രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ (ലോസ്-ഇൻ-വെയ്റ്റ് ഫീഡർ) നെറ്റ് വെയ്റ്റ് നൽകുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ അളവ് വിശകലനമാണ്, പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ചലനാത്മകമായ തുടർച്ചയായ നെറ്റ് വെയ്റ്റിനായി മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മൊത്തം ഭാരവും അളവ് വിശകലനവും നടത്താൻ കഴിയും. തുടർച്ചയായി നൽകുകയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽക്ഷണ മൊത്തത്തിലുള്ള ഒഴുക്കും ആകെ മൊത്തം ഒഴുക്കും. അടിസ്ഥാന തത്വം സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മെഷീനും ഉപകരണങ്ങളും ആണ്, സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റ വെയർഹൗസ് സ്കെയിലിന്റെ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് ടെക്നോളജി തിരഞ്ഞെടുത്തു, ലോഡ് സെൽ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജറിന്റെ കൺട്രോൾ പാനലിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വെയർഹൗസ് സ്കെയിലിന്റെ യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് നഷ്ടപ്പെട്ട മൊത്തം ഭാരം മികച്ച രീതിയിൽ ലഭിക്കുന്നതിന്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തൽക്ഷണ മൊത്തത്തിലുള്ള ഒഴുക്ക് അളക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ചിത്രം 1-ന്റെ ഇടതുവശം നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മിസ്സിംഗ് സ്കെയിലിന്റെ ഫ്രെയിം ഡയഗ്രമാണ്. നെറ്റ് വെയ്റ്റ് ഗോഡൗണിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ആവശ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇല്ലാത്തപ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വാൽവ് തുറക്കാൻ കഴിയും. പരമാവധി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്ഥാനത്ത് എത്തുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാൽവ് അടച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മിസ്സിംഗ് സ്കെയിൽ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പോയിന്റ്. തൂക്കം കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതാക്കുന്നതിന്, വെയ്റ്റിംഗ് വെയർഹൗസിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വശങ്ങൾ മൃദുവായ പാസുകളും പ്രവേശന കവാടങ്ങളും പുറത്തുകടക്കലും, മുന്നിലും പിന്നിലും ഇടതും വലതും യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആകെ ഭാരവും അനുസരിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അത് വെയ്റ്റിംഗ് ഗോഡൗണിലേക്ക് ചേർക്കുന്നില്ല. തുടർച്ചയായ വിതരണത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും ഒരു പ്ലാൻ കാഴ്ചയാണ് ചിത്രം 1-ന്റെ വലതുഭാഗം. തുടർച്ചയായ വിതരണത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും ഒരു സൈക്കിൾ സംവിധാനമുണ്ട് (ചിത്രത്തിലെ വിവരങ്ങൾ 3 സൈക്കിൾ സംവിധാനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു).
ഓരോ സൈക്കിൾ സിസ്റ്റവും 2 സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് വെയർഹൗസ് കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മൊത്തം ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരമാവധി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്ഥാനം t1-ൽ എത്തുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാൽവ് അടച്ചിരിക്കുന്നു, സ്ക്രൂ കൺവെയർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഈ സമയത്ത് മൊത്തം ഭാരം നഷ്ടപ്പെടും. സ്കെയിൽ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങിയ ശേഷം, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മൊത്തം ഭാരം കുറയും. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്ഥാനം t2-ൽ എത്തുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാൽവ് വീണ്ടും തുറക്കും. t1 മുതൽ t2 വരെയുള്ള സമയം ഫോഴ്സ് തരത്തിന് സൈക്കിൾ സമയം നൽകുന്നു. ഒരു കാലയളവിനു ശേഷം, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് ഗോഡൗണിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മൊത്തം ഭാരം വർദ്ധിക്കും. സമയം t3 വീണ്ടും പരമാവധി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്ഥാനത്ത് എത്തുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാൽവ് അടച്ചു, t2 മുതൽ t3 വരെയുള്ള സമയം ഫോഴ്സ് സപ്ലൈ സൈക്കിൾ സമയത്തിൽ ആവർത്തിക്കുന്നു, തൽക്ഷണ പ്രവാഹം അനുസരിച്ച് സ്ക്രൂ കൺവെയറിന്റെ വേഗത അനുപാതം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. , സുസ്ഥിരമായ ഒരു വിതരണ ചക്രം കൈവരിക്കുന്നതിന്. ഈ സമയത്ത്, സ്ക്രൂ കൺവെയറിന്റെ സ്പീഡ് അനുപാതം സൈക്കിൾ സമയം ആരംഭിക്കുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് വേഗത അനുപാതം നിലനിർത്തുന്നു, അത് മാറില്ല, സ്ഥിരമായ വോളിയം ഫ്ലോ മോണിറ്ററിംഗ് രീതിയാണ് ഇത് നൽകുന്നത്. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ ഡൈനാമിക് വെയിറ്റിംഗും സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റ വെയിറ്റിംഗും അടുത്ത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, തടസ്സപ്പെട്ട തീറ്റയും തുടർച്ചയായ തീറ്റയും അടുത്ത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, ഘടന സീലിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റ്, കുമ്മായം പൊടി, പൊടിച്ച കൽക്കരി, ഭക്ഷണം, മരുന്ന്, മറ്റ് ചെറിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. തൂക്കവും തീറ്റ പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന തൂക്കം കൃത്യതയും രേഖീയതയും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. പ്രധാന പാരാമീറ്റർ ഡിസൈൻ സ്കീമിന്റെ ആവശ്യകതയിൽ 2 മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
നഷ്ടമായ നെറ്റ് വെയ്റ്റുള്ള ഒരു സ്കെയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫീഡിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി, റീ-ഫീഡിംഗ് വോളിയം, റീ-ഫീഡിംഗ് വെയർഹൗസ് കപ്പാസിറ്റി, റീ-ഫീഡിംഗ് നിരക്ക് തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മിസ്സിംഗ് സ്കെയിൽ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഓൺ-സൈറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഒരു നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ വാങ്ങി. വാങ്ങുമ്പോൾ, 100 കിലോ ഭാരമുള്ള 3 സെൻസറുകൾ മാത്രമാണ് വാങ്ങിയത്.
ഉപഭോക്താവിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തു ബോറിക് ആസിഡ് ലായനി ആണെന്നും ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രത 1510kg/m3 ആണെന്നും പരമാവധി മൊത്തം ഒഴുക്ക് 36kg/h ആണെന്നും പൊതുവായ മൊത്തം ഒഴുക്ക് 21~24kg/h ആണെന്നും അറിയാൻ നിർമ്മാതാവ് ആരെയെങ്കിലും അയച്ചു. മൊത്തം ഒഴുക്ക് വളരെ ചെറുതാണ്, ഹോപ്പർ മൂന്ന് 100 കിലോ ഭാരം സെൻസർ സപ്പോർട്ട് പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിശകലന ഹോപ്പറിന് വലിയ ശേഷിയുണ്ട്. മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലെ അശാസ്ത്രീയ പ്രശ്നമാണിത്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഒരു വൈബ്രേഷൻ ഉറവിടമുള്ള ഒരു മെഷീനുമായി ഹോപ്പർ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് മറ്റൊരു പ്രശ്നം. ഡിമാൻഡ് കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, താഴെപ്പറയുന്ന ഉയർന്ന ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന പ്രവൃത്തി പരിചയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഞങ്ങൾക്ക് 15~20 തവണ/മണിക്കൂർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കൂടാതെ ഓരോ അധിക വിതരണത്തിന്റെയും മൊത്തം ഭാരം 36/15~36/20 ആണ്, അതായത് 1.9kg~2.4kg, ഓരോ വെയ്റ്റ് സെൻസറും വഹിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മൊത്തം ഭാരം 1 കിലോയിൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ ന്യായമായ അളവെടുപ്പ് പരിധി ഏകദേശം 0.5~1% ആണ്.
