Көп өлшегіш таразыға күнделікті техникалық қызмет көрсету және жалпы ақауларды жөндеу

Авторы: Smartweigh–Көпбасты салмақ өлшегіш

Көп таразы өлшегіш – негізгі микропроцессоры бар механикалық автоматика жабдығы, ол негізінен статистикалық таразыларды өлшеу және тексеру үшін әзірленген. Метрологиялық тексеру және материалдарды, түйіршікті материалдарды, жиек материалдарын, шар материалдарын және т.б. жеткізу. Ол екі жұмыс режиміне бөлінеді, бірі аралықпен қоректендірумен сипатталатын партиялық дәмдеуіштер, ал ауытқу шамамен 0,1% бақыланады; екіншісі ағынды бақылауға арналған айналмалы дәмдеуіш болып табылады және ауытқу әдетте 0,2% деңгейінде бақыланады ~0,5% арасында ол орташа және төменгі ағынды жабдыққа қажетті сападағы шикізатты қосу үшін шикізат су ағынының белгілі бір мөлшерін басқара алады. өндірістің бүкіл процесін жалғастыру. Редактор мысал ретінде үздіксіз азықтандыру әдісінің француздық Шенк салмағын жоғалтуын алады және негізінен көп таразылы таразы құрылымының негізгі принциптерін, күнделікті техникалық қызмет көрсетуді және жалпы ақауларды жөндеуді ұсынады.

1көп өлшегіштің құрылымы, көп таразы өлшегішінің жұмыс принципі мен қадамдары Жабдық, өткізгіш жұмсақ қосылым, таразы контроллері және т.б.. Суретте (1) көрсетілгендей, жүктеме сенсоры көп таразы өлшегіштің негізгі құрамдас бөлігі және қатты жоғары ажыратымдылықтағы кедергі болып табылады. тензөлшегіш сенсор негізінен пайдаланылады. Оның құрылымы стандартты көпір тізбегі әдісі болып табылады және көпір тұтқаларының біріне кернеу күші қолданылады. Резистор парағы болат материалға жабыстырылады. Жүктеме түсірілген кезде көпір тізбегінің шығыс кернеуі стандартты көпір кернеуін қосқаннан кейін көпір қолының резисторының өзгеруімен оң корреляцияланады. Көп басты таразы жүкті жұмыс кернеуінің деректер сигналына өзгерту және оны автоматты басқару жүйесіне беру үшін екі индукторды таңдайды.

1.1.1 Дыбыс картасының сөресі Дыбыс картасының сөресі басқа компоненттер мен жабдықтың тірек нүктесінің жақтауы болып табылады және оған салмақ сенсоры орнатылған. 1.1.2 Араластырғыш жабдық (мотор) негізінен айналымы нашар шикізатты түсіруге көмектесу үшін қолданылады. Ол әдетте спиральды шнек қалақтары немесе тырнақ тістері бар доғаны бұзатын қол машинасының қарапайым жетек қозғалтқышынан тұрады. Арқа-бұзатын қолдың айналуына сәйкес, темір жол көпірлерін немесе шикізатты байланыстыру жағдайларын болдырмау үшін. 1.1.3 Өлшемді тексеру қоймасы Өлшемді тексеру қоймасы шикізатты өлшеуге арналған орта болып табылады. Шикізатты іріктеу шикізаттың сипаттамаларына сәйкес анықталуы керек, ал оның сыйымдылығын максималды тасымалдаудың жалпы ағынының өңдеу технологиясы бойынша 3 мин беру мөлшеріне сәйкес таңдау керек.

1.1.4 Бұрандалы конвейер (қозғалтқыш) бұрандалы конвейер басқа жабық қоректендіру жабдықтарына қарағанда жақсырақ. Ол шикізатты біркелкі тасымалдап қана қоймайды, сонымен қатар ұнтақ шикізатының ұшып кетуін және атқылауын болдырмайды. Жиілік түрлендіргіш принципі қолданылады. Қозғалтқыштың жылдамдық қатынасын өзгерту кесу жылдамдығына үздіксіз түзетулер жасайды. 1.1.5 Салмақ реттеушісінің метрологиялық тексеруді басқару жабдығы әртүрлі негізгі параметрлерді орнату, дабыл ақпаратының мазмұнын сұрау және жұмыс істеу үшін пайдаланылатын толық интеллектуалды көпбасты таразы циферблатынан және толық автоматты автоматты басқару жүйесінен тұрады. салмақсыз таразы. және мақұлдау және т.б. 1.1.6 Өткізгіш икемді қосылым Көп басты таразысының кіріс және беру порттары, әдетте, ағызу цистернасы мен кейінгі жабдық арасындағы қосылым салмақ өлшеуге кедергі келтірмейтінін қамтамасыз ету үшін ауа өткізбейтін өткізгіш икемді қосылымдар болуы керек.

