ډیزاین سکیم او په عملي عملیاتو کې د ملټي سر وزن اصلي پیرامیټرو محاسبه

لیکوال: Smartweigh-څو سر وزن لرونکی

ملټي سر وزن لرونکی (د وزن له لاسه ورکولو فیډر) د خالص وزن چمتو کولو تجهیزاتو کمیتي تحلیل دی چې په عمده توګه کارول کیږي ، ملټي هیډ وزن په ټوله پروسه کې د متحرک دوامداره خالص وزن لپاره کارول کیږي ، کولی شي خالص وزن او د خامو موادو کمیتي تحلیل ترسره کړي چې باید وي. په دوامداره توګه چمتو شوي، او د خامو موادو په اړه معلومات ښکاره کوي. سمدستي ټول جریان او ټول ټول جریان. اساسی اصل د جامد ډیټا خالص وزن ماشین او تجهیزات دي ، د جامد ډیټا ګودام پیمانه خالص وزن ټیکنالوژي غوره شوې ، او د بار سیل خالص وزن ګودام کارول کیږي. په هرصورت، د ملټي هیډ وزن کونکي کنټرول پینل کې، د دې لپاره چې د خامو موادو ګودام پیمانه د هر واحد وخت ضایع شوي خالص وزن په ښه توګه ترلاسه کړي، دا اړینه ده چې د خامو موادو فوري ټول جریان اندازه کړئ.

د 1 شکل کیڼ اړخ د خالص وزن ورک شوي پیمانه چوکاټ ډیاګرام دی. کله چې د خالص وزن ګودام کې خام مواد د اړینو خامو موادو څخه پاک وي، د خامو موادو والو پرانیستل کیدی شي. کله چې د خامو موادو اعظمي موقعیت ته ورسیږي، د خامو موادو والو تړل کیږي، او د خالص وزن ګودام د خالص وزن ورک شوي پیمانه لخوا ملاتړ کیږي. ټکی. د دې لپاره چې وزن ډیر دقیق شي، د وزن کولو ګودام پورتنۍ او ښکته اړخونه د نرمو لارو او داخلیدو او وتلو لارو سره تړل شوي، او مخکینۍ او شاته، کیڼ او ښي ماشینونه او تجهیزات او د خامو موادو خالص وزن. دا د وزن کولو ګودام کې اضافه نه کوي. د 1 شکل ښي اړخ د دوامداره عرضه کولو ټول پروسې پلان لید دی. د دوامداره عرضه کولو ټولې پروسې لپاره د سایکل سیسټم شتون لري (په ارقام کې معلومات د 3 دورې سیسټمونه ښیې).

د هر دورې سیسټم دوه دورې لري: کله چې د خالص وزن ګودام د ګودام کمولو لپاره وي، د خالص وزن ګودام کې د خامو موادو خالص وزن لوړیږي، او کله چې د خامو موادو اعظمي موقعیت t1 ته ورسیږي، خام مواد والو تړل شوی، او د سکرو لیږدونکی یوازې د خامو موادو په خارجولو پیل کوي، او په دې وخت کې خالص وزن له لاسه ورکوي. وروسته له دې چې پیمانه د یوې مودې لپاره کار پیل کوي، د خالص وزن ګودام کې د خامو موادو خالص وزن به کم شي. کله چې د خامو موادو لږترلږه موقعیت t2 ته ورسیږي، د خامو موادو والو به بیا پرانستل شي. له T1 څخه تر t2 پورې وخت د ځواک ډول لپاره د دورې وخت چمتو کوي. د یوې مودې وروسته، د خالص وزن ګودام کې د خامو موادو خالص وزن به لوړ شي. کله چې د T3 وخت بیا د خامو موادو اعظمي موقعیت ته ورسیږي، د خامو موادو والو تړل کیږي، او د T2 څخه تر T3 وخت د ځواک رسولو په وخت کې تکرار کیږي، او د سکرو لیږدونکي سرعت تناسب د فوري جریان سره سم څارل کیږي. د دې لپاره چې د اکمالاتو یو باثباته دوره ترلاسه شي. د وخت په جریان کې ، د سکرو لیږدونکي سرعت تناسب د دورې وخت پیل کیدو دمخه د سرعت تناسب ساتي او نه بدلیږي ، او د دوامداره حجم جریان نظارت میتود لخوا چمتو کیږي. ځکه چې ملټي هیډ وزن لرونکی وزن متحرک وزن او جامد ډیټا وزن سره نږدې ترکیب کوي ، او د مداخلې تغذیه او دوامداره تغذیه نږدې سره یوځای کوي ، جوړښت د سیل کولو لپاره مناسب دی ، او د کانکریټ ، ګړندي پاوډر ، د ډبرو سکرو ، خواړو ، درملو او نورو کوچني خامو موادو لپاره مناسب دی. د وزن او تغذیه کولو عملیات کولی شي د لوړ وزن دقیقیت او خطیتوب ترلاسه کړي. د 2 ملټي هیډ وزن د اصلي پیرامیټر ډیزاین سکیم اړتیا باندې کار کوي.