സാധാരണയായി, കൂടുതൽ കൃത്യമായ തൂക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ വെയ്റ്റ് സെൻസറിന്റെ ന്യായമായ അളവെടുപ്പ് പരിധി കുറഞ്ഞത് 10~30% ആയിരിക്കണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ 2.4 കിലോഗ്രാം ഭാരവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വെയർഹൗസിന്റെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും (സ്ക്രൂ കൺവെയർ മുതലായവ) മൊത്തം ഭാരം അനുസരിച്ച് മൊത്തം ഭാരം ഏകദേശം 10 കിലോഗ്രാം ആണ്. മൂന്ന് വെയ്റ്റ് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ വെയ്റ്റ് സെൻസറിന്റെയും അളവ് 5 കിലോ മുതൽ 10 കിലോഗ്രാം വരെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, വാങ്ങിയ 100 കിലോ സെൻസറിന്റെ അളവ് 10 ~ 20 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിച്ചു, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജറിന്റെ വിശ്വാസ്യത മോശമാണ്, തൂക്കത്തിന്റെ കൃത്യത കുറവാണ്.
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ ഡിസൈൻ സ്കീമും ഡിസൈൻ സ്കീം സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായിരിക്കണം എന്ന് ഈ കേസ് കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളും മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ പ്രവർത്തനവും അളക്കാതെ തീരുമാനിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഡിസൈൻ സ്കീം കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ 3മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ ഓപ്പറേഷൻ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ. 3.1 ഭക്ഷണ ആവൃത്തിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ.
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്, ഓരോ രക്തചംക്രമണ സംവിധാനത്തിലും ഫോഴ്സ് സപ്ലൈ സൈക്കിളിന്റെ (സമയ അനുപാതം = ഫോഴ്സ് സപ്ലൈ സൈക്കിൾ/റീ-സപ്ലൈ സൈക്കിൾ) വലിയ അനുപാതം, മികച്ചത്, പൊതുവെ ഇത് 10:1 കവിയണം. റീസപ്ലൈ സൈക്കിൾ സമയത്തേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ ഫോഴ്സ് ടൈപ്പ് സൈക്കിൾ സമയം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഫോഴ്സ് തരം സൈക്കിൾ സമയം നൽകുമ്പോൾ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യത വർദ്ധിക്കുന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ ഓരോ യൂണിറ്റ് സമയത്തിനും രക്തചംക്രമണ വ്യവസ്ഥയുടെ ആവൃത്തി സാധാരണയായി ഡിമാൻഡ് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അതായത് സമയം/മണിക്കൂർ രക്തചംക്രമണ വ്യവസ്ഥയുടെ ആവൃത്തിയായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
മണിക്കൂറിലെ വലിയ ഡിമാൻഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡായി എടുക്കുമ്പോൾ, യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് (ഉദാഹരണത്തിന്, സെക്കൻഡിൽ) ഡിമാൻഡ് ടൈം സ്ഥിരാങ്കമാണ് മുൻകൂർ വ്യവസ്ഥ. രക്തചംക്രമണ സംവിധാനത്തിന്റെ ആവൃത്തി കുറയുമ്പോൾ, ഓരോ തീറ്റയുടെയും അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസിന്റെ കപ്പാസിറ്റിയും നെറ്റ് വെയ്ഡും വർദ്ധിക്കും, പല തലത്തിലുള്ള ലോഡ് സെല്ലുകൾ പ്രയോഗിച്ച് ഭാരമില്ലാത്ത അവസ്ഥ അളക്കുന്നതിനുള്ള കൃത്യത കുറയുന്നു, കൂടുതൽ രക്തചംക്രമണ സംവിധാനത്തിന്റെ ആവൃത്തി, ഓരോ തവണയും ഭക്ഷണത്തിന്റെ അളവ് കൂടും. ഇത് താഴ്ന്നതാണ്, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസിന്റെ കപ്പാസിറ്റിയും നെറ്റ് വെയ്റ്റും ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ഭാരമില്ലാത്ത അവസ്ഥ അളക്കാൻ ചെറിയ അളവിലുള്ള ലോഡ് സെല്ലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യതയും കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സൈക്കിൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആവൃത്തി വളരെ കൂടുതലാണ്, ഫീഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും നിർത്തലാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ നിയന്ത്രണ പാനൽ പലപ്പോഴും ഫോഴ്സ് ഫീഡിംഗ് സൈക്കിൾ സമയത്തിനും റീഫീഡിംഗ് സൈക്കിൾ സമയത്തിനും ഇടയിൽ മാറുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് വളരെ നല്ലതല്ല.
