Höfundur: Smartweigh–Multihead þyngdarafli
Multihead vigtar (Loss-in-weightfeeder) er magngreining á nettóþyngd sem veitir búnað, aðallega notaður, multihead vigtar er notaður fyrir kraftmikla samfellda nettóþyngd í öllu ferlinu, getur framkvæmt nettóþyngd og magngreiningu á hráefnum sem verða að vera stöðugt veittar og birtar upplýsingar um hráefni. Samstundis heildarflæði og heildarflæði. Grundvallarreglan er nettóþyngdarvél og búnaður fyrir kyrrstöðu gagna, nettóþyngdartækni kyrrstöðu gagnavöruhúss mælikvarða er valin og nettóþyngdargeymslu hleðslufrumunnar er notuð. Hins vegar, í stjórnborði fjölhöfðavigtarans, til að ná betur fram nettóþyngd sem tapast á tímaeiningu á hráefnisvörugeymsluvoginni, er nauðsynlegt að mæla samstundis heildarflæði hráefna.
Vinstra megin á mynd 1 er rammamynd af nettóþyngdarkvarðanum sem vantar. Þegar hráefnin í nettóþyngdarvörugeymslunni eru laus við nauðsynleg hráefni er hægt að opna hráefnisventilinn. Þegar hámarks hráefnisstöðu er náð er hráefnislokanum lokað og nettóþyngdarvörugeymslan er studd af nettóþyngdarkvarðanum sem vantar. Punktur. Til að gera vigtunina nákvæmari eru efri og neðri hliðar vigtunargeymslunnar tengdar eftir mjúkum göngum og inngangum og útgöngum, og framan og aftan, vinstri og hægri vélar og búnað og nettóþyngd hráefna í það bætist ekki við vigtunargeymsluna. Hægra megin á mynd 1 er yfirsýn yfir allt ferlið við stöðugt framboð. Það er hringrásarkerfi fyrir allt ferlið við stöðugt framboð (upplýsingarnar á myndinni sýna 3 hringrásarkerfi).
Hvert lotukerfi samanstendur af 2 lotutímum: þegar nettóþyngdarvörugeymslan á að minnka vörugeymsluna er nettóþyngd hráefna í nettóþyngdarvörugeymslunni aukin og þegar hámarks hráefnisstaða er náð við t1 er hráefnið loki er lokaður og skrúfa færibandið byrjar bara að losa hráefnin og nettóþyngdin tapast á þessum tíma. Eftir að vogin byrjar að virka í nokkurn tíma mun nettóþyngd hráefnanna í nettóþyngdargeymslunni minnka. Þegar lágmarks hráefnisstöðu er náð við t2 mun hráefnisventillinn opnast aftur. Tíminn frá t1 til t2 gefur upp hringrásartíma fyrir kraftgerðina. Eftir nokkurn tíma mun nettóþyngd hráefna í nettóþyngdargeymslunni aukast. Þegar tíminn t3 nær hámarks hráefnisstöðu aftur, er hráefnislokanum lokað og tíminn frá t2 til t3 er endurtekinn í hringrásartíma aflgjafa og fylgst er með hraðahlutfalli skrúfufæribandsins í samræmi við augnabliksflæðið. , til að ná stöðugri framboðslotu. Meðan á tímanum stendur heldur hraðahlutfall skrúfufæribandsins hraðahlutfallinu rétt fyrir upphaf hringrásartímans og breytist ekki og er veitt með stöðugu rúmmálsflæðiseftirlitsaðferðinni. Vegna þess að fjölhausavigtarinn sameinar náið kraftmikla vigtun og kyrrstæða gagnavigtun, og sameinar náið truflaða fóðrun og samfellda fóðrun, stuðlar uppbyggingin að þéttingu og er hentug fyrir steinsteypu, kalkduft, duftformað kol, mat, lyf og önnur lítil hráefni. Vigtunar- og fóðrunaraðgerð getur náð mikilli vigtunarnákvæmni og línuleika. 2multihead vigtarinn starfar á nauðsyn aðalviðfangahönnunarkerfisins.
Þegar þú hannar vog þar sem nettóþyngd vantar, vertu viss um að taka með í reikninginn helstu rekstrarbreytur eins og fóðrunartíðni, endurfóðrunarrúmmál, endurfóðrun vöruhúsagetu og endurfóðrunarhraða. Annars virkar vogin sem vantar á nettóþyngd ekki rétt. Til dæmis keypti viðskiptavinur fjölhausavigt frá framleiðanda til viðhalds á búnaði á staðnum. Við kaupin voru aðeins keyptir 3 100 kg þyngdarskynjarar.
