Skema desain sareng itungan parameter utama timbangan multihead dina operasi praktis

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter

Multihead weigher (Loss-in-weightfeeder) mangrupikeun analisa kuantitatif alat-alat anu nyayogikeun beurat bersih, utamina dianggo, timbangan multihead dianggo pikeun beurat bersih kontinyu dinamis dina sadaya prosés, tiasa ngalaksanakeun beurat bersih sareng analisa kuantitatif bahan baku anu kedah dilakukeun. terus disadiakeun, sarta nembongkeun informasi ngeunaan bahan baku. Aliran total sakedapan sareng aliran total total. Prinsip dasarna nyaéta mesin sareng alat beurat bersih data statik, téknologi beurat bersih tina skala gudang data statik dipilih, sareng gudang beurat bersih sél beban dianggo. Sanajan kitu, dina panel kontrol tina multihead weigher, guna hadé ménta beurat net leungit per Unit waktos skala gudang bahan baku, perlu pikeun ngukur aliran total sakedapan bahan baku.

Sisi kénca Gambar 1 nyaéta diagram pigura tina timbangan leungit beurat net. Nalika bahan baku di gudang beurat net bébas tina bahan baku diperlukeun, klep bahan baku bisa dibuka. Nalika posisi bahan baku maksimum ngahontal, klep bahan baku ditutup, sarta gudang beurat net dirojong ku beurat net leungit skala. Punten. Dina raraga nyieun timbangan leuwih akurat, sisi luhur jeung handap gudang timbangan disambungkeun nurutkeun passages lemes jeung entrances jeung kaluar, jeung hareup jeung pungkur, mesin jeung pakakas kénca jeung katuhu jeung beurat net bahan baku dina. eta teu nambahan ka gudang timbangan. Sisi katuhu Gambar 1 mangrupakeun tempoan rencana sakabéh prosés suplai kontinyu. Aya sistem siklus pikeun sakabéh prosés suplai kontinyu (inpormasi dina gambar nembongkeun 3 sistem siklus).

Unggal sistem siklus diwangun ku 2 kali siklus: nalika gudang beurat net pikeun ngurangan gudang, beurat net bahan baku dina gudang beurat net ngaronjat, sarta nalika posisi bahan baku maksimum ngahontal dina t1, bahan baku. klep ditutup, sarta conveyor screw ngan dimimitian pikeun ngurangan bahan baku, sarta beurat net leungit dina waktu ieu. Saatos skala mimiti dianggo pikeun sababaraha waktos, beurat bersih bahan baku di gudang beurat bersih bakal turun. Nalika posisi bahan baku minimum ngahontal dina t2, klep bahan baku bakal dibuka deui. Waktu ti t1 nepi ka t2 nyadiakeun waktu siklus pikeun tipe gaya. Saatos sababaraha waktos, beurat bersih bahan baku di gudang beurat bersih bakal ningkat. Nalika waktos t3 ngahontal posisi bahan baku maksimum deui, klep bahan baku ditutup, sarta waktu ti t2 mun t3 diulang dina waktu siklus suplai gaya, sarta rasio speed conveyor screw diawaskeun nurutkeun aliran sakedapan. , Ku kituna pikeun ngahontal siklus suplai stabil. Antukna, babandingan speed conveyor screw mertahankeun rasio speed ngan méméh awal waktu siklus na teu robah, sarta disadiakeun ku metoda ngawaskeun aliran volume konstan. Kusabab multihead weigher raket ngagabungkeun timbangan dinamis sarta data statik timbangan, sarta raket ngagabungkeun dahar interrupted jeung dahar kontinyu, struktur kondusif pikeun sealing, sarta cocog pikeun beton, bubuk quicklime, pulverized batubara, kadaharan, ubar jeung bahan baku leutik lianna. Timbangan jeung dahar operasi bisa ngahontal precision timbangan tinggi na linearity. Weigher 2multihead beroperasi dina kabutuhan skéma desain parameter utama.

Nalika ngarancang skala anu leungit beurat bersih, pastikeun pikeun tumut kana parameter operasi utama sapertos frékuénsi nyoco, volume nyoco ulang, kapasitas gudang nyoco deui, sareng laju nyoco deui. Upami teu kitu, timbangan leungit beurat net moal jalan leres. Contona, hiji nasabah meuli multihead timbangan ti produsén pikeun pangropéa alat-alat dina situs. Dina waktos ngagaleuh, ngan ukur 3 100kg sensor beurat anu dibeuli.

