ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপে মাল্টিহেড ওজনকারীর প্রধান পরামিতিগুলির নকশা পরিকল্পনা এবং গণনা

লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার

মাল্টিহেড ওয়েজার (লোস-ইন-ওয়েটফিডার) হল নেট ওজন সরবরাহকারী সরঞ্জামগুলির একটি পরিমাণগত বিশ্লেষণ, প্রধানত ব্যবহৃত হয়, মাল্টিহেড ওয়েজার সমগ্র প্রক্রিয়ায় গতিশীল ক্রমাগত নেট ওজনের জন্য ব্যবহৃত হয়, নেট ওজন এবং কাঁচামালের পরিমাণগত বিশ্লেষণ করতে পারে যা অবশ্যই হতে হবে। ক্রমাগত প্রদান, এবং কাঁচামাল সম্পর্কে তথ্য প্রদর্শন. তাত্ক্ষণিক মোট প্রবাহ এবং মোট মোট প্রবাহ। মূল নীতি হল স্ট্যাটিক ডেটা নেট ওজন মেশিন এবং সরঞ্জাম, স্ট্যাটিক ডেটা গুদাম স্কেলের নেট ওজন প্রযুক্তি নির্বাচন করা হয় এবং লোড সেল নেট ওজন গুদাম ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, মাল্টিহেড ওজনকারীর কন্ট্রোল প্যানেলে, কাঁচামাল গুদাম স্কেলের প্রতি ইউনিট সময় হারানো নেট ওজন আরও ভালভাবে পাওয়ার জন্য, কাঁচামালের তাত্ক্ষণিক মোট প্রবাহ পরিমাপ করা প্রয়োজন।

চিত্র 1 এর বাম দিকে নেট ওজন অনুপস্থিত স্কেলের ফ্রেম ডায়াগ্রাম। যখন নেট ওজনের গুদামে কাঁচামাল প্রয়োজনীয় কাঁচামাল মুক্ত থাকে, তখন কাঁচামালের ভালভ খোলা যেতে পারে। যখন সর্বাধিক কাঁচামালের অবস্থানে পৌঁছে যায়, তখন কাঁচামালের ভালভটি বন্ধ হয়ে যায় এবং নেট ওজনের গুদামটি নেট ওজন অনুপস্থিত স্কেল দ্বারা সমর্থিত হয়। বিন্দু. ওজন আরও সঠিক করার জন্য, ওজনের গুদামের উপরের এবং নীচের দিকগুলি নরম প্যাসেজ এবং প্রবেশপথ এবং প্রস্থান এবং সামনে এবং পিছনে, বাম এবং ডানদিকের যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম এবং কাঁচামালের নিট ওজন অনুসারে সংযুক্ত করা হয়েছে। এটা ওজন গুদাম যোগ না. চিত্র 1 এর ডান দিকটি ক্রমাগত সরবরাহের পুরো প্রক্রিয়াটির একটি পরিকল্পনা দৃশ্য। ক্রমাগত সরবরাহের পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য একটি চক্র ব্যবস্থা রয়েছে (চিত্রের তথ্য 3টি চক্র সিস্টেম দেখায়)।

