പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ നൂതന റോബോട്ടിക്സിന്റെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം.

നിലവിൽ, പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ വിപുലമായ റോബോട്ടിക് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ അങ്ങനെ പറയുന്നത്? കാരണം ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ കൂടുതൽ റോബോട്ടിക് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നു.

പാക്കിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മേഖലയിൽ, റോബോട്ടുകളുടെ പങ്ക് നമുക്ക് ഇതിനകം തന്നെ പരിചിതമാണ്. എന്നാൽ ഇതുവരെ, പാക്കേജിംഗ് ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ അപ്‌സ്ട്രീം പ്രക്രിയയിൽ റോബോട്ടുകളുടെ പങ്ക് ഇപ്പോഴും പരിമിതമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും റോബോട്ടിന്റെ വിലയും സാങ്കേതിക സങ്കീർണ്ണതയും ബാധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ സൂചനകളും സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഈ സാഹചര്യം വേഗത്തിൽ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു എന്നാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ട് പ്രധാന പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളുടെ അപ്‌സ്ട്രീം പ്രക്രിയകളിൽ റോബോട്ടുകൾക്ക് കൈകൾ നീട്ടാൻ കഴിയും. ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ പോലുള്ള ഒരു പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണവുമായി പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ടെർമിനലിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു റോബോട്ട് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യ പ്രക്രിയ. മറ്റൊരു പ്രക്രിയ, പ്രാഥമിക പാക്കേജിംഗിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ദ്വിതീയ പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് റോബോട്ടുകളെ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. ഈ സമയത്ത്, കാർട്ടണിംഗ് മെഷീനിന്റെയും റോബോട്ടിന്റെയും ഫീഡിംഗ് ഭാഗം ശരിയായി ഒരുമിച്ച് സ്ഥാപിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ട് പ്രക്രിയകളും പരമ്പരാഗതമായി സ്വമേധയാ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ക്രമരഹിതമായ സാഹചര്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ ആളുകൾക്ക് വളരെ മിടുക്കരാണ്, കാരണം അവർക്ക് മുന്നിലുള്ള കാര്യങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കാനും അവ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്നും അവർക്ക് അതുല്യമായ കഴിവുണ്ട്. ഈ കാര്യത്തിൽ റോബോട്ടുകൾക്ക് ഒരു കുറവുണ്ട്, കാരണം മുൻകാലങ്ങളിൽ അവർ എവിടേക്ക് പോകണം, എന്ത് എടുക്കണം, എവിടെ സ്ഥാപിക്കണം തുടങ്ങിയ കാര്യങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രോഗ്രാമുകൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ മുകളിലുള്ള മേഖലകളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ റോബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന നിരയിൽ നിന്ന് വരുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുബന്ധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനും നിലവിൽ റോബോട്ടുകൾ മിടുക്കരായിരിക്കുന്നതിനാലാണിത്. റോബോട്ട് പ്രകടനത്തിന്റെ പുരോഗതി പ്രധാനമായും വിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രോസസ്സിംഗ് പവറും മെച്ചപ്പെടുത്തിയതിനാലാണ്. ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് വിഷൻ സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും പിസിയും പി‌എൽ‌സിയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. പിസി, പി‌എൽ‌സി കഴിവുകളുടെ പുരോഗതിയും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉപയോഗിച്ച്, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിഷൻ സിസ്റ്റം കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മുമ്പ് സങ്കൽപ്പിക്കാൻ പോലും കഴിഞ്ഞില്ല. കൂടാതെ, പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് റോബോട്ടുകൾ തന്നെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാവുകയാണ്. പാക്കേജിംഗ് ഫീൽഡ് വളരെ ചലനാത്മകമായ ഒരു വിപണിയാണെന്ന് റോബോട്ട് വിതരണക്കാർ മനസ്സിലാക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ വിപണിക്ക് അനുയോജ്യമായ റോബോട്ടിക് ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് അവർ ധാരാളം സമയവും ഊർജ്ജവും ചെലവഴിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വളരെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് എന്നാൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത റോബോട്ടുകൾ വികസിപ്പിക്കുക. അതേസമയം, റോബോട്ട് ഗ്രിപ്പറുകളുടെ പുരോഗതി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലും റോബോട്ടുകളെ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അടുത്തിടെ, റോബോട്ട് ഇന്റഗ്രേഷൻ വിദഗ്ദ്ധനായ ആർ‌ടി‌എസ് ഫ്ലെക്സിബിൾ സിസ്റ്റംസ് പാൻകേക്കിൽ തൊടാതെ തന്നെ കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു റോബോട്ടിക് ഗ്രിപ്പർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഗ്രിപ്പറിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് മുകളിലേക്ക് ഒരു ട്രാക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ "എയർ സർക്കുലേഷൻ" സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഇരുണ്ട മുറിയിലേക്ക് വായു ഞെരുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സംവിധാനം ഈ ഗ്രിപ്പറിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുവഴി കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സ്റ്റാൻഡ് അപ്പിൽ നിന്ന് പാൻകേക്കുകളെ ഉയർത്തുന്നു. പാക്കിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ് മേഖലയിൽ റോബോട്ടുകളുടെ പ്രയോഗം വളരെ പക്വത പ്രാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, റോബോട്ടുകൾക്കായുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സാങ്കേതിക മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഇപ്പോഴും തുടരുകയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇന്റർപാക്ക് എക്സിബിഷനിൽ, എബിബി ഒരു പുതിയ രണ്ടാമത്തെ പാലറ്റൈസിംഗ് റോബോട്ട് അവതരിപ്പിച്ചു, ഇതിന് മുൻ മോഡലുകളേക്കാൾ വലിയ പ്രവർത്തന മേഖലയും വേഗതയേറിയ വേഗതയും ഉണ്ടെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു. ഐആർബി 660 പാലറ്റൈസിംഗ് റോബോട്ടിന് 3.15 മീറ്റർ അകലെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, 250 കിലോഗ്രാം പേലോഡ്. റോബോട്ടിന്റെ നാല്-ആക്സിസ് ഡിസൈൻ അർത്ഥമാക്കുന്നത് അതിന് ചലിക്കുന്ന കൺവെയറിനെ ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഷട്ട്ഡൗൺ സംഭവിക്കുമ്പോൾ ബോക്സുകളുടെ പാലറ്റൈസിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.