Werkingsproces van een vacuümverpakkingsmachine voor levensmiddelen

Het werkingsproces van een vacuümverpakkingsmachine voor levensmiddelen is als volgt:

Deksel van de vacuümkamer, vacuümpomp, vacuümkamer begint lucht te pompen tot een vacuümtoestand, zakken tegelijkertijd in vacuüm, de wijzer van de vacuümmeter stijgt naar het nominale vacuüm (via relais ISJ-regeling). De vacuümpomp stopt met werken en het vacuüm wordt opgeheven. Tegelijkertijd werken er twee driewegmagneetkleppen (IDT, vacuümwarmteafdichting, thermische in-situ).

De belangrijkste functie van een vacuümverpakkingsmachine voor voedsel is zuurstof, wat gunstig is voor het voorkomen van bederf. Het principe is eenvoudig: voedselmetamorfose, waarbij schimmelvorming optreedt, wordt voornamelijk veroorzaakt door de activiteit van micro-organismen. De meeste micro-organismen (zoals schimmels en gisten) hebben zuurstof nodig om te overleven. Door dit principe toe te passen, wordt zuurstof in de verpakking en in het voedsel verwijderd, waardoor de omgeving voor micro-organismen om te overleven verloren gaat. Experimentele resultaten tonen aan: wanneer de zuurstofconcentratie in de verpakking < 1% is, neemt de groei en reproductie van micro-organismen sterk af. Bij een zuurstofconcentratie < 0,5% worden de meeste microben geremd en stoppen ze met groeien. (Opmerking: vacuümverpakking kan de groei van anaërobe bacteriën en enzymreacties die voedselmetamorfose en verkleuring veroorzaken, remmen. Daarom is het nog steeds nodig om dit te combineren met andere hulpmethoden, zoals koelen, invriezen, drogen, sterilisatie op hoge temperatuur, bestralingssterilisatie, magnetronsterilisatie, zouten, enzovoort.)