங்கியது, பின்னர் multihead எடையுள்ள வேலை தொடங்கியது; ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, எடையிடும் ஹாப்பரில் உள்ள மூலப்பொருளின் நிகர எடை தொடர்ந்து குறைந்து, t2 இல் குறைந்தபட்ச பொருள் அளவை எட்டியபோது, ​​​​வெளியேற்ற வால்வு மீண்டும் திறக்கப்பட்டது, மேலும் t1 முதல் t2 வரையிலான காலம் ஃபோர்ஸ் ஃபீடர் சுழற்சி ஆகும். நேரம்; ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, எடையிடும் ஹாப்பரில் உள்ள மூலப்பொருளின் நிகர எடை தொடர்ந்து அதிகரித்து, t3 நேரத்தில் மீண்டும் அதிகபட்ச பொருள் அளவை அடையும் போது, ​​வெளியேற்ற வால்வு மூடப்பட்டு, t2 முதல் t3 வரையிலான காலம் சுழற்சி நேரமாகும். மீண்டும் வெளியேற்றுதல், மற்றும் பல. ஃபோர்ஸ் ஃபீடரின் சுழற்சி நேரத்தின் போது, ​​நிலையான ஊட்டியை அடைவதற்கு உடனடி ஓட்ட விகிதத்தின் படி திருகு கன்வேயரின் வேக விகிதம் கண்காணிக்கப்படுகிறது; மீண்டும் இறக்கும் சுழற்சியின் போது, ​​திருகு கன்வேயரின் வேக விகிதம் சுழற்சி நேரம் தொடங்குவதற்கு சற்று முன் வேக விகிதத்தை வைத்திருக்கும். ஊட்டியை நிலையான தொகுதி ஓட்ட கண்காணிப்பு முறைக்கு மாற்றவும்.

மல்டிஹெட் வெய்ஹர் டைனமிக் எடை மற்றும் நிலையான தரவு எடையை ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் குறுக்கீடு செய்யப்பட்ட ஊட்டி மற்றும் தொடர்ச்சியான உணவுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, கட்டமைப்பை சீல் செய்வது எளிது, மேலும் இது கான்கிரீட், விரைவு சுண்ணாம்பு தூள், தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி, உணவு போன்ற மிக நுண்ணிய மூலப்பொருட்களை எடைபோடுவதற்கு ஏற்றது. , மருந்து, முதலியன எடை மற்றும் சுவையூட்டும் கட்டுப்பாடு, அதிக எடை துல்லியம் மற்றும் நேரியல் அடைய முடியும். 2. மல்டிஹெட் வெய்யரின் செயல்பாட்டின் முக்கிய அளவுருக்களின் வடிவமைப்பு திட்டத்தின் அவசியம் மல்டிஹெட் எடையின் திட்டத்தை வடிவமைக்கும் போது, ​​வெளியேற்றத்தின் அதிர்வெண், மறு-வெளியேற்றத்தின் அளவு, திறன் போன்ற செயல்பாட்டின் முக்கிய அளவுருக்கள் எடையுள்ள ஹாப்பர் மற்றும் மறு-வெளியேற்றத்தின் விகிதத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இல்லையெனில் மல்டிஹெட் வெய்யர் வேலையில் சரியாக வேலை செய்யாது. அம்சப் பகுப்பாய்விற்காக ஆன்-சைட் உபகரணப் பராமரிப்புக்காக ஒரு வாடிக்கையாளர் உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஒரு மல்டிஹெட் எடையை வாங்கினார். 100 கிலோ எடையுள்ள 3 சென்சார்கள் மட்டுமே வாங்கப்பட்டன. பயன்பாட்டிற்கு வந்த பிறகு, பூஜ்ஜியப் புள்ளி நிலையற்றது என்று கண்டறியப்பட்டது, மேலும் மொத்த ஓட்டம் சில நேரங்களில் தகவல் மற்றும் பிற பொதுவான தவறுகளைக் காட்டவில்லை.

உற்பத்தியாளர் காட்சிக்கு ஒருவரை அனுப்பிய பிறகு, வாடிக்கையாளரின் மூலப்பொருள் போரிக் அமிலம், ஒப்பீட்டு அடர்த்தி 1510kg/m3, அதிகபட்ச மொத்த ஓட்டம் 36kg/h மற்றும் பொதுவான மொத்த ஓட்டம் 21~24kg/ ம. மொத்த ஓட்டம் மிகவும் சிறியது, ஹாப்பர் மூன்று 100 கிலோ எடையுள்ள சென்சார் ஆதரவு புள்ளிகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் பகுப்பாய்வு ஹாப்பரின் திறன் மிகவும் பெரியது. கீழே பரிந்துரைக்கப்பட்ட பணி அனுபவ விதிகளை ஒருவர் பின்பற்றலாம்“சாம்பலின் அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​மறு-வெளியேற்ற அதிர்வெண் 15 முதல் 20 மடங்கு/ம எனத் தேர்ந்தெடுக்கப்படும்.”எடுத்துச் செல்ல, ஒவ்வொரு ரீ-டிஸ்சார்ஜிங்கின் நிகர எடை 36/15~36/20, அதாவது 1.9kg~2.4kg. ஒவ்வொரு எடையுள்ள சென்சார் மூலம் தாங்கப்படும் மூலப்பொருட்களின் நிகர எடை 1 கிலோவிற்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் நியாயமான அளவீட்டு வரம்பு 0.5~1% ஆகும்.

