လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင် multihead weighter ၏ အဓိက ဘောင်များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် တွက်ချက်ခြင်း။

ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter

Multiheadweighter (Loss-in-weightfeeder) သည် အသားတင်အလေးချိန်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အရေအတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် multihead weighter ကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် dynamic ဆက်တိုက် အသားတင်အလေးချိန်အတွက် အသုံးပြုပြီး၊ အသားတင်အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ အရေအတွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ပံ့ပိုးပေးပြီး ကုန်ကြမ်းနှင့်ပတ်သက်သော အချက်အလက်များကို ပြသပါ။ Instantaneous Total flow နှင့် စုစုပေါင်း စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု။ အခြေခံနိယာမမှာ static data အသားတင်အလေးချိန်စက်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၊ static data warehouse scale ၏ အသားတင်အလေးချိန်နည်းပညာကို ရွေးချယ်ထားပြီး load cell net weight warehouse ကိုအသုံးပြုပါသည်။ သို့သော်၊ ကုန်ကြမ်းသိုလှောင်ရုံစကေး၏ တစ်ယူနစ်အချိန်တစ်ခုလျှင် ဆုံးရှုံးသွားသော အသားတင်အလေးချိန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာရရှိရန် multihead weighter ၏ ထိန်းချုပ် panel တွင်၊ ကုန်ကြမ်းစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုကို တိုင်းတာရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံ 1 ၏ ဘယ်ဘက်ခြမ်းသည် အသားတင်အလေးချိန် ပျောက်ဆုံးနေသည့် စကေး၏ frame diagram ဖြစ်သည်။ အသားတင်အလေးချိန်ဂိုဒေါင်ရှိ ကုန်ကြမ်းများသည် လိုအပ်သောကုန်ကြမ်းများ ကင်းစင်သောအခါ ကုန်ကြမ်းအဆို့ရှင်ကို ဖွင့်နိုင်သည်။ အများဆုံးကုန်ကြမ်းအနေအထားသို့ရောက်ရှိသောအခါ ကုန်ကြမ်းအဆို့ရှင်ကို ပိတ်ပြီး အသားတင်အလေးချိန် သိုလှောင်ရုံကို အသားတင်အလေးချိန်ပျောက်ဆုံးနေသည့်စကေးဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပွိုင့်။ အလေးချိန်ပို၍တိကျစေရန်အတွက် အလေးချိန်ဂိုဒေါင်၏အပေါ်နှင့်အောက်ဘက်များကို ပျော့ပျောင်းသောလမ်းကြောင်းများနှင့် ဝင်ပေါက်များအလိုက် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ရှေ့နှင့်နောက်၊ ဘယ်ညာ၊ စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ အသားတင်အလေးချိန်၊ အလေးချိန်ဂိုဒေါင်ထဲ မထည့်ဘူး။ ပုံ 1 ၏ ညာဘက်ခြမ်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အစီအစဉ်အမြင်ဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ထောက်ပံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် စက်ဝန်းစနစ်တစ်ခုရှိသည် (ပုံပေါ်ရှိအချက်အလက်များသည် 3 သံသရာစနစ်များကိုပြသသည်)။

