Широка употреба на напредна роботика на линиите за пакување

Во моментов, напредната роботска технологија е широко користена во линиите за пакување. Зошто го велите тоа? Бидејќи со напредокот на науката и технологијата, треба да примениме повеќе роботска технологија во линиите за пакување. Производителите на целосно автоматски производствени линии ги даваат следниве технички предлози.

Во областа на операциите за пакување и палетизирање, веќе сме запознаени со улогата на роботите. Но, досега, улогата на роботите во процесот на производство на пакување е сè уште ограничена, што е главно под влијание на цената и техничката сложеност на роботот. Сепак, сите знаци укажуваат дека оваа ситуација брзо се менува. На пример, роботите можат да ги постават своите раце во процесите на производство на двете главни линии за пакување. Првиот процес е да се користи робот за поврзување на терминалот на процесот на обработка со опрема за пакување, како што е автоматска машина за пакување или машина за картонирање. Друг процес е да се користат роботи за пренос на производите по примарното пакување до опремата за секундарно пакување. Во овој момент, исто така е потребно правилно да се постават делот за полнење на машината за картонирање и роботот заедно. Горенаведените два процеса традиционално се прават рачно. Луѓето се многу добри во справувањето со случајни ситуации бидејќи имаат единствена способност да ги набљудуваат работите пред нив и како да се справат со нив. Роботите имаат недостатоци во овој поглед, бидејќи во минатото користеле програми за контрола каде треба да одат, што треба да земат и каде треба да бидат поставени и така натаму. Сепак, сè повеќе роботи се користат во горенаведените области за извршување задачи. Ова е главно затоа што роботите во моментов се доволно паметни за да детектираат производи што доаѓаат од производствената линија и да преземат соодветни дејства врз основа на многу параметри. Подобрувањето на перформансите на роботите главно се должи на подобрувањето на сигурноста и процесорската моќ на системот за визуелизација. Системот за визуелизација главно се контролира од компјутер и PLC за да се заврши работата. Со подобрувањето на можностите на компјутерот и PLC и пониските цени, системот за визуелизација може поефикасно да се користи во посложени апликации, што беше незамисливо порано. Покрај тоа, самите роботи стануваат сè посоодветни за операции на пакување. Добавувачите на роботи почнуваат да сфаќаат дека полето на пакување е многу динамичен пазар и тие исто така почнаа да трошат многу време и енергија за развој на роботска опрема соодветна за овој пазар, наместо да развиваат роботи кои се високо автоматизирани, но не се погодни за операции на пакување. Во исто време, напредокот на роботските држачи им овозможува на роботите да се користат и во операции на пакување производи со кои е тешко да се ракува. Неодамна, експертот за интеграција на роботи RTS Flexible Systems разви роботски држач кој може да се пренесува без да се допира палачинката. Оваа фаќалка е опремена со механизам што може да го истисне воздухот во посебна темна просторија, што создава влечење нагоре во средниот дел од фаќалката, или „циркулација на воздух“, со што ги крева палачинките од држачот на транспортерската лента. Иако примената на роботите во областа на пакувањето и палетизирањето е многу зрела, зголемените технолошки подобрувања за роботите сè уште продолжуваат. На пример, на изложбата InterPACk, ABB претстави нов втор робот за палетизирање, за кој се вели дека има поголема работна површина и поголема брзина од претходните модели. Роботот за палетизирање IRB 660 може да ракува со производи на растојание до 3,15 метри, со товар од 250 кг. Дизајнот со четири оски на роботот значи дека може да следи подвижен транспортер, така што може да го заврши палетизирањето на кутиите во случај на исклучување.