பொதுவாக, எடையுள்ள சென்சாரின் நியாயமான அளவீட்டு வரம்பு குறைந்தபட்சம் 10~30% அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் மிகவும் துல்லியமான எடையை உறுதி செய்ய வேண்டும். மூலப்பொருளின் எடை 2.4கிலோ மற்றும் ஹாப்பர் மற்றும் உணவு உபகரணங்களின் நிகர எடையின்படி (ஸ்க்ரூ கன்வேயர் போன்றவை), மொத்த எடை சுமார் 10 கிலோ ஆகும். மூன்று சுமை செல்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஒவ்வொரு சுமை கலத்தின் அளவீட்டு வரம்பை 5 கிலோ ~ 10 கிலோவிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கலாம். அதாவது, முதலில் ஆர்டர் செய்யப்பட்ட 100 கிலோ சென்சாரின் அளவீட்டு வரம்பு 10-20 மடங்கு பெரியதாகிறது, இதன் விளைவாக மல்டிஹெட் எடையின் மோசமான நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்த எடை துல்லியம் ஏற்படுகிறது.

மல்டிஹெட் எடையின் வடிவமைப்புத் திட்டமும் வடிவமைப்புத் திட்டத் தரத்துடன் இணங்க வேண்டும் என்பதை இந்த வழக்கு காட்டுகிறது, மேலும் இயந்திர உபகரணங்களின் முக்கிய அளவுருக்கள் மற்றும் மல்டிஹெட் எடையின் செயல்பாடு ஆகியவை கணக்கீட்டிற்குப் பிறகு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். 3. மல்டிஹெட் எடையின் செயல்பாட்டின் முக்கிய அளவுருக்களின் வடிவமைப்பு திட்டத்தின் கணக்கீடு 3.1 வெளியேற்ற அதிர்வெண்ணின் கணக்கீடு படம் 1 மல்டிஹெட் எடையின் செயல்பாட்டை விவரிக்கிறது. ஒவ்வொரு சுழற்சி முறையும் வெளியேற்றத்தின் முழு செயல்முறையையும் உள்ளடக்கியது, எனவே சரியான வெளியேற்ற அதிர்வெண் என்ன? மல்டிஹெட் வெய்ஹருக்கு, ஒவ்வொரு சுழற்சி அமைப்பிலும் (நேர ஆக்கிரமிப்பு = ஃபோர்ஸ் ஃபீடரின் சுழற்சி / ரீ-டிஸ்சார்ஜிங் சுழற்சி) ஃபோர்ஸ் ஃபீடரின் பெரிய சுழற்சி ஆக்கிரமிப்பு விகிதம் சிறந்தது, பொதுவாக இது 10:1 ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். ஏனென்றால், ஃபோர்ஸ் ஃபீடரின் சுழற்சி நேரத்தின் துல்லியமானது, மீண்டும் இறக்கும் சுழற்சி நேரத்தை விட அதிகமாக உள்ளது. ஃபோர்ஸ் ஃபீடரின் சுழற்சி ஆக்கிரமிப்பு அதிகமாகும், மல்டிஹெட் எடையின் ஒட்டுமொத்த துல்லியம் அதிகமாகும்.