စက်ဝိုင်းစနစ်တစ်ခုစီတွင် 2 ကြိမ်ပါဝင်သည်- သိုလှောင်ရုံမှ အသားတင်အလေးချိန်ကို လျော့ချရန် ဂိုဒေါင်တွင် အသားတင်အလေးချိန် ဂိုဒေါင်ရှိ ကုန်ကြမ်းများ၏ အသားတင်အလေးချိန်တိုးလာပြီး အမြင့်ဆုံးကုန်ကြမ်းအနေအထားကို t1 သို့ရောက်ရှိသောအခါ ကုန်ကြမ်း၊ အဆို့ရှင်ကို ပိတ်ထားပြီး၊ ဝက်အူသယ်ယူကိရိယာသည် ကုန်ကြမ်းများကို စတင်ထုတ်လွှတ်ကာ ယခုအချိန်တွင် အသားတင်အလေးချိန် ပျောက်ဆုံးသွားပါသည်။ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စတင်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အသားတင်အလေးချိန်ဂိုဒေါင်ရှိ ကုန်ကြမ်းများ၏ အသားတင်အလေးချိန် လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ အနိမ့်ဆုံးကုန်ကြမ်းအနေအထားကို t2 တွင်ရောက်ရှိသောအခါ၊ ကုန်ကြမ်းအဆို့ရှင်ကို ထပ်မံဖွင့်ပါမည်။ အချိန် t1 မှ t2 သည် force type အတွက် cycle time ကိုပေးသည်။ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက်၊ အသားတင်အလေးချိန်ဂိုဒေါင်အတွင်းရှိကုန်ကြမ်းများ၏အသားတင်အလေးချိန်တိုးလာလိမ့်မည်။ အချိန် t3 သည် အမြင့်ဆုံးကုန်ကြမ်းအနေအထားသို့ တစ်ဖန်ရောက်ရှိသောအခါ၊ ကုန်ကြမ်းအဆို့ရှင်သည် ပိတ်သွားပြီး၊ t2 မှ t3 မှ အချိန်အား force supply စက်ဝန်းအချိန်၌ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ကာ ဝက်အူပို့ဆောင်ပေးသူ၏ အမြန်နှုန်းအချိုးကို ချက်ခြင်းစီးဆင်းမှုနှင့်အညီ စောင့်ကြည့်ပါသည်။ တည်ငြိမ်သောထောက်ပံ့ရေးစက်ဝန်းကိုအောင်မြင်ရန်အဖြစ်၊ ထိုအချိန်အတွင်း၊ screw conveyor ၏အမြန်နှုန်းအချိုးသည် စက်ဝန်းအချိန်၏အစမတိုင်မီလေးတွင် အမြန်နှုန်းအချိုးကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး မပြောင်းလဲဘဲ၊ အဆက်မပြတ်အသံစီးဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ multihead weighter သည် သွက်လက်သောအလေးချိန်နှင့် တည်ငြိမ်ဒေတာအလေးချိန်ကို နီးကပ်စွာပေါင်းစပ်ပြီး အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော နို့တိုက်ကျွေးခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်နို့တိုက်ကျွေးခြင်းတို့ကို နီးကပ်စွာပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့်၊ ဖွဲ့စည်းပုံသည် တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ကွန်ကရစ်၊ အမြန်အမှုန့်၊ အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေး၊ အစားအစာ၊ ဆေးဝါးနှင့် အခြားသေးငယ်သော ကုန်ကြမ်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အလေးချိန်နှင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းသည် မြင့်မားသောအလေးချိန်တိကျမှုနှင့် မျဉ်းသားမှုတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။ 2multihead weighter သည် main parameter design scheme ၏ လိုအပ်ချက်အရ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ပျောက်နေသော အသားတင်အလေးချိန်ရှိသော စကေးတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသောအခါ၊ ကျွေးသည့်အကြိမ်ရေ၊ ပြန်လည်ကျွေးမွေးသည့်ပမာဏ၊ ပြန်လည်ကျွေးမွေးသည့်သိုလှောင်ရုံစွမ်းရည်နှင့် ပြန်လည်ကျွေးမွေးမှုနှုန်းတို့ကဲ့သို့သော ပင်မလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် သေချာပါစေ။ မဟုတ်ပါက အသားတင်အလေးချိန်ပျောက်ဆုံးနေသည့် စကေးသည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်မလုပ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ဆိုက်အတွင်း စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူထံမှ ဘက်စုံသုံး အလေးချိန်စက်ကို ဝယ်ယူခဲ့သည်။ ဝယ်ယူစဉ်တွင်၊ အလေးချိန် ၁၀၀ ကီလိုဂရမ် အာရုံခံကိရိယာ ၃ ခုသာ ဝယ်ယူခဲ့သည်။

