Практикалык эксплуатацияда көп баштуу таразанын негизги параметрлеринин конструкциялык схемасы жана эсептөөсү

Author: Smartweigh–Multihead Weighter

Multihead тараза (Loss-in-weightfeeder) - бул негизинен колдонулган таза салмакты камсыз кылуучу жабдуулардын сандык анализи, көп таразалуу тараза бүт процессте динамикалык үзгүлтүксүз таза салмак үчүн колдонулат, таза салмакты жана чийки заттын сандык анализин жүргүзө алат. үзгүлтүксүз камсыз кылуу жана чийки зат жөнүндө маалыматтарды көрсөтүү. Көз ирмемдик жалпы агым жана жалпы агым. Негизги принцип статикалык маалымат таза салмагы машина жана жабдуулар болуп саналат, статикалык маалымат кампасы шкала таза салмагы технологиясы тандалып алынган, жана жүк клетка таза салмагы кампасы колдонулат. Бирок, көп өлчөмдүү таразанын башкаруу пультунда сырье складынын таразасынын убакыт бирдигинде жоголгон таза салмакты жакшыраак алуу үчүн чийки заттын көз ирмемдик жалпы агымын өлчөө зарыл.

1-сүрөттүн сол тарабы таза салмактын жетишпеген шкаласынын кадр диаграммасы. Таза салмак кампасында чийки зат зарыл болгон чийки заттан бош болгондо, чийки заттын клапаны ачылат. Максималдуу чийки зат абалына жеткенде, чийки заттын клапаны жабылып, таза салмак кампасы таза салмактын жетишсиз таразасы тарабынан колдоого алынат. Point. Таразаны тактоо үчүн тараза кампасынын үстүнкү жана астыңкы капталдары жумшак өтмөктөр жана кире-чыгуулар, ал эми алдыңкы жана арткы, сол жана оң машиналар жана жабдуулар жана чийки заттын таза салмагына жараша бириктирилет. ал тараза складына кошулбайт. 1-сүрөттүн оң тарабы - үзгүлтүксүз камсыздоо процессинин пландык көрүнүшү. Үзгүлтүксүз камсыздоонун бүткүл процесси үчүн цикл системасы бар (сүрөттөгү маалымат 3 циклдик системаны көрсөтөт).

Ар бир цикл системасы 2 циклден турат: таза салмак кампасы кампаны кыскартуу үчүн болгондо, таза салмак кампасындагы чийки заттын таза салмагы көбөйөт жана t1 боюнча максималдуу чийки зат абалына жеткенде, чийки зат клапан жабылат, ал эми бурама конвейер чийки заттарды чыгара баштайт жана бул учурда таза салмак жоголот. Тараза бир канча убакыт иштей баштагандан кийин таза салмактагы складдагы сырьёнун таза салмагы азаят. Минималдуу чийки зат абалына t2 жеткенде, чийки зат клапаны кайра ачылат. t1ден t2ге чейинки убакыт күчтүн түрү үчүн цикл убактысын камсыз кылат. Белгилүү убакыт өткөндөн кийин таза салмактагы складдагы сырьенун таза салмагы жогорулайт. Убакыт t3 кайрадан максималдуу чийки зат абалына жеткенде, чийки заттын клапаны жабылат, ал эми t2ден t3ке чейинки убакыт күч менен камсыз кылуу циклинин убактысында кайталанат жана винт конвейеринин ылдамдыгы көз ирмемдик агымга ылайык көзөмөлдөнөт. , туруктуу камсыз кылуу циклине жетишүү үчүн. Убакыттын ичинде бурама конвейеринин ылдамдык катышы цикл убактысынын башталышына чейин ылдамдык катышын сактап турат жана өзгөрбөйт жана көлөмдүн агымын туруктуу көзөмөлдөө ыкмасы менен камсыз кылынат. Multihead тараза динамикалык тараза жана статикалык маалыматтарды тараза менен тыгыз айкалыштырат, анткени, үзгүлтүксүз азыктандыруу жана үзгүлтүксүз азыктандыруу тыгыз айкалыштырат, структурасы мөөр үчүн ыңгайлуу болуп саналат, жана бетон үчүн ылайыктуу болуп саналат, акиташ порошок, майдаланган көмүр, тамак-аш, дары жана башка майда чийки заттар. Таразалоо жана азыктандыруу операциясы таразалоонун жогорку тактыгына жана сызыктуулугуна жете алат. 2multihead тараза негизги параметр долбоорлоо схемасынын зарылдыгына жараша иштейт.

Таза салмагы жетишпеген таразаны иштеп чыгууда, тоюттандыруунун жыштыгы, кайра тоюттандыруунун көлөмү, кайра тоюттандыруу кампасынын сыйымдуулугу жана кайра тоюттандыруу нормасы сыяктуу негизги иштөө параметрлерин эске алууну унутпаңыз. Болбосо, таза салмак жетишпеген тараза туура иштебейт. Мисалы, кардар жабдууларды тейлөө үчүн өндүрүүчүдөн көп баштуу таразаны сатып алган. Сатып алуу учурунда 100 кг салмактагы 3 гана датчиктер сатылып алынган.

өндүрүүчүсү кардардын чийки зат бор кислотасы эритмеси, салыштырмалуу тыгыздыгы 1510kg / м3, максималдуу жалпы агымы 36kg / ч, жана жалпы жалпы агымы 21 ~ 24kg / ч болуп саналат билүү үчүн жеринде кимдир бирөө жиберди. Жалпы агым ушунчалык аз, бункер үч 100 кг салмак сенсорунун колдоо пункттарын колдонот жана талдоо бункеринин кубаттуулугу чоң. Бул моделди тандоодогу илимий эмес маселе. Дагы бир көйгөй - бункер орнотуу учурунда титирөө булагы бар машинага туташтырылган. Биз суроо-талап чоңураак болгондо, төмөнкү сунуш кылынган иш тажрыйбасынын стандарттарына ылайык 15 ~ 20 жолу / ч тандай алабыз жана ар бир кошумча камсыздоонун таза салмагы 36/15 ~ 36/20, башкача айтканда, 1,9 кг ~ 2,4 кг, Ар бир салмак датчигин көтөргөн чийки заттын таза салмагы 1 кг аз, ал эми акылга сыярлык өлчөө диапазону болжол менен 0,5 ~ 1% түзөт.

Жалпысынан алганда, салмак сенсорунун акылга сыярлык өлчөө диапазону так салмактуулукту камсыз кылуу үчүн, жок эле дегенде, 10 ~ 30% болушу керек. чийки заттын таза салмагы 2.4kg жана чийки зат кампасынын таза салмагы жана чийки зат машиналары жана жабдуулары (бурама конвейер, ж.б.) ылайык, жалпы салмагы болжол менен 10 кг. Үч салмак сенсору колдонулганда, ар бир салмак сенсорунун өлчөө диапазону 5кгдан 10кгга чейин тандалышы мүмкүн. Башкача айтканда, сатылып алынган 100 кг сенсордун саны 10 ~ 20 эсеге көбөйгөн, көп баштуу таразанын ишенимдүүлүгү начар, тараза тактыгы төмөн.

Бул жагдай көп өлчөмдүү таразанын конструкциялык схемасы да конструкциялык схеманын стандартына ылайык келиши керектигин көрсөтүп турат, ал эми машинанын жабдууларынын негизги параметрлери жана көп тараза таразасынын иштеши өлчөөсүз чечилбейт. Дизайн схемасын эсептөөнүн 3көп баштуу таразасынын иштешинин негизги параметрлери. 3.1 Азыктандыруунун жыштыгын эсептөө.

Көп баштуу тараза үчүн ар бир кан айлануу системасында күч менен камсыздоо циклинин катышы (убакыт катышы = күч менен камсыз кылуу цикли/кайра берүү цикли) канчалык чоң болсо, ошончолук жакшы, жалпысынан ал 10:1ден ашуусу керек. Бул күчтүн түрү цикл убактысын кайтаруу циклинин убактысына караганда бир кыйла жогору тактык менен камсыз кылгандыгына байланыштуу, ал эми күч түрү цикл убактысын канчалык көп камсыз кылса, көп баштуу таразанын жалпы тактыгы ошончолук жогору болот. Көп өлчөмдүү таразанын убакыт бирдигиндеги кан айлануу системасынын жыштыгы көбүнчө суроо-талап чоңураак болгондо саатына кан айлануу системасынын жыштыгы катары көрсөтүлөт, башкача айтканда, эсе/саат.

Стандарт катары саатына көбүрөөк суроо-талапты алып, убакыт бирдигине (мисалы, секундасына) суроо-талап убактысынын константасы алдын ала шарт болуп саналат. Айлануу системасынын жыштыгы канчалык аз болсо, ар бир азыктандыруунун көлөмү ошончолук көп, таза салмак кампасынын кубаттуулугу жана таза салмагы ошончолук чоң болот, жүк клеткаларынын көп деңгээлин колдонуу менен салмаксыз абалды өлчөөнүн тактыгы ошончолук төмөн, айлануу системасынын жыштыгы, ар бир жолу тамактандыруунун көлөмү көбүрөөк болот. Ал канчалык төмөн болсо, таза салмак кампасынын сыйымдуулугу жана таза салмагы ошончолук азыраак болсо, салмаксыз абалды өлчөө үчүн бир аз өлчөмдөгү жүк клеткаларын колдонуунун тактыгы ошончолук жогору болот. Бирок, цикл системасынын жыштыгы өтө жогору, азыктандыруучу машинанын жабдуулары көп учурда токтотулат жана көп баштуу таразанын башкаруу панели көбүнчө күч менен азыктандыруу циклинин убактысы менен кайра иштетүү циклинин убактысынын ортосунда которулат жана бул абдан жакшы эмес.

Жумуш тажрыйбасынын үзгүлтүксүздүгү катары, салмаксыз абалдын көпчүлүгү системалык программалык камсыздоону камсыз кылат, айрыкча порошок жана начар суюк бөлүкчөлөр үчүн, суроо-талап чоң болгондо, кайра жабдуунун жыштыгы 15 ~ 20 жолу / саат катары тандалат. Суроо-талап чоң суроо-талаптан төмөн болгондо, кайра берүүнүн жыштыгы азаят жана күч-түрү менен камсыз кылуу цикли көбүрөөк үлүшүн түзөт, бул тактыкты жакшыртууга шарт түзөт. Иш тажрыйбасынын үзгүлтүксүздүгүн эске албаганда, өзгөчө аз жалпы агымын камсыз кээ бир колдонмолор, кампасынын сыйымдуулугу абдан аз болсо да, алар дагы эле 1 сааттан ашык берилген чийки затты сактоого болот, жана 1 сааттан ашык камсыз кылуу үчүн убакыт.

Төмөнкү учурларда: Larger 2kg/саат жалпы агымын камсыз кылат. чийки затты жайгаштыруу катышы 803kg / м3 түзөт. Чоң көлөмдөгү азыктандыруунун жалпы агымы 2/803=0,0025м3/саат.

Эгерде кампанын сыйымдуулугу 0,01 м3 (болжол менен 250 ммге барабар)×250мм×250Mm сыяктуу куб метр кампасынын өлчөмү) чийки затты колдонуунун 2h ~ 3h үчүн жетиштүү болуп саналат, жана ар бир чийки затты колдонуу 10kg ашпайт, ошондуктан автоматтык чийки зат талап кылынбайт, жана жумушчу күчү чийки зат каралышы мүмкүн. Өндүрүш эрежелери, бирок агымдын жалпы сызыктуулугу бир аз төмөн. 3.2 Азыктандыруунун көлөмүн кайра эсептеңиз. Толтуруунун жыштыгын тандагандан кийин, толтуруунун көлөмүн жана жалпы берүүнүн көлөмүн өлчөөгө болот.

Мисал катары көп баштуу таразаны алалы: чоңураакы саатына 270 кг жалпы агымды камсыз кылат. чийки заттын массалык тыгыздыгы 485kg / м3 түзөт. Чоң көлөмдөгү азыктандыруунун жалпы агымы 270/480=0,561м3/саат.