1.2 Көп таразылы таразы принципі және бүкіл процесс Көп таразылы таразы стационардың төменгі жағында орнатылған екі деформациялық резисторлы салмақ датчигі бойынша уақыт бірлігінде өлшеу және тексеру бункасындағы шикізат сапасының зақымдануын өлшейді. кронштейнді таңдап, нақты материалдардың жалпы ағынын параметрлердің жалпы ағынымен салыстырады. Салыстыру үшін материалдың жалпы ағыны алдын ала орнатылған мәнге сәйкес келетіндей етіп бұранданы беру қозғалтқышының жылдамдық қатынасын басқару үшін жиілік түрлендіргішті пайдаланыңыз. Көп өлшегіштің жұмысы екі бөлікке бөлінеді: а) Тамақтандыру процесі: өлшеу және тексеру бункасындағы шикізаттың сапасы басқару тақтасы белгілеген төменгі шектен төмен болғанда, басқару тақтасы: ағызу цистернасының төменгі жағындағы қысымды реттейтін клапанды ашыңыз, ал шикізат өлшеу және тексеру бункеріне түседі. Қазіргі уақытта сенсорға сәйкес ағын жылдамдығын өлшеу мүмкін емес, ал басқару тақтасы тұрақты айнымалы жиілікті электромагниттік жылдамдықты реттеу қозғалтқышының жылдамдығын ұстап тұру үшін сыйымдылық жағдайында, яғни ашық циклды басқару жағдайында жұмыс істейді. зарядтау алдындағымен бірдей болыңыз, өйткені бүкіл зарядтау процесі өте қысқа және сызықтылық b) Салмақ өлшеу сілтемесі: толтыру қойма салмағының шегіне жеткенде, басқару панелі қысымды реттейтін клапанды өшіру үшін деректер сигналын шығарады, өлшеу және тексеру қоймасы беруді тоқтатады және таразылау операциясына, яғни тұйық циклді басқару жүйесіне кіреді. Уақыт бірлігінде датчикпен тексерілген қалта салмағының азаюы шикізат ағынының жылдамдығы болып табылады. Ағын жылдамдығының алдын ала орнатылған мәнімен салыстыру бойынша қозғалтқыштың тұрақты ток жиілігін түрлендіру жылдамдығын бақылау жүзеге асырылады. Бұл сілтеменің сызықтылығы салыстырмалы түрде жоғары. Қоқыс жәшігінің салмағы төменгі шекті мәннен аз болса, жоғарыдағы әрекеттерді қайталаңыз.

Көрсетілгендей (2) суретті қараңыз. 2. Көп таразылы таразыға әдеттегі техникалық қызмет көрсету (Мысал ретінде Шенкті алайық) Көп өлшегіш таразы - бұл өлшеуді тексерудің автоматтандыру технологиясының жоғары дәрежесі бар дәмдеуіш машинасы мен жабдық. Негізінен, ол шкала корпусының және азықтандыру ұйымының механикалық жабдықты түрлендіруінен зардап шекпейді және ол деректер шкаласы мен динамикалық шкалалардың статикалық және сипаттамаларына ие. Сондықтан үздіксіз өндіру және пайдалану кезеңінен кейін (3 ай) нақтыланған басқару және техникалық қызмет көрсету сериясы жүзеге асырылуы керек.

2.1 Статикалық деректерге техникалық қызмет көрсету Алдымен көп басты таразыға қосылған өткізгіш жұмсақ қосылымды тексеріп, зақымдалған немесе сынғыш болса ауыстырыңыз. Таразы корпусының сәйкестендіру тақтасының максималды диапазонына сәйкес салыстырмалы стандартты салмақтар алдын ала дайындалады және максималды диапазонның 25%, 50%, 75%, 100% калибрлеуге болады. 2.1.1 Тара салмағын түзету a) Функционалдық пернені басыңыз, таңдау пернесін басқарыңыз және Calib іздеңіз. Функциялар;b) Enter пернесін басыңыз, таңдау пернесін нақты басқарыңыз, Tw:Tare іздеңіз; c) {C}{C} түймесін басыңыз, бағдарлама ағыны автоматты түрде басталады, ол тұрақты болғаннан кейін Clear түймесін басыңыз, Cancel түймесін басыңыз.