ထုတ်လုပ်သူသည် ဖောက်သည်၏ကုန်ကြမ်းသည် boric acid ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်၊ နှိုင်းရသိပ်သည်းဆမှာ 1510kg/m3၊ အမြင့်ဆုံးစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုသည် 36kg/h နှင့် ဘုံစုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုမှာ 21~24kg/h ဖြစ်ကြောင်း သိရှိရန် ထုတ်လုပ်သူမှ တစ်စုံတစ်ဦးထံ ပေးပို့ခဲ့ပါသည်။ စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုမှာ အလွန်သေးငယ်သည်၊ hopper သည် 100kg အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာပံ့ပိုးမှုအချက်သုံးချက်ကို အသုံးပြုကာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု hopper တွင် ကြီးမားသောစွမ်းရည်ရှိသည်။ မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရာတွင် သိပ္ပံနည်းကျ ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ နောက်ပြဿနာတစ်ခုကတော့ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုရင်းမြစ်ရှိတဲ့ စက်နဲ့ hopper ကို ချိတ်ဆက်ထားပါတယ်။ ဝယ်လိုအားပိုကြီးလာသောအခါတွင် အောက်ဖော်ပြပါ အကြံပြုထားသော အလုပ်အတွေ့အကြုံစံနှုန်းများအတိုင်း 15~20 ကြိမ်/နာရီကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး အပိုထောက်ပံ့မှုတစ်ခုစီ၏ အသားတင်အလေးချိန်မှာ 36/15~36/20 ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ 1.9kg~2.4kg၊ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုစီမှရရှိသောကုန်ကြမ်းများ၏အသားတင်အလေးချိန်သည် 1 ကီလိုဂရမ်အောက်ဖြစ်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောတိုင်းတာမှုအပိုင်းသည် 0.5 ~ 1% ခန့်ဖြစ်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောတိုင်းတာမှုအတိုင်းအတာသည် ပို၍တိကျသေချာစေရန်အတွက် အနည်းဆုံး 10 ~ 30% ဖြစ်သင့်သည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၏ အသားတင်အလေးချိန် 2.4 ကီလိုဂရမ်နှင့် ကုန်ကြမ်းဂိုဒေါင်၏ အသားတင်အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကြမ်းစက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများ (ဝက်အူပိုက်စသည်ဖြင့်) စုစုပေါင်းအလေးချိန်မှာ 10 ကီလိုဂရမ်ခန့်ရှိသည်။ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာသုံးခုကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုစီ၏ အတိုင်းအတာအတိုင်းအတာကို 5 ကီလိုဂရမ်မှ 10 ကီလိုဂရမ်အထိ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် ဝယ်ယူထားသော 100kg အာရုံခံကိရိယာ၏ ပမာဏသည် 10-20 ဆ တိုးလာသည်၊ multihead weighter ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ညံ့ဖျင်းပြီး အလေးချိန်တိကျမှု နည်းပါးပါသည်။

multihead weighter ၏ ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်သည် ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်စံနှင့်လည်း ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး စက်ကိရိယာနှင့် multihead weighter ၏ လုပ်ဆောင်မှု၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များကို တိုင်းတာခြင်းမရှိဘဲ ဆုံးဖြတ်၍မရပါ။ 3multihead weighter လုပ်ဆောင်ချက် ဒီဇိုင်းအစီအစဥ် တွက်ချက်မှု၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ။ 3.1 အစာကျွေးသည့်အကြိမ်ရေ တွက်ချက်ခြင်း။

multihead weighter အတွက်၊ သွေးလည်ပတ်မှုစနစ်တစ်ခုစီရှိ force supply စက်ဝန်း (အချိန်အချိုး = စွမ်းအားထောက်ပံ့ရေးစက်ဝန်း/ ပြန်လည်ထောက်ပံ့ရေးစက်ဝန်း) အချိုးပိုကြီးလေ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် 10:1 ထက် ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ထိုသို့ဖြစ်ရခြင်းမှာ အင်အားအမျိုးအစားသည် ပြန်လည်ထောက်ပံ့သည့်စက်ဝန်းအချိန်ထက် များစွာပိုမိုတိကျမှုဖြင့် လည်ပတ်ချိန်ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ အင်အားအမျိုးအစားသည် သံသရာအချိန်ပိုရှည်လေလေ၊ ဘက်စုံသုံးအလေးချိန်ကိရိယာ၏ အလုံးစုံတိကျမှုပိုမိုမြင့်မားလေဖြစ်သည်။ multihead weighter ၏ တစ်ယူနစ်အချိန်တိုင်း၏ သွေးလည်ပတ်မှုစနစ် ကြိမ်နှုန်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ၀ယ်လိုအား ပိုကြီးလာသောအခါ တစ်နာရီလျှင် သွေးလည်ပတ်မှုစနစ် ကြိမ်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြသည်။