প্রতিটি চক্র ব্যবস্থায় 2টি চক্রের সময় থাকে: যখন নেট ওজন গুদাম গুদাম কমাতে হয়, তখন নেট ওজন গুদামে কাঁচামালের নেট ওজন বৃদ্ধি করা হয় এবং যখন সর্বাধিক কাঁচামালের অবস্থান t1 এ পৌঁছে যায়, তখন কাঁচামাল ভালভ বন্ধ, এবং স্ক্রু পরিবাহক শুধু কাঁচামাল স্রাব শুরু, এবং নেট ওজন এই সময়ে হারিয়ে গেছে. স্কেল একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কাজ শুরু করার পরে, নেট ওজন গুদামে কাঁচামালের নিট ওজন হ্রাস পাবে। ন্যূনতম কাঁচামালের অবস্থান t2 এ পৌঁছে গেলে, কাঁচামালের ভালভ আবার খোলা হবে। t1 থেকে t2 পর্যন্ত সময় বল ধরনের জন্য চক্র সময় প্রদান করে। নির্দিষ্ট সময় পর নিট ওজনের গুদামে কাঁচামালের নিট ওজন বাড়বে। যখন t3 আবার সর্বোচ্চ কাঁচামালের অবস্থানে পৌঁছায়, তখন কাঁচামালের ভালভটি বন্ধ হয়ে যায়, এবং t2 থেকে t3 পর্যন্ত সময়টি বল সরবরাহ চক্রের সময়ে পুনরাবৃত্তি হয় এবং স্ক্রু পরিবাহকের গতির অনুপাত তাত্ক্ষণিক প্রবাহ অনুসারে পর্যবেক্ষণ করা হয়। , যাতে একটি স্থিতিশীল সরবরাহ চক্র অর্জন করা যায়। সময়ের মধ্যে, স্ক্রু পরিবাহকের গতি অনুপাত চক্রের সময় শুরু হওয়ার ঠিক আগে গতির অনুপাত বজায় রাখে এবং পরিবর্তন হয় না এবং ধ্রুবক ভলিউম প্রবাহ পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি দ্বারা সরবরাহ করা হয়। যেহেতু মাল্টিহেড ওয়েজার ঘনিষ্ঠভাবে গতিশীল ওজন এবং স্ট্যাটিক ডেটা ওজনকে একত্রিত করে, এবং বিঘ্নিত খাওয়ানো এবং ক্রমাগত খাওয়ানোকে ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত করে, তাই কাঠামোটি সিল করার জন্য উপযোগী এবং কংক্রিট, কুইকলাইম পাউডার, পাল্ভারাইজড কয়লা, খাদ্য, ওষুধ এবং অন্যান্য ছোট কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত। ওজন এবং খাওয়ানো অপারেশন উচ্চ ওজন নির্ভুলতা এবং রৈখিকতা অর্জন করতে পারেন. 2 মাল্টিহেড ওজনকারী প্রধান প্যারামিটার ডিজাইন স্কিমের প্রয়োজনীয়তার উপর কাজ করে।

অনুপস্থিত নেট ওজন সহ একটি স্কেল ডিজাইন করার সময়, প্রধান অপারেটিং পরামিতিগুলি যেমন ফিডিং ফ্রিকোয়েন্সি, রি-ফিডিং ভলিউম, রি-ফিডিং গুদাম ক্ষমতা এবং রি-ফিডিং রেট বিবেচনা করতে ভুলবেন না। অন্যথায়, নেট ওজন অনুপস্থিত স্কেল সঠিকভাবে কাজ করবে না। উদাহরণস্বরূপ, একজন গ্রাহক অন-সাইট সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি মাল্টিহেড ওজনকারী কিনেছেন। কেনার সময়, মাত্র 3 100 কেজি ওজনের সেন্সর কেনা হয়েছিল।

প্রস্তুতকারক ঘটনাস্থলে কাউকে পাঠিয়েছেন যে গ্রাহকের কাঁচামাল হল বোরিক অ্যাসিড দ্রবণ, আপেক্ষিক ঘনত্ব হল 1510kg/m3, সর্বাধিক মোট প্রবাহ হল 36kg/h, এবং সাধারণ মোট প্রবাহ হল 21~24kg/h৷ মোট প্রবাহ এত ছোট, হপার তিনটি 100 কেজি ওজন সেন্সর সমর্থন পয়েন্ট ব্যবহার করে এবং বিশ্লেষণ হপারের একটি বড় ক্ষমতা রয়েছে। মডেল নির্বাচনে এটি একটি অবৈজ্ঞানিক সমস্যা। আরেকটি সমস্যা হল যে হপারটি ইনস্টলেশনের সময় একটি কম্পনের উত্স সহ একটি মেশিনের সাথে সংযুক্ত থাকে। চাহিদা বেশি হলে আমরা নিম্নোক্ত উচ্চ প্রস্তাবিত কাজের অভিজ্ঞতার মান অনুযায়ী 15~20 বার/ঘন্টা নির্বাচন করতে পারি এবং প্রতিটি অতিরিক্ত সরবরাহের নেট ওজন 36/15~36/20, অর্থাৎ 1.9kg~2.4kg, প্রতিটি ওজন সেন্সর দ্বারা বহন করা কাঁচামালের নেট ওজন 1 কেজির কম, এবং যুক্তিসঙ্গত পরিমাপের পরিসীমা প্রায় 0.5 ~ 1%।