ജോലി പരിചയത്തിന്റെ പതിവ് എന്ന നിലയിൽ, ഭാരമില്ലാത്ത അവസ്ഥയിൽ ഭൂരിഭാഗവും സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പൊടിയും മോശമായി ദ്രവീകരിക്കപ്പെട്ടതുമായ കണങ്ങൾക്ക്, ഡിമാൻഡ് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ പുനർവിതരണത്തിന്റെ ആവൃത്തി 15~20 തവണ/മണിക്കൂറായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ഡിമാൻഡ് വലിയ ഡിമാൻഡിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, റീ-സപ്ലൈയുടെ ആവൃത്തി കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഫോഴ്സ്-ടൈപ്പ് സപ്ലൈ സൈക്കിൾ ഒരു വലിയ അനുപാതത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു. ജോലി പരിചയത്തിന്റെ പതിവ് ഒഴികെ, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ മൊത്തം ഒഴുക്ക് നൽകുന്ന ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, വെയർഹൗസ് കപ്പാസിറ്റി വളരെ ചെറുതാണെങ്കിലും, അവർക്ക് 1 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സംഭരിക്കാനും 1 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ സമയം നൽകാനും കഴിയും.
ഇനിപ്പറയുന്ന കേസുകൾ: വലുത് 2kg/h മൊത്തം ഒഴുക്ക് നൽകുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നിക്ഷേപ അനുപാതം 803kg/m3 ആണ്. വലിയ അളവിലുള്ള ഫീഡിംഗിന്റെ മൊത്തം ഒഴുക്ക് 2/803=0.0025m3/h ആണ്.
വെയർഹൗസ് ശേഷി 0.01m3 ആണെങ്കിൽ (ഏകദേശം 250Mm ന് തുല്യമാണ്×250 മി.മീ×250Mm പോലെയുള്ള ക്യൂബിക് മീറ്റർ വെയർഹൗസിന്റെ വലിപ്പം 2h~3h അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിന് മതിയാകും, കൂടാതെ ഓരോ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗവും 10kg കവിയരുത്, അതിനാൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ മനുഷ്യശക്തി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്. നിർമ്മാണ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, എന്നാൽ മൊത്തം ഒഴുക്ക് രേഖീയത അല്പം കുറവാണ് . 3.2 ഫീഡിംഗ് വോളിയം വീണ്ടും കണക്കാക്കുക. റീഫിൽ ഫ്രീക്വൻസി തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, റീഫിൽ വോളിയവും മൊത്തം വിതരണ വോളിയവും അളക്കാൻ സാധിക്കും.
ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക: വലുത് 270KG/മണിക്കൂർ മൊത്തം ഒഴുക്ക് നൽകുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ബൾക്ക് സാന്ദ്രത 485kg/m3 ആണ്. വലിയ അളവിലുള്ള ഫീഡിംഗിന്റെ മൊത്തം ഒഴുക്ക് 270/480=0.561m3/h ആണ്.
വലിയ ഡെലിവറി നിരക്കിൽ, വീണ്ടും ഡെലിവറി ആവൃത്തി 15 തവണ / മണിക്കൂർ ആയി തിരഞ്ഞെടുത്തു. വോളിയം റീലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി: റീലോഡിംഗ് വോളിയം = വലിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക (kg/h)÷സാന്ദ്രത (kg/m3)÷റീ-എൻട്രി ഫ്രീക്വൻസി (റീ-എൻട്രി ഫ്രീക്വൻസി/എച്ച്) ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, റീ-ഇൻസ്റ്റലേഷൻ വോളിയം = 270÷480÷15=0.0375m3. 3.3 നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് ശേഷി കണക്കുകൂട്ടൽ.
