Σχέδιο σχεδίασης και υπολογισμός των κύριων παραμέτρων του πολυκεφαλικού ζυγιστή σε πρακτική λειτουργία

Συγγραφέας: Smartweigh–Multihead Weighter

Ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών (Loss-in-weightfeeder) είναι μια ποσοτική ανάλυση καθαρού βάρους που παρέχει εξοπλισμό, που χρησιμοποιείται κυρίως, ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών χρησιμοποιείται για δυναμικό συνεχές καθαρό βάρος σε όλη τη διαδικασία, μπορεί να πραγματοποιήσει καθαρό βάρος και ποσοτική ανάλυση των πρώτων υλών που πρέπει να παρέχονται συνεχώς και εμφανίζουν πληροφορίες σχετικά με τις πρώτες ύλες. Στιγμιαία συνολική ροή και συνολική συνολική ροή. Η βασική αρχή είναι η μηχανή και ο εξοπλισμός στατικών δεδομένων καθαρού βάρους, επιλέγεται η τεχνολογία καθαρού βάρους της κλίμακας στατικής αποθήκης δεδομένων και χρησιμοποιείται η αποθήκη καθαρού βάρους κυψελών φόρτωσης. Ωστόσο, στον πίνακα ελέγχου του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών, για να ληφθεί καλύτερα το καθαρό βάρος που χάνεται ανά μονάδα χρόνου της κλίμακας αποθήκης πρώτων υλών, είναι απαραίτητο να μετρηθεί η στιγμιαία συνολική ροή των πρώτων υλών.

Η αριστερή πλευρά του σχήματος 1 είναι το διάγραμμα πλαισίου της ζυγαριάς που λείπει καθαρού βάρους. Όταν οι πρώτες ύλες στην αποθήκη καθαρού βάρους είναι απαλλαγμένες από απαραίτητες πρώτες ύλες, η βαλβίδα πρώτης ύλης μπορεί να ανοίξει. Όταν επιτευχθεί η μέγιστη θέση πρώτης ύλης, η βαλβίδα πρώτης ύλης κλείνει και η αποθήκη καθαρού βάρους υποστηρίζεται από τη ζυγαριά που λείπει καθαρού βάρους. Σημείο. Προκειμένου να γίνει η ζύγιση πιο ακριβής, η επάνω και η κάτω πλευρά της αποθήκης ζύγισης συνδέονται σύμφωνα με μαλακές διόδους και εισόδους και εξόδους, και τα εμπρός και πίσω, αριστερά και δεξιά μηχανήματα και εξοπλισμός και το καθαρό βάρος των πρώτων υλών στο δεν προστίθεται στην αποθήκη ζύγισης. Η δεξιά πλευρά του Σχήματος 1 είναι μια κάτοψη της όλης διαδικασίας συνεχούς παροχής. Υπάρχει ένα σύστημα κύκλου για όλη τη διαδικασία συνεχούς παροχής (οι πληροφορίες στο σχήμα δείχνουν συστήματα 3 κύκλων).

