Design Schema a Berechnung vun Haaptparameter vun Multihead Gewiichter an praktesch Operatioun

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter

Multihead Weigher (Loss-in-Weightfeeder) ass eng quantitativ Analyse vum Nettogewiicht déi Ausrüstung liwwert, haaptsächlech benotzt, Multihead Weigher gëtt fir dynamesch kontinuéierlech Nettogewiicht am ganze Prozess benotzt, kann Nettogewiicht a quantitativ Analyse vu Rohmaterial ausféieren, déi musse sinn kontinuéierlech zur Verfügung gestallt, an Informatioun iwwer Matière première weisen. Instantane Gesamtflow a Gesamt Flow. De Basisprinzip ass d'statesch Daten Nettogewiicht Maschinn an Ausrüstung, d'Nettogewiicht Technologie vun der statesch Datelagerskala gëtt ausgewielt, an d'Laaschtzell Nettogewiichtlager gëtt benotzt. Wéi och ëmmer, an der Kontrollpanel vum Multihead-Weiger, fir d'Nettogewiicht verluer pro Eenheet Zäit vun der Rohmateriallagerskala besser ze kréien, ass et néideg den momentanen Gesamtflow vu Rohmaterial ze moossen.

Déi lénks Säit vun der Figur 1 ass de Frame Diagramm vun der Nettogewiicht fehlend Skala. Wann d'Rohmaterialien am Nettogewiichtlager fräi vun néidege Rohmaterial sinn, kann de Rohmaterialventil opgemaach ginn. Wann déi maximal Rohmaterial Positioun erreecht ass, ass de Rohmaterial Krunn zougemaach, an d'Nettogewiichtlager gëtt vun der Nettogewiicht fehlend Skala ënnerstëtzt. Punkt. Fir d'Gewiicht méi präzis ze maachen, sinn déi iewescht an déi ënnescht Säiten vum Gewiichtlager no mëlle Passagen an Entréen an Ausgänge verbonnen, an déi viischt an hënnescht, lénks a riets Maschinnen an Ausrüstung an d'Nettogewiicht vun de Rohmaterialien an et füügt net un d'Gewiichtlager. Déi riets Säit vun der Figur 1 ass e Plang Vue vum ganze Prozess vun kontinuéierlech Fourniture. Et gëtt e Zyklussystem fir de ganze Prozess vun der kontinuéierlecher Versuergung (d'Informatioun op der Figur weist 3 Zyklussystemer).

All Zyklussystem besteet aus 2 Zykluszäiten: wann d'Nettogewiichtlager de Lager soll reduzéieren, gëtt d'Nettogewiicht vun de Rohmaterial am Nettogewiichtlager erhéicht, a wann déi maximal Rohmaterialpositioun um t1 erreecht gëtt, d'Rohmaterial Ventil ass zou, an de Schraubetransporter fänkt just un d'Rohmaterial ze entlaaschten, an d'Nettogewiicht ass zu dëser Zäit verluer. Nodeems d'Skala ufänkt fir eng Zäit ze schaffen, wäert d'Nettogewiicht vun de Rohmaterial am Nettogewiichtlager erofgoen. Wann d'Mindest Rohmaterial Positioun um t2 erreecht gëtt, gëtt de Rohmaterialventil erëm opgemaach. D'Zäit vun t1 bis t2 liwwert d'Zykluszäit fir de Kraafttyp. No enger Zäit wäert d'Nettogewiicht vun de Rohmaterial am Nettogewiichtlager eropgoen. Wann d'Zäit t3 erëm déi maximal Rohmaterialpositioun erreecht, gëtt de Rohmaterialventil zougemaach, an d'Zäit vun t2 bis t3 gëtt an der Kraaftversuergungszykluszäit widderholl, an de Geschwindegkeetsverhältnis vum Schrauftransporter gëtt no dem momentanen Flow iwwerwaacht , fir e stabile Versuergungszyklus z'erreechen. Wärend der Zäit hält de Geschwindegkeetsverhältnis vum Schrauftransporter de Geschwindegkeetsverhältnis just virum Ufank vun der Zykluszäit a ännert sech net, a gëtt vun der konstanter Volumenstroum Iwwerwaachungsmethod geliwwert. Well d'Multihead-Weeger enk kombinéiert dynamesch Gewiicht a statesch Datengewiicht, a enk ënnerbrach Füttern a kontinuéierlech Ernierung kombinéiert, ass d'Struktur förderlech fir d'Versiegelung, an ass gëeegent fir Beton, Kalkpulver, pulveriséierte Kuel, Liewensmëttel, Medizin an aner kleng Matière première. D'Gewiicht an d'Fütterungsoperatioun kann héich Gewiichtpräzisioun a Linearitéit erreechen. Den 2multihead Gewiichter funktionnéiert op d'Noutwennegkeet vum Haaptparameter Designschema.

