ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ರೂಪರೇಖೆ, ಮೂಲ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಯೋಜನೆ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್

ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಗರ್ (ಲಾಸ್-ಇನ್-ವೇಟ್ ಫೀಡರ್) ಎನ್ನುವುದು ಫೀಡರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೂಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ, ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವನ್ನು ಡೈನಾಮಿಕ್ ನಿರಂತರ ತೂಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ವರಿತ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಒಟ್ಟು ಹರಿವಿನ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮಾಹಿತಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಡೇಟಾ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಡೇಟಾ ಹಾಪರ್ ಸ್ಕೇಲ್ನ ತೂಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲು ತೂಕದ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ವರಿತ ಒಟ್ಟು ಹರಿವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹಾಪರ್ ಮಾಪಕದ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಳೆದುಹೋದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಚಿತ್ರ 1 ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ತತ್ವದ ಯೋಜನೆ ನೋಟವಾಗಿದೆ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೇಸ್. ಚಿತ್ರ 1. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ತತ್ವ ಯೋಜನೆ. ಚಿತ್ರ 1 ಬಹುಮುಖ ತೂಕದ ರಚನೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಗರಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಮೂಲಕ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೂಕವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡಲು, ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬದಿಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಚಾನಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನದ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಚಿತ್ರ 1 ರ ಬಲಭಾಗವು ನಿರಂತರ ಫೀಡರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯ ನೋಟವಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಫೀಡರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಕ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಮೂರು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಕ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ: ತೂಕದ ಹಾಪರ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿರುವಾಗ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. t1 ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕೇವಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಯರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು; ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದಾಗ ಮತ್ತು t2 ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ತೆರೆಯಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು t1 ರಿಂದ t2 ವರೆಗಿನ ಅವಧಿಯು ಫೋರ್ಸ್ ಫೀಡರ್ ಸೈಕಲ್ ಆಗಿತ್ತು ಸಮಯ; ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದಾಗ ಮತ್ತು t3 ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು t2 ರಿಂದ t3 ವರೆಗಿನ ಅವಧಿಯು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮರು-ವಿಸರ್ಜನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಫೋರ್ಸ್ ಫೀಡರ್‌ನ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ವೇಗದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮರು-ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ವೇಗದ ಅನುಪಾತವು ಚಕ್ರದ ಸಮಯ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ವೇಗದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಫ್ಲೋ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಡೈನಾಮಿಕ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಡೇಟಾ ತೂಕವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ರಚನೆಯು ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಆಹಾರದಂತಹ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. , ಔಷಧ, ಇತ್ಯಾದಿ. ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. 2. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆವರ್ತನ, ಮರು-ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಮಾಣ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ತೂಕದ ಹಾಪರ್, ಮತ್ತು ಮರು-ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಯರ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ತಯಾರಕರಿಂದ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದರು. 3 100 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಖರೀದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಹರಿವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ತಯಾರಕರು ಯಾರನ್ನಾದರೂ ದೃಶ್ಯಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ 1510kg/m3, ಗರಿಷ್ಠ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು ಕೇವಲ 36kg/h, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು 21~24kg/ ಗಂ. ಒಟ್ಟು ಹರಿವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹಾಪರ್ ಮೂರು 100 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ಸಂವೇದಕ ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಹಾಪರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗೆ ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕೆಲಸದ ಅನುಭವದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಒಬ್ಬರು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು“ಬೂದಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಮರು-ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು 15 ರಿಂದ 20 ಬಾರಿ/ಗಂಟೆಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ”ಸಾಗಿಸಲು, ಪ್ರತಿ ಮರು-ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ 36/15~36/20, ಅಂದರೆ 1.9kg~2.4kg. ಪ್ರತಿ ತೂಕದ ಸಂವೇದಕವು ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 1 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಳತೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 0.5~1% ಆಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೂಕದ ಸಂವೇದಕದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕನಿಷ್ಠ 10~30% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು. 2.4kg ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹಾಪರ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿವ್ವಳ ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ (ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ನಂತಹವು), ಒಟ್ಟು ತೂಕವು ಸುಮಾರು 10kg ಆಗಿದೆ. ಮೂರು ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿ ಲೋಡ್ ಕೋಶದ ಅಳತೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು 5kg~ 10kg ನಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಂದರೆ, ಮೂಲತಃ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ 100kg ಸಂವೇದಕದ ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 10-20 ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಕಳಪೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಈ ಪ್ರಕರಣವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ನಂತರ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. 3. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ 3.1 ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆವರ್ತನದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಚಿತ್ರ 1 ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಕ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಸರ್ಜನೆ ಆವರ್ತನ ಯಾವುದು? ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಗುವವರಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಸೈಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಫೋರ್ಸ್ ಫೀಡರ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಸೈಕಲ್ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿ ಅನುಪಾತ (ಸಮಯ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿ = ಫೋರ್ಸ್ ಫೀಡರ್‌ನ ಚಕ್ರ / ಮರು-ವಿಸರ್ಜಿಸುವ ಚಕ್ರ), ಉತ್ತಮ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು 10:1 ಅನ್ನು ಮೀರಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಫೋರ್ಸ್ ಫೀಡರ್‌ನ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ನಿಖರತೆಯು ಮರು-ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಫೋರ್ಸ್ ಫೀಡರ್‌ನ ಸೈಕಲ್ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವರ್ತನವಾಗಿ ಬೂದಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಅಂದರೆ ಸಮಯ/ಗಂ ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವು ಗಂಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೂದಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ) ಬೂದಿ ಆಹಾರವು ಸಮಯ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವರ್ತನವು ಕಡಿಮೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಹೊರಹಾಕುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ತೂಕದ ಹಾಪರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಶ್ರೇಣಿಯ ತೂಕದ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೂಕ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವರ್ತನವು ಹೆಚ್ಚು, ಪ್ರತಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆ, ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೂಕ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಳತೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ತೂಕದ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವರ್ತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿಯು ಫೋರ್ಸ್ ಫೀಡರ್‌ನ ಚಕ್ರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮರು-ಆಹಾರದ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದ ನಡುವೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚೆನ್ನಾಗಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮರು-ವಿಸರ್ಜನಾ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಮೂರು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆವರ್ತನಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಕೆಲಸದ ಅನುಭವದ ನಿಯಮದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟ-ತೂಕ ಫೀಡರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪುಡಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬಾರಿ/ಗಂಟೆ.