Κάθε σύστημα κύκλου αποτελείται από 2 χρόνους κύκλου: όταν η αποθήκη καθαρού βάρους πρόκειται να μειώσει την αποθήκη, το καθαρό βάρος των πρώτων υλών στην αποθήκη καθαρού βάρους αυξάνεται και όταν η μέγιστη θέση της πρώτης ύλης επιτευχθεί στο t1, η πρώτη ύλη Η βαλβίδα είναι κλειστή και ο βιδωτός μεταφορέας μόλις αρχίζει να εκκενώνει τις πρώτες ύλες και το καθαρό βάρος χάνεται αυτή τη στιγμή. Αφού αρχίσει να λειτουργεί η ζυγαριά για κάποιο χρονικό διάστημα, το καθαρό βάρος των πρώτων υλών στην αποθήκη καθαρού βάρους θα μειωθεί. Όταν επιτευχθεί η ελάχιστη θέση πρώτης ύλης στο t2, η βαλβίδα πρώτης ύλης θα ανοίξει ξανά. Ο χρόνος από t1 έως t2 παρέχει τον χρόνο κύκλου για τον τύπο της δύναμης. Μετά από ένα χρονικό διάστημα, το καθαρό βάρος των πρώτων υλών στην αποθήκη καθαρού βάρους θα αυξηθεί. Όταν ο χρόνος t3 φτάσει ξανά στη θέση της μέγιστης πρώτης ύλης, η βαλβίδα πρώτης ύλης κλείνει και ο χρόνος από t2 έως t3 επαναλαμβάνεται στον χρόνο του κύκλου τροφοδοσίας δύναμης και ο λόγος ταχύτητας του κοχλιοφόρου μεταφορέα παρακολουθείται σύμφωνα με τη στιγμιαία ροή , έτσι ώστε να επιτευχθεί ένας σταθερός κύκλος εφοδιασμού. Κατά τη διάρκεια του χρόνου, η αναλογία ταχύτητας του κοχλιοφόρου μεταφορέα διατηρεί την αναλογία ταχύτητας ακριβώς πριν από την έναρξη του χρόνου κύκλου και δεν αλλάζει, και παρέχεται από τη μέθοδο παρακολούθησης ροής σταθερού όγκου. Επειδή ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών συνδυάζει στενά τη δυναμική ζύγιση και τη ζύγιση στατικών δεδομένων και συνδυάζει στενά τη διακεκομμένη τροφοδοσία και τη συνεχή τροφοδοσία, η δομή ευνοεί τη σφράγιση και είναι κατάλληλη για σκυρόδεμα, σκόνη άσβεστου, κονιοποιημένο άνθρακα, τρόφιμα, φάρμακα και άλλες μικρές πρώτες ύλες. Η λειτουργία ζύγισης και τροφοδοσίας μπορεί να επιτύχει υψηλή ακρίβεια ζύγισης και γραμμικότητα. Ο ζυγιστής 2 πολλαπλών κεφαλών λειτουργεί με βάση την αναγκαιότητα του σχεδίου κύριας παραμέτρου.

Όταν σχεδιάζετε μια ζυγαριά με καθαρό βάρος που λείπει, φροντίστε να λάβετε υπόψη τις κύριες παραμέτρους λειτουργίας, όπως η συχνότητα τροφοδοσίας, ο όγκος επανατροφοδότησης, η χωρητικότητα της αποθήκης επανατροφοδότησης και ο ρυθμός επανατροφοδότησης. Διαφορετικά, η ζυγαριά που λείπει από καθαρό βάρος δεν θα λειτουργήσει σωστά. Για παράδειγμα, ένας πελάτης αγόρασε έναν ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών από έναν κατασκευαστή για επιτόπια συντήρηση εξοπλισμού. Κατά τη στιγμή της αγοράς, αγοράστηκαν μόνο 3 αισθητήρες βάρους 100 κιλών.

Ο κατασκευαστής έστειλε κάποιον επί τόπου για να μάθει ότι η πρώτη ύλη του πελάτη είναι διάλυμα βορικού οξέος, η σχετική πυκνότητα είναι 1510kg/m3, η μέγιστη συνολική ροή είναι 36kg/h και η κοινή συνολική ροή είναι 21~24kg/h. Η συνολική ροή είναι τόσο μικρή, η χοάνη χρησιμοποιεί τρία σημεία στήριξης αισθητήρα βάρους 100 κιλών και η χοάνη ανάλυσης έχει μεγάλη χωρητικότητα. Είναι ένα αντιεπιστημονικό πρόβλημα στην επιλογή μοντέλου. Ένα άλλο πρόβλημα είναι ότι η χοάνη συνδέεται με μια μηχανή με πηγή κραδασμών κατά την εγκατάσταση. Μπορούμε να επιλέξουμε 15~20 φορές/ώρα σύμφωνα με τα ακόλουθα εξαιρετικά συνιστώμενα πρότυπα εργασιακής εμπειρίας όταν η ζήτηση είναι μεγαλύτερη και το καθαρό βάρος κάθε πρόσθετης προσφοράς είναι 36/15~36/20, δηλαδή 1,9kg~2,4kg, Το καθαρό βάρος των πρώτων υλών που φέρει κάθε αισθητήρας βάρους είναι μικρότερο από 1 kg και το εύλογο εύρος μέτρησης είναι περίπου 0,5~1%.

