Դիզայնի սխեման և բազմագլուխ կշռիչի հիմնական պարամետրերի հաշվարկը գործնական շահագործման մեջ

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter

Multihead Weighter (Loss-in-weightfeeder) զուտ քաշը ապահովող սարքավորումների քանակական վերլուծություն է, որը հիմնականում օգտագործվում է, բազմագլուխ կշռողն օգտագործվում է դինամիկ շարունակական զուտ քաշի համար ամբողջ գործընթացում, կարող է իրականացնել զուտ քաշը և հումքի քանակական վերլուծությունը, որը պետք է լինի: շարունակաբար տրամադրվում է և ցուցադրում տեղեկատվություն հումքի մասին: Ակնթարթային ընդհանուր հոսք և ընդհանուր ընդհանուր հոսք: Հիմնական սկզբունքը ստատիկ տվյալների զուտ քաշի մեքենան և սարքավորումն է, ընտրված է ստատիկ տվյալների պահեստի սանդղակի զուտ քաշի տեխնոլոգիան և օգտագործվում է բեռնախցիկի զուտ քաշի պահեստը: Այնուամենայնիվ, բազմագլուխ կշռիչի կառավարման վահանակում, հումքի պահեստի կշեռքի միավոր ժամանակում կորցրած զուտ քաշը ավելի լավ ստանալու համար, անհրաժեշտ է չափել հումքի ակնթարթային ընդհանուր հոսքը:

Նկար 1-ի ձախ կողմը զուտ քաշի բացակայող սանդղակի շրջանակային դիագրամն է: Երբ զուտ քաշի պահեստում հումքը զերծ է անհրաժեշտ հումքից, հումքի փականը կարող է բացվել: Երբ հասնում է հումքի առավելագույն դիրքը, հումքի փականը փակ է, և զուտ քաշի պահեստը ապահովվում է զուտ քաշի բացակայող սանդղակի միջոցով: Կետ. Կշռումը ավելի ճշգրիտ դարձնելու համար կշռման պահեստի վերին և ստորին կողմերը միացվում են ըստ փափուկ անցումների և մուտքերի ու ելքերի, իսկ առջևի և հետևի, ձախ և աջ մեքենաներն ու սարքավորումները և հումքի զուտ քաշը. այն չի ավելացնում կշռման պահեստին: Նկար 1-ի աջ կողմը շարունակական մատակարարման ողջ գործընթացի պլանային տեսք է: Գոյություն ունի ցիկլային համակարգ շարունակական մատակարարման ողջ գործընթացի համար (նկարի տեղեկատվությունը ցույց է տալիս 3 ցիկլային համակարգեր):

Յուրաքանչյուր ցիկլային համակարգ բաղկացած է 2 ցիկլի ժամանակից. երբ զուտ քաշի պահեստը պետք է կրճատի պահեստը, հումքի զուտ քաշը պահեստում ավելանում է, և երբ հումքի առավելագույն դիրքը հասնում է t1-ին, հումքը. փականը փակ է, և պտուտակային փոխակրիչը պարզապես սկսում է լիցքաթափել հումքը, և այս պահին զուտ քաշը կորչում է: Կշեռքի որոշակի ժամանակահատվածում աշխատելուց հետո զուտ քաշային պահեստում հումքի զուտ քաշը կնվազի։ Երբ հումքի նվազագույն դիրքը հասնի t2-ին, հումքի փականը նորից կբացվի: t1-ից t2 ժամանակը ապահովում է ուժի տեսակի ցիկլի ժամանակը: Որոշ ժամանակ անց զուտ քաշային պահեստում հումքի զուտ քաշը կավելանա։ Երբ t3 ժամանակը կրկին հասնում է հումքի առավելագույն դիրքին, հումքի փականը փակվում է, և t2-ից t3 ժամանակը կրկնվում է ուժի մատակարարման ցիկլի ժամանակում, և պտուտակավոր փոխակրիչի արագության հարաբերակցությունը վերահսկվում է ակնթարթային հոսքի համաձայն: , որպեսզի ապահովվի կայուն մատակարարման ցիկլ: Ժամանակի ընթացքում պտուտակավոր փոխակրիչի արագության հարաբերակցությունը պահպանում է արագության հարաբերակցությունը ցիկլի ժամանակի սկզբից անմիջապես առաջ և չի փոխվում, և ապահովվում է մշտական ​​ծավալի հոսքի մոնիտորինգի մեթոդով: Քանի որ բազմագլուխ կշռիչը սերտորեն համատեղում է դինամիկ կշռումը և ստատիկ տվյալների կշռումը, և սերտորեն համատեղում է ընդհատված սնուցումը և շարունակական սնուցումը, կառուցվածքը հարմար է կնքման համար և հարմար է բետոնի, կրաքարի փոշի, փոշիացված ածխի, սննդի, դեղորայքի և այլ փոքր հումքի համար: Կշռման և կերակրման գործողությունը կարող է հասնել կշռման բարձր ճշգրտության և գծայինության: 2 բազմագլուխ կշռիչը գործում է հիմնական պարամետրերի նախագծման սխեմայի անհրաժեշտությամբ:

Բացակայող զուտ քաշով կշեռք նախագծելիս համոզվեք, որ հաշվի առնեք հիմնական գործառնական պարամետրերը, ինչպիսիք են կերակրման հաճախականությունը, կրկնակի կերակրման ծավալը, պահեստի կրկնակի կերակրման հզորությունը և նորից կերակրման արագությունը: Հակառակ դեպքում, զուտ քաշը բացակայող սանդղակը ճիշտ չի աշխատի: Օրինակ, հաճախորդը արտադրողից գնել է մի քանի գլխիկ կշռող սարքավորումը տեղում սպասարկելու համար: Գնման պահին գնվել է ընդամենը 3 100 կգ քաշի տվիչ:

Արտադրողը տեղում մարդ է ուղարկել՝ իմանալու, որ հաճախորդի հումքը բորաթթվի լուծույթն է, հարաբերական խտությունը՝ 1510կգ/մ3, առավելագույն ընդհանուր հոսքը՝ 36կգ/ժ, իսկ ընդհանուր ընդհանուր հոսքը՝ 21~24կգ/ժ։ Ընդհանուր հոսքը այնքան փոքր է, որ վազվզողն օգտագործում է երեք 100 կգ քաշի ցուցիչի աջակցության կետեր, իսկ վերլուծության վազն ունի մեծ հզորություն: Մոդելի ընտրության ոչ գիտական ​​խնդիր է։ Մյուս խնդիրն այն է, որ վազվզիչը տեղադրման ժամանակ միացված է թրթռման աղբյուր ունեցող մեքենային: Մենք կարող ենք ընտրել 15~20 անգամ/ժամ՝ համաձայն հետևյալ բարձր առաջարկվող աշխատանքային փորձի ստանդարտների, երբ պահանջարկն ավելի մեծ է, և յուրաքանչյուր լրացուցիչ մատակարարման զուտ քաշը կազմում է 36/15~36/20, այսինքն՝ 1,9կգ~2,4կգ, Հումքի զուտ քաշը, որը կրում է յուրաքանչյուր քաշի սենսորը, 1 կգ-ից պակաս է, իսկ խելամիտ չափման միջակայքը մոտ 0,5-1% է:

Ընդհանուր առմամբ, քաշի սենսորի խելամիտ չափման միջակայքը պետք է լինի առնվազն 10-30%՝ ավելի ճշգրիտ կշռում ապահովելու համար: Ըստ հումքի 2,4 կգ զուտ քաշի և հումքի պահեստի և հումքի մեքենաների և սարքավորումների զուտ քաշի (պտուտակավոր փոխակրիչ և այլն) ընդհանուր քաշը կազմում է մոտ 10 կգ: Երբ օգտագործվում են քաշի երեք սենսորներ, յուրաքանչյուր քաշի սենսորի չափման միջակայքը կարող է ընտրվել 5կգ-ից մինչև 10կգ: Այլ կերպ ասած, գնված 100 կգ սենսորի քանակն ավելացել է 10-20 անգամ, բազմագլուխ կշռիչի հուսալիությունը վատ է, իսկ կշռման ճշգրտությունը՝ ցածր:

Այս դեպքը ցույց է տալիս, որ բազմագլուխ կշռիչի նախագծման սխեման նույնպես պետք է համապատասխանի նախագծման սխեմայի ստանդարտին, և մեքենայական սարքավորումների և բազմագլուխ կշռիչի շահագործման հիմնական պարամետրերը չեն կարող որոշվել առանց չափման: Նախագծային սխեմայի հաշվարկի 3 բազմագլուխ կշռիչի շահագործման հիմնական պարամետրերը: 3.1 Սնուցման հաճախականության հաշվարկ:

Բազմագլուխ կշռիչի համար, որքան մեծ է ուժի մատակարարման ցիկլի հարաբերակցությունը (ժամանակի հարաբերակցություն = ուժի մատակարարման ցիկլ/վերամատակարարման ցիկլ) յուրաքանչյուր շրջանառության համակարգում, այնքան լավ, ընդհանուր առմամբ այն պետք է գերազանցի 10:1-ը: Դա պայմանավորված է այն հանգամանքով, որ ուժի տեսակը ապահովում է ցիկլի ժամանակը շատ ավելի բարձր ճշգրտությամբ, քան վերամատակարարման ցիկլի ժամանակը, և որքան երկար է ուժի տեսակը ապահովում ցիկլի ժամանակ, այնքան բարձր է բազմագլուխ կշռողի ընդհանուր ճշգրտությունը: Շրջանառության համակարգի հաճախականությունը բազմագլուխ կշռիչի մեկ միավորի ժամանակի համար սովորաբար արտահայտվում է որպես շրջանառության համակարգի հաճախականություն ժամում, երբ պահանջարկն ավելի մեծ է, այսինքն՝ անգամ/ժ:

Հաշվի առնելով ժամում ավելի մեծ պահանջարկը որպես ստանդարտ, պահանջարկի ժամանակի հաստատունը միավոր ժամանակի համար (օրինակ, վայրկյանում) նախապայման է: Որքան փոքր է շրջանառության համակարգի հաճախականությունը, այնքան մեծ է յուրաքանչյուր կերակրման քանակը, այնքան մեծ է զուտ քաշի պահեստի հզորությունը և զուտ քաշը, այնքան ցածր է անկշռելի վիճակի չափման ճշգրտությունը՝ կիրառելով բեռնախցիկների բազմաթիվ մակարդակներ, այնքան ավելի շրջանառության համակարգի հաճախականությունը, այնքան ավելի մեծ է կերակրման քանակը ամեն անգամ: Որքան ցածր է այն, այնքան փոքր է զուտ քաշային պահեստի հզորությունը և զուտ քաշը, և այնքան բարձր է անկշիռ վիճակը չափելու համար փոքր քանակությամբ բեռնախցիկների կիրառման ճշգրտությունը: Այնուամենայնիվ, ցիկլի համակարգի հաճախականությունը չափազանց բարձր է, կերակրման մեքենայի սարքավորումները հաճախ դադարեցվում են, և բազմագլուխ կշռիչի կառավարման վահանակը հաճախ անցնում է ուժային սնուցման ցիկլի ժամանակի և նորից կերակրման ցիկլի ժամանակի միջև, և դա այնքան էլ լավ չէ:

Որպես աշխատանքային փորձի օրինաչափություն, անկշռելի վիճակի մեծ մասը տրամադրում է համակարգային ծրագրակազմ, հատկապես փոշոտ և վատ հեղուկացված մասնիկների համար, մատակարարման հաճախականությունը ընտրվում է որպես 15~20 անգամ/ժամ, երբ պահանջարկը մեծ է: Երբ պահանջարկը ավելի ցածր է, քան մեծ պահանջարկը, կրկնակի մատակարարման հաճախականությունը նվազում է, և ուժային տիպի մատակարարման ցիկլը ավելի մեծ մասն է կազմում, ինչը նպաստում է ճշգրտության բարելավմանը: Բացառությամբ աշխատանքային փորձի կանոնավորության, որոշ հավելվածներ, որոնք ապահովում են հատկապես ցածր ընդհանուր հոսք, չնայած պահեստի հզորությունը շատ փոքր է, նրանք դեռ կարող են տրամադրված հումքը պահել 1 ժամից ավելի, իսկ տրամադրման ժամանակը` ավելի քան 1 ժամ:

Հետևյալ դեպքերը. Մեծը ապահովում է 2կգ/ժ ընդհանուր հոսք: Հումքի նստվածքի հարաբերակցությունը 803 կգ/մ3 է: Ավելի մեծ ծավալով կերակրման ընդհանուր հոսքը 2/803=0,0025մ3/ժ է:

Եթե ​​պահեստի հզորությունը 0,01 մ3 է (մոտավորապես համարժեք 250 մմ×250 մմ×Խորանարդ մետր պահեստի չափը, ինչպես 250 Մմ) բավարար է 2ժ-3ժ հումքի օգտագործման համար, և յուրաքանչյուր հումքի օգտագործումը չի գերազանցում 10 կգ-ը, ուստի ավտոմատ հումք չի պահանջվում, և աշխատուժի հումքը կարելի է դիտարկել: Արտադրության կանոնակարգերը, բայց ընդհանուր հոսքի գծայինությունը մի փոքր ավելի ցածր է: 3.2 Կրկին հաշվարկեք կերակրման ծավալը: Լիցքավորման հաճախականությունը ընտրելուց հետո հնարավոր է չափել լիցքավորման ծավալը և մատակարարման ընդհանուր ծավալը:

Որպես օրինակ, վերցրեք բազմագլուխ կշռիչը. ավելի մեծը ապահովում է 270 կգ/ժամ ընդհանուր հոսք: Հումքի զանգվածային խտությունը 485կգ/մ3 է։ Ավելի մեծ ծավալով կերակրման ընդհանուր հոսքը 270/480=0,561մ3/ժ է։

