Routine ûnderhâld en mienskiplike fout reparaasje fan multihead weiger

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter

Multihead-weiger is in meganyske automatisearringsapparatuer mei mikroprosessor as de kaai, dy't yn prinsipe is ûntwikkele yn 'e mjitting en ferifikaasje fan statyske gegevensskalen. Metrologyske ferifikaasje en levering fan materialen, korrelige materialen, râne materialen, bal materialen, ensfh It is ferdield yn twa wurkje modes, ien is batch seasoning, dat wurdt karakterisearre troch gat feeding, en de ôfwiking wurdt kontrolearre op rûnom 0,1%; de oare is rotearjende krûden foar streammonitoring, en de ôfwiking wurdt oer it generaal regele op 0,2% Tusken ~0,5%, it kin in bepaalde hoemannichte wetterstream fan grûnstof kontrolearje om grûnstoffen fan fereaske kwaliteit ta te foegjen oan 'e midden- en streamôfwerts apparatuer, sa as om it hiele proses fan produksje troch te gean. De bewurker nimt de Frânske Schenck gewichtsverlies fan 'e trochgeande fiedingsmetoade as foarbyld, en yntrodusearret benammen de basisprinsipes fan' e struktuer fan 'e multiheadweiger, deistich ûnderhâld en mienskiplike flaterreparaties.

1multihead weiger struktuer, prinsipe en operaasje stappen fan multihead weiger Equipment, conductive sêfte ferbining, weighing controller, ensfh Lykas werjûn yn de figuer (1), de lading sensor is de kaai komponint fan de multihead weiger, en in solide hege-resolúsje ferset strain gauge sensor wurdt meast brûkt. Syn struktuer is in standert brêge circuit metoade, en strain krêft wurdt tapast op ien fan 'e brêge earms. De wjerstân sheet wurdt plakt op it stielen materiaal. As de lading wurdt tapast, de útfier spanning fan de brêge circuit is posityf korrelearre mei de feroaring fan de brêge earm wjerstannen nei it tafoegjen fan de standert brêge spanning. De multihead-weiger selekteart twa induktors om de lading te feroarjen yn in sinjaal foar wurkspanningsgegevens en stjoert it nei it automatyske kontrôlesysteem.

1.1.1 Sound card rack De lûd card rack is de stipe punt frame foar oare komponinten en apparatuer, en it gewicht sensor is ynstallearre op it. 1.1.2 De roerapparatuer (motor) wurdt benammen brûkt om te helpen by it lossen fan grûnstoffen mei minne sirkulaasje. It is oer it generaal gearstald út in ienfâldige oandriuwing motor fan in bôgebrekkende earm masine mei spiraal auger blêden of spiker tosken. Neffens de rotaasje fan 'e bôgebrekkende earm, om spoarbrêgen of bondingbetingsten fan grûnstoffen te foarkommen. 1.1.3 Mjitferifikaasjepakhûs It mjitferifikaasjepakhûs is it medium foar it weagjen fan grûnstoffen. De seleksje fan grûnstoffen moat wurde bepaald neffens de skaaimerken fan 'e grûnstoffen, en syn kapasiteit moat wurde selektearre neffens de 3min feeding bedrach ûnder de ferwurkjen technology fan de maksimale conveying totale stream.

1.1.4 De schroef cunewalde (motor) schroef cunewalde is better as oare sletten feeding apparatuer. It kin net allinich grûnstoffen lykwichtich ferfiere, mar ek it fleanen en gûlen fan poedergrûnstoffen foarkomme. It prinsipe fan frekwinsje converter wurdt brûkt. It feroarjen fan de snelheidsferhâlding fan 'e motor makket kontinuze oanpassingen oan' e snijsnelheid. 1.1.5 De ​​weachkontrôler metrologyske ferifikaasjekontrôleapparatuer is gearstald út in folslein yntelliginte multihead-weigerknop en in folslein automatysk automatysk kontrôlesysteem, dat wurdt brûkt foar it ynstellen fan ferskate haadparameters, de fraach nei de ynhâld fan 'e alarmynformaasje en de operaasje fan de gewichtleaze weegskaal. en goedkarring, ensfh 1.1.6 Conductive fleksibele ferbining De ynlaat en feed havens fan de multihead weiger moatte oer it algemien wêze lucht-tight conductive fleksibele ferbinings om te soargjen dat de ferbining tusken de discharge tank en de dêrop folgjende apparatuer net behinderet it weagjen.