மல்டிஹெட் வெய்யரின் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு சுற்றோட்ட அமைப்பின் அதிர்வெண் பொதுவாக சாம்பல் அளவு பெரியதாக இருக்கும் போது ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுற்றோட்ட அமைப்பின் அதிர்வெண்ணாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது நேரங்கள்/ம. முன்நிபந்தனை ஒரு மணிநேரத்திற்கு அதிக அளவு சாம்பல் ஊட்டுவதை அடிப்படையாகக் கொண்டிருப்பதால், ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு (உதாரணமாக, ஒரு வினாடிக்கு) சாம்பல் உணவு ஒரு நேர மாறிலி ஆகும். சுழற்சி முறையின் அதிர்வெண் குறைவாக இருப்பதால், ஒவ்வொரு முறையும் வெளியேற்றப்படும் பொருளின் அளவு அதிகமாகும், எடையிடும் ஹாப்பரின் பெரிய திறன் மற்றும் நிகர எடை, மற்றும் பல வரம்பு எடையுள்ள சென்சார் பயன்படுத்தி எடை இழப்பு மற்றும் கணக்கீட்டின் துல்லியம் குறைவாக இருக்கும்; சுழற்சி முறையின் அதிர்வெண், ஒவ்வொரு வெளியேற்றத்தின் அளவும் குறைவாக இருந்தால், எடையுள்ள ஹாப்பரின் திறன் மற்றும் நிகர எடை சிறியது, மேலும் எடை இழப்பு மற்றும் சிறிய அளவீட்டு வரம்பைக் கொண்ட எடையுள்ள சென்சார் பயன்படுத்தி கணக்கிடுதல் ஆகியவற்றின் துல்லியம்.

இருப்பினும், சுழற்சி முறையின் அதிர்வெண் அதிகமாக உள்ளது, உணவளிக்கும் இயந்திர சாதனம் அடிக்கடி தொடங்கும் மற்றும் நிறுத்தப்படும், மேலும் மல்டிஹெட் வெய்யரின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகை அடிக்கடி ஃபோர்ஸ் ஃபீடரின் சுழற்சி நேரத்திற்கும் மறு-உணவின் சுழற்சி நேரத்திற்கும் இடையில் மாறுகிறது. மிகவும் நன்றாக இல்லை. மிகவும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட ரீ-டிஸ்சார்ஜிங் அதிர்வெண்கள் அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன, ஆனால் மிக முக்கியமான மற்றும் மிகவும் பரிந்துரைக்கப்பட்டவை நடுவில் உள்ள மூன்று வெளியேற்ற அதிர்வெண்கள் ஆகும். பணி அனுபவத்தின் விதியாக, பெரும்பாலான எடை இழப்பு ஃபீடர் அமைப்பு மென்பொருள் தூள் பொருட்கள் மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மை கொண்ட சிறுமணி பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. முறை/மணி.

சாம்பல் உணவளிக்கும் அளவு பெரிய சாம்பல் உணவளிக்கும் அளவை விட குறைவாக இருக்கும்போது, ​​மீண்டும் உணவளிக்கும் அதிர்வெண் குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் ஃபோர்ஸ் ஃபீடரின் சுழற்சி ஆக்கிரமிப்பு விகிதம் பெரியதாக இருக்கும், இது துல்லியத்தை மேம்படுத்த அதிக நன்மை பயக்கும். பணி அனுபவத்தின் விதியாக, ஃபீடரின் மிகக் குறைந்த மொத்த ஓட்ட விகிதத்தைக் கொண்ட சில பயன்பாடுகள், ஹாப்பர் திறன் மிகவும் சிறியதாக இருந்தாலும், மூலப்பொருட்களை இன்னும் ஒரு மணிநேரம் அல்லது அதற்கு மேல் உணவளிக்கச் சேமிக்க முடியும், மேலும் மீண்டும் உணவளிப்பதற்கான நேரம் 1 மணிநேரத்தை மீறுகிறது. . பின்வரும் உதாரணம்: பெரிய ஊட்டியின் மொத்த ஓட்டம் 2kg/h. மூலப்பொருள் குவியலின் விகிதம் 803kg/m3 ஆகும். பெரிய தொகுதி ஊட்டியின் மொத்த ஓட்டம் 2/803=0.0025m3/h. ஹாப்பர் திறன் 0.01m3 (தோராயமாக 25b250m க்கு சமம்)×25b250மீ×25b250m போன்ற ஒரு கனசதுர ஹாப்பரின் அளவு), 2h~3hக்கு போதுமான மூலப்பொருள் பயன்பாடு, மற்றும் ஒவ்வொரு உணவளிக்கும் அளவு 10kgக்கும் குறைவாக உள்ளது, எனவே தானியங்கு உணவு தேவை இல்லை, கைமுறை சேவை உணவு உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி விதிமுறைகளாக கருதப்படலாம், ஆனால் அதன் மொத்த ஓட்டம் நேரியல் சற்று குறைவாக உள்ளது.

