الصيانة الروتينية وإصلاح الأعطال الشائعة للميزان متعدد الرؤوس

المؤلف: Smartweigh–مولتيهيد وايتر

الميزان متعدد الرؤوس عبارة عن معدات أتمتة ميكانيكية مع معالج دقيق كمفتاح ، والذي تم تطويره بشكل أساسي في قياس والتحقق من موازين البيانات الثابتة. التحقق من القياس المترولوجي وتسليم المواد ، المواد الحبيبية ، مواد الحواف ، المواد الكروية ، إلخ. وهي مقسمة إلى طريقتين للعمل ، أحدهما هو توابل الدُفعات ، والتي تتميز بتغذية الفجوة ، ويتم التحكم في الانحراف عند حوالي 0.1٪ ؛ والآخر هو التوابل الدوارة لمراقبة التدفق ، ويتم التحكم في الانحراف بشكل عام عند 0.2٪ بين ~ 0.5٪ ، ويمكنه التحكم في كمية معينة من تدفق المياه من المواد الخام لإضافة المواد الخام بالجودة المطلوبة إلى المعدات المتوسطة والنهائية ، وذلك لمواصلة عملية الإنتاج بأكملها. يأخذ المحرر أسلوب التغذية المستمر لفقدان الوزن من Schenck كمثال ، ويقدم بشكل أساسي المبادئ الأساسية لهيكل الميزان متعدد الرؤوس ، والصيانة اليومية وإصلاحات الأعطال الشائعة.

1 هيكل الميزان متعدد الرؤوس ، وخطوات المبدأ والتشغيل لمعدات الميزان متعدد الرؤوس ، والاتصال الناعم الموصل ، ووحدة التحكم في الوزن ، إلخ. يستخدم مستشعر قياس الضغط في الغالب. هيكلها عبارة عن طريقة قياسية لدائرة الجسر ، ويتم تطبيق قوة الضغط على أحد أذرع الجسر. يتم لصق ورقة المقاوم على مادة الفولاذ. عند تطبيق الحمل ، يرتبط جهد الخرج لدائرة الجسر ارتباطًا إيجابيًا بتغيير مقاوم ذراع الجسر بعد إضافة جهد الجسر القياسي. يختار الميزان متعدد الرؤوس اثنين من المحاثات لتغيير الحمل إلى إشارة بيانات جهد التشغيل ونقلها إلى نظام التحكم الآلي.

1.1.1 حامل بطاقة الصوت حامل بطاقة الصوت هو إطار نقطة الدعم للمكونات والمعدات الأخرى ، ويتم تثبيت مستشعر الوزن عليه. 1.1.2 معدات التحريك (المحرك) تستخدم بشكل أساسي للمساعدة في تفريغ المواد الخام مع ضعف الدورة الدموية. تتكون بشكل عام من محرك محرك بسيط لآلة ذراع تكسير القوس مع شفرات مثقاب حلزونية أو أسنان مسمار. وفقًا لدوران ذراع كسر القوس ، لمنع جسور السكك الحديدية أو شروط الترابط للمواد الخام. 1.1.3 مستودع التحقق من القياس إن مستودع التحقق من القياس هو الوسيط لوزن المواد الخام. يجب تحديد اختيار المواد الخام وفقًا لخصائص المواد الخام ، ويجب اختيار سعتها وفقًا لمقدار التغذية البالغ 3 دقائق وفقًا لتكنولوجيا المعالجة للحد الأقصى لتدفق إجمالي النقل.

1.1.4 الناقل اللولبي (المحرك) هو أكثر ممتازة من معدات التغذية المغلقة الأخرى. لا يمكنها فقط نقل المواد الخام بالتساوي ، ولكن أيضًا تتجنب تحليق وتدفق المواد الخام للمسحوق. يستخدم مبدأ محول التردد. يؤدي تغيير نسبة سرعة المحرك إلى إجراء تعديلات مستمرة على معدل التقطيع. 1.1.5 تتكون معدات التحكم في التحقق من جهاز التحكم في الوزن من قرص ميزان ذكي بالكامل متعدد الرؤوس ونظام تحكم أوتوماتيكي بالكامل ، والذي يستخدم لضبط المعلمات الرئيسية المختلفة ، والاستعلام عن محتوى معلومات الإنذار والتشغيل من مقياس الوزن عديم الوزن. والموافقة ، إلخ. 1.1.6 توصيل مرن موصل يجب أن تكون منافذ المدخل والتغذية للميزان متعدد الرؤوس بشكل عام وصلات مرنة موصلة للهواء لضمان أن الاتصال بين خزان التفريغ والمعدات اللاحقة لا يعيق عملية الوزن.