সাধারণত, ওজন সেন্সরের যুক্তিসঙ্গত পরিমাপের পরিসীমা আরও সঠিক ওজন নিশ্চিত করতে কমপক্ষে 10 ~ 30% হওয়া উচিত। কাঁচামালের নেট ওজন 2.4 কেজি এবং কাঁচামাল গুদাম এবং কাঁচামালের যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম (স্ক্রু পরিবাহক, ইত্যাদি) এর নেট ওজন অনুসারে, মোট ওজন প্রায় 10 কেজি। যখন তিনটি ওজন সেন্সর ব্যবহার করা হয়, তখন প্রতিটি ওজন সেন্সরের পরিমাপ পরিসীমা 5 কেজি থেকে 10 কেজি পর্যন্ত নির্বাচন করা যেতে পারে। অন্য কথায়, কেনা 100 কেজি সেন্সরের পরিমাণ 10 ~ 20 গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে, মাল্টিহেড ওজনকারীর নির্ভরযোগ্যতা দুর্বল এবং ওজন নির্ভুলতা কম।

এই কেসটি দেখায় যে মাল্টিহেড ওজনকারীর ডিজাইন স্কিমটি অবশ্যই ডিজাইন স্কিম স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলতে হবে, এবং মেশিন সরঞ্জামের প্রধান প্যারামিটার এবং মাল্টিহেড ওজনকারীর অপারেশন পরিমাপ ছাড়াই সিদ্ধান্ত নেওয়া যায় না। 3 মাল্টিহেড ওয়েজার অপারেশন ডিজাইন স্কিম গণনার প্রধান পরামিতি। 3.1 খাওয়ানোর ফ্রিকোয়েন্সি গণনা।

মাল্টিহেড ওজনকারীর জন্য, প্রতিটি সংবহন ব্যবস্থায় বল সরবরাহ চক্রের অনুপাত (সময় অনুপাত = বল সরবরাহ চক্র/পুনরায় সরবরাহ চক্র) অনুপাত যত বেশি হবে, তত ভাল, সাধারণত এটি 10:1 অতিক্রম করতে হবে। এটি এই কারণে যে ফোর্স টাইপ রিসাপ্লাই সাইকেল সময়ের চেয়ে অনেক বেশি নির্ভুলতার সাথে সাইকেল টাইম প্রদান করে এবং যত বেশি বল টাইপ সাইকেল টাইম প্রদান করে, মাল্টিহেড ওয়েজারের সামগ্রিক নির্ভুলতা তত বেশি। মাল্টিহেড ওয়েজারের প্রতি ইউনিট সময় সঞ্চালন সিস্টেম ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত প্রতি ঘন্টায় সংবহন সিস্টেম ফ্রিকোয়েন্সি হিসাবে প্রকাশ করা হয় যখন চাহিদা বড় হয়, অর্থাৎ সময়/ঘণ্টা।

প্রতি ঘন্টায় বৃহত্তর চাহিদাকে মান হিসাবে নিলে, প্রতি ইউনিট সময় (উদাহরণস্বরূপ, প্রতি সেকেন্ড) চাহিদার ধ্রুবক হল পূর্বশর্ত। সঞ্চালন ব্যবস্থার ফ্রিকোয়েন্সি যত কম হবে, প্রতিটি খাওয়ানোর পরিমাণ যত বেশি হবে, নেট ওয়েট গুদামের ক্ষমতা এবং নেট ওজন তত বেশি হবে, অনেক স্তরের লোড সেল প্রয়োগ করে ওজনহীন অবস্থা পরিমাপের নির্ভুলতা তত কম হবে, সঞ্চালন সিস্টেমের ফ্রিকোয়েন্সি, প্রতিবার খাওয়ানোর পরিমাণ তত বেশি। এটি যত কম হবে, নেট ওজনের গুদামের ক্ষমতা এবং নেট ওজন তত কম হবে এবং ওজনহীন অবস্থা পরিমাপের জন্য অল্প পরিমাণ লোড কোষ প্রয়োগের নির্ভুলতা তত বেশি হবে। যাইহোক, চক্র সিস্টেমের ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি, ফিডিং মেশিনের সরঞ্জামগুলি প্রায়শই বন্ধ হয়ে যায় এবং মাল্টিহেড ওজনকারীর নিয়ন্ত্রণ প্যানেল প্রায়শই ফোর্স ফিডিং চক্রের সময় এবং রিফিডিং চক্রের সময়ের মধ্যে স্যুইচ করে এবং এটি খুব ভাল নয়।