Γενικά, το εύλογο εύρος μέτρησης του αισθητήρα βάρους πρέπει να είναι τουλάχιστον 10~30% για να διασφαλιστεί η ακριβέστερη ζύγιση. Σύμφωνα με το καθαρό βάρος της πρώτης ύλης 2,4 κιλά και το καθαρό βάρος της αποθήκης πρώτων υλών και των μηχανημάτων και του εξοπλισμού πρώτης ύλης (βιδωτός μεταφορέας κ.λπ.), το συνολικό βάρος είναι περίπου 10 κιλά. Όταν χρησιμοποιούνται τρεις αισθητήρες βάρους, το εύρος μέτρησης κάθε αισθητήρα βάρους μπορεί να επιλεγεί από 5kg έως 10kg. Με άλλα λόγια, η ποσότητα του αγορασμένου αισθητήρα 100 κιλών αυξάνεται κατά 10~20 φορές, η αξιοπιστία του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών είναι χαμηλή και η ακρίβεια ζύγισης χαμηλή.

Αυτή η περίπτωση δείχνει ότι το σχέδιο σχεδιασμού του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών πρέπει επίσης να συμμορφώνεται με το πρότυπο σχεδίασης και οι κύριες παράμετροι του εξοπλισμού της μηχανής και της λειτουργίας του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών δεν μπορούν να αποφασιστούν χωρίς μέτρηση. 3 βασικές παράμετροι λειτουργίας ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών για τον υπολογισμό του σχεδίου σχεδίου. 3.1 Υπολογισμός συχνότητας τροφοδοσίας.

Για τη ζύγιση πολλαπλών κεφαλών, όσο μεγαλύτερη είναι η αναλογία του κύκλου τροφοδοσίας δύναμης (αναλογία χρόνου = κύκλος τροφοδοσίας δύναμης/κύκλος επανατροφοδότησης) σε κάθε κυκλοφορικό σύστημα, τόσο το καλύτερο, γενικά πρέπει να υπερβαίνει το 10:1. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο τύπος δύναμης παρέχει χρόνο κύκλου με πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια από τον χρόνο κύκλου ανεφοδιασμού και όσο μεγαλύτερος ο τύπος δύναμης παρέχει χρόνο κύκλου, τόσο μεγαλύτερη είναι η συνολική ακρίβεια του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών. Η συχνότητα του κυκλοφορικού συστήματος ανά μονάδα χρόνου του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών εκφράζεται γενικά ως η συχνότητα του κυκλοφορικού συστήματος ανά ώρα όταν η ζήτηση είναι μεγαλύτερη, δηλαδή φορές/ώρα.

Λαμβάνοντας ως πρότυπο τη μεγαλύτερη ζήτηση ανά ώρα, η σταθερά χρόνου ζήτησης ανά μονάδα χρόνου (για παράδειγμα, ανά δευτερόλεπτο) είναι η προϋπόθεση. Όσο μικρότερη είναι η συχνότητα του συστήματος κυκλοφορίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα κάθε τροφοδοσίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η χωρητικότητα και το καθαρό βάρος της αποθήκης καθαρού βάρους, τόσο μικρότερη είναι η ακρίβεια μέτρησης της κατάστασης χωρίς βαρύτητα με την εφαρμογή πολλών επιπέδων κυψελών φορτίου, τόσο μεγαλύτερη είναι η συχνότητα του συστήματος κυκλοφορίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα τροφοδοσίας κάθε φορά. Όσο χαμηλότερο είναι, τόσο μικρότερη είναι η χωρητικότητα και το καθαρό βάρος της αποθήκης καθαρού βάρους και τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια εφαρμογής μιας μικρής ποσότητας κυψελών φορτίου για τη μέτρηση της κατάστασης χωρίς βάρος. Ωστόσο, η συχνότητα του συστήματος κύκλου είναι πολύ υψηλή, ο εξοπλισμός του μηχανήματος τροφοδοσίας συχνά τερματίζεται και ο πίνακας ελέγχου του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών συχνά αλλάζει μεταξύ του χρόνου κύκλου τροφοδοσίας με δύναμη και του χρόνου κύκλου επανατροφοδότησης και δεν είναι πολύ καλός.