2.1.2 Статикалық деректерді түзету a) Функционалдық пернені басыңыз, таңдау пернесін басқарыңыз және Calib іздеңіз. Функциялар;b) Enter пернесін басыңыз, нақты операцияны таңдау пернесі, CW:WeightCheck іздеңіз;c) Бассаңыз, бағдарлама ағыны автоматты түрде басталады, ол тұрақты болғаннан кейін дисплей ақпаратының екі жолы болады, жоғарыдағы дисплей ақпараты калибрлеуге қажетті стандартты салмақ сапасы, Төменде көрсетілген ақпарат бүгінгі таңда бункердегі шикізаттың сапасы болып табылады. Калибрлеуге қажетті белгілі бір сападағы стандартты салмақты бункердің жоғарғы жағына қойыңыз; d) түймесін басыңыз, бағдарлама ағыны автоматты түрде басталады, ол тұрақты болғаннан кейін Clear түймесін басыңыз, Cancel түймесін басыңыз, калибрлеу аяқталды және стандартты салмақ жойылады. 2.1.3 Стандартты салмақтар толық таразыға бір-бірден реттеледі және басқару панелінің таразы калибрлеу интерфейсінде көрсетілетін ақпарат таразы корпусына қосылған стандартты салмақтармен бірдей сапада болады, содан кейін калибрлеу үшін басыңыз. шкала калибрлеу интерфейсіндегі толық масштаб. , ауытқу 0,1%-дан аз.

2.2 Динамикалық техникалық қызмет көрсету 2.2.1 Стандартты салмақтары бар көп таразы өлшегіштің төрт бұрышын реттеңіз Ауытқудың рұқсат етілген ауқымда екенін тексеру үшін төрт көп таразы таразысының әрқайсысына 25 кг стандартты салмақ салыңыз, егер 0 ішінде қате мәні диапазоны болмаса. 1%, сонымен қатар ауытқу талаптарға сай болу үшін екі салмақ датчигі мен таразы корпусының қатайтатын анкерлік болттарын реттеу қажет. 2.2.2 Динамикалық түзету a) Алдымен номиналды диапазонның шамамен 50%-ын орнатыңыз (30%-дан төмен болмауы керек), фидерді іске қосыңыз; b) Функция пернесін, нақты операцияны таңдау пернесін басыңыз, Calib іздеңіз. Функциялар; enter пернесін басып, AdaptVol табу үшін таңдау пернесін іске қосыңыз. Disch, енгізу үшін басыңыз; в) Көрсетілген ақпараттың белгіленген мәнінің біркелкі және шағын диапазонда өзгеруін күтіңіз, Clear түймесін басыңыз, Cancel түймесін басыңыз; d) Кемінде 10 минут үздіксіз кесу операциясы, көп таразы таразысының кірісі мен шығысынан шығарылатын материал электронды түрде жоғары дәлдік деңгейінде болуы керек, бұл материалды алдын ала белгіленген мәнмен салыстырғанда өлшеңіз, ауытқу 0,5% аз. 3. Жалпы ақауларға техникалық қызмет көрсету 3.1 Жұмыс панелінің жұмыс тақтасында көрсетілген нақты ұнтақ жабдығының сапасы дрейфке ие екендігі анықталды, ал диапазон 4 г оң және теріс. Үлкен ауытқулар a) Салмақсыз таразыға әсер етуді тексеру (мысалы, кабельдердің бекітілген-бекітілмегені, қақпақтың ластануы, терезелер мен есіктердің ашық болуы); b) Өлшеу және тексеру қоймасындағы ұнтақ жабдығын тазалаңыз және оны қайтадан тазалаңыз, Статикалық деректерді калибрлеу; в) Салмақсыз өлшеуді динамикалық калибрлеу, қателік 1%-дан асатыны анықталды; г) Салмақ сенсорын ауыстыру, жүктеме сенсоры жоғары дәлдіктегі компоненттерге жатады, жүктеме оның максималды мәнінен асып кетеді, оны біржола жою өте оңай, таразы корпусының айналасында ілулі болуы керек“Тауға шығуға тыйым салу”Белгілер, қоршауларды орналастыру.

Егер жоғарыда аталған процестегі жалпы ақаулар әлі де жойылмаса, салмақсыз өлшеу ұзақ уақыт бойы қажет болмаған кезде өлшеу және тексеру камерасының бекітілген кронштейнімен қосу үшін 4 қысқыш құрылғыны пайдалану ұсынылады. , салмақ сенсоры ауада ілініп, күшке төтеп бере алмайтындай етіп. 3.2 Салмақсыз күйді өлшеуді тексеру бункерінің шығысы аз, ал көтергіш көп құбырлы бұрандалы конвейердің шығыны әлі де тиімсіз және жағдай барған сайын күрделі бола түсуде а) Өздігінен басқару құралының бағдарламалық құралының басқару тақтасы бар-жоғын тексеріңіз. тексеру жүйесінде ақаулық кодтары бар; Люктің есігі бақыланып, пышақталған, қойма қабырғасы тегіс және таза, ішінде кір жоқ, ұнтақ жабдықтары ылғалды және суық емес, сұйықтығы жақсы, сондықтан ұнтақ жабдықтарының материалды бітелуі анықталды. жойылды; c) Көп тарамды таразы жүйесінің бағдарламалық жасақтамасының ішінде оң қысым бар , Тексеруден кейін қоректендіру портының жоғарғы жағындағы өткізгіш жұмсақ қосылымның оң қысым жағдайы бар екені және қоректену портының құбырының бақылау тесігі ашылғаны анықталды, және көптеген ұнтақ жабдықтары шығады. Талдаудың арқасында қосу жабдығының төменгі бөлігінде жылу ағыны бар, ол өткізгіш жұмсақ қосылымды дымқыл және суық етеді, нәтижесінде ұнтақ жабдығының тұнбасы пайда болады.