কাজের অভিজ্ঞতার নিয়মিততা হিসাবে, বেশিরভাগ ওজনহীন অবস্থা সিস্টেম সফ্টওয়্যার সরবরাহ করে, বিশেষত পাউডার এবং খারাপভাবে তরলযুক্ত কণাগুলির জন্য, চাহিদা বড় হলে পুনরায় সরবরাহের ফ্রিকোয়েন্সি 15~20 বার/ঘন্টা হিসাবে নির্বাচিত হয়। যখন চাহিদা বৃহত্তর চাহিদার চেয়ে কম হয়, তখন পুনরায় সরবরাহের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস পায় এবং বল-প্রকার সরবরাহ চক্র একটি বৃহত্তর অনুপাতের জন্য দায়ী, যা নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য সহায়ক। কাজের অভিজ্ঞতার নিয়মিততা ব্যতীত, কিছু অ্যাপ্লিকেশন যা বিশেষভাবে কম মোট প্রবাহ প্রদান করে, যদিও গুদামের ক্ষমতা খুব কম, তারা এখনও 1 ঘন্টার বেশি এবং 1 ঘন্টার বেশি সময় সরবরাহ করার জন্য সরবরাহ করা কাঁচামাল সংরক্ষণ করতে পারে।

নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে: বড় 2 কেজি/ঘণ্টা মোট প্রবাহ প্রদান করে। কাঁচামাল জমার অনুপাত হল 803 কেজি/মি 3। বড় আয়তনের খাওয়ানোর মোট প্রবাহ হল 2/803=0.0025m3/h।

গুদামের ক্ষমতা 0.01m3 হলে (প্রায় 250Mm এর সমতুল্য)×250 মিমি×250Mm এর মতো কিউবিক মিটার গুদামের আকার) 2h ~ 3h কাঁচামাল ব্যবহারের জন্য যথেষ্ট, এবং প্রতিটি কাঁচামাল ব্যবহার 10 কেজির বেশি নয়, তাই স্বয়ংক্রিয় কাঁচামালের প্রয়োজন নেই, এবং জনশক্তি কাঁচামাল বিবেচনা করা যেতে পারে। ম্যানুফ্যাকচারিং রেগুলেশন, তবে মোট প্রবাহের রৈখিকতা কিছুটা কম। 3.2 আবার খাওয়ানোর পরিমাণ গণনা করুন। রিফিল ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন করার পরে, রিফিল ভলিউম এবং মোট সরবরাহের পরিমাণ পরিমাপ করা সম্ভব।

উদাহরণ হিসেবে একটি মাল্টিহেড ওয়েজার নিন: বড়টি 270KG/ঘন্টা মোট প্রবাহ প্রদান করে। কাঁচামালের বাল্ক ঘনত্ব হল 485kg/m3। বড় আয়তনের খাওয়ানোর মোট প্রবাহ হল 270/480=0.561m3/h।

বৃহত্তর ডেলিভারি হারে, পুনরায় ডেলিভারির ফ্রিকোয়েন্সি 15 বার/ঘন্টা হতে বেছে নেওয়া হয়েছিল। ভলিউম পুনরায় লোড করার গণনা পদ্ধতি: পুনরায় লোড করা ভলিউম = বড় সংযোজন পরিমাণ (কেজি/ঘণ্টা)÷ঘনত্ব (kg/m3)÷রি-এন্ট্রি ফ্রিকোয়েন্সি (রি-এন্ট্রি ফ্রিকোয়েন্সি/ঘ) এই ক্ষেত্রে, পুনরায় ইনস্টলেশন ভলিউম = 270÷480÷15=0.0375m3। 3.3 নেট ওজন গুদাম ক্ষমতা গণনা.