Wann Dir eng Skala mat fehlend Nettogewiicht designt, gitt sécher d'Haaptbetribsparameter ze berücksichtegen wéi d'Fütterungsfrequenz, d'Fütterungsvolumen, d'Re-Fütterungslagerkapazitéit an d'Re-Fütterungsquote. Soss funktionnéiert d'Nettogewiicht fehlend Skala net richteg. Zum Beispill huet e Client e Multihead-Weiger vun engem Hiersteller kaaft fir Ausrüstungshaltung op der Plaz. Zu der Zäit vum Kaf goufen nëmmen 3 100kg Gewiichtsensoren kaaft.

Den Hiersteller huet een op der Plaz geschéckt fir ze wëssen datt de Rohmaterial vum Client Borsäureléisung ass, d'relativ Dicht ass 1510 kg / m3, de maximale Gesamtfluss ass 36 kg / h, an de gemeinsame Gesamtflow ass 21 ~ 24 kg / h. De Gesamtflow ass sou kleng, den Hopper benotzt dräi 100kg Gewiicht Sensor Support Punkten, an den Analyse Hopper huet eng grouss Kapazitéit. Et ass en onwëssenschaftleche Problem bei der Auswiel vum Modell. En anere Problem ass datt den Hopper bei der Installatioun mat enger Maschinn mat enger Schwéngungsquell verbonnen ass. Mir kënnen 15 ~ 20 Mol / h no de folgende héich recommandéiert Aarbechtserfahrungsnormen auswielen wann d'Nofro méi grouss ass, an d'Nettogewiicht vun all zousätzlech Versuergung ass 36/15 ~ 36/20, dat ass 1.9kg ~ 2.4kg, D'Nettogewiicht vu Matière première gedroe vun all Gewiicht Sensor ass manner wéi 1 kg, an der raisonnabel Miessunge Beräich ass ongeféier 0,5 ~ 1%.

Allgemeng soll d'raisonnabel Miessbereich vum Gewiichtsensor op d'mannst 10 ~ 30% sinn fir méi genee Gewiicht ze garantéieren. Geméiss dem Nettogewiicht vum Rohmaterial 2,4 kg an dem Nettogewiicht vum Matière première Lager a Matière première Maschinnen an Ausrüstung (Schrauwen Fërderband, etc.), ass d'Gesamtgewiicht ongeféier 10 kg. Wann dräi Gewiicht Sensoren benotzt ginn, kann d'Messbereich vun all Gewiichtsensor vu 5 kg bis 10 kg ausgewielt ginn. An anere Wierder, d'Quantitéit vum kaafte 100kg Sensor gëtt ëm 10 ~ 20 Mol erhéicht, d'Zouverlässegkeet vum Multihead-Weiger ass schlecht, an d'Gewiichtpräzisioun ass niddereg.

Dëse Fall weist datt den Designschema vum Multihead-Weiger och dem Designschema-Standard entspriechen muss, an d'Haaptparameter vun der Maschinnausrüstung an der Operatioun vum Multihead-Weiger kënnen net ouni Messung entscheeden. 3multihead weiger Operatioun Haaptrei Parameteren vun der Design Schema Berechnung. 3.1 Berechnung vun fidderen Frequenz.