စံနှုန်းအဖြစ် တစ်နာရီလျှင် ပိုကြီးသော ၀ယ်လိုအားကို ယူခြင်း၊ ဝယ်လိုအား အချိန် စဉ်ဆက်မပြတ် (ဥပမာ၊ တစ်စက္ကန့်လျှင်) သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုစနစ်၏ အကြိမ်ရေနည်းလေ၊ နို့တိုက်မှုတစ်ခုစီ၏ ပမာဏများလေလေ၊ အသားတင်အလေးချိန်ဂိုဒေါင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသားတင်အလေးချိန် ပိုများလေလေ၊ load cells အဆင့်များစွာကို အသုံးချခြင်းဖြင့် အလေးချိန်မဲ့အခြေအနေကို တိုင်းတာခြင်း၏ တိကျမှု နည်းပါးလေလေ၊ သွေးလည်ပတ်မှုစနစ်၏ အကြိမ်ရေသည် အကြိမ်တိုင်း အစာကျွေးသည့်ပမာဏ ပိုများလေဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နိမ့်လေ၊ အသားတင်အလေးချိန်ဂိုဒေါင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသားတင်အလေးချိန် သေးငယ်လေဖြစ်ပြီး အလေးမထားသည့်အခြေအနေကို တိုင်းတာရန်အတွက် ဝန်ဆဲလ်အနည်းငယ်ကို အသုံးပြုရာတွင် ပိုမိုတိကျလေဖြစ်သည်။ သို့သော် စက်ဝိုင်းစနစ်၏ ကြိမ်နှုန်းသည် မြင့်မားလွန်းသည်၊ အစာကျွေးသည့်စက်ကိရိယာကို မကြာခဏ ရပ်ဆိုင်းထားရပြီး multihead weighter ၏ ထိန်းချုပ်မှုဘောင်သည် အတင်းအစာကျွေးသည့်အချိန်နှင့် နို့တိုက်ချိန်ကြားတွင် မကြာခဏပြောင်းလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် အလွန်မကောင်းပါ။

လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံ၏ ပုံမှန်ဖြစ်ခြင်းကြောင့်၊ အလေးချိန်မရှိသော အခြေအနေအများစုသည် အထူးသဖြင့် အမှုန့်များနှင့် အရည်နိမ့်သောအမှုန်များအတွက် စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ ဝယ်လိုအားကြီးမားသောအခါ တစ်နာရီလျှင် ပြန်လည်ထောက်ပံ့သည့်အကြိမ်ရေကို 15~20 အဖြစ် ရွေးချယ်သည်။ ဝယ်လိုအားသည် ပိုကြီးသော ၀ယ်လိုအားထက် နိမ့်သောအခါ၊ ပြန်လည်ထောက်ပံ့မှု အကြိမ်ရေ လျော့ကျသွားပြီး၊ တိကျမှု တိုးတက်စေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် အင်အားအမျိုးအစား ထောက်ပံ့ရေးစက်ဝန်းသည် ပိုမိုကြီးမားသော အချိုးအစားဖြင့် တွက်ချက်ပါသည်။ လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံ၏ ပုံမှန်အခြေအနေမှလွဲ၍ ဂိုဒေါင်၏စွမ်းရည်သည် အလွန်သေးငယ်သော်လည်း၊ အထူးနိမ့်သော စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အချို့သောအက်ပ်လီကေးရှင်းများသည် ၎င်းတို့သည် ထောက်ပံ့ပေးထားသော ကုန်ကြမ်းများကို ၁ နာရီထက်ပို၍ သိုလှောင်ထားနိုင်ဆဲဖြစ်ပြီး ပေးဆောင်ရန်အချိန်သည် ၁ နာရီထက်ပိုပါသည်။