1.2 مبدأ الميزان متعدد الرؤوس والعملية بأكملها يقيس الميزان متعدد الرؤوس الضرر الذي يلحق بجودة المواد الخام في حاوية القياس والتحقق لكل وحدة زمنية وفقًا لجهازي استشعار الوزن من النوع المقاوم للضغط المثبت في الجزء السفلي من الثابت قوس ، ويقارن التدفق الإجمالي لمواد معينة بالتدفق الإجمالي للإعدادات. للمقارنة ، استخدم محول التردد للتحكم في نسبة سرعة محرك التغذية اللولبي ، بحيث يتماشى التدفق الكلي للمادة مع القيمة المحددة مسبقًا. ينقسم عمل الميزان متعدد الرؤوس إلى جزأين: أ) عملية التغذية: عندما تكون جودة المواد الخام في صندوق القياس والتحقق أقل من الحد الأدنى الذي حددته لوحة التحكم ، ترسل لوحة التحكم أمرًا إلى افتح صمام تنظيم الضغط في الطرف السفلي لخزان التفريغ ، وتدخل المواد الخام إلى صندوق القياس والتحقق. في هذا الوقت ، من المستحيل قياس معدل التدفق وفقًا لجهاز الاستشعار ، وتعمل لوحة التحكم في حالة السعة ، أي حالة التحكم في الحلقة المفتوحة ، للحفاظ على سرعة محرك تنظيم السرعة الكهرومغناطيسية ذات التردد المتغير DC إلى أن تكون كما كانت قبل الشحن ، لأن عملية الشحن بأكملها قصيرة جدًا ، والخطية ب) رابط الوزن: عندما يصل الملء إلى الحد الأقصى لوزن المستودع ، تقوم لوحة التحكم بإخراج إشارة بيانات لإيقاف صمام تنظيم الضغط ، ينهي مستودع القياس والتحقق التغذية ، ويدخل في عملية الوزن ، أي نظام التحكم في الحلقة المغلقة. إن تقليل وزن الحاوية الذي تم اختباره بواسطة المستشعر لكل وحدة زمنية هو معدل تدفق المواد الخام. وفقًا للمقارنة مع القيمة المحددة مسبقًا لمعدل التدفق ، يتم تنفيذ التحكم في معدل تحويل التردد DC للمحرك. الخطية لهذا الارتباط عالية نسبيًا. عندما يكون وزن الحاوية أقل من قيمة الحد الأدنى ، كرر العملية بأكملها أعلاه.

انظر الشكل (2) كما هو مبين. 2. الصيانة المعتادة للميزان متعدد الرؤوس (خذ Schenck كمثال) الميزان متعدد الرؤوس عبارة عن آلة توابل ومعدات تتمتع بدرجة عالية من التحقق من قياس تكنولوجيا التشغيل الآلي. بشكل أساسي ، لن يتضرر من تحويل المعدات الميكانيكية لجسم الميزان ومنظمة التغذية ، وله خصائص ثابتة وخصائص لمقاييس البيانات والمقاييس الديناميكية. لذلك ، بعد فترة من الإنتاج والتشغيل المستمر (3 أشهر) ، يجب تنفيذ سلسلة من الإدارة والصيانة الدقيقة.

2.1 صيانة البيانات الثابتة ، تحقق أولاً من الاتصال الناعم الموصل المتصل بالميزان متعدد الرؤوس ، واستبدله إذا كان تالفًا أو هشًا. وفقًا للنطاق الأقصى للوحة تعريف جسم الميزان ، يتم إعداد الأوزان القياسية النسبية مسبقًا ، ويمكن معايرة 25٪ ، 50٪ ، 75٪ ، 100٪ من النطاق الأقصى. 2.1.1 تصحيح الوزن الفارغ أ) اضغط على مفتاح الوظيفة ، وقم بتشغيل مفتاح الاختيار وابحث عن Calib. الوظائف ؛ ب) اضغط على Enter ، قم بتشغيل مفتاح الاختيار فعليًا ، وابحث عن Tw: Tare ؛ ج) اضغط على {C} {C} ، سيبدأ تدفق البرنامج تلقائيًا ، بعد أن يكون مستقرًا ، اضغط على مسح ، واضغط على إلغاء.