Framleiðandinn sendi einhvern á staðnum til að vita að hráefni viðskiptavinarins er bórsýrulausn, hlutfallslegur þéttleiki er 1510kg/m3, hámarks heildarrennsli er 36kg/klst og algengt heildarflæði er 21~24kg/klst. Heildarrennslið er svo lítið, tankurinn notar þrjá 100 kg þyngdarskynjara stoðpunkta og greiningartankurinn hefur mikla afkastagetu. Það er óvísindalegt vandamál í líkanavali. Annað vandamál er að tankurinn er tengdur við vél með titringsgjafa við uppsetningu. Við getum valið 15~20 sinnum/klst í samræmi við eftirfarandi mjög mælt með starfsreynslustöðlum þegar eftirspurnin er meiri og nettóþyngd hvers viðbótarframboðs er 36/15~36/20, það er 1,9kg~2,4kg, Nettóþyngd hráefna sem hver þyngdarskynjari ber er minna en 1 kg og sanngjarnt mælisvið er um 0,5 ~ 1%.
Almennt ætti sanngjarnt mælisvið þyngdarskynjarans að vera að minnsta kosti 10 ~ 30% til að tryggja nákvæmari vigtun. Samkvæmt nettóþyngd hráefnis 2,4 kg og nettóþyngd hráefnisvörugeymslu og hráefnisvéla og búnaðar (skrúfafæribanda osfrv.), er heildarþyngdin um 10 kg. Þegar þrír þyngdarskynjarar eru notaðir er hægt að velja mælisvið hvers þyngdarskynjara frá 5 kg til 10 kg. Með öðrum orðum, magn keypta 100 kg skynjarans er aukið um 10 ~ 20 sinnum, áreiðanleiki fjölhöfðavigtarans er lélegur og vigtarnákvæmni er lítil.
Þetta tilfelli sýnir að hönnunarkerfi fjölhöfðavigtar verður einnig að vera í samræmi við hönnunarkerfisstaðalinn og ekki er hægt að ákveða helstu færibreytur vélbúnaðar og notkun fjölhöfðavigtar án mælingar. 3multihead vigtaraðgerð helstu breytur útreiknings hönnunarkerfisins. 3.1 Útreikningur á fóðrunartíðni.
Fyrir fjölhöfða vigtarann, því stærra sem hlutfall aflgjafarlotunnar (tímahlutfall = kraftafhendingarlotan/endurveitingarferlið) í hverju blóðrásarkerfi, því betra, almennt verður það að fara yfir 10:1. Þetta er vegna þess að kraftgerðin veitir lotutíma með mun meiri nákvæmni en endurbirgðalotutíma og því lengri sem kraftgerðin gefur hringtíma, því meiri heildarnákvæmni fjölhöfðavigtarans. Tíðni blóðrásarkerfisins á tímaeiningu fjölhöfðavigtar er almennt gefin upp sem tíðni blóðrásarkerfisins á klukkustund þegar eftirspurnin er meiri, það er sinnum/klst.
Með því að taka stærri eftirspurn á klukkustund sem staðal er eftirspurnartímafasti á tímaeiningu (til dæmis á sekúndu) forsenda. Því minni sem tíðni hringrásarkerfisins er, því meira magn af hverri fóðrun, því meiri afkastageta og nettóþyngd vörugeymslunnar fyrir nettóþyngd, því minni nákvæmni mælingar á þyngdarlausu ástandi með því að beita mörgum stigum hleðslufrumna, því meira er tíðni blóðrásarkerfisins, því meira magn af fóðrun í hvert sinn. Því lægra sem það er, því minni er afkastageta og nettóþyngd vörugeymslunnar fyrir nettóþyngd og því meiri nákvæmni er að nota lítið magn af hleðslufrumum til að mæla þyngdarlaust ástand. Hins vegar er tíðni hringrásarkerfisins of há, fóðrunarvélabúnaðurinn er oft stöðvaður og stjórnborð fjölhöfðavigtar skiptir oft á milli kraftfóðrunartímans og endurfóðrunartímans og það er ekki mjög gott.
Eins og regluleg starfsreynsla, mest af þyngdarlausu ríkinu veitir kerfishugbúnað, sérstaklega fyrir duftkenndar og illa vökvaðar agnir, er tíðni endurbirtingar valin sem 15 ~ 20 sinnum / klukkustund þegar eftirspurnin er mikil. Þegar eftirspurnin er lægri en stærri eftirspurnin minnkar tíðni endurframboðs og framboðshringurinn af krafti stendur fyrir stærra hlutfalli, sem er til þess fallið að bæta nákvæmni. Að undanskildum reglulegri starfsreynslu, sum forrit sem veita sérstaklega lágt heildarflæði, þó að vörugeymslan sé mjög lítil, geta þau samt geymt hráefnið sem veitt er í meira en 1 klukkustund og tíma til að veita meira en 1 klukkustund.
Eftirfarandi tilvik: Stærra gefur heildarrennsli upp á 2kg/klst. Útfelling hráefnis er 803 kg/m3. Heildarrennsli stærra rúmmálsfóðrunar er 2/803=0,0025m3/klst.