کله چې د ورک شوي خالص وزن سره پیمانه ډیزاین کړئ ، ډاډ ترلاسه کړئ چې اصلي عملیاتي پیرامیټونه په پام کې ونیسئ لکه د تغذیه کولو فریکونسۍ ، د تغذیه کولو حجم ، د بیا تغذیه کولو ګودام ظرفیت ، او د بیا تغذیه نرخ. که نه نو، د خالص وزن ورک شوي پیمانه به په سمه توګه کار ونکړي. د مثال په توګه، یو پیرودونکی د سایټ د تجهیزاتو ساتلو لپاره د تولید کونکي څخه څو سر وزن اخیستی. د پیرودلو په وخت کې، یوازې د 3 100 کیلوګرام وزن سینسرونه اخیستل شوي.

جوړونکي په ځای کې یو څوک لیږلی ترڅو پوه شي چې د پیرودونکي خام مواد د بوریک اسید محلول دی، نسبي کثافت 1510kg/m3 دی، اعظمي ټول جریان 36kg/h دی، او عمومي ټول جریان 21 ~ 24kg/h دی. ټول جریان خورا کوچنی دی، هاپر د درې 100kg وزن سینسر ملاتړ ټکي کاروي، او د تحلیل هوپر لوی ظرفیت لري. دا د ماډل انتخاب کې یوه غیر علمي ستونزه ده. بله ستونزه دا ده چې هپر د نصب کولو پرمهال د وایبریشن سرچینې سره ماشین سره وصل دی. موږ کولی شو د لاندې خورا وړاندیز شوي کاري تجربې معیارونو سره سم 15 ~ 20 ځله / h وټاکو کله چې غوښتنه لویه وي ، او د هر اضافي عرضه خالص وزن 36/15 ~ 36/20 دی ، یعنی 1.9kg ~ 2.4kg ، د هر وزن سینسر لخوا رامینځته شوي خامو موادو خالص وزن له 1 کیلو ګرام څخه کم دی ، او د اندازه کولو مناسب حد شاوخوا 0.5 ~ 1٪ دی.

عموما، د وزن سینسر د اندازه کولو مناسب حد باید لږترلږه 10 ~ 30٪ وي ترڅو دقیق وزن ډاډمن شي. د خامو موادو خالص وزن 2.4 کیلو ګرامه او د خامو موادو ګودام او د خامو موادو ماشینونو او تجهیزاتو خالص وزن (د سکرو لیږدونکي، او نور)، ټول وزن شاوخوا 10 کیلو ګرامه دی. کله چې درې وزن سینسرونه کارول کیږي، د هر وزن سینسر اندازه کولو سلسله د 5kg څخه تر 10kg پورې ټاکل کیدی شي. په بل عبارت، د پیرود شوي 100 کیلوګرام سینسر مقدار 10 ~ 20 ځله زیات شوی، د ملټي هیډ وزن کونکي اعتبار ضعیف دی، او د وزن دقیقیت ټیټ دی.

دا قضیه ښیې چې د ملټي سر وزن لرونکی ډیزاین سکیم هم باید د ډیزاین سکیم معیار سره مطابقت ولري ، او د ماشین تجهیزاتو اصلي پیرامیټرې او د ملټي سر وزن کونکي عملیات پرته له اندازه کولو پریکړه نشي کیدی. د ډیزاین سکیم محاسبې 3 د څو سر وزن عملیات اصلي پیرامیټونه. 3.1 د تغذیې فریکونسۍ محاسبه.