အောက်ပါကိစ္စများ- ပိုကြီးသည် စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု 2kg/h ကိုပေးသည်။ ကုန်ကြမ်း အပ်နှံမှုအချိုးသည် 803kg/m3 ဖြစ်သည်။ ပမာဏပိုကြီးသော အစာကျွေးခြင်း၏ စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုသည် 2/803=0.0025m3/h ဖြစ်သည်။

ဂိုဒေါင်၏ စွမ်းရည်သည် 0.01m3 (250Mm နှင့် ခန့်မှန်းခြေ ညီမျှသည်)၊×250 မီလီမီတာ×250Mm ကဲ့သို့သော ကုဗမီတာဂိုဒေါင်၏ အရွယ်အစားသည် ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှု 2h ~ 3h အတွက် လုံလောက်ပြီး ကုန်ကြမ်းတစ်ခုစီသည် 10kg ထက်မပိုသောကြောင့် အလိုအလျောက်ကုန်ကြမ်းမလိုအပ်ဘဲ လူအင်အား ကုန်ကြမ်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု စည်းမျဉ်းများ ၊ သို့သော် စုစုပေါင်း စီးဆင်းမှု မျဉ်းဖြောင့် သည် အနည်းငယ် နိမ့်ပါသည်။ 3.2 အစာကျွေးသည့်ပမာဏကို ထပ်မံတွက်ချက်ပါ။ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းသည့်အကြိမ်ရေကို ရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ ဖြည့်သွင်းသည့်ပမာဏနှင့် စုစုပေါင်းထောက်ပံ့မှုပမာဏကို တိုင်းတာနိုင်သည်။

ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် multihead weighter ကိုယူပါ- ပိုကြီးသည် တစ်နာရီလျှင် စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု 270KG ပေးသည်။ ကုန်ကြမ်း၏အမြောက်အများသိပ်သည်းဆမှာ 485kg/m3 ဖြစ်သည်။ ပမာဏပိုကြီးသော အစာကျွေးခြင်း၏ စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုသည် 270/480=0.561m3/h ဖြစ်သည်။

ပိုကြီးသော ပို့ဆောင်မှုနှုန်းတွင်၊ ပြန်လည်ပေးပို့သည့်အကြိမ်ရေကို 15 ကြိမ်/နာရီအဖြစ် ရွေးချယ်ထားသည်။ ပြန်တင်သည့်ပမာဏကို တွက်ချက်နည်း- ပြန်တင်သည့်ပမာဏ = ပိုကြီးသော ပမာဏ (kg/h)÷သိပ်သည်းဆ (kg/m3)÷ပြန်လည်ဝင်ရောက်မှုအကြိမ်ရေ (re-entry frequency/h) ဤအခြေအနေတွင်၊ ပြန်လည်ထည့်သွင်းမှုပမာဏ = 270÷၄၈၀÷15=0.0375m3။ 3.3 အသားတင်အလေးချိန် သိုလှောင်ရုံစွမ်းရည် တွက်ချက်ခြင်း။

ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်၏ အသားတင်အလေးချိန်သိုလှောင်ရုံစွမ်းရည်သည် တွက်ချက်ထားသော အသားတင်အလေးချိန်သိုလှောင်ရုံစွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်ရမည်ဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အသားတင်အလေးချိန် ဂိုဒေါင်သည် အသားတင်အလေးချိန်ဂိုဒေါင်ကို စတင်သောအခါ သိုလှောင်ရုံ၏ထိပ်တွင် ကျန်ရှိသည့် ကုန်ကြမ်းများနှင့် နေရာလွတ်များ မလွဲမသွေရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုစီသည် 20% နှင့် အသားတင်အလေးချိန် ဂိုဒေါင်စွမ်းရည်ကို 0.6 ဖြင့် ပိုင်းခြားပါက လိုအပ်သော သိုလှောင်မှုစွမ်းရည်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

နောက်ဆုံးရွေးချယ်ထားသော အသားတင်အလေးချိန် သိုလှောင်ရုံပမာဏသည် ပုံသေသိုလှောင်ရုံပမာဏအတိုင်း တောက်ပနေရပါမည်။ ထုထည်ပြန်လည်စတင်ခြင်း၏ တွက်ချက်နည်း- အသားတင်အလေးချိန် ဂိုဒေါင်စွမ်းရည် = အသားတင်အလေးချိန် ထုထည်÷ဋ ဖော်မြူလာတွင်- k သည် 0.4 ~ 0.7 ဖြစ်နိုင်ပြီး 0.6 သည် ကုန်ကြမ်းသိုလှောင်ရုံ၏ ခန့်မှန်းခြေပိုလျှံကိန်းဖြစ်သည်။

ဤဥပမာတွင်၊ အသားတင်အလေးချိန် ဂိုဒေါင်စွမ်းရည် = 0.0375÷0.6=0.0625m3။ ပုံသဏ္ဌာန်ဂိုဒေါင်၏ထုထည်ပမာဏမှာ 0.6m3၊ 0.8m3၊ 1.0M3 နှင့် အခြားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ်များဖြစ်ပါက၊ တောက်ပမှုသည် 0.08m3 အထက်ဖြစ်သင့်ပြီး အလေးချိန်ဂိုဒေါင်၏စွမ်းရည်မှာ 0.08m3 ဖြစ်သင့်သည်။ 3.4 ပြန်လည်တပ်ဆင်မှုနှုန်းကို တိုင်းတာပါ။

multihead weighter ကို reloading cycle time တွင် တိကျမှုနည်းသော ပုံသေစွမ်းရည်နည်းလမ်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားပြီး၊ ထို့ကြောင့် reloading machine ၏ reloading rate ကို မြန်ဆန်စေရန် သတ်မှတ်ထားသည် (ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို 5s~20s အတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်သည်)။ ပြန်တင်သည့်နှုန်း၏ တွက်ချက်နည်း- အရင်းပြန်သွင်းမှုနှုန်း = [ပြန်ထည့်သည့်ပမာဏ (m3)÷ပြန်လည်ရင်းနှီးမြုပ်နှံချိန် (များ)×60(s/min)]+[ပမာဏကြီးမားသော အရင်းအနှီးအရင်းအနှီး စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု (m3/h)÷60(min/h)] Equation 2 တွင်၊ ပြန်လည်ထည့်သွင်းမှုနှုန်းတွင် ပစ္စည်းအသစ် 2 ခုပါ၀င်သည်၊ ပထမပစ္စည်းအသစ်သည် ပြန်လည်ထည့်သွင်းမှုပမာဏအပေါ်အခြေခံ၍ ထပ်တိုးနှုန်းဖြစ်ပြီး ဒုတိယပစ္စည်းအသစ်ကို လူများစွာက မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားကြသည်။ တူညီသော ညွှန်ပြချက် The rate of time, the raw material that must fill this part, again added. တန်ဖိုးအရ၊ ပြန်လည်ဖြည့်စွက်နှုန်းသည် ပိုကြီးသော ထပ်တိုးနှုန်းထက် အဆ 30 ခန့်ဖြစ်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် ဤတန်ဖိုးအရ၊ အခြားသော အသားတင်အလေးချိန် ပျောက်ဆုံးနေသော စကေးများ၏ ပြန်လည်ကျွေးမွေးမှုနှုန်းကို ခန့်မှန်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် ပိုကြီးသော ထပ်တိုးနှုန်းထက် အဆ 25-40 ဖြင့် ခန့်မှန်းနိုင်သည်။ .

ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter ထုတ်လုပ်သူများ

ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weighter

ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weigher Packing Machine

ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine

ရေးသားသူ- Smartweigh-ဗန်း Denester

ရေးသားသူ- Smartweigh-Clamshell ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-ပေါင်းစပ်အလေးချိန်

ရေးသားသူ- Smartweigh-Doypack ထုပ်ပိုးစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-Premade အိတ်ထုပ်ပိုးစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-Rotary Packing Machine ၊

ရေးသားသူ- Smartweigh-ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-VFFS ထုပ်ပိုးစက်