নকশা পরিকল্পনার নেট ওজন গুদাম ক্ষমতা গণনা করা নেট ওজন গুদামের ক্ষমতা অতিক্রম করতে হবে। এর কারণ হল নেট ওয়েট গুদামটিতে অনিবার্যভাবে অবশিষ্ট কাঁচামাল এবং গুদামের শীর্ষে ফাঁকা স্থান থাকবে যখন নেট ওয়েট গুদাম নেট ওয়েট গুদাম শুরু করবে। যদি প্রতিটির জন্য 20% হয়, এবং নেট ওজন গুদাম ক্ষমতা 0.6 দ্বারা ভাগ করা হয়, প্রয়োজনীয় গুদাম ক্ষমতা প্রাপ্ত করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত নির্বাচিত নেট ওজন গুদাম ভলিউম নির্দিষ্ট গুদাম ভলিউম অনুযায়ী চকচকে হতে হবে। ভলিউম পুনরায় লোড করার গণনা পদ্ধতি: নেট ওজন গুদাম ক্ষমতা = নেট ওজন ভলিউম÷k. সূত্রে: k হল কাঁচামাল গুদামের আনুমানিক উদ্বৃত্ত সূচক, যা হতে পারে 0.4~0.7, এবং 0.6 প্রস্তাবিত।

এই উদাহরণে, নেট ওজন গুদাম ক্ষমতা = 0.0375÷0.6=0.0625m3। যখন আকৃতির গুদামের আয়তন 0.6m3, 0.8m3, 1.0M3 এবং অন্যান্য স্পেসিফিকেশন এবং মডেল হয়, তখন গ্লসটি 0.08m3 ঊর্ধ্বমুখী হওয়া উচিত এবং ওজনের গুদামের ক্ষমতা 0.08m3 হওয়া উচিত। 3.4 পুনরায় ইনস্টলেশন হার পরিমাপ.

মাল্টিহেড ওয়েজারটি পুনরায় লোডিং চক্রের সময় একটি কম-নির্ভুল নির্দিষ্ট ক্ষমতা পদ্ধতি দ্বারা সরবরাহ করা হয়, তাই পুনরায় লোডিং মেশিনের পুনরায় লোড করার হার দ্রুত হওয়ার জন্য নির্দিষ্ট করা হয় (সাধারণত, এটি 5s~20s এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত)। পুনরায় লোড করার হারের গণনা পদ্ধতি: পুনঃমূলধন হার = [পুনঃপুঁজির পরিমাণ (m3)÷পুনঃবিনিয়োগের সময় (গুলি)×60(s/মিনিট)]+[বড় আয়তনের মূলধন বিনিয়োগের মোট প্রবাহ (m3/h)÷60(min/h)] সমীকরণ 2-এ, পুনরায় যোগ করার হার 2টি নতুন আইটেম নিয়ে গঠিত, প্রথম নতুন আইটেমটি পুনরায় যোগ করার ভলিউমের উপর ভিত্তি করে সংযোজন হার, এবং দ্বিতীয় নতুন আইটেমটি প্রায়শই অনেক লোক উপেক্ষা করে, ইঙ্গিত করে যে একই সময়ের সংযোজনের হার, আবার যোগ করার সময় কাঁচামাল যে এই অংশটি পূরণ করতে হবে। মান অনুযায়ী, পুনরায় খাওয়ানোর হার বৃহত্তর সংযোজন হারের প্রায় 30 গুণ। অন্য কথায়, এই মান অনুসারে, অন্যান্য নেট ওজন অনুপস্থিত স্কেলের রি-ফিড রেট অনুমান করার সময়, এটি 25-40 গুণ বড় সংযোজন হার অনুমান করা যেতে পারে। .

লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার নির্মাতারা

লেখক: স্মার্টওয়েজ-লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়েজ-লিনিয়ার ওয়েজার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ক্লামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-কম্বিনেশন ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন