Skema e projektimit dhe llogaritja e parametrave kryesorë të peshuesit me shumë kokë në funksionimin praktik

Autori: Smartweigh–Pesha me shumë kokë

Peshuesi me shumë kokë (Loss-in-weightfeeder) është një analizë sasiore e pajisjeve që sigurojnë peshën neto, e përdorur kryesisht, peshuesi me shumë kokë përdoret për peshën neto të vazhdueshme dinamike në të gjithë procesin, mund të kryejë peshën neto dhe analizën sasiore të lëndëve të para që duhet të ofrohet vazhdimisht dhe shfaq informacione rreth lëndëve të para. Rrjedha totale e menjëhershme dhe rrjedha totale totale. Parimi bazë është makina dhe pajisja me peshë neto të të dhënave statike, zgjidhet teknologjia e peshës neto të shkallës së magazinës statike të të dhënave dhe përdoret depoja e peshës neto të qelizave të ngarkesës. Sidoqoftë, në panelin e kontrollit të peshuesit me shumë kokë, për të marrë më mirë peshën neto të humbur për njësi të kohës së shkallës së magazinës së lëndës së parë, është e nevojshme të matet rrjedha totale e menjëhershme e lëndëve të para.

Ana e majtë e figurës 1 është diagrami i kornizës së peshores që mungon neto. Kur lëndët e para në magazinë me peshë neto janë pa lëndë të para të nevojshme, valvula e lëndës së parë mund të hapet. Kur arrihet pozicioni maksimal i lëndës së parë, valvula e lëndës së parë mbyllet dhe depoja e peshës neto mbështetet nga shkalla e mungesës së peshës neto. Pika. Për të bërë peshimin më të saktë, anët e sipërme dhe të poshtme të magazinës së peshimit lidhen sipas kalimeve dhe hyrjeve dhe daljeve të buta, dhe makineritë dhe pajisjet e përparme dhe të pasme, majtas dhe djathtas dhe pesha neto e lëndëve të para në nuk i shtohet magazinës së peshimit. Ana e djathtë e figurës 1 është një pamje planore e të gjithë procesit të furnizimit të vazhdueshëm. Ekziston një sistem cikli për të gjithë procesin e furnizimit të vazhdueshëm (informacioni në figurë tregon sisteme me 3 cikle).

Çdo sistem cikli përbëhet nga 2 herë cikli: kur magazina me peshë neto duhet të reduktojë magazinë, pesha neto e lëndëve të para në magazinë me peshë neto rritet dhe kur pozicioni maksimal i lëndës së parë arrihet në t1, lënda e parë. valvula është e mbyllur, dhe transportuesi i vidhave sapo fillon të shkarkojë lëndët e para dhe pesha neto humbet në këtë kohë. Pasi pesha të fillojë të punojë për një periudhë kohe, pesha neto e lëndëve të para në magazinë me peshë neto do të ulet. Kur të arrihet pozicioni minimal i lëndës së parë në t2, valvula e lëndës së parë do të hapet përsëri. Koha nga t1 në t2 siguron kohën e ciklit për llojin e forcës. Pas një periudhe kohe, pesha neto e lëndëve të para në magazinë me peshë neto do të rritet. Kur koha t3 arrin përsëri pozicionin maksimal të lëndës së parë, valvula e lëndës së parë mbyllet dhe koha nga t2 në t3 përsëritet në kohën e ciklit të furnizimit të forcës, dhe raporti i shpejtësisë së transportuesit të vidhave monitorohet sipas rrjedhës së menjëhershme. , në mënyrë që të arrihet një cikël furnizimi të qëndrueshëm. Gjatë kohës, raporti i shpejtësisë së transportuesit të vidhave ruan raportin e shpejtësisë pak para fillimit të kohës së ciklit dhe nuk ndryshon, dhe sigurohet nga metoda e monitorimit të rrjedhës së vëllimit konstant. Për shkak se peshuesi me shumë koka kombinon nga afër peshimin dinamik dhe peshimin e të dhënave statike, dhe kombinon nga afër ushqimin e ndërprerë dhe ushqimin e vazhdueshëm, struktura është e favorshme për vulosje dhe është e përshtatshme për beton, pluhur gëlqereje, qymyr të pluhurosur, ushqim, ilaçe dhe lëndë të tjera të para të vogla. Operacioni i peshimit dhe ushqyerjes mund të arrijë saktësi dhe linearitet të lartë të peshimit. Peshuesi 2 me shumë kokë funksionon sipas nevojës së skemës së projektimit të parametrave kryesorë.