1.2 It prinsipe fan de multihead weiger en it hiele proses De multihead weiger mjit de skea oan 'e kwaliteit fan' e grûnstoffen yn 'e mjitting en ferifikaasje bin per ienheid tiid neffens de twa strain-resistor type gewicht sensoren ynstallearre oan de ûnderkant fan' e fêste beugel, en fergeliket de totale stream fan spesifike materialen mei de totale stream fan ynstellings. Foar ferliking, brûk de frekwinsje converter om te kontrolearjen de snelheid ferhâlding fan de skroef feeding motor, sadat de totale stream fan it materiaal is yn oerienstimming mei de foarôf ynstelde wearde. It wurk fan 'e multihead-weiger is ferdield yn twa dielen: a) Feedproses: as de kwaliteit fan' e grûnstoffen yn 'e mjitting- en ferifikaasjebak minder is dan de legere limyt ynsteld troch it kontrôleboerd, stjoert it kontrôleboerd in kommando út nei iepenje de druk regulearjende fentyl oan 'e legere ein fan' e ûntslach tank, en de grûnstoffen ynfiere de mjitting en ferifikaasje bin. Op dit stuit is it ûnmooglik om de trochstreaming te mjitten neffens de sensor, en it kontrôleboerd wurket yn 'e kapasiteitssituaasje, dat is de iepen-loop-kontrôlesituaasje, om de DC-fariabele frekwinsje elektromagnetyske snelheidsregulearring motorsnelheid te behâlden. wês itselde as foardat it opladen is, om't it heule oplaadproses heul koart is, en de lineariteit b) Weagjen keppeling: as it filling de limyt fan it pakhúsgewicht berikt, jout it kontrôlepaniel in gegevenssinjaal út om it drukregulearjende fentyl út te skeakeljen, it mjitting- en ferifikaasjepakhûs beëiniget it fiedjen, en giet de weachoperaasje yn, dat is, it sletten-loop-kontrôlesysteem. De reduksje fan it bakgewicht testen troch de sensor per ienheid tiid is de streamrate fan grûnstoffen. Neffens de fergeliking mei de foarynstelde wearde fan 'e trochstreaming wurdt de kontrôle fan' e DC-frekwinsjekonverzje fan 'e motor útfierd. De lineariteit fan dizze keppeling is relatyf heech. As de bin gewicht is minder as de legere limyt wearde, werhelje it boppesteande It hiele proses.

Sjoch figuer (2) lykas werjûn. 2. It gewoane ûnderhâld fan 'e multihead-weiger (nimme Schenck as foarbyld) De multihead-weiger is in smaakmasine en apparatuer mei in hege mjitte fan automatisearring technology mjitting ferifikaasje. Yn prinsipe sil it net skea wurde troch de transformaasje fan meganyske apparatuer fan it skaallichem en de fiedingsorganisaasje, en it hat sawol statyske as skaaimerken fan gegevensskalen en dynamyske skalen. Dêrom, nei in perioade fan trochgeande produksje en operaasje (3 moannen), moat in searje ferfine behear en ûnderhâld wurde útfierd.

2.1 Underhâld fan statyske gegevens Kontrolearje earst de conductive sêfte ferbining dy't ferbûn is mei de multihead-weiger, en ferfange it as it is skansearre of bros. Neffens it maksimum berik fan 'e skaal lichem identifikaasje plaat, de relative standert gewichten wurde taret foarôf, en 25%, 50%, 75%, 100% fan it maksimum berik kin wurde kalibrearre. 2.1.1 Korreksje tarragewicht a) Druk op de funksje-toets, betsjinje de seleksjetoets en sykje nei Calib. Funksjes;b) Druk op Enter, betsjinje eins de seleksjekaai, sykje nei Tw:Tare; c) Druk op {C}{C}, de programmastream sil automatysk begjinne, nei't it stabyl is, druk op Clear, druk op Annulearje.

2.1.2 Korreksje fan statyske gegevens a) Druk op de funksje-toets, betsjinje de seleksjekaai en sykje nei Calib. Funksjes;b) Druk op Enter, de eigentlike operaasje-seleksje-kaai, sykje nei CW:WeightCheck;c) Druk op, de programmastream sil automatysk begjinne, nei't it stabyl is, sille d'r twa rigels displayynformaasje wêze, de boppesteande displayynformaasje is de standert gewicht kwaliteit nedich foar kalibraasje, De ynformaasje werjûn hjirûnder is de kwaliteit fan de grûnstof yn 'e hopper hjoed. Plak it standertgewicht fan in bepaalde kwaliteit nedich foar kalibraasje op 'e top fan' e hopper; d) Druk op, de programmastream sil automatysk begjinne, nei't it stabyl is, druk op Clear, druk op Annulearje, de kalibraasje is foarby, en it standertgewicht wurdt fuorthelle. 2.1.3 De standertgewichten wurde ien foar ien oanpast oan 'e folsleine skaal, en de werjûn ynformaasje oer de skaalkalibraasje-ynterface fan it kontrôlepaniel is fan deselde kwaliteit as de standertgewichten dy't tafoege binne oan' e skaallichem, en klikje dan om de skaal te kalibrearjen. folsleine skaal op de skaal kalibraasje ynterface. , de ôfwiking is minder as 0,1%.

2.2 Dynamic ûnderhâld 2.2.1 Pas de fjouwer hoeken fan de multihead weiger mei standert gewichten Set 25kg standert gewichten op elk fan de fjouwer multihead weighers om te kontrolearjen oft de ôfwiking is binnen de tastiene berik, as der gjin flater wearde berik fan 0 Binnen. 1%, it is ek nedich om de twa gewicht sensoren en de tightening anker bouten fan de skaal lichem oan te passen om de ôfwiking te foldwaan oan de easken. 2.2.2 Dynamic korreksje a) Stel earst oer 50% fan de rated berik (kin net leger as 30%), begjinne de feeder; b) Druk op de funksje kaai, de eigentlike operaasje seleksje kaai, sjoch foar Calib. Funksjes; druk op enter, en betsjinje eins de seleksjekaai om AdaptVol te finen. Disch, druk om yn te gean; c) Wachtsje oant de markearre wearde fan 'e werjûn ynformaasje soepel en yn in lyts berik feroaret, druk op Clear, druk op Ofbrekke; d) Trochrinnende cutting operaasje foar op syn minst 10min, it materiaal ôffierd út de multihead weiger ynlaat en outlet moat wêze elektroanysk mei in hegere presyzje nivo. 3. Underhâld fan mienskiplike flaters 3.1 It is fûn dat de kwaliteit fan 'e spesifike poederapparatuer werjûn op' e operaasjepaniel fan 'e operaasjepaniel hat drift, en it berik is 4g fan posityf en negatyf. Grutte fluktuaasjes a) Kontrolearje oft de gewichtleaze weegskaal beynfloede is (lykas oft de kabels fêstmakke binne, oft it deksel smoarch is, oft de ruten en doarren iepen steane); b) Wiskje de poederapparatuer yn it mjitting- en ferifikaasjepakhûs, en skilje it opnij, Statyske gegevenskalibraasje; c) Dynamyske kalibraasje fan it gewichtleaze weagjen, fûn dat de flater 1% grutter is; d) Ferfanging fan 'e gewichtsensor, de loadsensor heart ta komponinten mei hege presyzje, de lading is grutter as syn maksimale wearde, it is heul maklik om permanint te ferneatigjen, Moat wurde ophongen om it lichem fan' e skaal“Ferbiede klimmen”Buorden, pleats fangrails.

As de mienskiplike flaters yn it boppesteande proses noch net ferwidere binne, moat it beskôge wurde dat as it gewichtleaze weagjen foar in lange tiid net nedich is, it is oan te rieden om 4 klemapparaten te brûken om te ferbinen mei de fêste beugel fan 'e mjit- en ferifikaasjekeamer , sadat de gewichtsensor yn 'e loft ophong en de krêft net kin drage. 3.2 De útfier fan 'e gewichtleaze steat mjitting ferifikaasje bin is lyts, en de trochstreaming fan' e opheffen multi-tube screw cunewalde is noch net effektyf, en de situaasje wurdt hieltyd serieuzer a) Kontrolearje oft de software control board fan de sels- ynspeksje systeem hat gjin probleem koades; De putdoar waard beoardiele en stutsen, en it waard fûn dat de pakhúsmuorre glêd en skjin wie, der wie gjin smoargens yn, de poederapparatuer wie net wiet en kâld, en de fluiditeit wie goed, sadat de materiaalblokkade fan 'e poederapparatuer wie waard fuorthelle; c) D'r is positive druk yn 'e software fan' e multihead-weigersysteem, Nei ynspeksje wurdt bepaald dat de liedende sêfte ferbining oan 'e boppeste ein fan' e feedinghaven in positive drukbetingst hat, en it observaasjegat fan 'e feedportpipeline wurdt iepene, en in protte poederapparatuer ûntstiet. Troch de analyze is d'r waarmtestream op it ûnderste diel fan 'e ferbinende apparatuer, wêrtroch't de conductive sêfte ferbining wiet en kâld makket, wat resulteart yn de ôfsetting fan poederapparatuer.