Ef vörugeymslurýmið er 0,01m3 (um það bil jafngildir 250Mm×250 mm×Stærð rúmmetra vöruhússins eins og 250Mm) nægir fyrir 2 klst ~ 3 klst af hráefnisnotkun og hver hráefnisnotkun fer ekki yfir 10 kg, svo sjálfvirkt hráefni er ekki krafist, og mannafla hráefni getur komið til greina. Framleiðslureglur, en heildarflæðislínuleiki er aðeins minni. 3.2 Reiknaðu fóðurrúmmálið aftur. Eftir að hafa valið áfyllingartíðni er hægt að mæla áfyllingarmagn og heildarmagn áfyllingar.
Tökum sem dæmi fjölhausavigt: sú stærri gefur heildarflæði upp á 270 kg/klst. Magnþéttleiki hráefnisins er 485 kg/m3. Heildarrennsli stærra rúmmálsfóðrunar er 270/480=0,561m3/klst.
Við hærra afhendingu var tíðni endursendingar valin 15 sinnum/klst. Útreikningsaðferð við endurhleðslumagn: endurhleðslumagn = stærra viðbótarmagn (kg/klst.)÷Þéttleiki (kg/m3)÷Endurinngangstíðni (endurinngangstíðni/klst.) Í þessu tilviki er enduruppsetningarmagn = 270÷480÷15=0,0375m3. 3.3 Nettóþyngd vörugeymslurýmisútreikningur.
Nettóþyngd vöruhúsagetu hönnunaráætlunarinnar verður að fara yfir reiknaða nettóþyngdargeymslurými. Þetta er vegna þess að nettóþyngdarvörugeymslan mun óhjákvæmilega hafa eftirstandandi hráefni og laust pláss efst á vöruhúsinu þegar nettóþyngdarvörugeymslan byrjar nettóþyngdarvörugeymsluna. Ef hver stendur fyrir 20% og deilt er í nettóþyngd vörugeymslurýmis með 0,6, er hægt að fá nauðsynlega vörugeymslurými.
Endanlegt valið nettóþyngdarmagn vöruhúss verður að vera gljáandi í samræmi við fasta vörugeymslumagnið. Útreikningsaðferð við endurhleðslumagn: nettóþyngd vörugeymsla = nettóþyngdarrúmmál÷k. Í formúlunni: k er áætlaður umframvísitala hráefnisgeymslunnar, sem getur verið 0,4~0,7, og lagt er til 0,6.
Í þessu dæmi, nettóþyngd vöruhúsarýmis = 0,0375÷0,6=0,0625m3. Þegar rúmmál lagaðs vöruhússins er 0,6m3, 0,8m3, 1,0M3 og aðrar upplýsingar og gerðir, ætti gljáinn að vera 0,08m3 upp á við og getu vigtunargeymslunnar ætti að vera 0,08m3. 3.4 Mældu enduruppsetningarhlutfallið.
Fjölhausavigtarinn er útvegaður með lágnákvæmri fastri afkastagetuaðferð í endurhleðslutímanum, þannig að endurhleðsluhraði endurhleðsluvélarinnar er tilgreint sem hratt (almennt ætti að vera stjórnað innan 5s ~ 20s). Útreikningsaðferð við endurhleðsluhraða: endurfjármögnunarhlutfall = [endurfjármögnunarmagn (m3)÷Endurfjárfestingartími(r)×60(s/mín)]+[mikið magn fjárfestingar heildarflæði (m3/klst.)÷60(mín/klst.)] Í jöfnu 2 samanstendur endurbættingarhlutfallið af 2 nýjum hlutum, fyrsti nýi hluturinn er samlagningarhlutfallið sem byggir á endurbótunarmagninu, og seinni nýi hluturinn er oft hunsaður af mörgum, sem gefur til kynna að það sama Hraði viðbótarinnar tíma, hráefnið sem verður að fylla þennan hluta þegar bætt er við aftur. Samkvæmt gildinu er endurfóðrunarhlutfallið um 30 sinnum hærra íblöndunarhlutfallið. Með öðrum orðum, samkvæmt þessu gildi, þegar endurfóðurhlutfall annarra voga sem vantar nettóþyngd er metið, má áætla að það sé 25-40 sinnum hærra íblöndunarhlutfall. .
Höfundur: Smartweigh–Multihead Weighter Framleiðendur
Höfundur: Smartweigh–Línuleg þyngri
Höfundur: Smartweigh–Línuleg vigtarpökkunarvél
Höfundur: Smartweigh–Multihead Weighter pökkunarvél
Höfundur: Smartweigh–Bakki Denester
Höfundur: Smartweigh–Clamshell pökkunarvél
Höfundur: Smartweigh–Samsett þyngdarafl
Höfundur: Smartweigh–Doypack pökkunarvél
Höfundur: Smartweigh–Forgerð pokapökkunarvél
Höfundur: Smartweigh–Snúningspökkunarvél
Höfundur: Smartweigh–Lóðrétt pökkunarvél
Höfundur: Smartweigh–VFFS pökkunarvél

Höfundarréttur © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Allur réttur áskilinn