د څو سر وزن لرونکي لپاره، په هر دوراني سیسټم کې د ځواک رسولو دوره (د وخت تناسب = د ځواک رسولو دوره/د بیا رسولو دوره) نسبت خورا لوی وي، ښه، په عمومي توګه باید د 10:1 څخه ډیر وي. دا د دې حقیقت له امله دی چې د ځواک ډول د سایکل وخت د بیا رسولو دورې وخت په پرتله خورا لوړ دقت سره چمتو کوي ، او څومره چې د ځواک ډول د دورې وخت چمتو کوي ، هومره د ملټي هیډ وزن عمومي دقیقیت لوړ وي. د ملټي هیډ وزن کونکي د دوراني سیسټم فریکونسۍ د هر یونټ وخت په عمومي ډول په هر ساعت کې د دوراني سیسټم فریکونسۍ په توګه څرګندیږي کله چې غوښتنه لویه وي ، دا وخت/ه.

د معیار په توګه په هر ساعت کې د لوی تقاضا په پام کې نیولو سره، د تقاضا وخت ثابت د هر واحد وخت (د مثال په توګه، په ثانیه کې) شرط دی. هرڅومره چې د دوراني سیسټم تعدد کم وي ، د هر تغذیه اندازه خورا زیاته وي ، د خالص وزن ګودام ظرفیت او خالص وزن ډیر وي ، د ډیری کچو بار حجرو پلي کولو سره د بې وزن حالت اندازه کولو دقیقیت ټیټ وي. د دوراني سیسټم فریکونسۍ، هر ځل د تغذیې اندازه زیاته وي. هرڅومره چې دا ټیټ وي ، د خالص وزن ګودام ظرفیت او خالص وزن کوچنی وي ، او د بې وزن حالت اندازه کولو لپاره د لږ مقدار بار حجرو پلي کولو دقیقیت لوړ وي. په هرصورت ، د دورې سیسټم فریکونسۍ خورا لوړه ده ، د تغذیه کولو ماشین تجهیزات ډیری وختونه پای ته رسیږي ، او د ملټي هیډ وزن کنټرول پینل اکثرا د ځواک تغذیه کولو دورې او د تغذیې دورې وخت ترمینځ تیریږي ، او دا خورا ښه ندي.

د کاري تجربې د منظموالي په توګه ، ډیری بې وزنه حالت د سیسټم سافټویر چمتو کوي ، په ځانګړي توګه د پوډر او ضعیف مایع شوي ذرات لپاره ، د بیا عرضه کولو فریکوینسي د 15 ~ 20 ځله / ساعت په توګه غوره کیږي کله چې غوښتنه لویه وي. کله چې تقاضا د لویې غوښتنې په پرتله ټیټه وي، د بیا عرضه کولو فریکونسۍ کمیږي، او د ځواک ډول ډول اکمالاتو دوره د لوی تناسب لپاره حساب کوي، کوم چې د دقیقیت ښه کولو لپاره مناسب دی. د کاري تجربې منظمیت پرته ، ځینې غوښتنلیکونه چې په ځانګړي ډول ټیټ ټول جریان چمتو کوي ، که څه هم د ګودام ظرفیت خورا کوچنی دی ، دوی لاهم کولی شي د 1 ساعت څخه ډیر چمتو شوي خام توکي ذخیره کړي ، او د 1 ساعت څخه ډیر چمتو کولو وخت.

لاندې قضیې: لوی د 2 کیلو ګرامه / ساعت ټول جریان چمتو کوي. د خامو موادو د ذخیره کولو تناسب 803kg/m3 دی. د لوی حجم تغذیه کولو ټول جریان 2/803=0.0025m3/h دی.

که د ګودام ظرفیت 0.01m3 وي (تقریبا د 250Mm سره مساوي وي×250mm×د مکعب متر ګودام اندازه لکه 250Mm) د 2h ~ 3h د خامو موادو کارولو لپاره کافي ده، او د هر خام موادو کارول له 10kg څخه زیات نه وي، نو اتوماتیک خامو موادو ته اړتیا نشته، او د افرادو خام مواد په پام کې نیول کیدی شي. د تولید مقررات، مګر د ټول جریان خطي کچه یو څه ټیټه ده. 3.2 د تغذیې حجم بیا محاسبه کړئ. د بیا ډکولو فریکونسۍ غوره کولو وروسته، دا ممکنه ده چې د بیا ډکولو حجم او د عرضې ټول حجم اندازه کړئ.

د مثال په توګه یو څو سر وزن واخلئ: لوی وزن د 270KG/ساعت ټول جریان چمتو کوي. د خامو موادو لوی کثافت 485kg/m3 دی. د لوی حجم تغذیه کولو ټول جریان 270/480=0.561m3/h دی.