ഡിസൈൻ പ്ലാനിന്റെ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് കപ്പാസിറ്റി കണക്കാക്കിയ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് കപ്പാസിറ്റിയെ കവിയണം. കാരണം, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസിന് അനിവാര്യമായും ബാക്കിയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സംഭരണശാലയുടെ മുകളിൽ സ്വതന്ത്ര സ്ഥലവും ഉണ്ടായിരിക്കും. ഓരോന്നിനും 20% ആണെങ്കിൽ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് കപ്പാസിറ്റി 0.6 കൊണ്ട് ഹരിച്ചാൽ, ആവശ്യമായ വെയർഹൗസ് ശേഷി ലഭിക്കും.
അന്തിമമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് വോളിയം നിശ്ചിത വെയർഹൗസ് വോളിയത്തിന് അനുസൃതമായി തിളങ്ങണം. വോളിയം റീലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി: നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് കപ്പാസിറ്റി = നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വോളിയം÷കെ. ഫോർമുലയിൽ: k എന്നത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണശാലയുടെ കണക്കാക്കിയ മിച്ച സൂചികയാണ്, അത് 0.4 ~ 0.7 ആകാം, 0.6 നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു.
ഈ ഉദാഹരണത്തിൽ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വെയർഹൗസ് കപ്പാസിറ്റി = 0.0375÷0.6=0.0625m3. ആകൃതിയിലുള്ള വെയർഹൗസിന്റെ വോളിയം 0.6m3, 0.8m3, 1.0M3 എന്നിവയും മറ്റ് സവിശേഷതകളും മോഡലുകളും ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഗ്ലോസ്സ് 0.08m3 മുകളിലേക്ക് ആയിരിക്കണം, ഭാരമുള്ള വെയർഹൗസിന്റെ ശേഷി 0.08m3 ആയിരിക്കണം. 3.4 റീ-ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിരക്ക് അളക്കുക.
റീലോഡിംഗ് സൈക്കിൾ സമയത്തിൽ കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുള്ള ഫിക്സഡ് കപ്പാസിറ്റി രീതിയാണ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ നൽകുന്നത്, അതിനാൽ റീലോഡിംഗ് മെഷീന്റെ റീലോഡിംഗ് നിരക്ക് വേഗതയേറിയതാണെന്ന് വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു (സാധാരണയായി, ഇത് 5സെ~20 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം). റീലോഡിംഗ് നിരക്കിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി: റീക്യാപിറ്റലൈസേഷൻ നിരക്ക് = [റീ ക്യാപിറ്റലൈസേഷൻ വോളിയം (m3)÷പുനർനിക്ഷേപ സമയം (കൾ)×60(സെ/മിനിറ്റ്)]+[വലിയ വോളിയം മൂലധന നിക്ഷേപ മൊത്തം ഒഴുക്ക് (m3/h)÷60(min/h)] സമവാക്യം 2-ൽ, വീണ്ടും ചേർക്കൽ നിരക്ക് 2 പുതിയ ഇനങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ആദ്യത്തെ പുതിയ ഇനം വീണ്ടും ചേർക്കുന്ന വോളിയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ നിരക്കാണ്, രണ്ടാമത്തെ പുതിയ ഇനം പലപ്പോഴും പലരും അവഗണിക്കുന്നു, വീണ്ടും ചേർക്കുമ്പോൾ ഈ ഭാഗം പൂരിപ്പിക്കേണ്ട അസംസ്കൃത വസ്തു, സമയത്തിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെ നിരക്ക് സമാനമാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മൂല്യം അനുസരിച്ച്, റീ-ഫീഡ് നിരക്ക് വലിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ നിരക്കിന്റെ ഏകദേശം 30 മടങ്ങാണ്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഈ മൂല്യം അനുസരിച്ച്, മറ്റ് നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മിസ്സിംഗ് സ്കെയിലുകളുടെ റീ-ഫീഡ് നിരക്ക് കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഇത് വലിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ നിരക്കിന്റെ 25-40 മടങ്ങ് കണക്കാക്കാം. .
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

പകർപ്പവകാശം © ഗ്വാങ്ഡോംഗ് സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് | എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.