3.2 மறு-வெளியேற்றத்தின் அளவைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரம், மறு-வெளியேற்றத்தின் அதிர்வெண்ணைத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளது, பின்னர் மறு-வெளியேற்றத்தின் அளவு மற்றும் ஃபீடரின் மொத்த அளவைக் கணக்கிடலாம். மல்டிஹெட் எடையின் சிறப்பியல்பு பகுப்பாய்வின்படி: பெரிய ஊட்டியின் மொத்த ஓட்ட விகிதம் 275kg/h, மூலப்பொருளின் மொத்த அடர்த்தி 485kg/m3, மற்றும் பெரிய வால்யூம் ஃபீடரின் மொத்த ஓட்ட விகிதம் 270/480= 0.561m3/h பொருளின் அதிர்வெண் 15 மடங்கு / மணி என தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மறு-வெளியேற்றத்தின் அளவைக் கணக்கிடும் முறை: மறு-வெளியேற்றத்தின் அளவு = அதிக அளவு சாம்பல் (கிலோ/எச்)÷அடர்த்தி (கிலோ/மீ3)÷மறு-வெளியேற்ற அதிர்வெண் (மறு-வெளியேற்ற அதிர்வெண்/h) இந்த எடுத்துக்காட்டில், மறு-வெளியேற்ற அளவு = 270÷480÷15=0.0375m33.3 எடையுள்ள ஹாப்பர் திறன் கணக்கீடு வடிவமைப்பு திட்டத்தில் எடையுள்ள ஹாப்பரின் திறன் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி கணக்கிடப்பட்ட மறு-வெளியேற்ற அளவை விட அதிகமாக இருக்கும். ஏனென்றால், மீண்டும் டிஸ்சார்ஜ் செய்யத் தொடங்கும் போது எடையுள்ள ஹாப்பர் தவிர்க்க முடியாதது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். சிலவும் உள்ளன“மீதமுள்ள மூலப்பொருட்கள்”மற்றும் ஹாப்பரின் மேற்பகுதி நிரம்பியிருக்க வாய்ப்பில்லாத சேமிப்பகத்தைக் கொண்டுள்ளது“வெற்று இடம்”, ஒவ்வொன்றும் 20% கணக்கில் இருந்தால், மறு-வெளியேற்றம் தொகுதி 0.6 ஆல் வகுக்கப்படுகிறது, மேலும் தேவையான ஹாப்பர் திறனைப் பெறலாம், மேலும் இறுதி எடையுள்ள சிலோ திறன் இறுதி செய்யப்பட்ட சிலோ திறனின் படி பளபளப்பாக இருக்க வேண்டும். அளவை மீண்டும் வெளியேற்றுவதற்கான கணக்கீட்டு முறை: எடையுள்ள ஹாப்பர் திறன் = மறு-வெளியேற்றம் தொகுதி÷இங்கு k: k என்பது ஹாப்பரின் கணக்கிடப்பட்ட திறன் குறியீடாகும், இது 0.4~0.7 ஆக இருக்கலாம், மேலும் 0.6 கடுமையாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இந்த எடுத்துக்காட்டில், வெயிட் ஹாப்பர் கொள்ளளவு = 0.0375÷0.6=0.0625m3 வடிவமைக்கும் சிலோவின் கொள்ளளவு 0.6m3, 0.2m3, 1.b2503 போன்ற விவரக்குறிப்புகள் இருந்தால், அது 0.08m3 வரை பளபளப்பாக இருக்க வேண்டும், மேலும் எடையுள்ள ஹாப்பரின் திறன் 0.08m3 ஆக இருக்க வேண்டும். 3.4 மல்டிஹெட் எடையினால் வெளியேற்ற விகிதம் மீண்டும் கணக்கிடப்படுகிறது, மறு-வெளியேற்ற சுழற்சி நேரத்தில், குறைந்த துல்லியமான நிலையான-திறன் முறை ஊட்டி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, எனவே அதிர்வுறும் ஊட்டியின் மறு-வெளியேற்ற வேகம் வேகமாக இருக்கும் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது (பொதுவாக, இது 5s~20sக்குள் இயக்கப்பட வேண்டும்). ரீ-டிஸ்சார்ஜ் வீதத்தின் கணக்கீட்டு முறை: மறு-வெளியேற்ற விகிதம் = [மறு வெளியேற்ற அளவு (m3)÷மீண்டும் டிஸ்சார்ஜ் நேரம் (கள்)×60(வி/நிமி)]+[பெரிய வால்யூம் ஃபீடரின் மொத்த ஓட்டம் (m3/h)÷60 (நிமிடம்/ம)] சூத்திரம் 2 இல், வெளியேற்ற விகிதம் மீண்டும் இரண்டு பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது.

ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்

ஆசிரியர்: Smartweigh-லீனியர் வெயிட்டர்

ஆசிரியர்: Smartweigh-லீனியர் வெய்யர் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh-டிரே டெனெஸ்டர்

ஆசிரியர்: Smartweigh-கிளாம்ஷெல் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-காம்பினேஷன் வெயிட்டர்

ஆசிரியர்: Smartweigh-டாய்பேக் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh-முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-ரோட்டரி பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-VFFS பேக்கிங் இயந்திரம்