Чоң жеткирүү ылдамдыгы боюнча, кайра жеткирүү жыштыгы 15 жолу/саат болуп тандалган. Кайра жүктөө көлөмүн эсептөө ыкмасы: кайра жүктөө көлөмү = көбүрөөк кошумча көлөмү (кг/саат)÷Тыгыздыгы (кг/м3)÷Кайра киргизүү жыштыгы (кайра киргизүү жыштыгы/саат) Бул учурда, кайра орнотуу көлөмү = 270÷480÷15=0,0375м3. 3.3 Таза салмак кампасынын сыйымдуулугун эсептөө.

Долбоордук пландын таза салмагы кампасынын сыйымдуулугу эсептелген таза салмактагы кампа сыйымдуулугунан ашуусу керек. Себеби таза салмак кампасы таза салмак кампасын баштаганда сөзсүз түрдө таза салмак кампасында калган чийки зат жана кампанын үстүндө бош орун болот. Ар бири 20% ды түзсө жана таза салмактагы кампа кубаттуулугу 0,6га бөлүнсө, керектүү кампа кубаттуулугун алууга болот.

Акыркы тандалган таза салмак кампасынын көлөмү белгиленген кампа көлөмүнө ылайык жылтырак болушу керек. Кайра жүктөө көлөмүнүн эсептөө ыкмасы: таза салмак кампасынын кубаттуулугу = таза салмак көлөмү÷к. Формулада: k - чийки зат кампасынын болжолдуу ашыкча индекси, ал 0,4~0,7 болушу мүмкүн жана 0,6 сунушталат.

Бул мисалда, таза салмагы кампа кубаттуулугу = 0,0375÷0,6=0,0625м3. Формаланган кампанын көлөмү 0,6м3, 0,8м3, 1,0М3 жана башка спецификациялар жана моделдер болгондо, жалтыратуу 0,08м3 жогору, ал эми тараза кампасынын сыйымдуулугу 0,08м3 болушу керек. 3.4 Кайра орнотуу ылдамдыгын өлчөө.

Көп баштуу тараза жүктөө циклинин убагында төмөн тактыктагы туруктуу кубаттуулук ыкмасы менен камсыз кылынат, ошондуктан кайра жүктөөчү машинанын кайра жүктөө ылдамдыгы тез деп көрсөтүлгөн (негизинен, аны 5s ~ 20s ичинде көзөмөлдөө керек). Кайра жүктөө ченинин эсептөө ыкмасы: кайра капиталдаштыруу коэффициенти = [кайра капиталдаштыруунун көлөмү (м3)÷Кайра инвестициялоо убактысы (лар)×60(с/мин)]+[ири көлөмдүү капиталдык салымдардын жалпы агымы (м3/саат)÷60(мин/саат)] 2-теңдемеде кайра кошуу ставкасы 2 жаңы пункттан турат, биринчи жаңы пункт кайра кошуунун көлөмүнө негизделген кошуу ставкасы, ал эми экинчи жаңы пунктту көп адамдар этибарга албайт, Ошол эле убакыттын кошулуу ылдамдыгы, кайра кошулганда бул бөлүгүн толтурууга тийиш болгон чийки зат. Баалуулугу боюнча, кайра тоют ылдамдыгы болжол менен 30 эсе чоң кошумча курсу болуп саналат. Башкача айтканда, бул мааниге ылайык, башка таза салмактагы жетишпеген таразалардын кайра тоюттандыруу нормасын баалоодо, аны 25-40 эсе чоң кошуу нормасына баалоого болот. .

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Өндүрүүчүлөр

Author: Smartweigh–Lineer Weighter

Author: Smartweigh–Сызыктуу тараза таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Author: Smartweigh–Трей Денестер

Author: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Author: Smartweigh–Комбинацияланган тараза

Author: Smartweigh–Doypack таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Алдын ала жасалган баштыктарды таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Айлануучу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Вертикалдуу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–VFFS таңгактоочу машина