Produsén dikirim batur dina tempat uninga yén bahan baku customer urang téh leyuran asam boric, dénsitas relatif 1510kg / m3, aliran total maksimum nyaéta 36kg / h, sarta total aliran umum nyaéta 21 ~ 24kg / h. The total aliran jadi leutik, Hopper ngagunakeun tilu titik rojongan sensor beurat 100kg, sarta Hopper analisis boga kapasitas badag. Ieu masalah unscientific dina pilihan model. masalah sejen nyaeta Hopper disambungkeun ka mesin jeung sumber geter salila instalasi. Urang bisa milih 15 ~ 20 kali / h nurutkeun standar pangalaman gawé di handap ieu kacida dianjurkeun lamun paménta leuwih badag, sarta beurat net unggal suplai tambahan nyaéta 36/15 ~ 36/20, nyaeta, 1.9kg ~ 2.4kg, Beurat net bahan baku ditanggung ku unggal sensor beurat nyaeta kirang ti 1 kg, sarta rentang ukur lumrah nyaeta ngeunaan 0.5 ~ 1%.

Sacara umum, rentang pangukuran lumrah tina sensor beurat kedah sahenteuna 10 ~ 30% pikeun mastikeun timbangan leuwih akurat. Nurutkeun kana beurat net bahan baku 2.4kg jeung beurat net gudang bahan baku sarta mesin bahan baku sarta alat-alat (screw conveyor, jsb), beurat total nyaeta ngeunaan 10kg. Lamun tilu sensor beurat dipaké, rentang ukur unggal sensor beurat bisa dipilih ti 5kg ka 10kg. Dina basa sejen, kuantitas sensor 100kg dibeuli ngaronjat ku 10 ~ 20 kali, reliabiliti multihead weigher goréng, sarta precision timbangan low.

Kasus ieu nunjukkeun yén skéma desain multihead weigher ogé kedah sasuai sareng standar skéma desain, sareng parameter utama alat mesin sareng operasi multihead weigher henteu tiasa diputuskeun tanpa ukur. 3multihead weigher operasi parameter utama itungan skéma desain. 3.1 Itungan frékuénsi dahar.

Pikeun multihead weigher, nu leuwih gede babandingan siklus suplai gaya (rasio waktu = siklus suplai gaya / siklus suplai ulang) dina unggal sistem sirkulasi, nu hadé, umumna kudu ngaleuwihan 10:1. Ieu alatan kanyataan yén tipe gaya nyadiakeun waktu siklus kalawan precision loba nu leuwih luhur ti waktu siklus resupply, sarta panjang tipe gaya nyadiakeun waktu siklus, nu leuwih luhur precision sakabéh multihead weigher. Frékuénsi sistem sirkulasi per unit waktos multihead timbangan umumna dinyatakeun salaku frékuénsi sistem sirkulasi per jam nalika paménta leuwih badag, nyaeta, kali / jam.

Nyandak paménta anu langkung ageung per jam salaku standar, konstanta waktos paménta per unit waktos (contona, per detik) mangrupikeun prasyarat. Kurang frékuénsi sistem sirkulasi, nu leuwih gede jumlah unggal dahar, nu leuwih gede kapasitas jeung beurat net gudang beurat net, nu nurunkeun precision ngukur kaayaan weightless ku nerapkeun loba tingkat sél beban, beuki frékuénsi sistem sirkulasi, nu leuwih gede jumlah dahar unggal waktu. Nu leuwih handap éta, nu leutik kapasitas jeung beurat net gudang beurat net, jeung nu leuwih luhur precision tina nerapkeun jumlah leutik sél beban pikeun ngukur kaayaan weightless. Sanajan kitu, frékuénsi sistem siklus teuing tinggi, alat-alat mesin dahar mindeng terminated, sarta panel kontrol multihead weigher mindeng pindah antara waktu siklus dahar gaya jeung waktu siklus refeeding, sarta éta henteu pohara alus.

Salaku aturanana tina pangalaman gawé, lolobana kaayaan weightless nyadiakeun software sistem, utamana pikeun powdery jeung partikel kirang fluidized, frékuénsi resupply dipilih salaku 15 ~ 20 kali / jam nalika paménta badag. Nalika paménta langkung handap tina paménta anu langkung ageung, frékuénsi suplai ulang dikirangan, sareng siklus suplai gaya-gaya nyababkeun proporsi anu langkung ageung, anu kondusif pikeun ningkatkeun akurasi. Iwal aturanana tina pangalaman gawé, sababaraha aplikasi nu nyadiakeun aliran utamana low, sanajan kapasitas gudang leutik pisan, aranjeunna masih bisa nyimpen bahan baku disadiakeun pikeun leuwih ti 1 jam, sarta waktu nyadiakeun leuwih ti 1 jam.