ಬೂದಿ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾದ ಬೂದಿ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಮರು-ಆಹಾರದ ಆವರ್ತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೋರ್ಸ್ ಫೀಡರ್ನ ಸೈಕಲ್ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿ ದರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಅನುಭವದ ನಿಯಮದಂತೆ, ಫೀಡರ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಹಾಪರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಗಂಟೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರು-ಆಹಾರದ ಸಮಯವು 1 ಗಂಟೆ ಮೀರುತ್ತದೆ . ಕೆಳಗಿನ ಉದಾಹರಣೆ: ದೊಡ್ಡ ಫೀಡರ್ನ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು 2kg/h ಆಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಶಿಯ ಅನುಪಾತವು 803kg/m3 ಆಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೀಡರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು 2/803=0.0025m3/h ಆಗಿದೆ. ಹಾಪರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 0.01m3 ಆಗಿದ್ದರೆ (ಸುಮಾರು 25b250m ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ×25b250ಮೀ×25b250m ನಂತಹ ಕ್ಯೂಬ್ ಹಾಪರ್‌ನ ಗಾತ್ರ), 2h~3h ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವು 10kg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಯ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಮಗಳು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ರೇಖೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3.2 ಮರು-ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಸೂತ್ರವು ಮರು-ವಿಸರ್ಜಿಸುವ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರು-ವಿಸರ್ಜಿಸುವ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ನ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ: ದೊಡ್ಡ ಫೀಡರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 275kg/h ಆಗಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 485kg/m3 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೀಡರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ 270/480= 0.561m3/h ವಸ್ತುವಿನ ಆವರ್ತನವನ್ನು 15 ಬಾರಿ / ಗಂ ಎಂದು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮರು-ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಮಾಣದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನ: ಮರು-ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಮಾಣ = ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೂದಿ (ಕೆಜಿ/ಗಂ)÷ಸಾಂದ್ರತೆ (ಕೆಜಿ/ಮೀ3)÷ಮರು-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆವರ್ತನ (ಮರು-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆವರ್ತನ / ಗಂ) ಈ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಮರು-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪರಿಮಾಣ = 270÷480÷15=0.0375m33.3 ತೂಕದ ಹಾಪರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ಮರು-ವಿಸರ್ಜಿಸುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಮರು ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ತೂಕದ ಹಾಪರ್ ಅನಿವಾರ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೆಲವು ಸಹ ಇವೆ“ಉಳಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು”ಮತ್ತು ಹಾಪರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ತುಂಬಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ“ಖಾಲಿ ಜಾಗ”, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ 20% ರಷ್ಟಿದ್ದರೆ, ಮರು-ವಿಸರ್ಜಿಸುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು 0.6 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಾಪರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತೂಕದ ಸಿಲೋ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ಸಿಲೋ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಳಪು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಮರು-ವಿಸರ್ಜಿಸುವ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನ: ತೂಕದ ಹಾಪರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ = ಮರು-ವಿಸರ್ಜಿಸುವ ಪರಿಮಾಣ÷ಅಲ್ಲಿ k: k ಎಂಬುದು ಹಾಪರ್‌ನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದು 0.4~0.7 ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು 0.6 ಅನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ತೂಕದ ಹಾಪರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ = 0.0375÷0.6=0.0625m3 ಆಕಾರದ ಸಿಲೋದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 0.6m3, 0.2m3, 1.b2503, ಇತ್ಯಾದಿ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು 0.08m3 ವರೆಗೆ ಹೊಳೆಯುವಂತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 0.08m3 ಆಗಿರಬೇಕು. 3.4 ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ದರವನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮರು-ವಿಸರ್ಜಿಸುವ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ-ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಿರ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಧಾನದ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ನ ಮರು-ವಿಸರ್ಜನಾ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು 5 ಸೆ ~ 20 ಸೆಕೆಂಡಿನೊಳಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು). ಮರು-ವಿಸರ್ಜನೆ ದರದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನ: ಮರು-ವಿಸರ್ಜನೆ ದರ = [ಮರು-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪರಿಮಾಣ (m3)÷ಮತ್ತೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಸಮಯ (ಗಳು)×60(ಸೆ/ನಿಮಿಷ)]+[ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೀಡರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು (m3/h)÷60 (ನಿಮಿ/ಗಂ)] ಸೂತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ದರವು ಮತ್ತೆ ಎರಡು ಐಟಂಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್ ತಯಾರಕರು

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲೀನಿಯರ್ ವೇಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲೀನಿಯರ್ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಟ್ರೇ ಡೆನೆಸ್ಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಕ್ಲಾಮ್ಶೆಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ವೇಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಡಾಯ್ಪ್ಯಾಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ರೋಟರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-VFFS ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