Kur dizajnoni një peshore me peshë neto që mungon, sigurohuni që të merrni parasysh parametrat kryesorë të funksionimit si frekuenca e ushqimit, vëllimi i ri-ushqyerjes, kapaciteti i magazinës së riushqyerjes dhe shpejtësia e riushqyerjes. Përndryshe, pesha neto që mungon nuk do të funksionojë siç duhet. Për shembull, një klient bleu një peshues me shumë koka nga një prodhues për mirëmbajtjen e pajisjeve në vend. Në momentin e blerjes, u blenë vetëm 3 sensorë të peshës 100 kg.

Prodhuesi dërgoi dikë në vend për të ditur se lënda e parë e klientit është tretësirë ​​e acidit borik, dendësia relative është 1510kg/m3, prurja maksimale totale është 36kg/h dhe prurja totale e zakonshme është 21~24kg/h. Rrjedha totale është kaq e vogël, pleshti përdor tre pika mbështetëse të sensorit të peshës 100 kg dhe pleshti i analizës ka një kapacitet të madh. Është një problem joshkencor në përzgjedhjen e modeleve. Një problem tjetër është se pleshti është i lidhur me një makinë me një burim dridhjeje gjatë instalimit. Ne mund të zgjedhim 15~20 herë/orë sipas standardeve të mëposhtme të përvojës së punës shumë të rekomanduara kur kërkesa është më e madhe dhe pesha neto e çdo furnizimi shtesë është 36/15~36/20, domethënë 1,9 kg~2,4 kg, Pesha neto e lëndëve të para të bartura nga secili sensor peshe është më pak se 1 kg, dhe diapazoni i arsyeshëm i matjes është rreth 0.5 ~ 1%.

Në përgjithësi, diapazoni i arsyeshëm i matjes së sensorit të peshës duhet të jetë së paku 10~30% për të siguruar peshim më të saktë. Sipas peshës neto të lëndës së parë 2.4 kg dhe peshës neto të magazinës së lëndës së parë dhe makinerive dhe pajisjeve të lëndës së parë (transportues me vidë, etj.), Pesha totale është rreth 10 kg. Kur përdoren tre sensorë të peshës, diapazoni i matjes së secilit sensor të peshës mund të zgjidhet nga 5 kg në 10 kg. Me fjalë të tjera, sasia e sensorit 100 kg të blerë është rritur me 10-20 herë, besueshmëria e peshuesit me shumë koka është e dobët dhe saktësia e peshimit është e ulët.

Ky rast tregon se skema e projektimit të peshuesit me shumë kokë duhet gjithashtu të përputhet me standardin e skemës së projektimit, dhe parametrat kryesorë të pajisjes së makinës dhe funksionimit të peshuesit me shumë kokë nuk mund të vendosen pa matje. 3 Parametrat kryesore të funksionimit të peshuesit me shumë kokë të llogaritjes së skemës së projektimit. 3.1 Llogaritja e shpeshtësisë së ushqyerjes.

Për peshuesin me shumë kokë, sa më i madh të jetë raporti i ciklit të furnizimit të forcës (raporti kohor = cikli i furnizimit të forcës/cikli i ri-furnizimit) në çdo sistem qarkullimi, aq më mirë, në përgjithësi duhet të kalojë 10:1. Kjo është për shkak të faktit se lloji i forcës siguron kohën e ciklit me një saktësi shumë më të lartë se koha e ciklit të rifurnizimit, dhe sa më gjatë që lloji i forcës të sigurojë kohën e ciklit, aq më i lartë është saktësia e përgjithshme e peshuesit me shumë kokë. Frekuenca e sistemit të qarkullimit të gjakut për njësi të kohës së peshuesit me shumë koka shprehet përgjithësisht si frekuenca e sistemit të qarkullimit të gjakut në orë kur kërkesa është më e madhe, domethënë herë në orë.

Duke marrë si standard kërkesën më të madhe për orë, konstanta e kohës së kërkesës për njësi të kohës (për shembull, për sekondë) është parakushti. Sa më e vogël të jetë frekuenca e sistemit të qarkullimit, aq më e madhe është sasia e çdo ushqyerjeje, aq më i madh është kapaciteti dhe pesha neto e magazinës së peshës neto, aq më e ulët është saktësia e matjes së gjendjes pa peshë duke aplikuar shumë nivele të qelizave të ngarkesës, aq më shumë frekuenca e sistemit të qarkullimit, aq më e madhe është sasia e të ushqyerit çdo herë. Sa më i ulët të jetë, aq më i vogël është kapaciteti dhe pesha neto e magazinës së peshës neto dhe aq më e lartë është saktësia e aplikimit të një sasie të vogël të qelizave të ngarkesës për të matur gjendjen pa peshë. Sidoqoftë, frekuenca e sistemit të ciklit është shumë e lartë, pajisja e makinës ushqimore shpesh përfundon dhe paneli i kontrollit të peshuesit me shumë koka shpesh kalon midis kohës së ciklit të ushqyerjes me forcë dhe kohës së ciklit të riushqyerjes, dhe nuk është shumë i mirë.

Si rregullsia e përvojës së punës, pjesa më e madhe e gjendjes pa peshë ofron softuer të sistemit, veçanërisht për grimcat pluhur dhe të lëngshme dobët, frekuenca e furnizimit zgjidhet si 15~20 herë/orë kur kërkesa është e madhe. Kur kërkesa është më e ulët se kërkesa më e madhe, frekuenca e ri-furnizimit zvogëlohet dhe cikli i furnizimit të tipit të forcës përbën një proporcion më të madh, i cili është i favorshëm për përmirësimin e saktësisë. Përveç rregullsisë së përvojës së punës, disa aplikacione që ofrojnë një prurje totale veçanërisht të ulët, megjithëse kapaciteti i magazinës është shumë i vogël, ato përsëri mund të ruajnë lëndët e para të ofruara për më shumë se 1 orë dhe kohën për të siguruar më shumë se 1 orë.

Rastet e mëposhtme: Larger siguron një prurje totale prej 2 kg/h. Raporti i depozitimit të lëndës së parë është 803 kg/m3. Prurja totale e ushqyerjes me volum më të madh është 2/803=0,0025m3/h.

Nëse kapaciteti i magazinës është 0.01 m3 (përafërsisht e barabartë me 250 mm×250 mm×Madhësia e magazinës me metër kub si 250 Mm) është e mjaftueshme për 2 orë deri në 3 orë përdorim të lëndës së parë, dhe çdo përdorim i lëndës së parë nuk i kalon 10 kg, kështu që lëndët e para automatike nuk kërkohen dhe mund të merren parasysh lëndët e para të fuqisë punëtore. Rregulloret e prodhimit, por lineariteti i rrjedhës totale është pak më i ulët. 3.2 Llogaritni përsëri volumin e ushqimit. Pas zgjedhjes së frekuencës së mbushjes, është e mundur të matet vëllimi i mbushjes dhe vëllimi total i furnizimit.

Merrni si shembull një peshues me shumë koka: më i madhi siguron një rrjedhje totale prej 270 kg/orë. Dendësia e lëndës së parë është 485 kg/m3. Prurja totale e ushqyerjes me volum më të madh është 270/480=0.561m3/h.