Καθώς η κανονικότητα της εργασιακής εμπειρίας, το μεγαλύτερο μέρος της κατάστασης χωρίς βαρύτητα παρέχει λογισμικό συστήματος, ειδικά για σωματίδια σε μορφή σκόνης και κακώς ρευστοποιημένα, η συχνότητα ανεφοδιασμού επιλέγεται ως 15~20 φορές/ώρα όταν η ζήτηση είναι μεγάλη. Όταν η ζήτηση είναι χαμηλότερη από τη μεγαλύτερη ζήτηση, η συχνότητα της επαναπροσφοράς μειώνεται και ο κύκλος προσφοράς τύπου δύναμης αντιπροσωπεύει μεγαλύτερο ποσοστό, το οποίο συμβάλλει στη βελτίωση της ακρίβειας. Εκτός από την κανονικότητα της εργασιακής εμπειρίας, ορισμένες εφαρμογές που παρέχουν ιδιαίτερα χαμηλή συνολική ροή, αν και η χωρητικότητα της αποθήκης είναι πολύ μικρή, μπορούν να αποθηκεύσουν τις πρώτες ύλες που παρέχονται για περισσότερο από 1 ώρα και το χρόνο παροχής περισσότερο από 1 ώρα.

Οι ακόλουθες περιπτώσεις: Μεγαλύτερο παρέχει συνολική ροή 2kg/h. Η αναλογία εναπόθεσης πρώτης ύλης είναι 803kg/m3. Η συνολική παροχή τροφοδοσίας μεγαλύτερου όγκου είναι 2/803=0,0025m3/h.

Εάν η χωρητικότητα της αποθήκης είναι 0,01 m3 (περίπου ισοδύναμη με 250 mm×250 mm×Το μέγεθος της αποθήκης κυβικών μέτρων όπως 250Mm) είναι αρκετό για 2h~3h χρήσης πρώτων υλών και κάθε χρήση πρώτης ύλης δεν υπερβαίνει τα 10kg, επομένως δεν απαιτούνται αυτόματες πρώτες ύλες και μπορούν να ληφθούν υπόψη οι πρώτες ύλες ανθρώπινου δυναμικού. Κανονισμοί παραγωγής, αλλά η συνολική γραμμικότητα ροής είναι ελαφρώς χαμηλότερη. 3.2 Υπολογίστε ξανά τον όγκο τροφοδοσίας. Αφού επιλέξετε τη συχνότητα αναπλήρωσης, μπορείτε να μετρήσετε τον όγκο αναπλήρωσης και τον συνολικό όγκο ανεφοδιασμού.

Πάρτε για παράδειγμα έναν ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών: ο μεγαλύτερος παρέχει συνολική ροή 270 KG/ώρα. Η χύδην πυκνότητα της πρώτης ύλης είναι 485kg/m3. Η συνολική παροχή τροφοδοσίας μεγαλύτερου όγκου είναι 270/480=0,561m3/h.

Στον μεγαλύτερο ρυθμό παράδοσης, η συχνότητα επαναπαράδοσης επιλέχθηκε να είναι 15 φορές/ώρα. Μέθοδος υπολογισμού του όγκου επαναφόρτωσης: όγκος επαναφόρτωσης = μεγαλύτερη ποσότητα προσθήκης (kg/h)÷Πυκνότητα (kg/m3)÷Συχνότητα επανεισόδου (συχνότητα επανεισόδου/ώρα) Σε αυτήν την περίπτωση, ο όγκος επανεγκατάστασης = 270÷480÷15=0,0375m3. 3.3 Καθαρό βάρος υπολογισμός χωρητικότητας αποθήκης.