Dêrom, by it skjinmeitsjen fan de apparatuer yn 'e legere seksje fan' e gewichtleaze skaal, moat de fiedingspoarte fan 'e gewichtleaze skaal wurde fersegele mei in ferpakkingsak om te foarkommen dat de poederige grûnstoffen weromkomme nei focht en agglomeraasje yn 'e gewichtleaze steat. 3.3 Tidens it hiele proses fan trochgeande fieding fan 'e skroef-type fiedingsmotor wurdt de frekwinsje fan' e sêfte starter feroare fan 10Hz nei 35Hz, en de motorsnelheid is ynstabyl. Kontrolearje oft de grûnstof is fêst yn 'e legere screw feeder; c) kalibrearje de statyske gegevens en dynamyske kalibraasje fan it gewichtleaze weagjen; d) kontrolearje de twa gewicht sensoren, en sekuer mjitte oft de brêge earm wjerstannen binne yn oerienstimming mei de spesifike wearden, en de standert wearde De ôfstân is net te grut; e) Fermoedzje dat it gewicht sensor is corroded en feroarsaakje mienskiplike flaters yn diskrete systemen, ferfange de nije gewicht sensor, en de mienskiplike flaters bliuwe; f) Ferfange de sêfte starter, en alles wurket normaal foar trije dagen, nei de 4e dei De mienskiplike flaters binne noch; g) By it kontrolearjen fan de grûnbeskerming, wurdt fûn dat as de ôfskermde kabel fan 'e sensor ferbûn tusken de kontrôlekast en de gewichtleaze skaal wurdt ferpleatst yn' e kabelstamme lichem, de motorsnelheid soms heul stabyl is, en de mienskiplike flaters fan 'e shielded kabel wurde folslein eliminearre. Analyse fan 'e reden, om't de beskermjende laach fan' e ôfskermde kabel fan 'e gewichtleaze weachsensor skansearre is, wurdt it beynfloede troch de fluktuaasje fan' e spanningsspanning fan 'e AC-netvoedingssysteem en de útfierharmoniken fan' e sêfte starter, wat resulteart yn 'e ynfloed fan 'e wurkspanning fan' e sensor om it gegevenssinjaal oer te stjoeren.

Dêrneist, doe't de sensor shielded kabel wurdt routed yn 'e kabel trunking lichem, it moat wurde pleatst apart fan de kommunikaasje en AC kabels of routed troch in ûnôfhinklike conduit. 4 Gearfetting Om't de multihead-weiger in smaakmasine en apparatuer is mei mjittingferifikaasje, is de smaakpresyzje heech, it automatyske automatyske kontrôlesysteem is yngewikkeld, en de mienskiplike flaterbetingsten binne ferskillend, dus it is net maklik om de mienskiplike foutlokaasjes sekuer te kontrolearjen . De redaksje tinkt dat allinnich as wy meastentiids mear omtinken besteegje oan it ûnderhâld fan masines en apparatuer, de moed hawwe om te ûntwikkeljen yn kombinaasje mei de eigentlike situaasje, en objektyf analysearje en wiidweidich ûnderskiede as wy swierrichheden tsjinkomme, kinne wy ​​trochgean mei it sammeljen fan wurkûnderfining en soargje derfoar dat wy binne probleem-rjochte yn mienskiplike skuld ynspeksjes. , it ferminderjen fan de tiid fan foutdeteksje.

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Fabrikanten

Auteur: Smartweigh-Lineêre Weighter

Auteur: Smartweigh-Lineêre Weiger Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Tray Denester

Auteur: Smartweigh-Clamshell Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Kombinaasje Weighter

Auteur: Smartweigh-Doypack Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Premade Bag Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Rotary Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Fertikale Packaging Machine

Auteur: Smartweigh-VFFS Packing Machine