Kasus di handap ieu: Langkung ageung nyayogikeun aliran total 2kg / jam. Babandingan déposisi bahan baku nyaéta 803kg / m3. Aliran total volume dahar anu langkung ageung nyaéta 2/803 = 0,0025m3 / h.

Upami kapasitas gudang 0.01m3 (kira-kira sami sareng 250Mm.×250 mm×Ukuran gudang méter kubik kawas 250Mm) cukup pikeun 2h ~ 3h tina pamakéan bahan baku, sarta unggal pamakéan bahan baku teu ngaleuwihan 10kg, jadi bahan baku otomatis teu diperlukeun, sarta bahan baku tanaga bisa dianggap. Peraturan manufaktur, tapi total linieritas aliran rada handap. 3.2 Ngitung volume dahar deui. Sanggeus milih frékuénsi ngeusian, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngukur volume ngeusian sarta total volume suplai.

Candak timbangan multihead sabagé conto: anu langkung ageung nyayogikeun aliran total 270KG / jam. Kapadetan bulk bahan baku nyaéta 485kg / m3. Aliran total volume dahar anu langkung ageung nyaéta 270/480 = 0,561m3 / h.

Dina laju pangiriman anu langkung ageung, frékuénsi pangiriman ulang dipilih janten 15 kali / jam. Métode itungan volume ngamuat deui: volume ngamuat deui = jumlah tambahan anu langkung ageung (kg/jam)÷Kapadetan (kg/m3)÷Frékuénsi éntri ulang (frékuénsi éntri ulang / h) Dina hal ieu, volume pamasangan ulang = 270÷480÷15 = 0,0375m3. 3.3 Itungan kapasitas gudang beurat bersih.

Kapasitas gudang beurat bersih tina rencana desain kedah ngaleuwihan kapasitas gudang beurat bersih diitung. Ieu kusabab gudang beurat net inevitably bakal mibanda bahan baku sésana jeung spasi bébas di luhureun gudang nalika gudang beurat net dimimitian gudang beurat net. Upami masing-masing 20%, sareng kapasitas gudang beurat bersih dibagi ku 0,6, kapasitas gudang anu diperyogikeun tiasa didapet.

Volume gudang beurat bersih final dipilih kudu herang nurutkeun volume gudang tetep. Métode itungan volume ngamuat deui: kapasitas gudang beurat bersih = volume beurat bersih÷k. Dina rumus: k nyaéta indéks surplus estimasi tina gudang bahan baku, nu bisa 0,4 ~ 0,7, sarta 0,6 diusulkeun.

Dina conto ieu, kapasitas gudang beurat bersih = 0,0375÷0,6 = 0,0625m3. Nalika volume gudang ngawangun nyaéta 0.6m3, 0.8m3, 1.0M3 sareng spésifikasi sareng modél sanésna, gloss kedahna 0.08m3 ka luhur, sareng kapasitas gudang timbangan kedah 0.08m3. 3.4 Ukur laju pamasangan ulang.

Weigher multihead disayogikeun ku padika kapasitas tetep-precision low dina waktos siklus reloading, ku kituna laju reloading mesin reloading dieusian janten gancang (umumna, éta kudu dikawasa dina 5s ~ 20s). Métode itungan laju ngamuat deui: laju rekapitalisasi = [volume rekapitalisasi (m3)÷waktos Reinvestment (s)×60(s/mnt)]+[volume badag investasi modal total aliran (m3/h)÷60(mnt/h)] Dina Persamaan 2, laju nambahkeun ulang diwangun ku 2 item anyar, item anyar kahiji laju tambahan dumasar kana volume ulang nambahkeun, jeung item anyar kadua mindeng dipaliré ku loba jalma, nunjukkeun yén sarua Laju tambahan waktu, bahan baku nu kudu ngeusian bagian ieu lamun ditambahkeun deui. Numutkeun nilai, laju feed ulang kira 30 kali laju tambahan nu leuwih gede. Dina basa sejen, nurutkeun nilai ieu, nalika estimasi laju feed ulang timbangan leungit beurat net sejen, éta bisa diperkirakeun dina 25-40 kali laju tambahan nu leuwih gede. .

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Produsén

Panulis: Smartweigh–Linear Weighter

Panulis: Smartweigh–Linear Weigher Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Dulang Denester

Panulis: Smartweigh–Mesin Clamshell Packing

Panulis: Smartweigh–Kombinasi Weighter

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Doypack

Panulis: Smartweigh–Mesin Packing Kantong Premade

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Rotary

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan nangtung

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan VFFS