Η καθαρή ικανότητα αποθήκης βάρους του σχεδίου μελέτης πρέπει να υπερβαίνει την υπολογιζόμενη καθαρή χωρητικότητα αποθήκης βάρους. Αυτό συμβαίνει επειδή η αποθήκη καθαρού βάρους θα έχει αναπόφευκτα τις υπόλοιπες πρώτες ύλες και τον ελεύθερο χώρο στην κορυφή της αποθήκης όταν η αποθήκη καθαρού βάρους ξεκινά την αποθήκη καθαρού βάρους. Εάν το καθένα αντιστοιχεί στο 20% και η καθαρή χωρητικότητα της αποθήκης διαιρεθεί με το 0,6, μπορεί να ληφθεί η απαραίτητη χωρητικότητα αποθήκης.

Ο τελικός επιλεγμένος καθαρός όγκος αποθήκης πρέπει να είναι γυαλιστερός σύμφωνα με τον σταθερό όγκο αποθήκης. Μέθοδος υπολογισμού όγκου επαναφόρτωσης: καθαρό βάρος χωρητικότητα αποθήκης = όγκος καθαρού βάρους÷κ. Στον τύπο: k είναι ο εκτιμώμενος δείκτης πλεονάσματος της αποθήκης πρώτων υλών, που μπορεί να είναι 0,4~0,7, και προτείνεται 0,6.

Σε αυτό το παράδειγμα, καθαρό βάρος χωρητικότητα αποθήκης = 0,0375÷0,6=0,0625m3. Όταν ο όγκος της διαμορφωμένης αποθήκης είναι 0,6m3, 0,8m3, 1,0M3 και άλλες προδιαγραφές και μοντέλα, η στιλπνότητα πρέπει να είναι 0,08m3 προς τα πάνω και η χωρητικότητα της αποθήκης ζύγισης πρέπει να είναι 0,08m3. 3.4 Μετρήστε το ποσοστό επανεγκατάστασης.

Ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών παρέχεται με μια μέθοδο σταθερής χωρητικότητας χαμηλής ακρίβειας στον χρόνο του κύκλου επαναφόρτωσης, επομένως ο ρυθμός επαναφόρτωσης της μηχανής επαναφόρτωσης καθορίζεται ως γρήγορος (γενικά, θα πρέπει να ελέγχεται εντός 5s~20s). Μέθοδος υπολογισμού του ποσοστού επαναφόρτωσης: ποσοστό ανακεφαλαιοποίησης = [όγκος ανακεφαλαιοποίησης (m3)÷Χρόνος(οι) επανεπένδυσης×60(s/min)]+[συνολική ροή επενδύσεων κεφαλαίου μεγάλου όγκου (m3/h)÷60(min/h)] Στην Εξίσωση 2, ο ρυθμός επαναπροσθήκης αποτελείται από 2 νέα στοιχεία, το πρώτο νέο στοιχείο είναι ο ρυθμός προσθήκης βάσει του όγκου εκ νέου προσθήκης και το δεύτερο νέο στοιχείο συχνά αγνοείται από πολλούς ανθρώπους, υποδεικνύοντας ότι το ίδιο Ο ρυθμός προσθήκης του χρόνου, η πρώτη ύλη που πρέπει να γεμίσει αυτό το τμήμα όταν προστεθεί ξανά. Σύμφωνα με την τιμή, ο ρυθμός επανατροφοδότησης είναι περίπου 30 φορές ο μεγαλύτερος ρυθμός προσθήκης. Με άλλα λόγια, σύμφωνα με αυτήν την τιμή, κατά την εκτίμηση του ρυθμού επανατροφοδότησης άλλων ζυγών που λείπουν καθαρού βάρους, μπορεί να υπολογιστεί σε 25-40 φορές το μεγαλύτερο ποσοστό προσθήκης. .

Συγγραφέας: Smartweigh–Κατασκευαστές βαρών πολλαπλών κεφαλών

Συγγραφέας: Smartweigh–Γραμμικό Βάρη

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας γραμμικής ζύγισης

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας βαρών πολλαπλών κεφαλών

Συγγραφέας: Smartweigh–Δίσκος Denester

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας Clamshell

Συγγραφέας: Smartweigh–Συνδυαστικό Βάρη

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας Doypack

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας προκατασκευασμένων τσαντών

Συγγραφέας: Smartweigh–Περιστροφική μηχανή συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh–Κάθετη Μηχανή Συσκευασίας

Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας VFFS