Fir de Multihead-Weiger, wat méi grouss ass de Verhältnis vum Kraaftversuergungszyklus (Zäitverhältnis = Kraaftversuergungszyklus / Neiversuergungszyklus) an all Zirkulatiounssystem, wat besser, allgemeng muss et 10: 1 iwwerschreiden. Dëst ass wéinst der Tatsaach datt d'Kraafttyp Zykluszäit mat enger vill méi héijer Präzisioun ubitt wéi d'Zykluszäit vun der Versuergung, an wat méi laang d'Kraafttyp Zykluszäit ubitt, wat méi héich ass d'Gesamtpräzisioun vum Multihead-Weiger. D'Zirkulatiounssystemfrequenz pro Eenheet Zäit vum Multihead-Weiger gëtt allgemeng als Zirkulatiounssystemfrequenz pro Stonn ausgedréckt wann d'Demande méi grouss ass, dat heescht Zäiten / h.

Wann Dir déi méi grouss Nofro pro Stonn als Standard hëlt, ass d'Nofrozäitkonstant pro Eenheet Zäit (zum Beispill pro Sekonn) d'Viraussetzung. Wat manner d'Frequenz vum Zirkulatiounssystem ass, dest méi grouss ass d'Quantitéit vun all Ernierung, dest méi grouss ass d'Kapazitéit an d'Nettogewiicht vum Nettogewiichtlager, wat méi niddereg d'Präzisioun fir de Gewiichtlosen Zoustand ze moossen andeems Dir vill Niveaue vu Lastzellen applizéiert, wat méi Frequenz vum Zirkulatiounssystem, wat méi grouss ass d'Quantitéit vun der Ernierung all Kéier. Wat méi niddereg ass, wat méi kleng ass d'Kapazitéit an d'Nettogewiicht vum Nettogewiichtlager, a wat méi héich ass d'Präzisioun fir eng kleng Quantitéit u Laaschtzellen opzemaachen fir de Gewiichtlosen Zoustand ze moossen. Wéi och ëmmer, d'Frequenz vum Zyklussystem ass ze héich, d'Füttermaschinn Ausrüstung gëtt dacks ofgeschloss, an d'Kontrollpanel vum Multihead-Weiger wiesselt dacks tëscht der Kraaftfütterungszykluszäit an der Refeeding Zykluszäit, an et ass net ganz gutt.

Wéi d'Regularitéit vun der Aarbechtserfahrung, de gréissten Deel vum Gewiichtlosen Staat bitt Systemsoftware, besonnesch fir puderesch a schlecht fluidiséiert Partikelen, gëtt d'Frequenz vun der Versuergung als 15 ~ 20 Mol / Stonn ausgewielt wann d'Demande grouss ass. Wann d'Nofro manner ass wéi déi méi grouss Nofro, gëtt d'Frequenz vun der Neiversuergung reduzéiert, an de Kraaft-Typ Versuergungszyklus stellt e méi groussen Undeel aus, wat d'Präzisioun verbessert. Ausser fir d'Regularitéit vun der Aarbechtserfahrung, e puer Uwendungen, déi e besonnesch nidderegen Gesamtflow ubidden, obwuel d'Lagerkapazitéit ganz kleng ass, kënne se nach ëmmer d'Rohmaterialien späicheren, déi fir méi wéi 1 Stonn geliwwert ginn, an d'Zäit fir méi wéi 1 Stonn ze bidden.

Déi folgend Fäll: Méi grouss gëtt e Gesamtflow vun 2kg/h. De Rohmaterialablagerungsverhältnis ass 803 kg/m3. De Gesamtflow vu gréissere Volumenfudder ass 2/803=0,0025m3/h.

Wann d'Lagerkapazitéit 0,01m3 ass (ongeféier gläichwäerteg mat 250Mm×250 mm×D'Gréisst vum Kubikmeter Depôt wéi 250Mm) ass genuch fir 2h ~ 3h vun Matière première Benotzen, an all Matière première Benotzen däerfte net 10kg, sou automatesch Matière première sinn net néideg, a Mann Kraaft Matière première kann considéréiert ginn. Fabrikatiounsreglementer, awer d'total Flowlinearitéit ass liicht méi niddereg. 3.2 Berechent d'Fütterungsvolumen erëm. Nodeems Dir d'Refillfrequenz gewielt hutt, ass et méiglech de Refillvolumen an de Gesamtversuergungsvolumen ze moossen.