2.1.2 تصحيح البيانات الثابتة أ) اضغط على مفتاح الوظيفة ، وقم بتشغيل مفتاح الاختيار ، وابحث عن Calib. الوظائف ؛ ب) اضغط على Enter ، مفتاح اختيار العملية الفعلية ، ابحث عن CW: WeightCheck ؛ ج) اضغط ، سيبدأ تدفق البرنامج تلقائيًا ، بعد أن يكون مستقرًا ، سيكون هناك سطرين من معلومات العرض ، معلومات العرض أعلاه هي جودة الوزن القياسية اللازمة للمعايرة ، المعلومات الموضحة أدناه هي جودة المواد الخام الموجودة في القادوس اليوم. ضع الوزن القياسي لجودة معينة ضرورية للمعايرة أعلى القادوس ؛ د) اضغط ، سيبدأ تدفق البرنامج تلقائيًا ، بعد أن يكون مستقرًا ، اضغط على مسح ، اضغط على إلغاء ، تنتهي المعايرة ، ويزال الوزن القياسي. 2.1.3 يتم ضبط الأوزان القياسية واحدة تلو الأخرى إلى المقياس الكامل ، وتكون المعلومات المعروضة على واجهة معايرة الميزان بلوحة التحكم بنفس جودة الأوزان القياسية المضافة إلى جسم الميزان ، ثم انقر لمعايرة مقياس كامل على واجهة معايرة النطاق. ، الانحراف أقل من 0.1٪.

2.2 الصيانة الديناميكية 2.2.1 اضبط الزوايا الأربع للميزان متعدد الرؤوس باستخدام أوزان قياسية ضع أوزانًا قياسية تبلغ 25 كجم على كل من الموازين الأربعة متعددة الرؤوس للتحقق مما إذا كان الانحراف ضمن النطاق المسموح به ، إذا لم يكن هناك نطاق قيمة خطأ يبلغ 0 داخل. 1٪ ، من الضروري أيضًا ضبط مستشعري الوزن ومسامير التثبيت المشدودة لجسم الميزان لجعل الانحراف يلبي المتطلبات. 2.2.2 التصحيح الديناميكي أ) قم أولاً بتعيين حوالي 50٪ من النطاق المقدر (لا يمكن أن يكون أقل من 30٪) ، ابدأ وحدة التغذية ؛ ب) اضغط على مفتاح الوظيفة ، مفتاح اختيار العملية الفعلية ، ابحث عن Calib. المهام؛ اضغط على Enter ، وقم بالفعل بتشغيل مفتاح الاختيار للعثور على AdaptVol. قرص ، اضغط للدخول ؛ ج) انتظر حتى تتغير القيمة المحددة للمعلومات المعروضة بسلاسة وفي نطاق صغير ، اضغط على مسح ، واضغط على إلغاء ؛ د) عملية القطع المستمرة لمدة 10 دقائق على الأقل ، يجب أن تكون المواد التي يتم تفريغها من مدخل ومخرج الميزان متعدد الرؤوس إلكترونيًا بمستوى دقة أعلى. وزن هذه المادة ، مقارنة بالقيمة المحددة مسبقًا ، الانحراف أقل من 0.5٪. 3. صيانة العيوب الشائعة 3.1 وجد أن جودة معدات المسحوق المحددة المعروضة على لوحة التشغيل للوحة التشغيل بها انحراف ، والمدى 4 جرام موجب وسالب. التقلبات الكبيرة أ) تحقق مما إذا كان ميزان الوزن عديم الوزن قد تأثر (مثل ما إذا كانت الكابلات مثبتة ، وما إذا كان الغطاء متسخًا ، وما إذا كانت النوافذ والأبواب مفتوحة) ؛ ب) امسح معدات المسحوق في مستودع القياس والتحقق ، وقشرها مرة أخرى ، معايرة البيانات الثابتة ؛ ج) المعايرة الديناميكية للوزن عديم الوزن ، وجدت أن الخطأ يتجاوز 1٪ ؛ د) استبدال مستشعر الوزن ، ينتمي مستشعر الحمل إلى مكونات عالية الدقة ، والحمل يتجاوز قيمته القصوى ، ومن السهل جدًا تدميره بشكل دائم ، ويجب تعليقه حول جسم الميزان“منع التسلق”اللافتات ، مكان الدرابزين.

إذا لم يتم إزالة العيوب الشائعة في العملية المذكورة أعلاه ، فيجب الأخذ في الاعتبار أنه عندما لا تكون هناك حاجة للوزن عديم الوزن لفترة طويلة ، يوصى باستخدام 4 أجهزة تثبيت للتوصيل بالقوس الثابت لغرفة القياس والتحقق ، بحيث يتم تعليق مستشعر الوزن في الهواء ولا يمكنه تحمل القوة. 3.2 ناتج صندوق التحقق من قياس الحالة عديمة الوزن صغير ، ولا يزال معدل التدفق للناقل اللولبي متعدد الأنابيب الرفع غير فعال ، وأصبح الموقف أكثر خطورة أ) تحقق مما إذا كانت لوحة التحكم في البرنامج في الجهاز نظام التفتيش لديه أي رموز مشكلة ؛ تمت ملاحظة باب غرفة التفتيش وتم طعنه ، ووجد أن جدار المستودع كان أملسًا ونظيفًا ، ولم يكن هناك أوساخ بالداخل ، ولم تكن معدات المسحوق مبللة وباردة ، وكانت السيولة جيدة ، لذا فإن الانسداد المادي لمعدات المسحوق تمت إزالته ؛ ج) يوجد ضغط إيجابي داخل برنامج نظام الميزان متعدد الرؤوس ، بعد الفحص ، تم تحديد أن الوصلة الناعمة الموصلة في الطرف العلوي من منفذ التغذية لديها حالة ضغط إيجابي ، ويتم فتح فتحة مراقبة خط أنابيب منفذ التغذية ، ويظهر الكثير من معدات المسحوق. نتيجة للتحليل ، يوجد تدفق حراري على الجزء السفلي من معدات التوصيل ، مما يجعل التوصيل الناعم الموصّل رطبًا وباردًا ، مما يؤدي إلى ترسب معدات المسحوق.