Në shkallën më të madhe të dorëzimit, frekuenca e ridorëzimit u zgjodh të ishte 15 herë/orë. Metoda e llogaritjes së vëllimit të rimbushjes: vëllimi i rimbushjes = sasi më e madhe shtesë (kg/h)÷Dendësia (kg/m3)÷Frekuenca e rihyrjes (frekuenca e rihyrjes/h) Në këtë rast, vëllimi i riinstalimit = 270÷480÷15=0,0375m3. 3.3 Llogaritja e kapacitetit të magazinës me peshë neto.

Kapaciteti i magazinës me peshë neto të planit të projektimit duhet të kalojë kapacitetin e llogaritur të magazinës me peshë neto. Kjo është për shkak se magazina me peshë neto në mënyrë të pashmangshme do të ketë lëndë të para të mbetura dhe hapësirë ​​të lirë në krye të magazinës kur magazina me peshë neto fillon magazinë me peshë neto. Nëse secili përbën 20%, dhe kapaciteti i magazinës me peshë neto ndahet me 0.6, mund të merret kapaciteti i nevojshëm i magazinës.

Vëllimi përfundimtar i zgjedhur i peshës neto të magazinës duhet të jetë me shkëlqim sipas vëllimit fiks të magazinës. Metoda e llogaritjes së vëllimit të rimbushjes: kapaciteti i magazinës me peshë neto = vëllimi i peshës neto÷k. Në formulën: k është indeksi i vlerësuar i tepricës së magazinës së lëndës së parë, i cili mund të jetë 0,4~0,7, dhe propozohet 0,6.

Në këtë shembull, kapaciteti i magazinës me peshë neto = 0.0375÷0,6=0,0625m3. Kur vëllimi i magazinës së formësuar është 0.6m3, 0.8m3, 1.0M3 dhe specifikimet dhe modelet e tjera, shkëlqimi duhet të jetë 0.08m3 lart, dhe kapaciteti i magazinës peshuese duhet të jetë 0.08m3. 3.4 Matni shkallën e riinstalimit.

Peshuesi me shumë koka sigurohet nga një metodë e kapacitetit fiks me precizion të ulët në kohën e ciklit të rimbushjes, kështu që shkalla e rimbushjes së makinës së ringarkimit është e specifikuar të jetë e shpejtë (në përgjithësi, duhet të kontrollohet brenda 5s~20s). Metoda e llogaritjes së normës së rimbushjes: norma e rikapitalizimit = [vëllimi i rikapitalizimit (m3)÷Koha (et) e riinvestimit×60(s/min)]+[rrjedha totale e investimeve kapitale me volum të madh (m3/h)÷60(min/h)] Në ekuacionin 2, shkalla e ri-shtimit përbëhet nga 2 artikuj të rinj, artikulli i parë i ri është shkalla e shtimit bazuar në vëllimin e rishtimit dhe artikulli i dytë i ri shpesh injorohet nga shumë njerëz. duke treguar se i njëjti Shkalla e shtimit të kohës, lënda e parë që duhet të mbushë këtë pjesë kur shtohet sërish. Sipas vlerës, shkalla e ri-ushqyerjes është rreth 30 herë më e madhe se shkalla e shtimit. Me fjalë të tjera, sipas kësaj vlere, kur vlerësohet shkalla e riushqyerjes së peshoreve të tjera që mungojnë me peshë neto, mund të vlerësohet 25-40 herë më e madhe se shkalla e shtimit. .

Autori: Smartweigh–Prodhuesit e peshës me shumë kokë

Autori: Smartweigh–Peshës Linear

Autori: Smartweigh–Makinë për paketim me peshues linear

Autori: Smartweigh–Makinë paketimi me peshë me shumë kokë

Autori: Smartweigh–Tabaka Denester

Autori: Smartweigh–Makinë për paketim goce molusqesh

Autori: Smartweigh–Pesha e kombinuar

Autori: Smartweigh–Makinë paketimi Doypack

Autori: Smartweigh–Makinë për paketimin e qeseve të parapërgatitura

Autori: Smartweigh–Makinë rrotulluese paketimi

Autori: Smartweigh–Makinë vertikale paketimi

Autori: Smartweigh–Makina e paketimit VFFS