Сондықтан салмақсыз таразының төменгі бөлігіндегі жабдықты тазалау кезінде ұнтақты шикізаттың ылғалға қайтып оралуын және салмақсыз күйде агломерациялануын болдырмау үшін салмақсыз таразының қоректендіру портын орауыш қаппен жабу керек. 3.3 Бұрандалы қозғалтқышты үздіксіз қоректендірудің бүкіл процесі кезінде жұмсақ стартердің жиілігі 10 Гц-тен 35 Гц-ке дейін өзгереді, ал қозғалтқыш жылдамдығы тұрақсыз. Шикізаттың төменгі бұрандалы қоректендіргіште тұрып қалғанын тексеріңіз; в) салмақсыз өлшеудің статикалық деректерін және динамикалық калибрлеуін калибрлеу; d) екі салмақ сенсорын тексеріңіз және көпір қолының резисторларының нақты мәндерге сәйкес келетін-келмейтінін дәл өлшеңіз және стандартты мән Қашықтық тым үлкен емес; e) Салмақ сенсорының тот басқанына және дискретті жүйелерде жалпы ақаулар тудыратынына күдіктеніңіз, жаңа салмақ сенсорын ауыстырыңыз және жалпы ақаулар қалады; f) Жұмсақ стартерді ауыстырыңыз және барлығы 4-ші күннен кейін үш күн бойы қалыпты жұмыс істейді. Жалпы ақаулар әлі де сақталады; g) Жерге қосу қорғанысын тексеру кезінде басқару қорабы мен салмақсыз таразы арасына жалғанған датчиктің экрандалған кабелін кабельдік транкинг корпусында жылжытқанда қозғалтқыштың айналу жиілігі кейде өте тұрақты болатыны және жиі кездесетін ақаулар анықталады. экрандалған кабель толығымен жойылады. Себебін талдай отырып, салмақсыз таразы датчигінің экрандалған кабелінің экрандаушы қабаты зақымдалғандықтан, оған айнымалы ток қоректендіру жүйесінің қорек кернеуінің ауытқуы және жұмсақ стартердің шығыс гармоникасы әсер етеді, нәтижесінде әсер етеді. деректер сигналын беру үшін сенсордың жұмыс кернеуінің.

Сонымен қатар, сенсорлық экрандалған кабель кабельдік транкинг корпусында жүргізілгенде, оны байланыс және айнымалы ток кабельдерінен бөлек орналастыру немесе тәуелсіз өткізгіш арқылы өткізу керек. 4 Түйіндеме Көп таразы өлшегіш өлшемді тексеруі бар дәмдеуіш машинасы мен жабдық болғандықтан, дәмдеу дәлдігі жоғары, автоматты автоматты басқару жүйесі күрделі және жалпы ақаулық жағдайлары әртүрлі, сондықтан жалпы ақаулық орындарын дәл тексеру оңай емес. . Редактордың ойынша, біз әдетте машиналар мен жабдықтарға техникалық қызмет көрсетуге көбірек көңіл бөлгенде, нақты жағдаймен үйлесімде дамуға батылдық танытқанда және қиындықтарға кезіккенде объективті талдау және жан-жақты ажырата алатын болсақ, біз жұмыс тәжірибесін жинақтауды жалғастыра аламыз және жалпы ақаулық тексерулерінде мәселеге бағдарланғанымызды қамтамасыз етіңіз. , ақауларды анықтау уақытын қысқарту.

Авторы: Smartweigh–Көп басты салмақ өлшеуіштерін өндірушілер

Авторы: Smartweigh–Сызықтық салмақ өлшегіш

Авторы: Smartweigh–Сызықтық таразыға арналған орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Көп басты салмақты орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Науа Денестер

Авторы: Smartweigh–Қақпақты орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Аралас салмақ өлшегіш

Авторы: Smartweigh–Doypack орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Дайын сөмкелерді орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Айналмалы орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Тік орау машинасы

Авторы: Smartweigh–VFFS орау машинасы