لذلك ، عند تنظيف الجهاز في القسم السفلي من الميزان عديم الوزن ، يجب إغلاق منفذ التغذية للمقياس عديم الوزن بكيس تغليف لمنع المواد الخام المسحوقة من العودة إلى الرطوبة والتكتل في حالة انعدام الوزن. 3.3 أثناء العملية الكاملة للتغذية المستمرة لمحرك التغذية من النوع اللولبي ، يتغير تردد المبدئ الناعم من 10 هرتز إلى 35 هرتز ، وتكون سرعة المحرك غير مستقرة. تحقق مما إذا كانت المادة الخام عالقة في وحدة التغذية اللولبية السفلية ؛ ج) معايرة البيانات الثابتة والمعايرة الديناميكية للوزن عديم الوزن ؛ د) تحقق من مستشعري الوزن ، وقس بدقة ما إذا كانت مقاومات ذراع الجسر متوافقة مع القيم المحددة ، والقيمة القياسية للمسافة ليست كبيرة جدًا ؛ هـ) الاشتباه في أن مستشعر الوزن قد تآكل ويتسبب في حدوث أخطاء شائعة في الأنظمة المنفصلة ، واستبدل مستشعر الوزن الجديد ، وظلت العيوب الشائعة قائمة ؛ و) استبدل البادئ الناعم ، وكل شيء يعمل بشكل طبيعي لمدة ثلاثة أيام ، بعد اليوم الرابع. ز) عند التحقق من حماية التأريض ، يتبين أنه عند تحريك الكبل المحمي لجهاز الاستشعار المتصل بين صندوق التحكم والميزان عديم الوزن في جسم الكابلات ، تكون سرعة المحرك في بعض الأحيان مستقرة جدًا ، والأخطاء الشائعة في يتم التخلص من الكابلات المحمية تمامًا. تحليل السبب ، نظرًا لتلف طبقة التدريع الخاصة بالكابل المحمي لجهاز استشعار الوزن عديم الوزن ، فإنها تتأثر بتقلب جهد مصدر الطاقة لنظام إمداد طاقة التيار المتردد وتوافقيات الإخراج للمبتدئين الناعم ، مما يؤدي إلى التأثير من جهد عمل المستشعر لنقل إشارة البيانات.

بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتم توجيه الكبل المحمي بجهاز الاستشعار في جسم توصيل الكابلات ، يجب وضعه بشكل منفصل عن كبلات الاتصال والتيار المتردد أو توجيهه عبر قناة مستقلة. 4 ملخص نظرًا لأن الميزان متعدد الرؤوس عبارة عن آلة توابل ومعدات مع التحقق من القياس ، فإن دقة التوابل عالية ، ونظام التحكم التلقائي الأوتوماتيكي معقد ، وظروف الخطأ الشائعة متنوعة ، لذلك ليس من السهل التحقق بدقة من مواقع الأخطاء الشائعة . يعتقد المحرر أنه فقط عندما نولي اهتمامًا أكبر لصيانة الآلات والمعدات ، ونتحلى بالشجاعة للتطور جنبًا إلى جنب مع الوضع الفعلي ، والتحليل الموضوعي والتمييز الشامل عندما نواجه صعوبات ، يمكننا الاستمرار في تجميع خبرة العمل و تأكد من أننا موجهون نحو حل المشكلات في عمليات التفتيش على الأخطاء الشائعة. ، مما يقلل من وقت اكتشاف الأخطاء.

المؤلف: Smartweigh–مولتيهيد وايتر مصنعين

المؤلف: Smartweigh–وزن خطي

المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة الخطية وازن

المؤلف: Smartweigh–آلة تعبئة الوزن متعددة الرؤوس

المؤلف: Smartweigh–صينية دينستر

المؤلف: Smartweigh–آلة تغليف صدفي

المؤلف: Smartweigh–تركيبة Weighter

المؤلف: Smartweigh–آلة تغليف دوق-باي

المؤلف: Smartweigh–آلة تعبئة الأكياس الجاهزة

المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة الدوارة

المؤلف: Smartweigh–آلة التغليف العمودية

المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة VFFS