Huelt e Multihead Gewiichter als e Beispill: dee méi groussen bitt e Gesamtflow vun 270KG / Stonn. D'Massdichte vum Rohmaterial ass 485 kg / m3. De Gesamtflow vu gréissere Volumenfudder ass 270/480=0,561m3/h.

Bei der gréisserer Liwwerquote gouf d'Frequenz vun der Neiliwwerung op 15 Mol / h gewielt. Berechnungsmethod vum Reloadvolumen: Reloadvolumen = méi grouss Zousatzbetrag (kg/h)÷Dicht (kg/m3)÷Re-Entry Frequenz (Re-Entry Frequenz/h) An dësem Fall ass de Re-Installatiounsvolumen = 270÷480÷15 = 0,0375 m3. 3.3 Nettogewiicht Lagerkapazitéit Berechnung.

D'Nettogewiicht Lagerkapazitéit vum Designplang muss déi berechent Nettogewiicht Lagerkapazitéit iwwerschreiden. Dëst ass well d'Nettogewiichtlager zwangsleefeg Rescht Matière première a fräie Raum uewen am Lager wäert hunn wann d'Nettogewiichtlager d'Nettogewiichtlager ufänkt. Wann all Konten fir 20%, an d'Nettogewiicht Lagerkapazitéit ass gedeelt duerch 0,6, kann déi néideg Lagerkapazitéit kritt ginn.

De finalen ausgewielten Nettogewiicht Lagervolumen muss glänzend sinn no dem fixe Lagervolumen. Berechnungsmethod vum Reloadvolumen: Nettogewiicht Lagerkapazitéit = Nettogewiichtvolumen÷k. An der Formel: k ass de geschätzte Iwwerschossindex vum Rohmateriallager, deen 0,4 ~ 0,7 ka sinn, an 0,6 gëtt proposéiert.

An dësem Beispill, Nettogewiicht Lagerkapazitéit = 0,0375÷0,6 = 0,0625 m3. Wann de Volume vum geformte Lagerhaus 0,6m3, 0,8m3, 1,0M3 an aner Spezifikatioune a Modeller ass, soll de Glanz 0,08m3 no uewen sinn, an d'Kapazitéit vum Gewiichtlager soll 0,08m3 sinn. 3.4 Mooss de Re-Installatioun Taux.

De Multihead-Weiger gëtt vun enger gerénger Präzisioun fixer Kapazitéitsmethod an der Reload-Zykluszäit zur Verfügung gestallt, sou datt de Reloadrate vun der Reloadmaschinn spezifizéiert ass fir séier ze sinn (normalerweis soll et bannent 5s ~ 20s kontrolléiert ginn). Berechnungsmethod vum Reloadrate: Rekapitaliséierungsquote = [Rekapitaliséierungsvolumen (m3)÷Reinvesteringszäit (en)×60(s/min)]+[grouss Volumen Kapitalinvestitioun Gesamtflow (m3/h)÷60(min/h)] An der Equatioun 2 besteet de Re-Addéierungsquote aus 2 neien Artikelen, den éischten neien Artikel ass den Additiounsquote baséiert op dem Re-Addéieren Volumen, an den zweeten neien Artikel gëtt dacks vu ville Leit ignoréiert, beweist, datt déi selwecht Den Taux vun Zousatz vun Zäit, de Matière première, datt dësen Deel fëllt muss wann erëm dobäi. Geméiss dem Wäert ass de Re-Feed Taux ongeféier 30 Mol de méi groussen Zousatzquote. An anere Wierder, no dësem Wäert, wann Dir de Re-Feed-Taux vun aneren Nettogewiicht fehlend Skalen schätzt, kann et op 25-40 Mol de méi groussen Zousatzquote geschat ginn. .

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Hiersteller

Auteur: Smartweigh-Linear Weighter

Auteur: Smartweigh-Linear Weigher Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Schacht Denester

Auteur: Smartweigh-Clamshell Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Kombinatioun Gewiichter

Auteur: Smartweigh-Doypack Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Premade Bag Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Rotary Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Vertikal Verpackungsmaschinn

Auteur: Smartweigh-VFFS Verpackungsmaschinn