Առաքման ավելի մեծ արագության դեպքում կրկնակի առաքման հաճախականությունը ընտրվել է 15 անգամ/ժ: Վերաբեռնման ծավալի հաշվարկման եղանակը՝ վերաբեռնման ծավալը = ավելացման ավելի մեծ քանակություն (կգ/ժ)÷Խտությունը (կգ/մ3)÷Կրկին մուտքի հաճախականություն (վերամուտքի հաճախականություն/ժ) Այս դեպքում նորից տեղադրման ծավալը = 270÷480 թ÷15=0,0375մ3. 3.3 Զուտ քաշի պահեստի հզորության հաշվարկ.

Նախագծային պլանի զուտ քաշով պահեստային հզորությունը պետք է գերազանցի հաշվարկված զուտ քաշային պահեստի հզորությունը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ զուտ քաշի պահեստը անխուսափելիորեն կունենա մնացյալ հումք և ազատ տարածք պահեստի վերևում, երբ զուտ քաշով պահեստը սկսում է զուտ քաշի պահեստը: Եթե ​​յուրաքանչյուրը կազմում է 20%, իսկ պահեստի զուտ քաշային հզորությունը բաժանվում է 0,6-ի, ապա կարելի է ձեռք բերել պահեստի անհրաժեշտ հզորությունը:

Պահեստի վերջնական ընտրված զուտ քաշի ծավալը պետք է լինի փայլուն՝ ըստ ֆիքսված պահեստի ծավալի: Վերաբեռնման ծավալի հաշվարկման եղանակը՝ զուտ քաշը պահեստի հզորությունը = զուտ քաշի ծավալը÷կ. Բանաձևում k-ն հումքի պահեստի գնահատված ավելցուկային ինդեքսն է, որը կարող է լինել 0,4~0,7, և առաջարկվում է 0,6։

Այս օրինակում զուտ քաշը պահեստային հզորությունը = 0,0375÷0,6=0,0625մ3. Երբ ձևավորված պահեստի ծավալը կազմում է 0,6 մ3, 0,8 մ3, 1,0 մ3 և այլ բնութագրեր և մոդելներ, ապա փայլը պետք է լինի 0,08 մ3 դեպի վեր, իսկ կշռող պահեստի տարողությունը՝ 0,08 մ3: 3.4 Չափել վերատեղադրման արագությունը:

Բազմագլուխ կշռիչը տրամադրվում է ցածր ճշգրտության ֆիքսված հզորության մեթոդով վերաբեռնման ցիկլի ժամանակաշրջանում, ուստի վերբեռնման մեքենայի վերաբեռնման արագությունը նշվում է որպես արագ (ընդհանուր առմամբ, այն պետք է վերահսկվի 5-20 վրկ-ի ընթացքում): Վերաբեռնման տոկոսադրույքի հաշվարկման եղանակը՝ վերակապիտալացման դրույքաչափը = [վերկապիտալացման ծավալը (մ3)÷Վերաներդրումների ժամանակ (ներ)×60(վրկ/րոպե)]+[մեծ ծավալի կապիտալ ներդրումների ընդհանուր հոսք (մ3/ժ)÷60(րոպե/ժ)] 2-րդ հավասարման մեջ ավելացման արագությունը բաղկացած է 2 նոր տարրից, առաջին նոր տարրը ավելացման արագությունն է՝ հիմնված նորից ավելացման ծավալի վրա, իսկ երկրորդ նոր տարրը հաճախ անտեսվում է շատերի կողմից, նշելով, որ նույնը ժամանակի ավելացման արագությունը, հումքը, որը պետք է լրացնի այս մասը, երբ նորից ավելացվի: Ըստ արժեքի, նորից կերակրման արագությունը մոտ 30 անգամ ավելի մեծ է ավելացման արագությունից: Այլ կերպ ասած, ըստ այս արժեքի, այլ զուտ քաշով բացակայող կշեռքների վերասնուցման արագությունը գնահատելիս այն կարելի է գնահատել 25-40 անգամ ավելի մեծ ավելացման արագությամբ: .

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter Արտադրողներ

Հեղինակ՝ Smartweigh–Գծային կշիռ

Հեղինակ՝ Smartweigh–Գծային կշռող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Multihead Weighter փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Սկուտեղ Դենեսթեր

Հեղինակ՝ Smartweigh–Clamshell փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Համակցված կշռող

Հեղինակ՝ Smartweigh–Doypack փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Premade Bag փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Պտտվող փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–Ուղղահայաց փաթեթավորման մեքենա

Հեղինակ՝ Smartweigh–VFFS փաթեթավորման մեքենա