د لوی تحویلي نرخ کې ، د بیا تحویلي فریکوینسي 15 ځله / ساعت غوره شوې. د بیا بارولو حجم محاسبه کولو طریقه: د بیا بارولو حجم = لوی اضافه مقدار (کیلو ګرام / ساعت)÷کثافت (kg/m3)÷د بیا ننوتلو فریکونسۍ (د بیا ننوتلو فریکونسۍ/h) پدې حالت کې د بیا نصبولو حجم = 270÷۴۸۰÷15=0.0375m3 3.3 د خالص وزن ګودام ظرفیت محاسبه.

د ډیزاین پلان خالص وزن ګودام ظرفیت باید د محاسبې خالص وزن ګودام ظرفیت څخه ډیر وي. دا ځکه چې د خالص وزن ګودام به په لازمي ډول د ګودام په پورتنۍ برخه کې پاتې خام مواد او خالي ځای ولري کله چې د خالص وزن ګودام د خالص وزن ګودام پیل کوي. که هر یو 20٪ حساب کړي، او د خالص وزن ګودام ظرفیت د 0.6 لخوا ویشل شوی وي، د ګودام اړین ظرفیت ترلاسه کیدی شي.

وروستی ټاکل شوی خالص وزن ګودام حجم باید د ټاکل شوي ګودام حجم سره سم روښانه وي. د بیا بارولو حجم محاسبه کولو طریقه: د خالص وزن ګودام ظرفیت = د خالص وزن حجم÷k. په فورمول کې: k د خامو موادو ګودام اټکل شوي اضافي شاخص دی، کوم چې کیدای شي 0.4 ~ 0.7 وي، او 0.6 وړاندیز شوی.

په دې مثال کې، د خالص وزن ګودام ظرفیت = 0.0375÷0.6=0.0625m3 کله چې د شکل ګودام حجم 0.6m3، 0.8m3، 1.0M3 او نور مشخصات او ماډلونه وي، ګلاس باید 0.08m3 پورته وي، او د وزن کولو ګودام ظرفیت باید 0.08m3 وي. 3.4 د بیا نصبولو کچه اندازه کړئ.

ملټي هیډ وزن د بیا بارولو دورې په جریان کې د ټیټ دقیق ټاکل شوي ظرفیت میتود لخوا چمتو شوی ، نو د بیا بارولو ماشین د بیا بارولو نرخ ګړندی ټاکل شوی (عموما ، دا باید د 5s ~ 20s دننه کنټرول شي). د بیا بارولو نرخ محاسبه کولو طریقه: د بیا پانګونې نرخ = [د بیا پانګونې حجم (m3)÷د بیا پانګې اچونې وخت×60(s/min)]+[لوی حجم د پانګې اچونې ټول جریان (m3/h)÷60(min/h)] په 2 مساوي کې، د بیا اضافه کولو نرخ 2 نوي توکي لري، لومړی نوی توکي د بیا اضافه کولو حجم پراساس د اضافه نرخ دی، او دویم نوی توکي اکثرا د ډیری خلکو لخوا له پامه غورځول کیږي، دا په ګوته کوي چې ورته د وخت اضافه کولو نرخ، هغه خام مواد چې باید دا برخه ډکه کړي کله چې بیا اضافه شي. د ارزښت له مخې، د بیا تغذیه کچه د لوی اضافه نرخ شاوخوا 30 ځله ده. په بل عبارت، د دې ارزښت له مخې، کله چې د نورو خالص وزن ورک شوي پیمانه د بیا تغذیې نرخ اټکل کیږي، دا د لوی اضافه نرخ 25-40 ځله اټکل کیدی شي. .

لیکوال: Smartweigh-د څو سر وزن جوړونکي

لیکوال: Smartweigh-خطي وزن لرونکی

لیکوال: Smartweigh-خطي وزن لرونکی بسته بندي ماشین

لیکوال: Smartweigh-د ملټي هیډ وزن لرونکي بسته کولو ماشین

لیکوال: Smartweigh-ټری ډینیسټر

لیکوال: Smartweigh-د Clamshell بسته کولو ماشین

لیکوال: Smartweigh-ګډ وزن لرونکی

لیکوال: Smartweigh-د ډای پیک پیکنگ ماشین

لیکوال: Smartweigh-د تیار شوي کڅوړې بسته کولو ماشین

لیکوال: Smartweigh-د روټري بسته کولو ماشین

لیکوال: Smartweigh-د عمودی بسته کولو ماشین

لیکوال: Smartweigh-د VFFS بسته کولو ماشین